CN210759098U - 一种挤塑机的防堵机构 - Google Patents

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王伟
杨桂春
杨青林
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Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机的防堵机构,包括机箱、控制箱、防堵箱本体和进料管,所述控制箱上表面焊接有挤塑机,所述控制箱前表面合页连接有箱门,且箱门前表面焊接有手柄,所述挤塑机上表面焊接有进料管,且进料管上表面焊接有进料斗,所述挤塑机一侧外端面焊接有挤出管,且挤出管与挤塑机连通,所述防堵箱本体焊接在挤出管的一侧外端面,且防堵箱本体内壁焊接有液压泵,所述液压泵下表面活动插接有液压杆,且液压杆下表面焊接有贯穿挤出管的切割刀,所述挤出管的内壁焊接有电热板,所述机箱焊接在挤塑机的一侧外端面,且机箱的内部焊接有电机,所述电机贯穿挤塑机的转动轴的一侧外端面焊接有螺旋杆。本实用新型防止堵塞,加工效率较高。

Description

一种挤塑机的防堵机构
技术领域
本实用新型涉及挤塑机的技术领域,具体为一种挤塑机的防堵机构。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械, 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分,是挤塑机的原动机,提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
现有挤塑机在挤出塑料时可能会发生堵塞,堵塞可能会导致加工效率缓慢,现有挤塑机无法防止堵塞或者发生堵塞时无法处理,导致加工缓慢,浪费大量时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤塑机的防堵机构,具备防止堵塞,加工效率较高的优点,解决了现有挤塑机在挤出塑料时可能会发生堵塞,堵塞可能会导致加工效率缓慢,现有挤塑机无法防止堵塞或者发生堵塞时无法处理,导致加工缓慢,浪费大量时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤塑机的防堵机构,包括机箱、控制箱、防堵箱本体和进料管,所述控制箱的上表面焊接有挤塑机,所述挤塑机的一侧外端面焊接有挤出管,且挤出管与挤塑机连通,所述防堵箱本体焊接在挤出管的一侧外端面,且防堵箱本体的内壁焊接有液压泵,所述液压泵的下表面活动插接有液压杆,且液压杆的下表面焊接有贯穿挤出管的切割刀,所述挤出管的内壁焊接有电热板,所述机箱焊接在挤塑机的一侧外端面,且机箱的内部焊接有电机,所述电机贯穿挤塑机的转动轴的一侧外端面焊接有螺旋杆。
优选的,所述电热板共设有两个,且两个电热板关于挤出管的前表面对称分布。
优选的,所述控制箱的前表面合页连接有箱门,且箱门的前表面焊接有手柄。
优选的,所述挤塑机的上表面焊接有进料管,且进料管的上表面焊接有进料斗。
优选的,所述进料管的上表面插接有密封盖,且密封盖的上表面焊接有把手。
优选的,所述防堵箱本体共设有两个,且两个防堵箱本体关于挤出管的前表面对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置液压泵、液压杆、切割刀、螺旋杆和电热板,达到了防止堵塞,加工效率较高的效果,将液压泵和电热板接上外接电源,打开液压泵和电热板,当塑料在挤出管内部堵塞时,电热板加热,电热板可以融化堵塞的塑料,防止堵塞,液压泵带动液压杆移动,液压杆带动切割刀移动,切割刀可以将挤出管口的塑料切下,防止塑料堵塞挤出管,加工效率较高,使用更加便捷,且实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的切割刀移动后的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的A的放大结构示意图。
图中:1、机箱;2、电机;3、密封盖;4、把手;5、进料斗;6、挤塑机;7、螺旋杆;8、控制箱;9、电热板;10、防堵箱本体;11、挤出管;12、手柄;13、箱门;14、进料管;15、液压泵;16、液压杆;17、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种挤塑机的防堵机构,包括机箱1、控制箱8、防堵箱本体10和进料管14,控制箱8的上表面焊接有挤塑机6,控制箱8的前表面合页连接有箱门13,且箱门13的前表面焊接有手柄12,挤塑机6的上表面焊接有进料管14,且进料管14的上表面焊接有进料斗5,进料管14的上表面插接有密封盖3,且密封盖3的上表面焊接有把手4。
挤塑机6的一侧外端面焊接有挤出管11,且挤出管11与挤塑机6连通,防堵箱本体10焊接在挤出管11的一侧外端面,且防堵箱本体10的内壁焊接有液压泵15,液压泵15为现有成熟技术,故不作赘述,相关技术人员根据实际情况选择适合型号的液压泵15,去市场上进行购买即可,防堵箱本体10共设有两个,且两个防堵箱本体10关于挤出管11的前表面对称分布,液压泵15的下表面活动插接有液压杆16,且液压杆16的下表面焊接有贯穿挤出管11的切割刀17,挤出管11的内壁焊接有电热板9,电热板9为现有成熟技术,故不作赘述,相关技术人员根据实际情况选择适合型号的电热板9,去市场上进行购买即可,将液压泵15和电热板9接上外接电源,打开液压泵15和电热板9,当塑料在挤出管11内部堵塞时,电热板9加热,电热板9可以融化堵塞的塑料,防止堵塞,液压泵15带动液压杆16移动,液压杆16带动切割刀17移动,切割刀17可以将挤出管11口的塑料切下,防止塑料堵塞挤出管11,加工效率较高,使用更加便捷,且实用性更强。
电热板9共设有两个,且两个电热板9关于挤出管11的前表面对称分布,机箱1焊接在挤塑机6的一侧外端面,且机箱1的内部焊接有电机2,电机2采用Y160M2-2设计,且该电机2转速较快,效率更高,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述,电机2贯穿挤塑机6的转动轴的一侧外端面焊接有螺旋杆7,将电机2接上外接电源,打开电机2,电机2带动螺旋杆7转动,螺旋杆7可以挤出塑料,使用更加便捷,且实用性更强。
工作原理:将电机2接上外接电源,打开电机2,电机2带动螺旋杆7转动,螺旋杆7可以挤出塑料,将液压泵15和电热板9接上外接电源,打开液压泵15和电热板9,当塑料在挤出管11内部堵塞时,电热板9加热,电热板9可以融化堵塞的塑料,防止堵塞,液压泵15带动液压杆16移动,液压杆16带动切割刀17移动,切割刀17可以将挤出管11口的塑料切下,防止塑料堵塞挤出管11,加工效率较高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种挤塑机的防堵机构,包括机箱(1)、控制箱(8)、防堵箱本体(10)和进料管(14),其特征在于:所述控制箱(8)的上表面焊接有挤塑机(6),所述挤塑机(6)的一侧外端面焊接有挤出管(11),且挤出管(11)与挤塑机(6)连通,所述防堵箱本体(10)焊接在挤出管(11)的一侧外端面,且防堵箱本体(10)的内壁焊接有液压泵(15),所述液压泵(15)的下表面活动插接有液压杆(16),且液压杆(16)的下表面焊接有贯穿挤出管(11)的切割刀(17),所述挤出管(11)的内壁焊接有电热板(9),所述机箱(1)焊接在挤塑机(6)的一侧外端面,且机箱(1)的内部焊接有电机(2),所述电机(2)贯穿挤塑机(6)的转动轴的一侧外端面焊接有螺旋杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构,其特征在于:所述电热板(9)共设有两个,且两个电热板(9)关于挤出管(11)的前表面对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构,其特征在于:所述控制箱(8)的前表面合页连接有箱门(13),且箱门(13)的前表面焊接有手柄(12)。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构,其特征在于:所述挤塑机(6)的上表面焊接有进料管(14),且进料管(14)的上表面焊接有进料斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构,其特征在于:所述进料管(14)的上表面插接有密封盖(3),且密封盖(3)的上表面焊接有把手(4)。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑机的防堵机构,其特征在于:所述防堵箱本体(10)共设有两个,且两个防堵箱本体(10)关于挤出管(11)的前表面对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115157623A (zh) * 2022-05-07 2022-10-11 邵克雨 一种挤出机模头及挤出机

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