CN111469310B - 一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法 - Google Patents

一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111469310B
CN111469310B CN202010549167.9A CN202010549167A CN111469310B CN 111469310 B CN111469310 B CN 111469310B CN 202010549167 A CN202010549167 A CN 202010549167A CN 111469310 B CN111469310 B CN 111469310B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
segmenting
cylindrical polyethylene
jacking
polyethylene plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010549167.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111469310A (zh
Inventor
李奉喜
陈福珍
刘云华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Tenglong Plastic Technology Co., Ltd
Original Assignee
Wuxi Tenglong Plastic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Tenglong Plastic Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Tenglong Plastic Technology Co Ltd
Priority to CN202010549167.9A priority Critical patent/CN111469310B/zh
Publication of CN111469310A publication Critical patent/CN111469310A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111469310B publication Critical patent/CN111469310B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/161—Cutting rods or tubes transversely for obtaining more than one product at a time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16—Cam means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/04—Means for holding or positioning work with clamping means providing adjustable clamping pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0021—Dividing in large parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本发明涉及一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法，包括底板、分段装置、回收框和夹持装置，所述的底板上端安装有分段装置，分段装置下方设置有回收框，回收框通过滑动配合的方式与底板连接。本发明可以解决现有的设备在针对圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段时，不能采用多工位的工作方式，不能同时对多个圆柱形聚乙烯塑料进行切断处理，并且，在一次切割时不能将一段圆柱形聚乙烯塑料切成多个小段，从而降低了圆柱形聚乙烯塑料切割分段的效率，同时，不能对不同尺寸的圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段，从而降低了设备的适用性，并且不能减少设备内部之间的摩擦，从而降低了设备的使用寿命等问题。

Description

一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，特别涉及一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法。
背景技术
聚乙烯简称PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物；聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀等从而被经常制作成塑料；聚乙烯常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
目前，在针对圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段时，通常存在以下不足：1、现有设备不能采用多工位的工作方式，不能同时对多个圆柱形聚乙烯塑料进行切断处理，并且，在一次切割时不能将一段圆柱形聚乙烯塑料切成多个小段，从而降低了圆柱形聚乙烯塑料切割分段的效率；2、现有设备不能对不同尺寸的圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段，从而降低了设备的适用性，并且不能减少设备内部之间的摩擦，从而降低了设备的使用寿命。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段时，不能采用多工位的工作方式，不能同时对多个圆柱形聚乙烯塑料进行切断处理，并且，在一次切割时不能将一段圆柱形聚乙烯塑料切成多个小段，从而降低了圆柱形聚乙烯塑料切割分段的效率，同时，不能对不同尺寸的圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段，从而降低了设备的适用性，并且不能减少设备内部之间的摩擦，从而降低了设备的使用寿命等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，包括底板、分段装置、回收框和夹持装置，所述的底板上端安装有分段装置，分段装置下方设置有回收框，回收框通过滑动配合的方式与底板连接，分段装置右侧设置有夹持装置，夹持装置安装在底板上。
所述的分段装置包括支撑架、承放台、连接架、螺纹筒、伸缩杆、分段框、分段机构、驱动机构和顶升机构，所述的底板上端前后对称安装有支撑架，支撑架之间均匀安装有承放台，支撑架上端中部安装有连接架，位于后侧的连接架上安装有螺纹筒，位于前侧的连接架上安装有伸缩杆，承放台上方设置有分段框，分段框前侧安装在伸缩杆上端，分段框后侧通过螺纹杆与螺纹筒连接，分段框下端面上均匀设置有弧形开口，弧形开口侧壁上均匀设置有圆形滚珠，分段框内部均匀设置有阶梯通孔，阶梯通孔内部通过滑动配合的方式连接有分段机构，分段框右侧壁端面上安装有驱动机构，驱动机构与分段机构滑动连接，分段框左侧壁下部通过滑动配合的方式连接有顶升机构，具体工作时，首先，根据圆柱形聚乙烯塑料的直径，手动旋转螺纹杆,螺纹杆带动分段框进行高度调节，之后，通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料插入承放台与分段框之间，最后，手动启动驱动电机，驱动电机通过偏心轮带动分段刀对圆柱形聚乙烯塑料进行切割处理，在切割完成后，偏心轮带动分段刀复位，顶升机构将顶端的圆柱形聚乙烯塑料推入回收框内。
所述的分段机构包括滑动架、下压板、连接板、分段刀和缓冲弹簧，所述的滑动架通过滑动配合的方式与驱动机构连接，滑动架上端安装有下压板，下压板下端均匀安装有连接板，连接板下端安装有分段刀，分段刀通过滑动配合的方式与阶梯通孔连接，分段刀外侧左右对称设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与连接板连接，缓冲弹簧下端与分段框连接，分段刀侧壁上左右对称设置有滑动槽，具体工作时，下压板通过连接板带动分段刀进行运动，从而实现切割的功能，在切割结束后，下压板通过连接板带动分段刀进行复位。
所述的驱动机构包括驱动电机和偏心轮，所述的驱动电机通过电机座安装在分段框右侧壁端面上，驱动电机的输出轴上安装有偏心轮，偏心轮外表面左右对称设置有滑行槽，滑行槽通过滑动配合的方式与滑动架连接，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机通过偏心轮带动分段机构进行运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持装置包括放置框、锁紧螺杆、弧形夹板和导向杆，所述的放置框通过支撑柱安装在底板上，放置框中部均匀设置有圆形通孔，圆形通孔上壁设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆下端通过轴承连接有弧形夹板，弧形夹板下端面上设置有橡胶垫，弧形夹板上端安装有导向杆，导向杆上端与放置框连接，具体工作时，通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料插入放置框内，之后，手动转动锁紧螺杆，锁紧螺杆通过弧形夹板对圆柱形聚乙烯塑料进行夹持固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶升机构包括顶升杆、顶升板和顶升弹簧，所述的顶升杆通过滑动配合的方式与分段框连接，顶升杆右端安装有顶升板，顶升杆表面外侧设置有顶升弹簧，顶升弹簧左端安装在分段框上，顶升弹簧右端安装在顶升板上，具体工作时，在切割前，圆柱形聚乙烯塑料对顶升板进行顶紧，在切割后，顶升板通过顶升弹簧对位于顶端的圆柱形聚乙烯塑料推入回收框内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承放台上端均匀设置有半圆形开口，半圆形开口侧壁上均匀设置有传动滚珠，承放台侧面左右对称设置有倾斜面，倾斜面上均匀安装有滑动滚珠，具体工作时，承放台上端的半圆形开口可以与圆柱形聚乙烯塑料进行贴合，从而避免圆柱形聚乙烯塑料切割时出现偏移，倾斜面上的滑动滚珠，便于分段后的圆柱形聚乙烯塑料落入回收框内，避免出现卡壳的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的阶梯通孔侧壁上左右对称设置有导向滚珠，导向滚珠与分段刀侧壁上的滑动槽滑动连接，阶梯通孔与承放台上下错开布置，具体工作时，阶梯通孔上的导向滚珠可以对分段刀进行导向，并且可以减少分段刀与阶梯通孔侧壁上的摩擦，从而提高了设备的使用寿命，阶梯通孔与承放台上下错开布置可以避免对切割造成影响。
此外，本发明还提供了一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统的处理方法，具体包括以下步骤：
S1：根据圆柱形聚乙烯塑料的直径，手动旋转螺纹杆,螺纹杆带动分段框进行高度调节；
S2：通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料从夹持装置中间插入承放台与分段框之间，之后，手动转动夹持装置，夹持装置对圆柱形聚乙烯塑料进行夹紧固定；
S3：手动启动驱动电机，驱动电机通过偏心轮带动分段刀对圆柱形聚乙烯塑料进行切割处理，之后，手动关闭驱动电机；
S4：在圆柱形聚乙烯塑料切割完成后，手动转动夹持装置，夹持装置解除对圆柱形聚乙烯塑料的夹持，之后，手动推动未切割的圆柱形聚乙烯塑料，未切割的圆柱形聚乙烯塑料将切割完成圆柱形聚乙烯塑料推入回收框内，最后，夹持装置对未切割的圆柱形聚乙烯塑料进行夹持，驱动电机通过偏心轮带动分段刀对圆柱形聚乙烯塑料进行切割；
S5：待圆柱形聚乙烯塑料全部切割完成后，手动关闭驱动电机，切割完成。
（三）有益效果
1.本发明提供的聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，采用多工位的工作方式，可以实现同时对多个圆柱形聚乙烯塑料进行切断处理，并且，在一次切割时能够将一段圆柱形聚乙烯塑料切成多个小段，提高了圆柱形聚乙烯塑料切割分段的效率；
2.本发明提供的聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，可以对不同尺寸的圆柱形聚乙烯塑料进行切割分段，从而提高了设备的适用性；
3.本发明提供的聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，所采用的分段装置可以确保分段刀保持竖直状态，并且可以减少分段刀所受到的摩擦，从而降低了分段刀的损耗，提高了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明图1中A-A的剖视图；
图4是本发明图1中B-B的剖视图；
图5是本发明图2中C-C的剖视图；
图6是本发明图3中N向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，包括底板1、分段装置2、回收框3和夹持装置4，所述的底板1上端安装有分段装置2，分段装置2下方设置有回收框3，回收框3通过滑动配合的方式与底板1连接，分段装置2右侧设置有夹持装置4，夹持装置4安装在底板1上。
所述的分段装置2包括支撑架21、承放台22、连接架23、螺纹筒24、伸缩杆25、分段框26、分段机构27、驱动机构28和顶升机构29，所述的底板1上端前后对称安装有支撑架21，支撑架21之间均匀安装有承放台22，支撑架21上端中部安装有连接架23，位于后侧的连接架23上安装有螺纹筒24，位于前侧的连接架23上安装有伸缩杆25，承放台22上方设置有分段框26，分段框26前侧安装在伸缩杆25上端，分段框26后侧通过螺纹杆与螺纹筒24连接，分段框26下端面上均匀设置有弧形开口，弧形开口侧壁上均匀设置有圆形滚珠，分段框26内部均匀设置有阶梯通孔，阶梯通孔内部通过滑动配合的方式连接有分段机构27，分段框26右侧壁端面上安装有驱动机构28，驱动机构28与分段机构27滑动连接，分段框26左侧壁下部通过滑动配合的方式连接有顶升机构29，具体工作时，首先，根据圆柱形聚乙烯塑料的直径，手动旋转螺纹杆,螺纹杆带动分段框26进行高度调节，之后，通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料插入承放台22与分段框26之间，最后，手动启动驱动电机281，驱动电机281通过偏心轮282带动分段刀274对圆柱形聚乙烯塑料进行切割处理，在切割完成后，偏心轮282带动分段刀274复位，顶升机构29将顶端的圆柱形聚乙烯塑料推入回收框3内。
所述的承放台22上端均匀设置有半圆形开口，半圆形开口侧壁上均匀设置有传动滚珠，承放台22侧面左右对称设置有倾斜面，倾斜面上均匀安装有滑动滚珠，具体工作时，承放台22上端的半圆形开口可以与圆柱形聚乙烯塑料进行贴合，从而避免圆柱形聚乙烯塑料切割时出现偏移，倾斜面上的滑动滚珠，便于分段后的圆柱形聚乙烯塑料落入回收框3内，避免出现卡壳的现象。
所述的分段机构27包括滑动架271、下压板272、连接板273、分段刀274和缓冲弹簧275，所述的滑动架271通过滑动配合的方式与驱动机构28连接，滑动架271上端安装有下压板272，下压板272下端均匀安装有连接板273，连接板273下端安装有分段刀274，分段刀274通过滑动配合的方式与阶梯通孔连接，分段刀274外侧左右对称设置有缓冲弹簧275，缓冲弹簧275上端与连接板273连接，缓冲弹簧275下端与分段框26连接，分段刀274侧壁上左右对称设置有滑动槽，具体工作时，下压板272通过连接板273带动分段刀274进行运动，从而实现切割的功能，在切割结束后，下压板272通过连接板273带动分段刀274进行复位。
所述的阶梯通孔侧壁上左右对称设置有导向滚珠，导向滚珠与分段刀274侧壁上的滑动槽滑动连接，阶梯通孔与承放台22上下错开布置，具体工作时，阶梯通孔上的导向滚珠可以对分段刀274进行导向，并且可以减少分段刀274与阶梯通孔侧壁上的摩擦，从而提高了设备的使用寿命，阶梯通孔与承放台22上下错开布置可以避免对切割造成影响。
所述的驱动机构28包括驱动电机281和偏心轮282，所述的驱动电机281通过电机座安装在分段框26右侧壁端面上，驱动电机281的输出轴上安装有偏心轮282，偏心轮282外表面左右对称设置有滑行槽，滑行槽通过滑动配合的方式与滑动架271连接，具体工作时，手动启动驱动电机281，驱动电机281通过偏心轮282带动分段机构27进行运动。
所述的顶升机构29包括顶升杆291、顶升板292和顶升弹簧293，所述的顶升杆291通过滑动配合的方式与分段框26连接，顶升杆291右端安装有顶升板292，顶升杆291表面外侧设置有顶升弹簧293，顶升弹簧293左端安装在分段框26上，顶升弹簧293右端安装在顶升板292上，具体工作时，在切割前，圆柱形聚乙烯塑料对顶升板292进行顶紧，在切割后，顶升板292通过顶升弹簧293对位于顶端的圆柱形聚乙烯塑料推入回收框3内。
所述的夹持装置4包括放置框41、锁紧螺杆42、弧形夹板43和导向杆44，所述的放置框41通过支撑柱安装在底板1上，放置框41中部均匀设置有圆形通孔，圆形通孔上壁设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆42，锁紧螺杆42下端通过轴承连接有弧形夹板43，弧形夹板43下端面上设置有橡胶垫，弧形夹板43上端安装有导向杆44，导向杆44上端与放置框41连接，具体工作时，通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料插入放置框41内，之后，手动转动锁紧螺杆42，锁紧螺杆42通过弧形夹板43对圆柱形聚乙烯塑料进行夹持固定。
此外，本发明还提供了一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统的处理方法，具体包括以下步骤：
S1：根据圆柱形聚乙烯塑料的直径，手动旋转螺纹杆,螺纹杆带动分段框26进行高度调节；
S2：通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料从夹持装置4中间插入承放台22与分段框26之间，之后，手动转动夹持装置4，夹持装置4对圆柱形聚乙烯塑料进行夹紧固定；
S3：手动启动驱动电机281，驱动电机281通过偏心轮282带动分段刀274对圆柱形聚乙烯塑料进行切割处理，之后，手动关闭驱动电机281；
S4：在圆柱形聚乙烯塑料切割完成后，手动转动夹持装置4，夹持装置4解除对圆柱形聚乙烯塑料的夹持，之后，手动推动未切割的圆柱形聚乙烯塑料，未切割的圆柱形聚乙烯塑料将切割完成圆柱形聚乙烯塑料推入回收框3内，最后，夹持装置4对未切割的圆柱形聚乙烯塑料进行夹持，驱动电机281通过偏心轮282带动分段刀274对圆柱形聚乙烯塑料进行切割；
S5：待圆柱形聚乙烯塑料全部切割完成后，手动关闭驱动电机281，切割完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，包括底板(1)、分段装置(2)、回收框(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有分段装置(2)，分段装置(2)下方设置有回收框(3)，回收框(3)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，分段装置(2)右侧设置有夹持装置(4)，夹持装置(4)安装在底板(1)上；其中：
所述的分段装置(2)包括支撑架(21)、承放台(22)、连接架(23)、螺纹筒(24)、伸缩杆(25)、分段框(26)、分段机构(27)、驱动机构(28)和顶升机构(29)，所述的底板(1)上端前后对称安装有支撑架(21)，支撑架(21)之间均匀安装有承放台(22)，支撑架(21)上端中部安装有连接架(23)，位于后侧的连接架(23)上安装有螺纹筒(24)，位于前侧的连接架(23)上安装有伸缩杆(25)，承放台(22)上方设置有分段框(26)，分段框(26)前侧安装在伸缩杆(25)上端，分段框(26)后侧通过螺纹杆与螺纹筒(24)连接，分段框(26)下端面上均匀设置有弧形开口，弧形开口侧壁上均匀设置有圆形滚珠，分段框(26)内部均匀设置有阶梯通孔，阶梯通孔内部通过滑动配合的方式连接有分段机构(27)，分段框(26)右侧壁端面上安装有驱动机构(28)，驱动机构(28)与分段机构(27)滑动连接，分段框(26)左侧壁下部通过滑动配合的方式连接有顶升机构(29)；
所述的分段机构(27)包括滑动架(271)、下压板(272)、连接板(273)、分段刀(274)和缓冲弹簧(275)，所述的滑动架(271)通过滑动配合的方式与驱动机构(28)连接，滑动架(271)上端安装有下压板(272)，下压板(272)下端均匀安装有连接板(273)，连接板(273)下端安装有分段刀(274)，分段刀(274)通过滑动配合的方式与阶梯通孔连接，分段刀(274)外侧左右对称设置有缓冲弹簧(275)，缓冲弹簧(275)上端与连接板(273)连接，缓冲弹簧(275)下端与分段框(26)连接，分段刀(274)侧壁上左右对称设置有滑动槽；
所述的驱动机构(28)包括驱动电机(281)和偏心轮(282)，所述的驱动电机(281)通过电机座安装在分段框(26)右侧壁端面上，驱动电机(281)的输出轴上安装有偏心轮(282)，偏心轮(282)外表面左右对称设置有滑行槽，滑行槽通过滑动配合的方式与滑动架(271)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，其特征在于：所述的夹持装置(4)包括放置框(41)、锁紧螺杆(42)、弧形夹板(43)和导向杆(44)，所述的放置框(41)通过支撑柱安装在底板(1)上，放置框(41)中部均匀设置有圆形通孔，圆形通孔上壁设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆(42)，锁紧螺杆(42)下端通过轴承连接有弧形夹板(43)，弧形夹板(43)下端面上设置有橡胶垫，弧形夹板(43)上端安装有导向杆(44)，导向杆(44)上端与放置框(41)连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，其特征在于：所述的顶升机构(29)包括顶升杆(291)、顶升板(292)和顶升弹簧(293)，所述的顶升杆(291)通过滑动配合的方式与分段框(26)连接，顶升杆(291)右端安装有顶升板(292)，顶升杆(291)表面外侧设置有顶升弹簧(293)，顶升弹簧(293)左端安装在分段框(26)上，顶升弹簧(293)右端安装在顶升板(292)上。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，其特征在于：所述的承放台(22)上端均匀设置有半圆形开口，半圆形开口侧壁上均匀设置有传动滚珠，承放台(22)侧面左右对称设置有倾斜面，倾斜面上均匀安装有滑动滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，其特征在于：所述的阶梯通孔侧壁上左右对称设置有导向滚珠，导向滚珠与分段刀(274)侧壁上的滑动槽滑动连接，阶梯通孔与承放台(22)上下错开布置。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统，其特征在于：上述聚乙烯塑料件回收再利用处理系统的处理方法，具体包括以下步骤：
S1：根据圆柱形聚乙烯塑料的直径，手动旋转螺纹杆,螺纹杆带动分段框(26)进行高度调节；
S2：通过人工或机械辅助的方式将多个圆柱形聚乙烯塑料从夹持装置(4)中间插入承放台(22)与分段框(26)之间，之后，手动转动夹持装置(4)，夹持装置(4)对圆柱形聚乙烯塑料进行夹紧固定；
S3：手动启动驱动电机(281)，驱动电机(281)通过偏心轮(282)带动分段刀(274)对圆柱形聚乙烯塑料进行切割处理，之后，手动关闭驱动电机(281)；
S4：在圆柱形聚乙烯塑料切割完成后，手动转动夹持装置(4)，夹持装置(4)解除对圆柱形聚乙烯塑料的夹持，之后，手动推动未切割的圆柱形聚乙烯塑料，未切割的圆柱形聚乙烯塑料将切割完成圆柱形聚乙烯塑料推入回收框(3)内，最后，夹持装置(4)对未切割的圆柱形聚乙烯塑料进行夹持，驱动电机(281)通过偏心轮(282)带动分段刀(274)对圆柱形聚乙烯塑料进行切割；
S5：待圆柱形聚乙烯塑料全部切割完成后，手动关闭驱动电机(281)，切割完成。
CN202010549167.9A 2020-06-16 2020-06-16 一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法 Active CN111469310B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010549167.9A CN111469310B (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010549167.9A CN111469310B (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111469310A CN111469310A (zh) 2020-07-31
CN111469310B true CN111469310B (zh) 2020-12-08

Family

ID=71765268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010549167.9A Active CN111469310B (zh) 2020-06-16 2020-06-16 一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111469310B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060090622A1 (en) * 2002-11-26 2006-05-04 Daniel Adkins Water jet cutting machine
CN107901280A (zh) * 2017-11-13 2018-04-13 王文月 一种笔杆橡胶自动回收装置
CN107932575A (zh) * 2017-12-07 2018-04-20 安徽九华峰生物科技有限公司 一种可调式切断刀
CN207549197U (zh) * 2017-12-06 2018-06-29 惠州市晋裕塑料科技有限公司 一种切粒机
CN109202993A (zh) * 2018-10-31 2019-01-15 赵虎 一种橡胶棒自动切割设备及橡胶棒自动切割工艺
CN210081841U (zh) * 2019-06-14 2020-02-18 江苏赛尔超高压特种管业有限公司 一种环保型连续玻纤增强热塑性塑料管切段装置
CN210414740U (zh) * 2019-08-07 2020-04-28 上犹县华强工程塑料厂(普通合伙) 一种pom棒截长机
CN210650843U (zh) * 2019-10-18 2020-06-02 江西德兰电气有限公司 一种电缆保护管快速切断机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57145048A (en) * 1981-02-27 1982-09-07 Asahi Glass Co Ltd Method of cutting fiber for reinforcing synthetic resins

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060090622A1 (en) * 2002-11-26 2006-05-04 Daniel Adkins Water jet cutting machine
CN107901280A (zh) * 2017-11-13 2018-04-13 王文月 一种笔杆橡胶自动回收装置
CN207549197U (zh) * 2017-12-06 2018-06-29 惠州市晋裕塑料科技有限公司 一种切粒机
CN107932575A (zh) * 2017-12-07 2018-04-20 安徽九华峰生物科技有限公司 一种可调式切断刀
CN109202993A (zh) * 2018-10-31 2019-01-15 赵虎 一种橡胶棒自动切割设备及橡胶棒自动切割工艺
CN210081841U (zh) * 2019-06-14 2020-02-18 江苏赛尔超高压特种管业有限公司 一种环保型连续玻纤增强热塑性塑料管切段装置
CN210414740U (zh) * 2019-08-07 2020-04-28 上犹县华强工程塑料厂(普通合伙) 一种pom棒截长机
CN210650843U (zh) * 2019-10-18 2020-06-02 江西德兰电气有限公司 一种电缆保护管快速切断机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111469310A (zh) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212761444U (zh) 一种数控切管机圆管用切割装置
CN111469310B (zh) 一种聚乙烯塑料件回收再利用处理系统及方法
CN206825539U (zh) 一种具有夹持固定功能的pvc管锯切装置
CN216828940U (zh) 一种电锯切板材圆角的辅助装置
CN218255445U (zh) 一种挤塑板裁切设备用的调距装置
CN212121891U (zh) 一种应用于切割机的压紧装置
CN212886665U (zh) 一种可防移位的机械零件加工用毛刺清除装置
CN212413000U (zh) 一种基于电机有绕组定子用整形装置
CN205951125U (zh) 塑杯出料装置
CN219726594U (zh) 建筑用板材切割装置
CN219987816U (zh) 一种设有碎屑收集机构的切割设备
CN218725396U (zh) 一种取样夹具
CN218285672U (zh) 用于upe板材加工成型设备
CN218476078U (zh) 一种体育接力棒制造生产用切割装置
CN218083047U (zh) 一种电力管生产用剪切装置
CN212123453U (zh) 一种应用于切割机的移动装置
CN215631913U (zh) 一种新型建设机械工程支架
CN212121901U (zh) 一种应用于切割机的切割装置
CN220718480U (zh) 一种不锈钢板切割用夹持装置
CN215148337U (zh) 一种玻璃钢空调外壳的加工用装夹治具
CN212123596U (zh) 一种应用于切割机的安装架
CN213499375U (zh) 一种橡胶加工高效裁切装置
CN219855808U (zh) 一种汽车内饰注塑件浇口剪切装置
CN220093594U (zh) 一种动力电池端盖板焊接固定装置
CN219138383U (zh) 一种铝模拉片拆卸装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201119

Address after: 214000 Jiangsu city of Wuxi Province Yu Qi Huishan Economic Development Zone, supporting the district Qi Road

Applicant after: Wuxi Tenglong Plastic Technology Co., Ltd

Address before: Room 305, 3 / F, science and technology innovation center, Anhui University, No.2 Tianda Road, hi tech Zone, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Hefei Xinsheng Plastic Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant