CN115337999A - 一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法 - Google Patents

一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，属于钢球磨煤机技术领域，通过读取每台钢球磨煤机实际运行小时数和运行时间总和，读取本月来球量和磨煤机进出口压差平均值，月初统计每台钢球磨煤机空载电流和满载电流；计算每台钢球磨煤机的累计运行时间、累计补加钢球量和欠球系数；将来球量分配给每台钢球磨煤机、修正欠球系数、修正压差、修正空载电流、修正满载电流、计算每台钢球磨煤机补加钢球量、再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数、对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整；获得每台钢球磨煤机最终补加钢球量推荐值，为每台钢球磨煤机的补加钢球量精准计算，经实测不会导致钢球量偏多偏少，对煤粉单耗有较大下降作用，经济性好。

Description

一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法
技术领域
本发明属于钢球磨煤机技术领域，更具体地说，是涉及一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法。
背景技术
现有燃煤发电厂，制粉系统采用钢球磨煤机进行煤粉磨制。磨煤机的形式有单进单出和双进双出两种，钢球一般采用高铬钢球，材质为ZQCr12A。由于运行中存在钢球使用磨损，则需要定期补充钢球，一般是每个月进行补加，现有技术中多数做法是根据来球量，对磨煤机的总台数进行平分补加，或者是简单根据空载电流进行补加，常规做法是空载电流每失去1A，就补加钢球1T。这种做法考虑因素不全面，长期如此进行会导致磨煤机内钢球量偏多或者偏少，造成制粉单耗升高，技术指标对标排名下降，浪费能源且经济性较差。因此，对定期补加钢球量进行优化，是一项十分必要的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，旨在解决现有技术中定期补加钢球量做法考虑因素不全面，导致钢球量偏多或偏少，造成制粉单耗升高的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，包括以下步骤：
步骤1)、读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间实际运行小时数；
读取本月钢球来球量；
读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间进出口压差平均值；
以每月补加一次钢球计算，每月月初统计每台钢球磨煤机的空载电流；
读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间的满载电流；
步骤2)、计算每台钢球磨煤机的累计运行时间、累计补加钢球量和欠球系数；
步骤3)、将来球量分配给每台钢球磨煤机；
修正欠球系数；
修正压差；
修正空载电流；
修正满载电流；
计算每台钢球磨煤机补加钢球量；
再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数；
对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整；
步骤4)、获得每台钢球磨煤机的最终补加钢球量的推荐值。
在一种可能的实现方式中，步骤1)中，计算得出所有钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间的实际运行小时数，并得出运行时间总和，记为T.t；
每台钢球磨煤机的实际运行小时数,以第一台为例，记为T.a1；
本月钢球来球量，记为Q.Lq；
每台钢球磨煤机的进出口压差平均值，以第一台为例，记为X.a1；
每台钢球磨煤机的空载电流，以第一台为例，记为Ik.a1；
每台钢球磨煤机的满载电流，以第一台为例，记为Im.a1。
在一种可能的实现方式中，步骤2)中，每台球磨煤机的累计运行时间，以磨煤机大修后正常运行开始计算，以第一台为例，记为Tlj.a1；
计算每台球磨煤机大修后的累计补加钢球量，以第一台为例，记为Q.a1；
计算每台球磨煤机欠球系数，以第一台为例，计算公式为：S.a1＝Tlj.a1/Q.a1*100。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，将来球量分配给每台钢球磨煤机，以第一台为例，分配公式为：B.a1＝T.a1/T.t*Q.Lq。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，修正欠球系数，修正公式为：B.a1＝B.a1+S.a1/2-1。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，修正压差，修正公式为：B.a1＝B.a1+(X.a1/5.24)-1.05。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，修正空载电流，修正公式为数字计算加上逻辑判断取值计算，计算公式为：B.a1＝B.a1+
(IF(Ik.a1>44,-0.5,IF(Ik.a1>43,-0.2,IF(Ik.a1>40,0,IF(Ik.a1>39,0.2,IF(Ik.a1>＝30,0.5))))))；
修正满载电流，修正公式为数字计算加上逻辑判断取值计算，计算公式为：B.a1＝B.a1+
(IF(Im.a1>44,-1,IF(Im.a1>43,-0.5,IF(Im.a1>40,0,IF(Im.a1>39,0.5,IF(Im.a1>＝30,1))))))。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，计算每台钢球磨煤机补加钢球量，对B.a1运用四舍五入法保留一位小数点进行计算，计算公式为：B.a1＝ROUND(B.a1,1)。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数，修正公式为：B.a1＝(B.a1+S.a1/2-0.5)/0.7。
在一种可能的实现方式中，步骤3)中，对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整,计算公式为：B.a1＝ROUND(B.a1,0)。
本发明提供的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，通过读取每台钢球磨煤机实际运行小时数和运行时间总和，读取本月来球量，读取每台钢球磨煤机进出口压差平均值，月初统计每台钢球磨煤机空载电流和运行周期内满载电流；计算每台钢球磨煤机的累计运行时间、累计补加钢球量和欠球系数；将来球量分配给每台钢球磨煤机、修正欠球系数、修正压差、修正空载电流、修正满载电流、计算每台钢球磨煤机补加钢球量、再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数、对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整；获得每台钢球磨煤机最终补加钢球量推荐值，为每台钢球磨煤机的补加钢球量精准计算，经实测不会导致钢球量偏多偏少，对煤粉单耗有较大下降作用，经济性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法的步骤原理图；
图2为本发明实施例提供的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法的自动生成补加钢球量确认单；
图3为本发明实施例提供的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法应用于Excel文件中的示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，现对本发明提供的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法进行说明。所述一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，包括以下步骤：
步骤1)、读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间实际运行小时数；
读取本月钢球来球量；
读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间进出口压差平均值；
以每月补加一次钢球计算，每月月初统计每台钢球磨煤机的空载电流；
读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间的满载电流；
步骤2)、计算每台钢球磨煤机的累计运行时间、累计补加钢球量和欠球系数；
步骤3)、将来球量分配给每台钢球磨煤机；
修正欠球系数；
修正压差；
修正空载电流；
修正满载电流；
计算每台钢球磨煤机补加钢球量；
再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数；
对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整；
步骤4)、获得每台钢球磨煤机的最终补加钢球量的推荐值。
本发明提供的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，与现有技术相比，通过读取每台钢球磨煤机实际运行小时数和运行时间总和，读取本月来球量，读取每台钢球磨煤机进出口压差平均值，月初统计每台钢球磨煤机空载电流和运行周期内满载电流；计算每台钢球磨煤机的累计运行时间、累计补加钢球量和欠球系数；将来球量分配给每台钢球磨煤机、修正欠球系数、修正压差、修正空载电流、修正满载电流、计算每台钢球磨煤机补加钢球量、再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数、对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整；获得每台钢球磨煤机最终补加钢球量推荐值，为每台钢球磨煤机的补加钢球量精准计算，经实测不会导致钢球量偏多偏少，对煤粉单耗有较大下降作用，经济性好。
本发明中的“定期”是指每隔一段时间，如每月的1号补加一定量的钢球，或者是每隔一定天数补加一定量的钢球，该补加的钢球量就是通过本发明计算获得。
钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球(此时本次还未补加钢球的前提下)的实际运行小时数，是通过现有技术器具进行读取获得。上述的来球量就是现有技术中输送给多台钢球磨煤机的总钢球量，该来球量可与上次来球量相同，为已知数。钢球磨煤机的进出口压差通过现有技术器具进行读取获得，空载电流和满载电流均通过现有技术器具进行读取获得。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤1)中，计算得出所有钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间的实际运行小时数，并得出运行时间总和，记为T.t；单位为时，取值范围为1000～11904小时；本实施例中的钢球磨煤机数量为16台。上次补加钢球是指通过日常方式或手段补加的钢球时的时间点。
每台钢球磨煤机的实际运行小时数,以第一台为例，记为T.a1；则第二台、第三台等，依次记为：T.b1、T.c1、T.d1；T.a2、T.b2、T.c2、T.d2；T.a3、T.b3、T.c3、T.d3；T.a4、T.b4、T.c4、T.d4；单位为时，取值范围为0～744小时。
本月钢球来球量，记为Q.Lq；单位为吨。
每台钢球磨煤机的进出口压差平均值，以第一台为例，记为X.a1；则第二台、第三台等，依次记为：X.b1、X.c1、X.d1；X.a2、X.b2、X.c2、X.d2；X.a3、X.b3、X.c3、X.d3；X.a4、X.b4、X.c4、X.d4；单位为KPa，取值范围为0～6KPa。
每台钢球磨煤机的空载电流，以第一台为例，记为Ik.a1；以每个月补加一次钢球量计算，每月月初统计空载电流，则第二台、第三台等，依次记为：Ik.b1、Ik.c1、Ik.d1；Ik.a2、Ik.b2、Ik.c2、Ik.d2；Ik.a3、Ik.b3、Ik.c3、Ik.d3；Ik.a4、Ik.b4、Ik.c4、Ik.d4；单位为A，取值范围为：35～88。
每台钢球磨煤机的满载电流，以第一台为例，记为Im.a1；满载电流应为本周期内，即运行周期内，或者为上次补加钢球至本次补加钢球之间，则第二台、第三台等，依次记为：Im.b1、Im.c1、Im.d1；Im.a2、Im.b2、Im.c2、Im.d2；Im.a3、Im.b3、Im.c3、Im.d3；Im.a4、Im.b4、Im.c4、Im.d4；单位为A，取值范围为：35～88。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤2)中，每台球磨煤机的累计运行时间，以磨煤机大修后正常运行开始计算，以第一台为例，记为Tlj.a1；则第二台、第三台等，依次记为：Tlj.b1、Tlj.c1、Tlj.d1；Tlj.a2、Tlj.b2、Tlj.c2、Tlj.d2；Tlj.a3、Tlj.b3、Tlj.c3、Tlj.d3；Tlj.a4、Tlj.b4、Tlj.c4、Tlj.d4。
计算每台球磨煤机大修后的累计补加钢球量，以第一台为例，记为Q.a1；则第二台、第三台等，依次记为：Q.b1、Q.c1、Q.d1；Q.a2、Q.b2、Q.c2、Q.d2；Q.a3、Q.b3、Q.c3、Q.d3；Q.a4、Q.b4、Q.c4、Q.d4。
计算每台球磨煤机欠球系数，以第一台为例，计算公式为：S.a1＝Tlj.a1/Q.a1*100。则第二台、第三台等，依次记为：S.b1＝Tlj.b1/Q.b1*100、S.c1＝Tlj.c1/Q.c1*100等。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，将来球量分配给每台钢球磨煤机，以第一台为例，分配公式为：B.a1＝T.a1/T.t*Q.Lq。其他钢球磨煤机的分配公式以此类推，如第二台磨煤机的分配公式为：B.b1＝T.b1/T.t*Q.Lq。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，修正欠球系数，修正公式为：B.a1＝B.a1+S.a1/2-1。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，修正压差，修正公式为：B.a1＝B.a1+(X.a1/5.24)-1.05。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，修正空载电流，修正公式为数字计算加上逻辑判断取值计算，计算公式为：B.a1＝B.a1+
(IF(Ik.a1>44,-0.5,IF(Ik.a1>43,-0.2,IF(Ik.a1>40,0,IF(Ik.a1>39,0.2,IF(Ik.a1>＝30,0.5))))))；
修正满载电流，修正公式为数字计算加上逻辑判断取值计算，计算公式为：B.a1＝B.a1+
(IF(Im.a1>44,-1,IF(Im.a1>43,-0.5,IF(Im.a1>40,0,IF(Im.a1>39,0.5,IF(Im.a1>＝30,1))))))。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，计算每台钢球磨煤机补加钢球量，对B.a1运用四舍五入法保留一位小数点进行计算，计算公式为：B.a1＝ROUND(B.a1,1)。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数，修正公式为：B.a1＝(B.a1+S.a1/2-0.5)/0.7。
在一些实施例中，请参阅图1，步骤3)中，对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整,计算公式为：B.a1＝ROUND(B.a1,0)。
通过上述计算方法获得最终推荐值B.a1，则第二台磨煤机、第三台磨煤机等，依次的补加钢球量的推荐值记为：B.a1、B.b1、B.c1、B.d1；B.a2、B.b2、B.c2、B.d2；B.a3、B.b3、B.c3、B.d3；B.a4、B.b4、B.c4、B.d4。
本发明在SIS系统或运行统计系统上应用后，也可以自动生产每台钢球磨煤机的实际补加钢球量的确认单，如图2所示。
通过使用上述计算方法，可以在Excel文件中应用，如图3所示。
通过本发明计算获得的补加钢球量非常精准，对定期补加钢球量进行优化，经过长期试验确定了相关计算参数，确定了上述实施例，经过实测，对制粉单耗有较大的下降作用。
以上计算方法是利用SIS系统或运行统计系统，读取相关参数，手动输入来球量后，自动根据上述计算方法，利用Excel电子表格，自动得出每台钢球磨煤机的补加钢球量推荐值。上述计算方法包含部分系数，为通过现场试验确定的最佳系数。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)、读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间实际运行小时数；
读取本月钢球来球量；
读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间进出口压差平均值；
以每月补加一次钢球计算，每月月初统计每台钢球磨煤机的空载电流；
读取每台钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间的满载电流；
步骤2)、计算每台钢球磨煤机的累计运行时间、累计补加钢球量和欠球系数；
步骤3)、将来球量分配给每台钢球磨煤机；
修正欠球系数；
修正压差；
修正空载电流；
修正满载电流；
计算每台钢球磨煤机补加钢球量；
再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数；
对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整；
步骤4)、获得每台钢球磨煤机的最终补加钢球量的推荐值。
2.如权利要求1所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤1)中，计算得出所有钢球磨煤机从上次补加钢球至本次补加钢球之间的实际运行小时数，并得出运行时间总和，记为T.t；
每台钢球磨煤机的实际运行小时数,以第一台为例，记为T.a1；
本月钢球来球量，记为Q.Lq；
每台钢球磨煤机的进出口压差平均值，以第一台为例，记为X.a1；
每台钢球磨煤机的空载电流，以第一台为例，记为Ik.a1；
每台钢球磨煤机的满载电流，以第一台为例，记为Im.a1。
3.如权利要求2所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤2)中，每台球磨煤机的累计运行时间，以磨煤机大修后正常运行开始计算，以第一台为例，记为Tlj.a1；
计算每台球磨煤机大修后的累计补加钢球量，以第一台为例，记为Q.a1；
计算每台球磨煤机欠球系数，以第一台为例，计算公式为：S.a1＝Tlj.a1/Q.a1*100。
4.如权利要求3所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，将来球量分配给每台钢球磨煤机，以第一台为例，分配公式为：B.a1＝T.a1/T.t*Q.Lq。
5.如权利要求4所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，修正欠球系数，修正公式为：B.a1＝B.a1+S.a1/2-1。
6.如权利要求5所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，修正压差，修正公式为：B.a1＝B.a1+(X.a1/5.24)-1.05。
7.如权利要求6所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，修正空载电流，修正公式为数字计算加上逻辑判断取值计算，计算公式为：B.a1＝B.a1+
(IF(Ik.a1>44,-0.5,IF(Ik.a1>43,-0.2,IF(Ik.a1>40,0,IF(Ik.a1>39,0.2,IF(Ik.a1>＝30,0.5))))))；
修正满载电流，修正公式为数字计算加上逻辑判断取值计算，计算公式为：B.a1＝B.a1+
(IF(Im.a1>44,-1,IF(Im.a1>43,-0.5,IF(Im.a1>40,0,IF(Im.a1>39,0.5,IF(Im.a1>＝30,1))))))。
8.如权利要求7所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，计算每台钢球磨煤机补加钢球量，对B.a1运用四舍五入法保留一位小数点进行计算，计算公式为：B.a1＝ROUND(B.a1,1)。
9.如权利要求8所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，再次对每台钢球磨煤机修正欠球系数，修正公式为：B.a1＝(B.a1+S.a1/2-0.5)/0.7。
10.如权利要求9所述的一种钢球磨煤机定期补加钢球量计算方法，其特征在于，步骤3)中，对每台钢球磨煤机的补加钢球量进行取整,计算公式为：B.a1＝ROUND(B.a1,0)。
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