CN221048747U - 一种井下混凝土制备用沙石下料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下混凝土制备用沙石下料斗，属于混凝土加工技术领域。主要包括机架、料斗、缓冲滑道、活动门、输送机构、扶梯，所述的料斗安装在机架顶端，料斗底端设置有出料口，缓冲滑道安装在出料口底端，活动门安装在料斗外壁上，输送机构安装在机架端部，缓冲滑道将料斗与输送机构连通，扶梯安装在机架一侧；沙石通过料斗的出料口落至缓冲滑道上，通过缓冲滑道将沙石运送到输送机构上，再由输送机构输送提升至混凝土搅拌机中进行搅拌，使用的设备较少，物料周转方便快捷，缓冲滑道的设置一方面防止沙石堵塞在出料口处，另一方面减小了料斗与输送机构之间的落差，减小了沙石对输送机构的冲击力，延长了输送机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种井下混凝土制备用沙石下料斗。
背景技术
随着城市建设的不断发展，建筑工地对预拌混凝土的需要也越来越多，混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
混凝土的生产一般包括以下流程：原料进厂、料场堆砂，沙石下料，配比计量以及搅拌出料，沙石厂堆积的沙石需要通过下料斗下料至输送机上，经过多台运输机进行转运，最后输送机将沙石运输至提升机上，然后通过提升机进入混凝土搅拌机中进行搅拌，物料周转比较麻烦，生产成本较高，同时下料斗与输送机之间的落差较大，沙石对输送机的传送带、托辊冲击很大，缩短输送机的使用寿命。
发明内容
为了克服现有的下料斗物料周转比较麻烦，生产成本较高，沙石对输送机的传送带、托辊冲击较大，缩短输送机使用寿命的问题，本实用新型提供一种井下混凝土制备用沙石下料斗；沙石通过料斗的出料口落至缓冲滑道上，通过缓冲滑道将沙石运送到输送机构上，再由输送机构输送提升至混凝土搅拌机中进行搅拌，使用的设备较少，物料周转方便快捷，降低了生产成本，缓冲滑道的设置一方面防止沙石堵塞在出料口处，另一方面减小了料斗与输送机构之间的落差，减小了沙石对输送机构的冲击力，延长了输送机构的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种井下混凝土制备用沙石下料斗主要包括机架、料斗、缓冲滑道、活动门、输送机构、扶梯，所述的料斗可拆卸安装在机架顶端，料斗底端设置有出料口，缓冲滑道安装在出料口底端，活动门可滑动安装在料斗外壁上，输送机构安装在机架端部，缓冲滑道将料斗与输送机构连通，扶梯安装在机架一侧。
所述的输送机构包括支撑架、支撑板、主动辊、从动辊、传送带、提料板、防护罩、电机、下料槽、导向板、接料板、防护板、支撑横条，所述的支撑板倾斜安装在支撑架顶端，主动辊和从动辊可转动安装在支撑板上，传送带卷绕在主动辊和从动辊上，提料板均匀安装在传送带上，防护罩安装在支撑架上，电机安装在防护罩内部，电机和主动辊传动连接，下料槽安装在支撑板上，位于主动辊下方，导向板倾斜安装在支撑架上，导向板底端安装有接料板，防护板安装在支撑板顶端，位于传送带两侧，支撑横条安装在支撑板上，位于传送带内部。
所述的缓冲滑道的底板为倾斜结构，靠近传送带一端低于靠近出料口一端。
所述的机架和支撑架底端均设置有便于装置移动的万向轮。
所述的料斗为越靠近出料口内径越小的结构。
本实用新型的有益效果：
沙石通过料斗的出料口落至缓冲滑道上，通过缓冲滑道将沙石运送到输送机构上，再由输送机构输送提升至混凝土搅拌机中进行搅拌，使用的设备较少，物料周转方便快捷，降低了生产成本，缓冲滑道的设置一方面防止沙石堵塞在出料口处，另一方面减小了料斗与输送机构之间的落差，减小了沙石对输送机构的冲击力，延长了输送机构的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型立体示意图2。
图3是本实用新型立体示意图3。
图4是本实用新型主视图。
图5是本实用新型局部剖示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种井下混凝土制备用沙石下料斗，所述的一种井下混凝土制备用沙石下料斗主要包括机架1、料斗2、缓冲滑道3、活动门4、输送机构5、扶梯6，所述的料斗2可拆卸安装在机架1顶端，料斗2底端设置有出料口21，缓冲滑道3安装在出料口21底端，活动门4可滑动安装在料斗2外壁上，输送机构5安装在机架1端部，缓冲滑道3将料斗与2输送机构5连通，扶梯6安装在机架1一侧。
混凝土搅拌前，活动门4处于关闭状态，沙石堆积在料斗2内进行存储，当需要对沙石进行输送时，打开活动门4，沙石通过料斗2的出料口21落至缓冲滑道3上，通过缓冲滑道3将沙石运送到传送带505上，缓冲滑道3底板31的倾斜结构一方面加速沙石的下落，防止在下料过程中沙石堵塞在出料口21处，另一方面减小了料斗2与输送机构5之间的落差，减小了沙石对输送机构5的冲击力，延长了输送机构5的使用寿命，启动电机508，电机508带动主动辊503旋转，进而带动从动辊504旋转实现传送带505的输送，传送带505和提料板506配合对沙石进行提升，将沙石输送提升至下料槽509上投至混凝土搅拌机中进行搅拌，防护板512防止输送过程中沙石从传送带505两侧散落，支撑横条513对沙石进行支撑作用，防止沙石过重导致塌陷掉落，输送过程中，下料槽509中的沙石部分会洒落，散落的沙石落至导向板510上，再由导向板510输送至接料板511中进行收集，避免砂石的浪费，输送机构5与混凝土搅拌机设备连接，直接将沙石投放到搅拌机上进行搅拌，使用的设备较少，物料周转方便快捷，降低了生产成本，输送过程中，工作人员可登上扶梯6观察料斗2下料情况，装置使用完毕后，工作人员可通过万向轮501将装置移动进入室内进行安放，防止占用施工场地。
所述的输送机构5包括支撑架501、支撑板502、主动辊503、从动辊504、传送带505、提料板506、防护罩507、电机508、下料槽509、导向板510、接料板511、防护板512、支撑横条513，所述的支撑板502倾斜安装在支撑架501顶端，主动辊503和从动辊504可转动安装在支撑板502上，传送带505卷绕在主动辊503和从动辊504上，提料板506均匀安装在传送带505上，防护罩507安装在支撑架501上，电机508安装在防护罩507内部，电机508和主动辊503传动连接，下料槽509安装在支撑板502上，位于主动辊503下方，导向板510倾斜安装在支撑架501上，导向板510底端安装有接料板511，防护板512安装在支撑板502顶端，位于传送带505两侧，支撑横条513安装在支撑板502上，位于传送带505内部；沙石进行输送时，沙石通过料斗2的出料口21落至缓冲滑道3上，通过缓冲滑道3将沙石运送到传送带505上，启动电机508，电机508带动主动辊503旋转，进而带动从动辊504旋转实现传送带505的输送，传送带505和提料板506配合对沙石进行提升，将沙石输送提升至下料槽509上投至混凝土搅拌机中进行搅拌，防护板512防止输送过程中沙石从传送带505两侧散落，支撑横条513对沙石进行支撑作用，防止沙石过重导致塌陷掉落，输送过程中，下料槽509中的沙石部分会洒落，散落的沙石落至导向板510上，再由导向板510输送至接料板511中进行收集，避免砂石的浪费，输送机构5与搅拌机设备连接，直接将沙石投放到搅拌机上进行搅拌，使用的设备较少，物料周转方便快捷，降低了生产成本。
如图1、图3所示，所述的缓冲滑道3的底板31为倾斜结构，靠近传送带505一端低于靠近出料口21一端；底板31的倾斜结构加速沙石的下落，防止在下料过程中沙石堵塞在出料口21处。
如图1、图2、图5所示，所述的机架1和支撑架501底端均设置有便于装置移动的万向轮11；装置使用完毕后，可通过万向轮501将装置移动进入室内进行安放，防止占用施工场地。
如图1、图2、图4、图5所示，所述的料斗2为越靠近出料口21内径越小的结构；加速沙石的下落，防止在下料过程中沙石堵塞在出料口21处。
工作过程：
混凝土搅拌前，活动门4处于关闭状态，沙石堆积在料斗2内进行存储，当需要对沙石进行输送时，打开活动门4，沙石通过料斗2的出料口21落至缓冲滑道3上，通过缓冲滑道3将沙石运送到传送带505上，缓冲滑道3底板31的倾斜结构一方面加速沙石的下落，防止在下料过程中沙石堵塞在出料口21处，另一方面减小了料斗2与输送机构5之间的落差，减小了沙石对输送机构5的冲击力，延长了输送机构5的使用寿命，启动电机508，电机508带动主动辊503旋转，进而带动从动辊504旋转实现传送带505的输送，传送带505和提料板506配合对沙石进行提升，将沙石输送提升至下料槽509上投至混凝土搅拌机中进行搅拌，防护板512防止输送过程中沙石从传送带505两侧散落，支撑横条513对沙石进行支撑作用，防止沙石过重导致塌陷掉落，输送过程中，下料槽509中的沙石部分会洒落，散落的沙石落至导向板510上，再由导向板510输送至接料板511中进行收集，避免砂石的浪费，输送机构5与混凝土搅拌机设备连接，直接将沙石投放到搅拌机上进行搅拌，使用的设备较少，物料周转方便快捷，降低了生产成本，输送过程中，工作人员可登上扶梯6观察料斗2下料情况，装置使用完毕后，工作人员可通过万向轮501将装置移动进入室内进行安放，防止占用施工场地。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种井下混凝土制备用沙石下料斗，其特征在于：所述的一种井下混凝土制备用沙石下料斗包括机架（1）、料斗（2）、缓冲滑道（3）、活动门（4）、输送机构（5）、扶梯（6），所述的料斗（2）可拆卸安装在机架（1）顶端，料斗（2）底端设置有出料口（21），缓冲滑道（3）安装在出料口（21）底端，活动门（4）可滑动安装在料斗（2）外壁上，输送机构（5）安装在机架（1）端部，缓冲滑道（3）将料斗与（2）输送机构（5）连通，扶梯（6）安装在机架（1）一侧。
2.如权利要求1所述的一种井下混凝土制备用沙石下料斗，其特征在于：所述的输送机构（5）包括支撑架（501）、支撑板（502）、主动辊（503）、从动辊（504）、传送带（505）、提料板（506）、防护罩（507）、电机（508）、下料槽（509）、导向板（510）、接料板（511）、防护板（512）、支撑横条（513），所述的支撑板（502）倾斜安装在支撑架（501）顶端，主动辊（503）和从动辊（504）可转动安装在支撑板（502）上，传送带（505）卷绕在主动辊（503）和从动辊（504）上，提料板（506）均匀安装在传送带（505）上，防护罩（507）安装在支撑架（501）上，电机（508）安装在防护罩（507）内部，电机（508）和主动辊（503）传动连接，下料槽（509）安装在支撑板（502）上，位于主动辊（503）下方，导向板（510）倾斜安装在支撑架（501）上，导向板（510）底端安装有接料板（511），防护板（512）安装在支撑板（502）顶端，位于传送带（505）两侧，支撑横条（513）安装在支撑板（502）上，位于传送带（505）内部。
3.如权利要求2所述的一种井下混凝土制备用沙石下料斗，其特征在于：所述的缓冲滑道（3）的底板（31）为倾斜结构，靠近传送带（505）一端低于靠近出料口（21）一端。
4.如权利要求3所述的一种井下混凝土制备用沙石下料斗，其特征在于：所述的机架（1）和支撑架（501）底端均设置有便于装置移动的万向轮（11）。
5.如权利要求1或2所述的一种井下混凝土制备用沙石下料斗，其特征在于：所述的料斗（2）为越靠近出料口（21）内径越小的结构。
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