CN111469298A - 一种塑料切粒残料清理回收装置 - Google Patents

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CN111469298A CN202010340284.4A CN202010340284A CN111469298A CN 111469298 A CN111469298 A CN 111469298A CN 202010340284 A CN202010340284 A CN 202010340284A CN 111469298 A CN111469298 A CN 111469298A
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Abstract

本发明公开了一种塑料切粒残料清理回收装置,包括装置筒体,所述装置筒体内部左侧设置有粉碎挤出加热机构;所述粉碎挤出加热机构包括电机保护罩、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴承、旋转杆、粉碎刀片、第一加热壳体、第二加热壳体、电热管、第一管道、第一吹风壳体。本发明通过第一电机轴和旋转杆上的锥齿轮以及加热壳体内的电热管和管道上的吹风壳体,不仅可以利用双头电机同时带动旋转杆和转动杆转动,从而同时进行粉碎和挤出,而且加热壳体内的电热管能够对物料进行熔化,同时,利用吹风壳体内的电机和吹风扇叶,可以将电热管产生的热气利用,吹向出料口的位置,避免了出料口受冷,物料堆积的问题。

Description

一种塑料切粒残料清理回收装置
技术领域
本发明涉及塑料切粒技术领域,具体为一种塑料切粒残料清理回收装置。
背景技术
塑料粒子是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子在生产过程中需要先通过挤压设备进行挤压,再进行粒状切割,整个过程通常使用挤压切粒机完成,物料在挤压切粒过程中,受高度摩擦和挤压,将产生高温,在高温条件下,塑料颗粒的粘度较高,因此在排出出料口时,受外界冷空气的冷却,塑料颗粒容易在出料口处受冷硬化,从而粘附在出料口处,造成出料口处物料堆积,久而久之,出料口内物料越堆越多,最终导致物料全部堆满而造成堵塞,出料口便无法正常出料,不仅影响生产效率,而且容易导致设备内部无法正常散热,使设备容易被损坏。
专利号CN201710233683.9,公开了一种塑料切粒残料清理装置,包括切粒筒和电机,切粒筒上有进料口和出料口,切粒筒上有吸风管,吸风管连接有风箱,风箱内有风扇,风扇与电机连接,风扇有数个扇叶,扇叶上均有钢丝,钢丝均连接有吊球,风箱上有吹风管,切粒筒上连接有吊臂,吊臂连有清料槽,清料槽与吹风管连通,清料槽内有漏网,漏网与清料槽底壁之间形成储料腔,漏网上连接有弹性绳,弹性绳上连接有清料球,清料球外部有粘性层,吊臂上还连接有弹簧片,弹簧片一端贯穿风箱的侧壁靠近扇叶,弹簧片另一端铰接有推杆,推杆贯穿清料槽与漏网连接。通过本发明能够清除出料口处的物料,防止堵塞。
目前,现有的塑料切粒残料清理回收装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的塑料切粒残料清理回收装置,无法对物料进行粉碎熔化,从而进行挤出,而且无法解决出料口受冷的问题,并且不能够便捷的清除堆积物料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料切粒残料清理回收装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料切粒残料清理回收装置,包括装置筒体,所述装置筒体内部左侧设置有粉碎挤出加热机构;
所述粉碎挤出加热机构包括电机保护罩、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴承、旋转杆、粉碎刀片、第一加热壳体、第二加热壳体、电热管、第一管道、第一吹风壳体、第二吹风壳体、电机、第三电机轴、吹风扇叶、第二管道和出风管;所述装置筒体左侧固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部上下两侧右端均焊接有固定杆的一端,所述固定杆的另一端焊接有双头电机,所述双头电机左右两侧分别转动连接有第一电机轴和第二电机轴,所述第一电机轴左侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内部贯穿固定有旋转杆,所述旋转杆底部转动连接有轴承,所述轴承底部固定连接有电机保护罩,所述旋转杆顶部穿过电机保护罩和粉碎箱体,且粉碎箱体底部固定连接有电机保护罩,所述旋转杆左右两侧顶部等距焊接有多个粉碎刀片,所述粉碎箱体左右两侧分别螺栓连接有第一加热壳体和第二加热壳体,所述第一加热壳体和第二加热壳体内部均固定连接有电热管,所述第一加热壳体和第二加热壳体远离粉碎箱体的一端分别连通有第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道远离第一加热壳体和第二加热壳体的一端分别连通有第一吹风壳体和第二吹风壳体;
所述第一吹风壳体和第二吹风壳体内部上下两端均焊接有连接杆,所述连接杆的另一端焊接有电机,所述电机右侧转动连接有第三电机轴,所述第三电机轴右侧固定连接有吹风扇叶,所述第一吹风壳体和第二吹风壳体右侧均连通有第三管道,且第三管道右侧为密封式结构,所述第三管道靠近装置筒体的一端右侧均连接有两个出风管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装置筒体右侧贴合有筒头,所述筒头右侧连通有挤出头,所述装置筒体前后两侧右端和筒头前后两侧左端分别焊接有第一固定块和第二固定块,所述第二固定块右侧贴合有固定螺栓,所述固定螺栓左侧穿过第二固定块和第一固定块,且固定螺栓与第一固定块内的螺纹孔螺纹连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第二电机轴右侧穿过装置筒体固定连接有转动杆,所述转动杆外侧焊接有螺旋叶片。
作为本发明的一种优选实施方式,所述粉碎箱体前侧左端转动连接有门轴,所述门轴前侧固定连接有箱体挡板,所述箱体挡板前侧右端焊接有把手,所述粉碎箱体左侧底部连通有出料管,所述出料管左侧活动连接有管盖,所述箱体挡板后侧一圈均粘合有橡胶密封圈,所述粉碎箱体顶部开设有进料口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第三管道靠近装置筒体的一端焊接有导热硅胶块,所述导热硅胶块的另一端焊接有装置筒体。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装置筒体顶部左侧连通有进料管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装置筒体、电机保护罩、第一加热壳体、第二加热壳体、第一吹风壳体、第一管道、第二管道、第三管道、第二吹风壳体、旋转杆、粉碎刀片和转动杆均为不锈金属材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过第一电机轴和旋转杆上的锥齿轮以及加热壳体内的电热管和管道上的吹风壳体,不仅可以利用双头电机同时带动旋转杆和转动杆转动,从而同时进行粉碎和挤出,而且加热壳体内的电热管能够对物料进行熔化,同时,利用吹风壳体内的电机和吹风扇叶,可以将电热管产生的热气利用,吹向出料口的位置,避免了出料口受冷,物料堆积的问题,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
2.本发明通过装置筒体和筒头上的固定块以及固定块上的固定螺栓,可以利用固定螺栓连接多个固定块,使筒头可以自由的拆装于装置筒体上,当筒头内部堵塞时,只需要将筒头直接取下进行清理即可,提升了清理的便捷性,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
3.本发明通过第三管道上的导热硅胶块,可以利用第三管道上的导热硅胶块,将管道内部的热量导出给装置筒体,提升装置筒体的温度,避免了装置筒体内部温度过低,影响挤出的效果,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
4.本发明通过第三管道上的出风管,两个出风管分别对准筒头和挤出头,热气会经过两个出风管,分别对筒头和挤出头进行加热,避免了筒头和挤出头受冷,能够同时对两个位置进行防护,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种塑料切粒残料清理回收装置的主视图;
图2为本发明一种塑料切粒残料清理回收装置的内视图;
图3为本发明一种塑料切粒残料清理回收装置的吹风壳体内视图;
图4为本发明一种塑料切粒残料清理回收装置的橡胶密封圈。
图中:1,装置筒体2,电机保护罩3,粉碎箱体4,进料口5,门轴6,箱体挡板7,出料管8,管盖9,第一加热壳体10,第二加热壳体11,把手12,第一管道13,第一吹风壳体14,第二管道15,第二吹风壳体16,第三管道17,出风管18,导热硅胶块19,筒头20,挤出头21,第一固定块22,第二固定块23,固定螺栓24,进料管25,固定杆26,双头电机27,第一电机轴28,第一锥齿轮29,轴承30,旋转杆31,第二锥齿轮32,粉碎刀片33,电热管34,第二电机轴35,转动杆36,螺旋叶片37,连接杆38,电机39,第三电机轴40,吹风扇叶41,橡胶密封圈。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑料切粒残料清理回收装置,包括装置筒体1,所述装置筒体1内部左侧设置有粉碎挤出加热机构;
所述粉碎挤出加热机构包括电机保护罩2、双头电机26、第一电机轴27、第二电机轴34、第一锥齿轮28、第二锥齿轮31、轴承29、旋转杆30、粉碎刀片32、第一加热壳体9、第二加热壳体10、电热管33、第一管道12、第一吹风壳体13、第二吹风壳体15、电机38、第三电机轴39、吹风扇叶40、第二管道14和出风管17;所述装置筒体1左侧固定连接有电机保护罩2,所述电机保护罩2内部上下两侧右端均焊接有固定杆25的一端,所述固定杆25的另一端焊接有双头电机26,所述双头电机26左右两侧分别转动连接有第一电机轴27和第二电机轴34,所述第一电机轴27左侧固定连接有第一锥齿轮28,所述第一锥齿轮28顶部啮合有第二锥齿轮31,所述第二锥齿轮31内部贯穿固定有旋转杆30,所述旋转杆30底部转动连接有轴承29,所述轴承29底部固定连接有电机保护罩2,所述旋转杆30顶部穿过电机保护罩2和粉碎箱体3,且粉碎箱体3底部固定连接有电机保护罩2,所述旋转杆30左右两侧顶部等距焊接有多个粉碎刀片32,所述粉碎箱体3左右两侧分别螺栓连接有第一加热壳体9和第二加热壳体10,所述第一加热壳体9和第二加热壳体10内部均固定连接有电热管33,所述第一加热壳体9和第二加热壳体10远离粉碎箱体3的一端分别连通有第一管道12和第二管道14,所述第一管道12和第二管道14远离第一加热壳体9和第二加热壳体10的一端分别连通有第一吹风壳体13和第二吹风壳体15;
所述第一吹风壳体13和第二吹风壳体15内部上下两端均焊接有连接杆37,所述连接杆37的另一端焊接有电机38,所述电机38右侧转动连接有第三电机轴39,所述第三电机轴39右侧固定连接有吹风扇叶40,所述第一吹风壳体13和第二吹风壳体15右侧均连通有第三管道16,且第三管道16右侧为密封式结构,所述第三管道16靠近装置筒体1的一端右侧均连接有两个出风管17。
本实施例中请参阅图1,通过第一电机轴27和旋转杆30上的锥齿轮以及加热壳体内的电热管33和管道上的吹风壳体,不仅可以利用双头电机26同时带动旋转杆30和转动杆35转动,从而同时进行粉碎和挤出,而且加热壳体内的电热管33能够对物料进行熔化,同时,利用吹风壳体内的电机38和吹风扇叶40,可以将电热管33产生的热气利用,吹向出料口4的位置,避免了出料口4受冷,物料堆积的问题,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置,通过第三管道16上的出风管17,两个出风管17分别对准筒头19和挤出头20,热气会经过两个出风管17,分别对筒头19和挤出头20进行加热,避免了筒头19和挤出头20受冷,能够同时对两个位置进行防护,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
其中,所述装置筒体1右侧贴合有筒头19,所述筒头19右侧连通有挤出头20,所述装置筒体1前后两侧右端和筒头19前后两侧左端分别焊接有第一固定块21和第二固定块22,所述第二固定块22右侧贴合有固定螺栓23,所述固定螺栓23左侧穿过第二固定块21和第一固定块22,且固定螺栓23与第一固定块21内的螺纹孔螺纹连接。
本实施例中请参阅图1,通过装置筒体1和筒头19上的固定块以及固定块上的固定螺栓23,可以利用固定螺栓23连接多个固定块,使筒头19可以自由的拆装于装置筒体1上,当筒头19内部堵塞时,只需要将筒头19直接取下进行清理即可,提升了清理的便捷性,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
其中,所述第二电机轴34右侧穿过装置筒体1固定连接有转动杆35,所述转动杆35外侧焊接有螺旋叶片36。
其中,所述粉碎箱体3前侧左端转动连接有门轴5,所述门轴5前侧固定连接有箱体挡板6,所述箱体挡板6前侧右端焊接有把手11,所述粉碎箱体3左侧底部连通有出料管7,所述出料管7左侧活动连接有管盖8,所述箱体挡板6后侧一圈均粘合有橡胶密封圈41,所述粉碎箱体3顶部开设有进料口4。
其中,所述第三管道16靠近装置筒体1的一端焊接有导热硅胶块18,所述导热硅胶块18的另一端焊接有装置筒体1。
本实施例中请参阅图1,通过第三管道16上的导热硅胶块18,可以利用第三管道16上的导热硅胶块18,将管道内部的热量导出给装置筒体1,提升装置筒体1的温度,避免了装置筒体1内部温度过低,影响挤出的效果,有利于更为实用的使用一种塑料切粒残料清理回收装置。
其中,所述装置筒体1顶部左侧连通有进料管24。
其中,所述装置筒体1、电机保护罩2、第一加热壳体9、第二加热壳体10、第一吹风壳体13、第一管道12、第二管道14、第三管道16、第二吹风壳体15、旋转杆30、粉碎刀片32和转动杆35均为不锈金属材质。
在一种塑料切粒残料清理回收装置使用的时候,先将双头电机26、电热管33和电机38与外部电源电性连接,然后将双头电机26、电热管33和电机38与外部控制开关信号连接,在连接完成后,可以将物料从进料口4倒入到粉碎箱体3内部,然后打开双头电机26,双头电机26带动第一电机轴27和第二电机轴34,第一电机轴27带动第一锥齿轮28,第一锥齿轮28带动第二锥齿轮31,第二锥齿轮31带动旋转杆30,旋转杆30带动粉碎刀片32,粉碎刀片32会对物料进行粉碎,这时,可以打开电热管33,电热管33会对粉碎箱体3内部的物料进行加热,对物料进行熔化,在熔化的过程中,可以打开电机38,电机38带动第三电机轴39,第三电机轴39带动吹风扇叶40,吹风扇叶40经过第一管道12、第二管道14和第三管道16,会将热风吹向出风管17内,由出风管17对筒头19和挤出头20进行加热,同时第二电机轴34会带动转动杆35,转动杆35会带动螺旋叶片36将物料挤出,当需要拆装筒头19时,可以旋转固定螺栓23,使固定螺栓23脱离第一固定块21和第二固定块22,从而拆装筒头19,通过在第三管道16上设置导热硅胶块18,可以利用第三管道16上的导热硅胶块18,将管道内部的热量导出给装置筒体1,提升装置筒体1的温度,避免了装置筒体1内部温度过低,影响挤出的效果,需注意的是旋转杆30与电机保护罩2和粉碎箱体3的贯穿处要粘合密封橡胶圈,对贯穿处进行密封。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料切粒残料清理回收装置,包括装置筒体(1),其特征在于:所述装置筒体(1)内部左侧设置有粉碎挤出加热机构;
所述粉碎挤出加热机构包括电机保护罩(2)、双头电机(26)、第一电机轴(27)、第二电机轴(34)、第一锥齿轮(28)、第二锥齿轮(31)、轴承(29)、旋转杆(30)、粉碎刀片(32)、第一加热壳体(9)、第二加热壳体(10)、电热管(33)、第一管道(12)、第一吹风壳体(13)、第二吹风壳体(15)、电机(38)、第三电机轴(39)、吹风扇叶(40)、第二管道(14)和出风管(17);所述装置筒体(1)左侧固定连接有电机保护罩(2),所述电机保护罩(2)内部上下两侧右端均焊接有固定杆(25)的一端,所述固定杆(25)的另一端焊接有双头电机(26),所述双头电机(26)左右两侧分别转动连接有第一电机轴(27)和第二电机轴(34),所述第一电机轴(27)左侧固定连接有第一锥齿轮(28),所述第一锥齿轮(28)顶部啮合有第二锥齿轮(31),所述第二锥齿轮(31)内部贯穿固定有旋转杆(30),所述旋转杆(30)底部转动连接有轴承(29),所述轴承(29)底部固定连接有电机保护罩(2),所述旋转杆(30)顶部穿过电机保护罩(2)和粉碎箱体(3),且粉碎箱体(3)底部固定连接有电机保护罩(2),所述旋转杆(30)左右两侧顶部等距焊接有多个粉碎刀片(32),所述粉碎箱体(3)左右两侧分别螺栓连接有第一加热壳体(9)和第二加热壳体(10),所述第一加热壳体(9)和第二加热壳体(10)内部均固定连接有电热管(33),所述第一加热壳体(9)和第二加热壳体(10)远离粉碎箱体(3)的一端分别连通有第一管道(12)和第二管道(14),所述第一管道(12)和第二管道(14)远离第一加热壳体(9)和第二加热壳体(10)的一端分别连通有第一吹风壳体(13)和第二吹风壳体(15);
所述第一吹风壳体(13)和第二吹风壳体(15)内部上下两端均焊接有连接杆(37),所述连接杆(37)的另一端焊接有电机(38),所述电机(38)右侧转动连接有第三电机轴(39),所述第三电机轴(39)右侧固定连接有吹风扇叶(40),所述第一吹风壳体(13)和第二吹风壳体(15)右侧均连通有第三管道(16),且第三管道(16)右侧为密封式结构,所述第三管道(16)靠近装置筒体(1)的一端右侧均连接有两个出风管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒残料清理回收装置,其特征在于:所述装置筒体(1)右侧贴合有筒头(19),所述筒头(19)右侧连通有挤出头(20),所述装置筒体(1)前后两侧右端和筒头(19)前后两侧左端分别焊接有第一固定块(21)和第二固定块(22),所述第二固定块(22)右侧贴合有固定螺栓(23),所述固定螺栓(23)左侧穿过第二固定块(21)和第一固定块(22),且固定螺栓(23)与第一固定块(21)内的螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒残料清理回收装置,其特征在于:所述第二电机轴(34)右侧穿过装置筒体(1)固定连接有转动杆(35),所述转动杆(35)外侧焊接有螺旋叶片(36)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料切粒残料清理回收装置,其特征在于:所述粉碎箱体(3)前侧左端转动连接有门轴(5),所述门轴(5)前侧固定连接有箱体挡板(6),所述箱体挡板(6)前侧右端焊接有把手(11),所述粉碎箱体(3)左侧底部连通有出料管(7),所述出料管(7)左侧活动连接有管盖(8),所述箱体挡板(6)后侧一圈均粘合有橡胶密封圈(41),所述粉碎箱体(3)顶部开设有进料口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料切粒残料清理回收装置,其特征在于:所述第三管道(16)靠近装置筒体(1)的一端焊接有导热硅胶块(18),所述导热硅胶块(18)的另一端焊接有装置筒体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料切粒残料清理回收装置,其特征在于:所述装置筒体(1)顶部左侧连通有进料管(24)。
7.根据权利要求3所述的一种塑料切粒残料清理回收装置,其特征在于:所述装置筒体(1)、电机保护罩(2)、第一加热壳体(9)、第二加热壳体(10)、第一吹风壳体(13)、第一管道(12)、第二管道(14)、第三管道(16)、第二吹风壳体(15)、旋转杆(30)、粉碎刀片(32)和转动杆(35)均为不锈金属材质。
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CN116901347A (zh) * 2023-08-23 2023-10-20 辛集市众泽节水科技有限公司 一种塑料滴头片生产用注塑成型机及其工艺

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