CN111468244A - 工业建材球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业建材球磨机，包括：机架；料仓，支承于所述机架上而具有绕自身轴线转动的自由度；料仓为锥形料仓，相应地，料仓大端具有进料口，小端具有出料口，且料仓内设有以料仓轴线为法线的隔仓板，隔仓板上具有筛孔；料仓轴线为水平轴线；驱动机构，安装在机架上，输出驱动所述料仓绕自身轴线旋转。可选地，隔仓板包括板体和安装在板体上的导料锥；其中，板体上分布有基孔，导流锥的外表面与基孔间形成轴孔配合，导流锥为变径管体，且该导流锥的进口小于出口。依据本发明的工业建材球磨机能够有效的利用隔仓板的筛分作用。

Description

工业建材球磨机
技术领域
本发明涉及一种工业建材球磨机。
背景技术
部分建材产品的生产，从原料到半成品都需要进行破碎和粉磨，在此过程中，随着物料颗粒粒径的变小，单位重量物料的表面积增大，即比表面积增大,较大的比表面积必然会提高物料物理作用的效果及化学反应的速度。
此外，较细的物料，其流动性变好，便于贮存和运输。建材和熟料磨碎成最终产品，其磨碎的粒度越细，比表面积越大，则物料的标号就越高。
传统的工业建材球磨机的料仓都是圆筒形部件，物料从料仓的一端导入，从料仓的另一端排出，并且一般而言，料仓的进料端稍高，以利用重力使物料逐渐的向出料端移动。料仓的内表面往往具备料仓轴向的盛料板，以利于物料的翻炒。传统的工业建材球磨机为粗放的球磨，在于在球磨过程中，物料不区分粒度，或者说较粗的物料和较细的物料的球磨时间大致相当，最终拍出的物料粒度差异非常大，无法精确的控制排出物料的粒度。
为此，中国专利文献CN207929330U公开了一种球磨机分级球磨装置，在该专利文献中，其仍然采用传统的圆筒形料仓，进而通过以料仓轴线为法线的若干隔板将圆筒形料仓分隔成多个子料仓，隔板上开有筛孔，隔板在料仓轴向按照筛孔目数大小依序排列，从而较粗的物料只有在研磨到一定粒度后，才能够过筛，从而实现了分级研磨，而能够有效控制出料端物料的粒度。
在上述专利文献中，物料在料仓轴向的移动主要依赖于物料在料仓转动条件下所具备的一定的流动性而实现，一定程度上也有溢料的原理，较多的隔板势必会增加物料在料仓轴向移动的阻力，球磨效率很难保证。
此外，工业建材对粒度的均匀性实质要求并不高，尽管，较为均为的粒度能够获得更佳的施工效果，但成本也更高，在工业实现中，更多的是讲究一个平衡，即成本与效果的平衡。如轴承需要达到七级精度，而没有必要达到六级精度，轴需要达到9级或者10级精度，而没有必要达到7级精度，合理的确定成本与效果的关系是工业的重要设计指标。
此外，圆筒形料仓在不考虑隔板筛分的情况下，其自身也有一定的筛分作用，在于粒度更细的物料流动性更好，并且基于沉积原理，较粗的物料更容易位于下面，此即沉积原理，只不过圆筒形料仓并不能有效的利用粉料的这一物理性质。尤其是其并不是有意识的去利用沉积原理，换言之，圆筒形料仓中，隔板筛分并不区分物料不同层粒度不一的情况，由于位于下层的物料粒度比较粗，同一时刻位于下面隔板并不能起到筛分作用。
发明内容
有鉴于此，本发明利用沉积原理，从而能够有效的利用隔仓板的筛分作用，而提出了一种工业建材球磨机。
在本发明的实施例中，提供了一种工业建材球磨机，包括：
机架；
料仓，支承于所述机架上而具有绕自身轴线转动的自由度；料仓为锥形料仓，相应地，料仓大端具有进料口，小端具有出料口，且料仓内设有以料仓轴线为法线的隔仓板，隔仓板上具有筛孔；料仓轴线为水平轴线；
驱动机构，安装在机架上，输出驱动所述料仓绕自身轴线旋转。
可选地，隔仓板包括板体和安装在板体上的导料锥；
其中，板体上分布有基孔，导流锥的外表面与基孔间形成轴孔配合，导流锥为变径管体，且该导流锥的进口小于出口。
可选地，导流锥包括与基孔配合的柱形段和用于产生扩口的锥形段。
可选地，所述柱形段具有两段；
锥形段介于两柱形段之间；
相应地，两柱形段相应于锥形段的大小端而区分为大径柱形段和小径柱形段；
其中，大径柱形段末端具有安装法兰，以用于导流锥与板体间的装配。
可选地，所述板体具有两层，两层板体间在周缘封接；
其中，在一层上开有适配于大径柱形段的基孔，另一层上开有适配于小径柱形段的基孔。
可选地，在隔仓板前方的料仓内壁上设有扬料板叶片，以将物料向隔仓板顺导。
可选地，所述扬料板叶片有多片，且以料仓轴线为轴形成环形阵列；
环形阵列中，扬料板叶片呈涡旋方式排列。
可选地，扬料板叶片靠近隔仓板侧薄，远离隔仓板侧厚。
可选地，料仓的锥度为1：20。
可选地，隔仓板具有一个，并且向料仓的小端侧偏置，而形成两个子料仓；
小端侧子料仓的长度为大端侧子料仓长度的0.55~0.62倍。
在本发明的实施例中，采用了锥形的料仓，料仓的轴线水平，并且进料端位于料仓的大端，出料端位于料仓的小端。在此结构条件下，显而易见的是，需要采用溢料的方式向料仓的小端送料。而基于沉积原理，粒径更大的物料在料仓转动过程中会位于下面，而粒径较小的物料会位于上面，并且粒径较小的物料比表面积大，不太容易沉降，而易于向料仓的小端移动，从而可以保证粒径更大的物料可以被球磨更长的时间，换言之，在料仓转动过程中自身就具有较好的筛选能力。同时，由于在料堆中，粒径较小的物料会位于上层，如此一来，先行与隔仓板接触的物料为粒径较小的物料，整体上隔仓板的筛选作用体现的比较充分。
附图说明
图1为一实施例中工业建材球磨机主视结构示意图。
图2为一实施例中导料锥结构示意图。
图3为一实施例中隔仓板板体结构示意图。
图4为一实施例中工业建材球磨机俯视结构示意图。
图中：1.电动机，2.联轴器，3.进料斗，4.减速器，5.轴承座，6.从动轮，7.料仓，8.视窗，9.前料仓，10.扬料板，11.隔仓板，12.导流锥，13.后料仓，14.后支座，15.出料口，16.前隔仓板，17.后隔仓板，18.装配孔，19.联轴器，20.主动轮。
具体实施方式
参照说明书附图1中所示的一种工业建材球磨机，其区别于传统的圆筒形的料仓7，在本发明的实施例中采用了具有一定锥度的料仓7，不过并不影响料仓7在机架上的装配。
一般而言，料仓7采用两对支撑轮进行支承，在一些实现中还可以安装压轮，其中支撑轮位于料仓7的下侧，一对支撑轮相互间关于过料仓7的过其轴线的竖中剖面对称。
料仓7一端通常套装有齿圈，通过齿轮传动机构进行驱动。在一些实施例中，料仓7还可以采用摩擦轮进行驱动。
关于工业建材球磨机的机架，一般是焊接支架结构，通过地脚螺栓安装在相应的场地上，并且多为露天形式，表面刷涂防腐漆。
圆筒形结构的料仓7具有一个优点，就是进料端结构方便配置，一般进料斗3的出口端自料仓7的进口悬伸进料仓7内，料仓7进口用于兜料的部分不需要太高。在本发明的实施例中，用于兜料的部分要高于传统的料仓7，从而能够基于溢料的方式向出料端输送。
在一些实施例中，进料斗3与料仓7的进口端可以采用旋转配合的方式向料仓7内给料，这种旋转配合不需要太强的密封性能，可以采用例如迷宫密封的方式形成动配合。
图1中采用前后支座的方式将料仓7支撑起来，该种方式适于采用密封方式配置进出料结构，避免产生扬尘。但在大多数的应用中，至少出料端是开放的，料仓出料端采用辊轴或者支撑轮支承的方式进行支承，料仓7的出料口不设置兜料部分，物料从出料口自行下落，出料口下方设置收料斗。
基于机架上支撑部件的支承，料仓7具有绕自身轴线转动的自由度，料仓7共一个转动自由度，可被例如齿轮传动机构驱动。
在图4所示的结构中可见，料仓7采用了齿轮驱动的方式进行驱动，图中的主动轮20为一齿轮，从动轮6为前述的齿圈，齿轮与齿圈的啮合实现对料仓7的驱动。
主动轮20为图4中的独立的齿轮轴上的齿轮，主动轮20还可以构成图4中减速器4的输出齿轮。
减速器4则由电动机1驱动。
关于料仓7的锥度，如前所述，或者按照溢料的一般理解，锥度不宜过大，否则就会出现进料端结构不容易配置的问题。
在优选的实施例中，料仓7的锥度为1:20，在当前料仓7长度基本确定的情况下，料仓7大小端间下侧的高差相对不大，料仓7内的物料不会积存过多，从而能耗不会过大。
在图1所示的结构中，采用了出料口15偏高的设置方式，显而易见的是，在此类结构中，料仓7的进料端需要与进料斗3旋转配合，从而能够保证溢料方式的实现。
加以对应的，料仓7的大端具有进料口，小端具有出料口15，从而在料仓7存留物料较多时，物料才能够从出料口15排出。
对于传统的圆筒形的料仓7，为了避免球料被排出，需要设置适配的结构，而在本发明的实施例中，由于球料密度远大于建材，球料基于沉积原理，基本位于下侧，即便是不设置筛板，仍然能够保证球料不会被排出。
关于筛板，在图1所示的结构中能够看出具有一个筛板，也就是图中的隔仓板11。显而易见的是，隔仓板11的数量不限于一个，但基于本发明的原理，隔仓板11的数量不宜过多，否则会影响物料在流转。
在本发明的实施例中，隔仓板11以一个为优，最多不宜多于三个。
同现有技术，隔仓板11以料仓7的轴线为法线，并且隔仓板11上具有筛孔，以让符合过筛的物料过筛。
受料仓7锥度的影响，过筛后的物料可能还会回流，为了减轻回流的影响，隔仓板11包括板体和安装在板体上的导料锥12。
其中，导流锥12具有一端大一端小的结构，并且其大端在图2的右端，与料仓7的大端所在的方向正好相反。
相应地，导流锥12的进口小于出口，其进口即图2的左端。
另外，在物料球磨技术领域，料仓7的进料端通常被称为前端，也叫头端，另一端，即出料端，也叫后端或者尾端，这是这类设备基本参考系，在本发明的实施例中，除非特别说明，均以该基本参考系为参考。
筛分后过筛部分的物料，自导流锥12进入位于后面的子料仓，不容易产生回流。
在图3所示的结构中，板体上分布有基孔，即图3中所示的装配孔18，另参考说明书附图1，图1中，导流锥12的外表面与基孔间形成轴孔配合，而图2中更具体的表现出导流锥12为变径管体。
图2中可见，为了方便装配，导流锥12包括与基孔配合的柱形段和用于产生扩口的锥形段。
进一步地，参见说明书附图2，所述柱形段具有两段；
锥形段介于两柱形段之间；
相应地，两柱形段相应于锥形段的大小端而区分为大径柱形段和小径柱形段；
如图2所示，大径柱形段末端具有安装法兰，以用于导流锥12与板体间的装配，装配方式采用螺钉连接。
在图3所示的结构中，所述板体具有两层，两层板体间在周缘封接，显而易见的是，板体侧面也是锥形结构，以方便装配。
其中，板体的一层上开有适配于大径柱形段的基孔，另一层上开有适配于小径柱形段的基孔，装配可靠性比较好。
在图1所示的结构中，在隔仓板11前方的料仓7内壁上设有扬料板叶片，若干扬料板叶片形成一个总成，即图1中所示的扬料板10，若干扬料板叶片以料仓7的轴线为轴形成环形阵列，整体上构成一个涡旋结构，从而能够对物料产生较好的顺导。
优选地，扬料板叶片靠近隔仓板侧薄，远离隔仓板侧厚。
在图1所示的结构中，通过单块隔仓板11分割而成的两个子料仓在料仓11轴向的长度不一致，其中，位于前侧的子料仓比较长，用于粗磨，位于后面的子料仓相对较短，用于精磨。
优选地，小端侧子料仓，也去剧场位于前侧的子料仓的长度为大端侧子料仓长度的0.55~0.62倍。

Claims (10)

1.一种工业建材球磨机，其特征在于，包括：
机架；
料仓，支承于所述机架上而具有绕自身轴线转动的自由度；料仓为锥形料仓，相应地，料仓大端具有进料口，小端具有出料口，且料仓内设有以料仓轴线为法线的隔仓板，隔仓板上具有筛孔；料仓轴线为水平轴线；
驱动机构，安装在机架上，输出驱动所述料仓绕自身轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的工业建材球磨机，其特征在于，隔仓板包括板体和安装在板体上的导料锥；
其中，板体上分布有基孔，导流锥的外表面与基孔间形成轴孔配合，导流锥为变径管体，且该导流锥的进口小于出口。
3.根据权利要求2所述的工业建材球磨机，其特征在于，导流锥包括与基孔配合的柱形段和用于产生扩口的锥形段。
4.根据权利要求3所述的工业建材球磨机，其特征在于，所述柱形段具有两段；
锥形段介于两柱形段之间；
相应地，两柱形段相应于锥形段的大小端而区分为大径柱形段和小径柱形段；
其中，大径柱形段末端具有安装法兰，以用于导流锥与板体间的装配。
5.根据权利要求4所述的工业建材球磨机，其特征在于，所述板体具有两层，两层板体间在周缘封接；
其中，在一层上开有适配于大径柱形段的基孔，另一层上开有适配于小径柱形段的基孔。
6.根据权利要求1~5任一所述的工业建材球磨机，其特征在于，在隔仓板前方的料仓内壁上设有扬料板叶片，以将物料向隔仓板顺导。
7.根据权利要求6所述的工业建材球磨机，其特征在于，所述扬料板叶片有多片，且以料仓轴线为轴形成环形阵列；
环形阵列中，扬料板叶片呈涡旋方式排列。
8.根据权利要求7所述的工业建材球磨机，其特征在于，扬料板叶片靠近隔仓板侧薄，远离隔仓板侧厚。
9.根据权利要求1所述的工业建材球磨机，其特征在于，料仓的锥度为1：20。
10.根据权利要求1所述的工业建材球磨机，其特征在于，隔仓板具有一个，并且向料仓的小端侧偏置，而形成两个子料仓；
小端侧子料仓的长度为大端侧子料仓长度的0.55~0.62倍。
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