CN111469277A - 一种防止凝固的混凝土转运车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止凝固的混凝土转运车，包括电动轨道车和导轨，所述电动轨道车放置地面上的导轨上，所述电动轨道车上设有限位机构，所述导轨起始端设有支撑机构，支撑机构一侧设有导料机构，所述电动轨道车上设有混凝土搅拌机构，混凝土搅拌机构一侧设有出料机构。本发明的有益效果是，可在电动轨道车移动的同时，对方形盛放桶内的混凝土进行搅拌，防止其凝固，并且可自动出料，在自身加料时，可使得方形盛放桶与电动轨道车之间产生间隙，防止在加料时对电动轨道车产生的压力过大，保证了此装置的使用寿命。

Description

一种防止凝固的混凝土转运车
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，更具体的说，涉及一种防止凝固的混凝土转运车。
背景技术
在对隧道内建筑施工时，需要使用混凝土，由于地面下方空间狭小，若通过人工推动混凝土转运车，不仅工作效率低，还存在一定的安全隐患。
现有技术中，会通过在隧道内的地面上安装导轨，在导轨上安装电动轨道车，将混凝土放置在电动轨道车上的盛放桶内，通过电动轨道车可将盛放桶移动到各个位置，从而进行混凝土的转运，但是，其在使用时存在一些问题，混凝土在运输的距离过长时，容易凝固，影响混凝土的使用效果，并且在向外侧添加混凝土时，使用不方便。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种防止凝固的混凝土转运车，以解决的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种防止凝固的混凝土转运车，包括电动轨道车和导轨，所述电动轨道车放置地面上的导轨上，所述电动轨道车上设有限位机构，所述导轨起始端设有支撑机构，支撑机构一侧设有导料机构，所述电动轨道车上设有混凝土搅拌机构，混凝土搅拌机构一侧设有出料机构，
所述混凝土搅拌机构包括位于电动轨道车上方的方形盛放桶，方形盛放桶上端安装有支撑架，支撑架上端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承下方设有第二滚动轴承，第二滚动轴承上安装有多个连接杆，连接杆一端与方形盛放桶内侧表面上端固定连接，方形盛放桶内设有搅拌杆，搅拌杆上端穿过第一滚动轴承伸到支撑架上方，搅拌杆下端穿过第二滚动轴承伸到方形盛放桶内下端，搅拌杆下端安装有多个L形搅拌轴，搅拌杆上端安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮一侧设有固定杆，固定杆两端安装有第三滚动轴承，第三滚动轴承下端安装有固定柱，固定柱下端固定安装在支撑架上表面，固定杆一端安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合，固定杆另一侧伸到支撑架外侧，固定杆位于支撑架外侧的一端安装有第一传动轮，方形盛放桶一侧表面下端设有第四滚动轴承，第四滚动轴承上安装有第一齿轮，第一齿轮设有连接轴，连接轴一端与方形盛放桶下端一侧固定连接，连接轴另一端插入第四滚动轴承内，电动轨道车上开有连接孔，导轨一侧安装有第一齿条，第一齿轮下端穿过连接孔与第一齿条啮合，电动轨道车上方一侧设有第五滚动轴承，第五滚动轴承安装在连接轴上，第五滚动轴承一侧设有支撑杆，支撑杆一端固定安装在方形盛放桶上，第五滚动轴承上安装有第二传动轮，支撑杆一端安装有摩擦垫，摩擦垫与第二传动轮一侧表面接触，第二传动轮另一侧表面安装有棘轮，第一齿轮一侧表面安装有棘爪，棘爪一端伸到棘轮一侧，第二传动轮和第一传动轮通过传动带连接，
所述出料机构包括固定安装在方形盛放桶一侧表面下方的两个倾斜导料管，倾斜导料管末端安装有防护板，防护板内侧表面安装有第六滚动轴承，第六滚动轴承一侧设有出料杆，出料杆位于搅拌杆下端一侧，方形盛放桶另一侧表面安装有两个倾斜固定圆筒，倾斜固定圆筒和倾斜导料管同心对应，倾斜固定圆筒内侧表面安装有第七滚动轴承，倾斜导料管和倾斜固定圆筒内安装有固定板，固定板上开有圆孔，出料杆一端穿过圆孔插入第六滚动轴承内，出料杆另一端穿过圆孔插入第七滚动轴承内，出料杆位于搅拌杆两侧，出料杆上安装有螺旋挡板，导轨一侧地面上安装有多组限位柱，每组限位柱一侧放置有盛料箱，盛料箱上方设有弧形支撑板，弧形支撑板下端安装有第二齿条，弧形支撑板下表面一侧安装有支撑柱，支撑柱下端与盛料箱上端固定连接，倾斜导料管下端开有出料口，出料口下方设有弧形拦截板，弧形拦截板上表面两侧安装有多个导向柱，导向柱上端安装有升降板，升降板位于倾斜导料管上方，倾斜导料管两侧安装有多个限位杆，限位杆末端安装有限位管，升降板下表面安装有多个伸缩弹簧，伸缩弹簧下端固定安装在倾斜导料管上表面，升降板上表面一侧安装有滑轮，防护板上开有圆形贯穿孔，防护板一侧设有第二齿轮，第二齿轮通过支撑轴与出料杆固定连接。
进一步的，所述盛料箱下表面安装有多个万向轮，盛料箱上安装有多个插销，限位柱上开有多个限位孔，插销一端插入限位孔内，盛料箱上端一侧安装有拉动扶手。
进一步的，所述第二齿轮在移动时，可与第二齿条啮合。
进一步的，限位机构包括固定安装在电动轨道车上表面的盛放台，盛放台上端开有方形凹槽，方形盛放桶放置在方形凹槽内，盛放台上表面安装有多个导向杆，方形盛放桶侧表面安装有多个导向圆筒，导向杆上端穿过导向圆筒。
进一步的，支撑机构包括固定安装在导轨起始端的支撑台，支撑台前侧表面上端两侧安装有倾斜支撑块，倾斜支撑块下表面安装有多个支撑腿，支撑腿下端固定安装在地面上，倾斜支撑块上表面安装有多个万向滚珠，方形盛放桶上端一侧安装有第一倾斜固定台，方形盛放桶上端另一侧安装有第二倾斜固定台，第一倾斜固定台和第二倾斜固定台均位于倾斜支撑块上方。
进一步的，所述第二倾斜固定台上开有进出口，进出口位于第二传动轮上方。
进一步的，所述倾斜支撑块的倾斜角度和第一倾斜固定台、第二倾斜固定台的倾斜角度相同。
进一步的，导料机构包括固定安装在支撑台上表面的固定块，固定块上表面为倾斜面，固定块上端安装有倾斜导料通道。
本发明的有益效果：将混凝土放置在盛放桶内，盛放桶通过电动轨道车移动，在盛放桶移动时，可通过齿轮间的连接，使得搅拌杆转动，从而对盛放桶内的混凝土进行搅拌，防止其凝固，在盛放桶移动到盛料箱一侧时，可将出料口打开，通过齿轮间的啮合，可使得螺旋挡板转动，从而可将混凝土添加到盛料箱内，可实现自动加料，在盛放桶内的混凝土使用完毕后，将其移动到导轨起始端一侧，通过倾斜支撑块可将盛放桶支撑，在向盛放桶添加混凝土时，可防止电动轨道车所承受的压力过大，延长此装置的使用寿命。
附图说明
图1是本发明所述一种防止凝固的混凝土转运车的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图；
图4是图1中C处的局部放大图；
图5是图1中D处的局部放大图；
图6是图1中E处的局部放大图；
图7是本发明所述出料机构的结构示意图；
图8是图7中F处的局部放大图；
图9是本发明所述弧形支撑板和升降板的位置关系示意图；
图10是本发明所述第一倾斜固定台和倾斜支撑块的位置关系示意图；
图中，1、电动轨道车；2、导轨；3、方形盛放桶；4、支撑架；5、第一滚动轴承；6、第二滚动轴承；7、连接杆；8、搅拌杆；9、L形搅拌轴；10、第一伞齿轮；11、固定杆；12、第三滚动轴承；13、固定柱；14、第二伞齿轮；15、第一传动轮；16、第四滚动轴承；17、第一齿轮；18、连接轴；19、连接孔；20、第一齿条；21、第五滚动轴承；22、支撑杆；23、第二传动轮；24、摩擦垫；25、棘轮；26、棘爪；27、传动带；28、倾斜导料管；29、防护板；30、第六滚动轴承；31、出料杆；32、倾斜固定圆筒；33、第七滚动轴承；34、固定板；35、圆孔；36、螺旋挡板；37、限位柱；38、盛料箱；39、弧形支撑板；40、第二齿条；41、支撑柱；42、出料口；43、弧形拦截板；44、导向柱；45、升降板；46、限位杆；47、限位管；48、伸缩弹簧；49、滑轮；50、圆形贯穿孔；51、第二齿轮；52、支撑轴；53、万向轮；54、插销；55、限位孔；56、拉动扶手；57、盛放台；58、方形凹槽；59、导向杆；60、导向圆筒；61、支撑台；62、倾斜支撑块；63、支撑腿；64、万向滚珠；65、第一倾斜固定台；66、第二倾斜固定台；67、进出口；68、固定块；69、倾斜导料通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-10所示：一种防止凝固的混凝土转运车，包括电动轨道车1和导轨2，电动轨道车1放置地面上的导轨2上，电动轨道车1上设有限位机构，导轨2起始端设有支撑机构，支撑机构一侧设有导料机构，电动轨道车1上设有混凝土搅拌机构，混凝土搅拌机构一侧设有出料机构，
混凝土搅拌机构包括位于电动轨道车1上方的方形盛放桶3，方形盛放桶3上端安装有支撑架4，支撑架4上端安装有第一滚动轴承5，第一滚动轴承5下方设有第二滚动轴承6，第二滚动轴承6上安装有多个连接杆7，连接杆7一端与方形盛放桶3内侧表面上端固定连接，方形盛放桶3内设有搅拌杆8，搅拌杆8上端穿过第一滚动轴承5伸到支撑架4上方，搅拌杆8下端穿过第二滚动轴承6伸到方形盛放桶3内下端，搅拌杆8下端安装有多个L形搅拌轴9，搅拌杆8上端安装有第一伞齿轮10，第一伞齿轮10一侧设有固定杆11，固定杆11两端安装有第三滚动轴承12，第三滚动轴承12下端安装有固定柱13，固定柱13下端固定安装在支撑架4上表面，固定杆11一端安装有第二伞齿轮14，第二伞齿轮14和第一伞齿轮10啮合，固定杆11另一侧伸到支撑架4外侧，固定杆11位于支撑架4外侧的一端安装有第一传动轮15，方形盛放桶3一侧表面下端设有第四滚动轴承16，第四滚动轴承16上安装有第一齿轮17，第一齿轮17设有连接轴18，连接轴18一端与方形盛放桶3下端一侧固定连接，连接轴18另一端插入第四滚动轴承16内，电动轨道车1上开有连接孔19，导轨2一侧安装有第一齿条20，第一齿轮17下端穿过连接孔19与第一齿条20啮合，电动轨道车1上方一侧设有第五滚动轴承21，第五滚动轴承21安装在连接轴18上，第五滚动轴承21一侧设有支撑杆22，支撑杆22一端固定安装在方形盛放桶3上，第五滚动轴承21上安装有第二传动轮23，支撑杆22一端安装有摩擦垫24，摩擦垫24与第二传动轮23一侧表面接触，第二传动轮23另一侧表面安装有棘轮25，第一齿轮17一侧表面安装有棘爪26，棘爪26一端伸到棘轮25一侧，第二传动轮23和第一传动轮15通过传动带27连接，
出料机构包括固定安装在方形盛放桶3一侧表面下方的两个倾斜导料管28，倾斜导料管28末端安装有防护板29，防护板29内侧表面安装有第六滚动轴承30，第六滚动轴承30一侧设有出料杆31，出料杆31位于搅拌杆8下端一侧，方形盛放桶3另一侧表面安装有两个倾斜固定圆筒32，倾斜固定圆筒32和倾斜导料管28同心对应，倾斜固定圆筒32内侧表面安装有第七滚动轴承33，倾斜导料管28和倾斜固定圆筒32内安装有固定板34，固定板34上开有圆孔35，出料杆31一端穿过圆孔35插入第六滚动轴承30内，出料杆31另一端穿过圆孔35插入第七滚动轴承33内，出料杆31位于搅拌杆8两侧，出料杆31上安装有螺旋挡板36，导轨2一侧地面上安装有多组限位柱37，每组限位柱37一侧放置有盛料箱38，盛料箱38上方设有弧形支撑板39，弧形支撑板39下端安装有第二齿条40，弧形支撑板39下表面一侧安装有支撑柱41，支撑柱41下端与盛料箱38上端固定连接，倾斜导料管28下端开有出料口42，出料口42下方设有弧形拦截板43，弧形拦截板43上表面两侧安装有多个导向柱44，导向柱44上端安装有升降板45，升降板45位于倾斜导料管28上方，倾斜导料管28两侧安装有多个限位杆46，限位杆46末端安装有限位管47，升降板45下表面安装有多个伸缩弹簧48，伸缩弹簧48下端固定安装在倾斜导料管28上表面，升降板45上表面一侧安装有滑轮49，防护板29上开有圆形贯穿孔50，防护板29一侧设有第二齿轮51，第二齿轮51通过支撑轴52与出料杆31固定连接，通过电动轨道车1带动方形盛放桶3移动，可使得搅拌杆8转动，从而对混凝土进行搅拌，在方形盛放桶3移动到盛料箱38一侧时，可将出料口42打开，便于自动加料。
进一步的，盛料箱38下表面安装有多个万向轮53，盛料箱38上安装有多个插销54，限位柱37上开有多个限位孔55，插销54一端插入限位孔55内，盛料箱38上端一侧安装有拉动扶手56，可便于将盛料箱38固定和移动。
进一步的，第二齿轮51在移动时，可与第二齿条40啮合，可便于在方形盛放桶3移动时，使得第二齿轮51转动，。
进一步的，限位机构包括固定安装在电动轨道车1上表面的盛放台57，盛放台57上端开有方形凹槽58，方形盛放桶3放置在方形凹槽58内，盛放台57上表面安装有多个导向杆59，方形盛放桶3侧表面安装有多个导向圆筒60，导向杆59上端穿过导向圆筒60，可将方形盛放桶3的位置限定，防止其移动。
进一步的，支撑机构包括固定安装在导轨2起始端的支撑台61，支撑台61前侧表面上端两侧安装有倾斜支撑块62，倾斜支撑块62下表面安装有多个支撑腿63，支撑腿63下端固定安装在地面上，倾斜支撑块62上表面安装有多个万向滚珠64，方形盛放桶3上端一侧安装有第一倾斜固定台65，方形盛放桶3上端另一侧安装有第二倾斜固定台66，第一倾斜固定台65和第二倾斜固定台66均位于倾斜支撑块62上方，可便于将方形盛放桶3支撑起来，防止在进料时对电动轨道车1的压力过大。
进一步的，第二倾斜固定台66上开有进出口67，进出口67位于第二传动轮23上方，可便于传动带27通过。
进一步的，倾斜支撑块62的倾斜角度和第一倾斜固定台65、第二倾斜固定台66的倾斜角度相同，可便于方形盛放桶3移动。
进一步的，导料机构包括固定安装在支撑台61上表面的固定块68，固定块68上表面为倾斜面，固定块68上端安装有倾斜导料通道69，可便于向方形盛放桶3内进料。
在本实施方案中，此装置的用电设备通过外接的控制器进行控制，电动轨道车1可在导轨2上行走，并根据导轨2的方向而移动，其属于现有成熟技术，在此不做详述，常态下，电动轨道车1位于导轨2上方，将方形盛放桶3放置在盛放台57上的方形凹槽58内，通过导向杆59和导向圆筒60，可对方形盛放桶3进行限位，并保证方形盛放桶3的移动方向，
在需要向方形盛放桶3内添加混凝土时，启动电动轨道车1，使其向导轨2的起始端移动，在其移动时，第一齿轮17下端穿过连接孔19与第一齿条20啮合，可使得第一齿轮17在第四滚动轴承16外侧转动，在第一齿轮17转动时，可带动棘爪26转动，此时，通过摩擦垫24与第二传动轮23之间的摩擦力，可使得棘爪26在与棘轮25连接时，棘爪26自身发生偏转，棘轮25不会转动，当电动轨道车1移动到导轨2起始端时，通过倾斜支撑块62与第一倾斜固定台65和第二倾斜固定台66的斜面作用，可将方形盛放桶3向上方推动，通过万向滚珠64的转动，可减小方形盛放桶3移动时的摩擦力，在方形盛放桶3向上方移动时，可使得方形盛放桶3离开盛放台57，通过导向杆59和导向圆筒60，可对方形盛放桶3进行限位，并保证方形盛放桶3的移动方向，当方形盛放桶3移动到倾斜导料通道69下方时，停止电动轨道车1的移动，通过混凝土搅拌机的转动，将混凝土搅拌机内的混凝土通过倾斜导料通道69导到方形盛放桶3内，此时方形盛放桶3不与盛放台57直接接触，可在混凝土摔落时，防止振动力过大对电动轨道车1造成损坏，在向方形盛放桶3内加料完毕后，关闭混凝土搅拌机，
进料完毕后，启动电动轨道车1在导轨2上向远离导轨2一侧的方向移动，此时，方形盛放桶3上的第一倾斜固定台65和第二倾斜固定台66从倾斜支撑块62上滑落，并落在盛放台57上的方形凹槽58内，并使得第一齿轮17与第一齿条20啮合，随着电动轨道车1在导轨2上的运行，可使得第一齿轮17转动，第一齿轮17通过棘轮25和棘爪26可带动第二传动轮23，棘爪26只可以单向转动，从而可使得第二传动轮23克服摩擦垫24的摩擦力带动第二传动轮23转动，第二传动轮23在转动时，通过传动带27可带动第一传动轮15转动，第一传动轮15可带动固定柱13和第二伞齿轮14转动，第二伞齿轮14和第一伞齿轮10啮合，可带动第一伞齿轮10、搅拌杆8、L形搅拌轴9转动，从而可对方形盛放桶3内的混凝土进行搅拌，防止其凝固，并随着电动轨道车5的不断移动，使得搅拌杆8持续转动，对混凝土进行搅拌，
在需要使用混凝土的地方安装限位柱37，在盛料箱38内的混凝土使用完毕后，将盛料箱38放置在限位柱37一侧，并通过插销54和限位孔55将盛料箱38固定，在电动轨道车1移动时，可带动方形盛放桶3从限位柱37一侧经过，若限位柱37处没有固定盛料箱38，则电动轨道车1可直接移动过去，若限位柱37处固定有盛料箱38，则盛料箱38上的弧形支撑板39与升降板45上的滑轮49相接触，并将升降板45向下方推动，滑轮49可减小升降板45与弧形支撑板39之间的摩擦力，升降板45两侧的导向柱44和限位管47可保证升降板45的移动方向，在升降板45下降时，可将伸缩弹簧48压缩，并将弧形拦截板43向下方推动，从而打开出料口42，并随着方形盛放桶3带动倾斜导料管28的移动，可将第二齿轮51带动移动，从而使得第二齿轮52与第二齿条40啮合，可在倾斜导料管28继续移动时，使得第二齿轮51转动，并通过支撑柱52带动出料杆31转动，出料杆31在转动时，会带动螺旋挡板36转动，从而可将方形盛放桶3内下端的混凝土通过倾斜导料管28导入到盛料箱38内，固定板34可防止混凝土靠近第六滚动轴承30和第七滚动轴承33，当方形盛放桶3带动倾斜导料管28从盛料箱38上方经过后，第二齿轮51与第二齿条40断开连接，出料杆31停止转动，升降板45从弧形支撑板39下方脱离，在伸缩弹簧48的弹力作用下，将升降板45和弧形拦截板43向上方推动，并将出料口42封闭，防止混凝土流出，在盛料箱38内加料完毕后，可随着电动轨道车1的持续运行，可向各个位置的盛料箱38加料，在加料完毕后，通过万向轮53和拉动扶手56，可将盛料箱38拉走并使用，当方形盛放桶3内只剩下少量的混凝土时，通过人工将其进行清理，然后将电动轨道车1移动到导轨2起始端，重复上述过程，并持续使用，在每天的使用结束后，需要对此装置进行清理。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止凝固的混凝土转运车，包括电动轨道车(1)和导轨(2)，所述电动轨道车(1)放置地面上的导轨(2)上，所述电动轨道车(1)上设有限位机构，所述导轨(2)起始端设有支撑机构，支撑机构一侧设有导料机构，其特征在于，所述电动轨道车(1)上设有混凝土搅拌机构，混凝土搅拌机构一侧设有出料机构，
所述混凝土搅拌机构包括位于电动轨道车(1)上方的方形盛放桶(3)，方形盛放桶(3)上端安装有支撑架(4)，支撑架(4)上端安装有第一滚动轴承(5)，第一滚动轴承(5)下方设有第二滚动轴承(6)，第二滚动轴承(6)上安装有多个连接杆(7)，连接杆(7)一端与方形盛放桶(3)内侧表面上端固定连接，方形盛放桶(3)内设有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)上端穿过第一滚动轴承(5)伸到支撑架(4)上方，搅拌杆(8)下端穿过第二滚动轴承(6)伸到方形盛放桶(3)内下端，搅拌杆(8)下端安装有多个L形搅拌轴(9)，搅拌杆(8)上端安装有第一伞齿轮(10)，第一伞齿轮(10)一侧设有固定杆(11)，固定杆(11)两端安装有第三滚动轴承(12)，第三滚动轴承(12)下端安装有固定柱(13)，固定柱(13)下端固定安装在支撑架(4)上表面，固定杆(11)一端安装有第二伞齿轮(14)，第二伞齿轮(14)和第一伞齿轮(10)啮合，固定杆(11)另一侧伸到支撑架(4)外侧，固定杆(11)位于支撑架(4)外侧的一端安装有第一传动轮(15)，方形盛放桶(3)一侧表面下端设有第四滚动轴承(16)，第四滚动轴承(16)上安装有第一齿轮(17)，第一齿轮(17)设有连接轴(18)，连接轴(18)一端与方形盛放桶(3)下端一侧固定连接，连接轴(18)另一端插入第四滚动轴承(16)内，电动轨道车(1)上开有连接孔(19)，导轨(2)一侧安装有第一齿条(20)，第一齿轮(17)下端穿过连接孔(19)与第一齿条(20)啮合，电动轨道车(1)上方一侧设有第五滚动轴承(21)，第五滚动轴承(21)安装在连接轴(18)上，第五滚动轴承(21)一侧设有支撑杆(22)，支撑杆(22)一端固定安装在方形盛放桶(3)上，第五滚动轴承(21)上安装有第二传动轮(23)，支撑杆(22)一端安装有摩擦垫(24)，摩擦垫(24)与第二传动轮(23)一侧表面接触，第二传动轮(23)另一侧表面安装有棘轮(25)，第一齿轮(17)一侧表面安装有棘爪(26)，棘爪(26)一端伸到棘轮(25)一侧，第二传动轮(23)和第一传动轮(15)通过传动带(27)连接，
所述出料机构包括固定安装在方形盛放桶(3)一侧表面下方的两个倾斜导料管(28)，倾斜导料管(28)末端安装有防护板(29)，防护板(29)内侧表面安装有第六滚动轴承(30)，第六滚动轴承(30)一侧设有出料杆(31)，出料杆(31)位于搅拌杆(8)下端一侧，方形盛放桶(3)另一侧表面安装有两个倾斜固定圆筒(32)，倾斜固定圆筒(32)和倾斜导料管(28)同心对应，倾斜固定圆筒(32)内侧表面安装有第七滚动轴承(33)，倾斜导料管(28)和倾斜固定圆筒(32)内安装有固定板(34)，固定板(34)上开有圆孔(35)，出料杆(31)一端穿过圆孔(35)插入第六滚动轴承(30)内，出料杆(31)另一端穿过圆孔(35)插入第七滚动轴承(33)内，出料杆(31)位于搅拌杆(8)两侧，出料杆(31)上安装有螺旋挡板(36)，导轨(2)一侧地面上安装有多组限位柱(37)，每组限位柱(37)一侧放置有盛料箱(38)，盛料箱(38)上方设有弧形支撑板(39)，弧形支撑板(39)下端安装有第二齿条(40)，弧形支撑板(39)下表面一侧安装有支撑柱(41)，支撑柱(41)下端与盛料箱(38)上端固定连接，倾斜导料管(28)下端开有出料口(42)，出料口(42)下方设有弧形拦截板(43)，弧形拦截板(43)上表面两侧安装有多个导向柱(44)，导向柱(44)上端安装有升降板(45)，升降板(45)位于倾斜导料管(28)上方，倾斜导料管(28)两侧安装有多个限位杆(46)，限位杆(46)末端安装有限位管(47)，升降板(45)下表面安装有多个伸缩弹簧(48)，伸缩弹簧(48)下端固定安装在倾斜导料管(28)上表面，升降板(45)上表面一侧安装有滑轮(49)，防护板(29)上开有圆形贯穿孔(50)，防护板(29)一侧设有第二齿轮(51)，第二齿轮(51)通过支撑轴(52)与出料杆(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，所述盛料箱(38)下表面安装有多个万向轮(53)，盛料箱(38)上安装有多个插销(54)，限位柱(37)上开有多个限位孔(55)，插销(54)一端插入限位孔(55)内，盛料箱(38)上端一侧安装有拉动扶手(56)。
3.根据权利要求1所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，所述第二齿轮(51)在移动时，可与第二齿条(40)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，限位机构包括固定安装在电动轨道车(1)上表面的盛放台(57)，盛放台(57)上端开有方形凹槽(58)，方形盛放桶(3)放置在方形凹槽(58)内，盛放台(57)上表面安装有多个导向杆(59)，方形盛放桶(3)侧表面安装有多个导向圆筒(60)，导向杆(59)上端穿过导向圆筒(60)。
5.根据权利要求1所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，支撑机构包括固定安装在导轨(2)起始端的支撑台(61)，支撑台(61)前侧表面上端两侧安装有倾斜支撑块(62)，倾斜支撑块(62)下表面安装有多个支撑腿(63)，支撑腿(63)下端固定安装在地面上，倾斜支撑块(62)上表面安装有多个万向滚珠(64)，方形盛放桶(3)上端一侧安装有第一倾斜固定台(65)，方形盛放桶(3)上端另一侧安装有第二倾斜固定台(66)，第一倾斜固定台(65)和第二倾斜固定台(66)均位于倾斜支撑块(62)上方。
6.根据权利要求5所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，所述第二倾斜固定台(66)上开有进出口(67)，进出口(67)位于第二传动轮(23)上方。
7.根据权利要求5所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，所述倾斜支撑块(62)的倾斜角度和第一倾斜固定台(65)、第二倾斜固定台(66)的倾斜角度相同。
8.根据权利要求1所述的一种防止凝固的混凝土转运车，其特征在于，导料机构包括固定安装在支撑台(61)上表面的固定块(68)，固定块(68)上表面为倾斜面，固定块(68)上端安装有倾斜导料通道(69)。
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