CN111469339A - 一种旋转式快速注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种旋转式快速注塑装置，包括冲塑机，所述冲塑机中间设有开口向下的工作腔，所述工作腔右侧设有模具盘，所述模具盘转动连接于所述冲塑机，所述模具盘左端面固定设有六个均匀圆周分布的后模，所述后模左端面开有模腔，所述模腔内滑动连接推板，所述推板右端面固定连接模杆，所述模杆啮合连接主动直齿轮，本发明在模具盘上设置六组模具，绕轴定时旋转，并采用内外导轨限制模具的运动，实现熔融塑化—施压注射—自动更换模具—施压注射，可以让注塑成品得到充分的冷却的同时加快注塑过程，并且利用行程放大机构在旋转过程中可以防止流体塑料的流出。

Description

一种旋转式快速注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑成型领域，具体为一种旋转式快速注塑装置。

背景技术

塑料工业迅速发展,塑料制品被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，而普通注塑机的注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，工作效率比较慢，本发明阐述的一种旋转式快速注塑装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种旋转式快速注塑装置，本例的一种旋转式快速注塑装置，包括冲塑机，所述冲塑机中间设有开口向下的工作腔，所述工作腔右侧设有模具盘，所述模具盘转动连接于所述冲塑机，所述模具盘右端面转动中心固定设有连接轴，以所述连接轴为对称中心，所述模具盘左端面固定设有六个圆周对称分布的后模，所述后模左端面设有模腔和移动腔，所述移动腔相对于所述模腔靠近对称中心，所述移动腔内滑动设有移动杆，所述模腔内滑动连接推板，所述推板右端面固定连接模杆，所述模杆靠近对称中心处啮合连接主动直齿轮，所述主动直齿轮啮合连接从动直齿轮，所述主动直齿轮和所述从动直齿轮转动连接所述后模，所述所述移动杆中间固定设有齿条，所述从动直齿轮远离所述模杆的一侧啮合连接所述齿条，所述移动杆滑动连接所述后模，所述移动杆前端固定设有前模，所述前模转动中心设有进料孔，最上端的所述进料孔左侧正对于输出孔，所述前模左端面固定设有导轨销，所述导轨销外侧设有外导轨，所述导轨销内侧设有内轨道，所述外导轨与所述内轨道通过所述导轨固定架固定连接，所述外导轨与所述内轨道固定组成了所述前模的运动轨道，所述外导轨外端面固定设有均匀圆周分布的固定支架，所述外导轨通过所述固定支架固定连接于所述冲塑机，所述模具盘左端面的转动中心固定连接转动轴，所述转动轴左端转动连接所述工作腔的左壁，所述转动轴固定设有两个转动盘，两个所述转动盘之间固定设有六个所述圆周分布的导向圆块，所述导向圆块分布规律与所述前模相差三十个角度，位于所述转动轴上侧两个所述导向圆块的外圆周面轻触半圆接触块，所述半圆接触块上端固定连接固定杆，所述固定杆上端相对滑动的铰接连接转动杆，所述转动杆左端铰接设有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接于所述工作腔左壁，所述转动杆的右端相对滑动的铰接连接制动杆，所述输出孔与所述制动杆滑动连接，转动所述模具盘，从而带动所述模杆转动，通过所述移动杆带动所述前模转动，所述导轨销在所述外导轨和所述前模的作用下带动所述前模沿着轨道转动，从而带动所述前模往左移动，从而通过所述齿条带动所述从动直齿轮逆时针转动，带动所述主动直齿轮顺时针转动，从而带动所述模杆往左移动，通过所述模具盘带动所述转动轴转动，从而带动所述转动盘转动，从而带动所述导向圆块转动，从而带动所述半圆接触块上升，通过所述固定杆带动所述转动杆逆时针转动，带动所述制动杆上升，通过所述转动杆，利用杠杆原理，放大所述固定杆行程距离，所述制动杆上升堵住所述输出孔，转动结束后所述半圆接触块回到所述导向圆块之间，打开所述输出孔。

可优选的，所述连接轴右端固定设有从动槽轮，所述从动槽轮啮合连接主动槽轮，所述主动槽轮右端固定连接输出轴，所述输出轴动力连接三相电机，启动所述三相电机，从而带动所述输出轴转动，从而带动所述主动槽轮转动，所述主动槽轮转动一圈时，带动所述从动槽轮转过六十度，从而带动所述连接轴转动，从而带动所述模具盘转动。

可优选的，所述输出孔左侧设有送料腔，所述送料腔内设有螺旋叶，所述螺旋叶中间固定连接光轴，所述光轴动力连接步进电机，所述送料腔上壁开有进料口，所述进料口上侧设有加热板，启动所述步进电机，带动所述光轴转动，从而带动所述螺旋叶转动，从所述进料口投入塑料，通过所述螺旋叶转动带动塑料右移，塑料通过所述加热板加热变成流体，通过所述输出孔进入所述导轨销。

本发明的有益效果是：本发明在模具盘上设置六组模具，绕轴定时旋转，并采用内外导轨限制模具的运动，实现熔融塑化—施压注射—自动更换模具—施压注射，可以让注塑成品得到充分的冷却的同时加快注塑过程，并且利用行程放大机构在旋转过程中可以防止流体塑料的流出。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种旋转式快速注塑装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图4为图1的“B”的放大示意图；

图5为图4的“C-C”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种旋转式快速注塑装置，包括冲塑机41，所述冲塑机41中间设有开口向下的工作腔27，所述工作腔27右侧设有模具盘17，所述模具盘17转动连接于所述冲塑机41，所述模具盘17右端面转动中心固定设有连接轴40，以所述连接轴40为对称中心，所述模具盘17左端面固定设有六个圆周对称分布的后模18，所述后模18左端面设有模腔39和移动腔12，所述移动腔12相对于所述模腔39靠近对称中心，所述移动腔12内滑动设有移动杆23，所述模腔39内滑动连接推板21，所述推板21右端面固定连接模杆19，所述模杆19靠近对称中心处啮合连接主动直齿轮16，所述主动直齿轮16啮合连接从动直齿轮20，所述主动直齿轮16和所述从动直齿轮20转动连接所述后模18，所述主动直齿轮16所述移动杆23中间固定设有齿条24，所述从动直齿轮20远离所述模杆19的一侧啮合连接所述齿条24，所述移动杆23滑动连接所述后模18，所述移动杆23前端固定设有前模25，所述前模25转动中心设有进料孔38，最上端的所述进料孔38左侧正对于输出孔34，所述前模25左端面固定设有导轨销37，所述导轨销37外侧设有外导轨36，所述导轨销37内侧设有内轨道26，所述外导轨36与所述内轨道26通过所述导轨固定架35固定连接，所述外导轨36与所述内轨道26固定组成了所述前模25的运动轨道，所述外导轨36外端面固定设有均匀圆周分布的固定支架22，所述外导轨36通过所述固定支架22固定连接于所述冲塑机41，所述模具盘17左端面的转动中心固定连接转动轴44，所述转动轴44左端转动连接所述工作腔27的左壁，所述转动轴44固定设有两个转动盘49，两个所述转动盘49之间固定设有六个圆周分布的导向圆块43，所述导向圆块43分布规律与所述前模25相差三十度，位于所述转动轴44上侧两个所述导向圆块43的外圆周面轻触半圆接触块47，所述半圆接触块47上端固定连接固定杆48，所述固定杆48上端相对滑动的铰接连接转动杆46，所述转动杆46左端铰接设有支撑杆50，所述支撑杆50下端固定连接于所述工作腔27左壁，所述转动杆46的右端相对滑动的铰接连接制动杆45，所述输出孔34与所述制动杆45滑动连接，转动所述模具盘17，从而带动所述模杆19转动，通过所述移动杆23带动所述前模25转动，所述导轨销37在所述外导轨36和所述前模25的作用下带动所述前模25沿着轨道转动，从而带动所述前模25往左移动，从而通过所述齿条24带动所述从动直齿轮20逆时针转动，带动所述主动直齿轮16顺时针转动，从而带动所述模杆19往左移动，通过所述模具盘17带动所述转动轴44转动，从而带动所述转动盘49转动，从而带动所述导向圆块43转动，从而带动所述半圆接触块47上升，通过所述固定杆48带动所述转动杆46逆时针转动，带动所述制动杆45上升，通过所述转动杆46，利用杠杆原理，放大所述固定杆48行程距离，所述制动杆45上升堵住所述输出孔34，转动结束后所述半圆接触块47回到所述导向圆块43之间，打开所述输出孔34。

有益的，所述连接轴40右端固定设有从动槽轮11，所述从动槽轮11啮合连接主动槽轮13，所述主动槽轮13右端固定连接输出轴14，所述输出轴14动力连接三相电机15，启动所述三相电机15，从而带动所述输出轴14转动，从而带动所述主动槽轮13转动，所述主动槽轮13转动一圈时，带动所述从动槽轮11转过六十度，从而带动所述连接轴40转动，从而带动所述模具盘17转动。

有益地，所述输出孔34左侧设有送料腔42，所述送料腔42内设有螺旋叶29，所述螺旋叶29中间固定连接光轴30，所述光轴30动力连接步进电机31，所述送料腔42上壁开有进料口32，所述进料口32上侧设有加热板33，启动所述步进电机31，带动所述光轴30转动，从而带动所述螺旋叶29转动，从所述进料口32投入塑料，通过所述螺旋叶29转动带动塑料右移，塑料通过所述加热板33加热变成流体，通过所述输出孔34进入所述导轨销37。

以下结合图1至图5对本文中的一种旋转式快速注塑装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，进料孔38左侧开口正对与输出孔34，半圆接触块47位于导向圆块43之间，处于下极限位置。

当使用时，启动步进电机31和三相电机15，从进料口32投入塑料，通过螺旋叶29转动带动塑料右移，塑料通过加热板33加热变成流体，通过输出孔34进入导轨销37，从而通过进料孔38进入模腔39，通过三相电机15带动输出轴14转动，从而带动主动槽轮13转动，当主动槽轮13与从动槽轮11啮合时，此时，塑料流体充满模腔39，通过主动槽轮13带动从动槽轮11转动，从而通过连接轴40带动模具盘17转动，从而带动模杆19转动，通过移动杆23带动前模25转动，导轨销37在外导轨36和前模25的作用下带动前模25沿着轨道转动，通过模具盘17带动转动轴44转动，从而带动转动盘49转动，从而带动导向圆块43转动，从而带动半圆接触块47上升，通过固定杆48带动转动杆46逆时针转动，带动制动杆45上升，通过转动杆46，利用杠杆原理，放大固定杆48行程距离，制动杆45上升堵住导轨固定架35，当主动槽轮13带动从动槽轮11转过六十度，下一个前模25的进料孔38正对与输出孔34，半圆接触块47回到导向圆块43之间，打开输出孔34，当模具盘17带动后模18转动，在下移过程中，在外导轨36和前模25作用下，带动前模25往左移动，从而通过齿条24带动从动直齿轮20逆时针转动，带动主动直齿轮16顺时针转动，从而带动模杆19往左移动，推出模腔39中的成型塑料件。

本发明的有益效果是：本发明在模具盘上设置六组模具，绕轴定时旋转，并采用内外导轨限制模具的运动，实现熔融塑化—施压注射—自动更换模具—施压注射，可以让注塑成品得到充分的冷却的同时加快注塑过程，并且利用行程放大机构在旋转过程中可以防止流体塑料的流出。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (3)

1.一种旋转式快速注塑装置，包括冲塑机，其特征在于：所述冲塑机中间设有开口向下的工作腔，所述工作腔右侧设有模具盘，所述模具盘转动连接于所述冲塑机，所述模具盘右端面转动中心固定设有连接轴，以所述连接轴为对称中心，所述模具盘左端面固定设有六个圆周对称分布的后模，所述后模左端面设有模腔和移动腔，所述移动腔相对于所述模腔靠近对称中心，所述移动腔内滑动设有移动杆，所述模腔内滑动连接推板，所述推板右端面固定连接模杆，所述模杆靠近对称中心处啮合连接主动直齿轮，所述主动直齿轮啮合连接从动直齿轮，所述主动直齿轮和所述从动直齿轮转动连接所述后模，所述所述移动杆中间固定设有齿条，所述从动直齿轮远离所述模杆的一侧啮合连接所述齿条，所述移动杆滑动连接所述后模，所述移动杆前端固定设有前模，所述前模转动中心设有进料孔，最上端的所述进料孔左侧正对于输出孔，所述前模左端面固定设有导轨销，所述导轨销外侧设有外导轨，所述导轨销内侧设有内轨道，所述外导轨与所述内轨道通过所述导轨固定架固定连接，所述外导轨与所述内轨道固定组成了所述前模的运动轨道，所述外导轨外端面固定设有均匀圆周分布的固定支架，所述外导轨通过所述固定支架固定连接于所述冲塑机，所述模具盘左端面的转动中心固定连接转动轴，所述转动轴左端转动连接所述工作腔的左壁，所述转动轴固定设有两个转动盘，两个所述转动盘之间固定设有六个所述圆周分布的导向圆块，所述导向圆块分布规律与所述前模相差三十个角度，位于所述转动轴上侧两个所述导向圆块的外圆周面轻触半圆接触块，所述半圆接触块上端固定连接固定杆，所述固定杆上端相对滑动的铰接连接转动杆，所述转动杆左端铰接设有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接于所述工作腔左壁，所述转动杆的右端相对滑动的铰接连接制动杆，所述输出孔与所述制动杆滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种旋转式快速注塑装置，其特征在于：所述模具盘右端面转动中心固定设有连接轴，所述连接轴右端固定设有从动槽轮，所述从动槽轮啮合连接主动槽轮，所述主动槽轮右端固定连接输出轴，所述输出轴动力连接三相电机。

3.如权利要求1所述的一种旋转式快速注塑装置，其特征在于：所述输出孔左侧设有送料腔，所述送料腔内设有螺旋叶，所述螺旋叶中间固定连接光轴，所述光轴动力连接步进电机，所述送料腔上壁开有进料口，所述进料口上侧设有加热板。

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