CN111468250A - 一种低速钢球磨分段式加球装置及方法 - Google Patents

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龙宁晖
汪毅刚
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Zhuzhou Huayin Thermal Power Generation Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/20—Disintegrating members
    • B02C17/205—Adding disintegrating members to the tumbling mill

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Abstract

本发明公开了一种低速钢球磨分段式加球装置及方法，包括大球容器、小球容器和加球管道，所述大球容器和小球容器并排放置，加球管道设置于两个装球容器的下部，大球容器和小球容器的输出口连接加球管道输入口，加球管道的输出口通向磨煤机内部。按照磨煤机磨制的原煤量计算每天的钢球消耗量，再根据预设的比例分段添加大钢球和小钢球。本发明通过改变加球方式，在磨煤机电流一定情况下，煤粉细度达到R90=10%以下、均匀性指数达到1.1。本发明在煤粉需求量一定时，可以减少原煤消耗量、降低钢球消耗量，提高燃烬性能，节能环保。本发明成本低廉，易于实现，对火电厂磨煤机的工作效率提高具有重要价值。

Description

一种低速钢球磨分段式加球装置及方法
技术领域
本发明涉及一种火电厂磨煤机的加球装置及方法，尤其涉及一种低速钢球磨分段式加球装置及方法。
背景技术
火电厂钢球磨煤机的主要作用是将原煤破碎到具有一定细度的煤粉输送至炉膛燃烧。其原理是磨煤机内的钢球通过传动装置在筒体内带动到一定的高度后落下将原煤砸碎和研磨成煤粉。投运或检修后初次装球是大中小球按照一定比例进行装球。大球体积大、重量重、惯性大、在磨内筒体提升高度高、破碎原煤颗粒的能力强，小球体积小、个数多、表面积大、研磨煤粉的能力强。
传统的装置是在机组运行中定期添加大球（直径50mm-60mm），通常认为大球在磨内研磨一段时间内由于磨损消耗其直径变小、会自然形成小球。通过对长期的运行数据分析，按照传统的装置及方法在机组运行中添加大球，其钢球消耗量为155g/吨煤，球耗偏高:其煤粉细度为R90=10-12%、均匀性指数为0.95、影响磨制的无烟煤燃烬性能。分析原因主要为磨内大小球比例失衡、大球过多影响钢球消耗量偏高、小球占比小、研磨能力低影响煤粉细度和均匀性。
发明内容
为了解决磨内大小球比例失衡的问题，本发明提供了一种低速钢球磨分段式加球装置及方法。
本发明的一种低速钢球磨分段式加球装置所采用的技术方案如下：
一种低速钢球磨分段式加球装置，其特征在于，包括大球容器、小球容器和加球管道，所述大球容器和小球容器并排放置，大球容器用于放置大钢球，小球容器用于放置小钢球；加球管道设置于两个装球容器的下部，分别连接大球容器和小球容器的输出口，加球管道的输出口通向磨煤机内部；所述加球装置还包括一个微控制器，大球容器和小球容器输出口与加球管道输入口之间各连接一个电动阀门，所述微控制器与两个电动阀门连接，所述微控制器根据设定的所需加球质量控制两个电动阀门的开闭。
进一步的，所述大钢球直径为60mm，小钢球直径为30mm。
所述大球容器和小球容器单位时间的出球数量比为1:8。
本发明的一种低速钢球磨分段式加球方法，运用上述一种低速钢球磨分段式加球装置，包括如下步骤：
S1：按照磨煤机磨制的原煤量计算每天的钢球消耗重量，钢球消耗量等于原煤消耗量乘以每吨原煤所需的钢球重量；
S2：通过微控制器打开大球容器的电动阀门，添加消耗量一半质量的大钢球；
S3：通过微控制器打开小球容器的电动阀门，添加消耗量一半质量的小钢球。
本发明达到的有益效果：
1.本发明通过改变加球方式，在磨煤机电流一定情况下，煤粉细度达到R90=10%以下、均匀性指数达到1.1。
2.本发明在煤粉需求量一定时，可以减少原煤消耗量、降低钢球消耗量，提高燃烬性能，节能环保。
3.本发明成本低廉，易于实现，对火电厂磨煤机的工作效率提高具有重要价值。
附图说明
结合附图，从本发明的优选实施例的一下描述和权利要求可以获得本发明的其它特征和优点。在不超出本发明的范围的情况下，在这种情况下可以按任何期望的方式将图中所示的不同实施例的单独特征加以组合。在所述附图中：
图1为本发明的装置图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：
如图1所示，在本实施例中，一种低速钢球磨分段式加球装置，包括大球容器1、小球容器2和加球管道3，所述大球容器1和小球容器2并排放置，加球管道3设置于两个装球容器的下部，大球容器1和小球容器2的输出口连接加球管道3输入口，加球管道3的输出口通向磨煤机6内部。
进一步的，所述加球装置还包括一个微控制器4，大球容器1和小球容器2输出口与加球管道3输入口之间各连接一个电动阀门5，所述微控制器4与电动阀门5连接。所述大钢球直径为60mm，小钢球直径为30mm。所述微控制器4根据设定的所需加球质量控制两个电动阀门5的开闭。所述大球容器1和小球容器2单位时间的出球数量比为1:8。
所述低速钢球磨分段式加球装置的具体使用方式如下：首先按照磨煤机6磨制的原煤量计算每天的钢球消耗量，钢球消耗量等于原煤消耗量乘以每吨原煤所需的钢球重量；然后通过微控制器4控制两个电动阀门5的开闭，分段添加大钢球和小钢球，使大球和小球的出球量为1:8，且总质量与钢球的消耗量相等。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种低速钢球磨分段式加球装置，其特征在于，包括大球容器、小球容器和加球管道，所述大球容器和小球容器并排放置，大球容器用于放置大钢球，小球容器用于放置小钢球；加球管道分别连接大球容器和小球容器的输出口，加球管道的输出口通向磨煤机内部；所述加球装置还包括一个微控制器，大球容器和小球容器输出口与加球管道输入口之间各连接一个电动阀门，所述微控制器与两个电动阀门连接，所述微控制器根据设定的所需加球质量控制两个电动阀门的开闭。
2.根据权利要求1所述的一种低速钢球磨分段式加球装置，其特征在于，所述大钢球直径为60mm，小钢球直径为30mm。
3.根据权利要求1所述的一种低速钢球磨分段式加球装置，其特征在于，所述大球容器和小球容器单位时间的出球数量比为1:8。
4.一种低速钢球磨分段式加球方法，运用如权利要求1~3所述的任意一种低速钢球磨分段式加球装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按照磨煤机磨制的原煤量计算每天的钢球消耗重量；
S2：通过微控制器打开大球容器的电动阀门，添加消耗量一半质量的大钢球；
S3：通过微控制器打开小球容器的电动阀门，添加消耗量一半质量的小钢球。
5.根据权利要求4所述的一种低速钢球磨分段式加球方法，其特征在于，所述步骤S1的钢球消耗量计算方法为：钢球消耗量等于原煤消耗量乘以每吨原煤所需的钢球重量。
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