CN111467978B - 一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法 - Google Patents

一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法。将壳聚糖(CTS)溶于乙酸水溶液中，配置成壳聚糖乙酸溶液；将聚醚砜(PES)、磺化聚砜(SPSF)、苯乙烯马来酸酐(SMA)、聚乙二醇溶于N‑N二甲基乙酰胺(DMAC)溶液中制得铸膜液，经恒温静置脱泡，刮制成复合平板基膜；再将复合平板基膜置于配置好的壳聚糖CTS溶液中，在一定温度下发生交联反应，制成CTS交联SMA/PES复合纳滤膜。该复合纳滤膜对离子具有较好的分离效果，可广泛应用于生物、医药、环保等领域。本发明的优点在于，制备简单，原料低廉，条件温和，效果优异。

Description

一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的 方法
技术领域
本发明涉及一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法。属于功能高分子膜分离技术领域。
背景技术
膜法水处理技术由于其物理分离、出水水质高且稳定的特点，日益成为水资源化领域的主流技术之一。纳滤膜是一种新型压力驱动膜，其孔径介于超滤膜和反渗透膜之间，因此，纳滤膜在较低的操作压力下对小分子有机物或多价离子具有较高的通量，常被应用于废水处理、染料回收和水质软化等领域。膜的常规制备方法：TIPS法、NIPS法、溶纺法、冻胶法等。本实验采用的是NIPS法。纳滤膜由致密层和支撑层组成，基本都是对基膜改性后获得，很难一步制成。国内膜市场应用较多的是微滤膜、超滤膜和蝶式膜，纳滤膜仍处于研究阶段。市售纳滤膜性能因膜组件的组装方式不同而不同。(基本上，纳滤主要应用于脱盐和脱小分子有机物，市售纳滤膜要求脱盐率>90％，脱蔗糖率>99％。)
聚醚砜(PES)具有耐热、耐压、耐腐蚀、强度高、化学稳定性好等优点，被广泛应用于纳滤膜的制备。但由于PES膜的疏水性，使其在实际应用中亲水性差、易污染，从而降低了膜的使用寿命。因此，通过交联等化学方法对聚醚砜膜进行表面改性，改善聚醚砜纳滤膜的分离性能具有重要意义和应用前景。
发明内容
本发明的目的是：提供一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法，它显著提高了聚醚砜膜的亲水性和截留率，渗透性及抗污染性也非常优异，克服了现有技术的不足。
本发明是这样实现的：
一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、制备壳聚糖乙酸溶液；
B、制备铸膜液；
C、将铸膜液用于制备苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜；
D、将苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜置于壳聚糖乙酸溶液得到壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜。
进一步的，所述步骤A壳聚糖乙酸溶液制备步骤为：称取脱乙酰度>95％的壳聚糖分散在质量浓度为2％的乙酸水溶液中，配置成均匀透明的壳聚糖乙酸溶液。进一步的，所述步骤B中制备铸膜液的方法为，将聚醚砜、磺化聚砜、聚乙二醇-400置于N,N-二甲基乙酰胺中，于60℃搅拌2h后，加入苯乙烯马来酸酐，于60℃继续搅拌24h，形成均一、透明的铸膜液；
所述步骤C制备苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜的方法为，将铸膜液于60℃下恒温静置脱泡12h后，均匀平铺在玻璃板上，再将玻璃板迅速置于70℃环境中反应90s，取出置于去离子水中，经固-液相转变，得到苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜；
所述步骤D中制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法为，将苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜置于壳聚糖乙酸溶液中进行交联反应，晾干，得到壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜。
进一步的，所述步骤B中聚醚砜的质量分数为15-20％，磺化聚砜的质量分数为8-12％，聚乙二醇-400的质量分数为5-7％，N,N-二甲基乙酰胺的质量分数为50-80％，N,N-二甲基乙酰胺为溶剂，苯乙烯马来酸酐的质量分数为5-10％，其中，聚醚砜、磺化聚砜、苯乙烯马来酸酐使用前于60-80℃干燥箱中干燥24h，聚醚砜、磺化聚砜、苯乙烯马来酸酐暴露在空气中易吸水潮湿，直接溶于溶剂中因水的作用产生相分离，难以成膜，此处干燥只是给原料除潮。
进一步的，所述步骤D中，壳聚糖乙酸溶液的质量浓度为1-8％，交联温度为50-80℃，交联时间2-4h。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明针对聚醚砜(PES)平板膜性能中存在的问题，并基于苯乙烯马来酸酐(SMA)和壳聚糖(CTS)各自的优点，采用共混法、非溶剂致相分离法和化学交联反应制备一种新型的CTS/SMA/PES复合纳滤膜。苯乙烯马来酸酐不仅具有良好的耐热性和稳定性，而且其分子骨架上的马来酸酐基团，具有很强的化学活性和衍生能力，在温和的条件下极易发生水解、醇解、酰化、胺解和亚胺化等反应。通过SMA共混改性制得的膜，不仅可以提高膜的抗污染性能，还可赋予膜丰富的功能化官能团，影响膜的微结构，从而为膜的进一步改性提供条件。同时，壳聚糖价格低廉、无毒，其分子中含有大量的氨基和羟基，极易和SMA上的酸酐基团发生开环反应，提高膜的亲水性和截留率等分离性能；此外，壳聚糖分子中的氨基具有杀菌作用，可提高膜的抗污染性，缓解纳滤膜在实际应用中易受污染的状况。因此，选择SMA作为添加剂，与CTS交联反应，不仅能提高膜的综合性能，同时受扩散传质的影响，形成性能和结构更加稳定的CTS/SMA/PES复合材料。
附图说明
图1为实施例一所制备的膜的断面电镜图。
图2为实施例一所制备的膜的傅里叶红外光谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法作进一步详细说明。
以下实施例中聚醚砜的质量分数为15-20％，磺化聚砜的质量分数为8-12％，聚乙二醇-400的质量分数为5-7％，N,N-二甲基乙酰胺的质量分数为50-80％，苯乙烯马来酸酐的质量分数为5-10％。壳聚糖溶液的质量浓度为1-8％，交联温度为50-80℃，交联时间2-4h。
壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的制备方法，按上述质量分数取各成分，包括如下步骤：
1)分别将壳聚糖、乙酸、水放入圆底烧瓶中，在50℃恒温水浴中搅拌3h，制得壳聚糖乙酸溶液。
2)分别将聚醚砜、磺化聚砜、苯乙烯马来酸酐在60-80℃真空干燥箱中干燥24h。
3)将干燥后的聚醚砜、磺化聚砜、聚乙二醇-400加入N,N-二甲基乙酰胺中，于60℃水浴环境中搅拌2h。
4)然后加入苯乙烯马来酸酐，于60℃继续搅拌24h，形成均一、透明的铸膜液。
5)将铸膜液继续置于60℃下恒温静置脱泡12h后，均匀平铺在光滑的玻璃板上，再将玻璃板迅速置于70℃环境中加热90s，取出置于去离子水中，经固-液相转变，得到SMA/PES膜。
6)再将SMA/PES膜置于壳聚糖乙酸溶液中，于50-80℃下交联反应2-4h，晾干，得到壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜。
所述的磺化聚砜磺化度为10％。
所述的苯乙烯马来酸酐为交替型SMA，酸酐含量≧50％。
实施例1
称取2.5g脱乙酰度>95％的壳聚糖，2g冰醋酸和95.5g去离子水放入圆底烧瓶中，放入50℃恒温水浴中，以300r/min转速搅拌3h，制成均匀、透明、质量浓度为2.5％的壳聚糖乙酸溶液。称取15g聚醚砜、10g磺化聚砜、5g聚乙二醇-400、65gN,N-二甲基乙酰胺放入三口烧瓶中，放入60℃恒温水浴，以500r/min转速搅拌2h，加入5g苯乙烯苯乙烯马来酸酐，继续以500r/min转速搅拌24h，制成均一、透明的铸膜液。将铸膜液于60℃恒温水浴中静置12h，取出，使铸膜液均匀平铺在光滑的玻璃板上，再将玻璃板迅速放入70℃真空干燥箱加热90s，取出放入去离子水中(常温)，经固-液相转变，得到SMA/PES膜。将SMA/PES膜置于已制好的质量分数为2.5％壳聚糖乙酸溶液中，在50℃恒温水浴中交联反应3h，晾干，得到复合纳滤膜(膜1)。分离2g/L的Na2SO4溶液，其渗透通量为10.32L/(m2·h)，水接触角为65.1°，对2g/L的Na2SO4溶液的截留率为99.8％。
实施例2
称取4g脱乙酰度>95％的壳聚糖，2g冰醋酸和94g去离子水放入圆底烧瓶中，放入50℃恒温水浴中，以300r/min转速搅拌3h，制成均匀、透明、质量浓度为4％的壳聚糖乙酸溶液。称取15g聚醚砜、10g磺化聚砜、5g聚乙二醇-400、65gN,N-二甲基乙酰胺放入三口烧瓶中，放入60℃恒温水浴，以500r/min转速搅拌2h，加入5g苯乙烯苯乙烯马来酸酐，继续以500r/min转速搅拌24h，制成均一、透明的铸膜液。将铸膜液于60℃恒温水浴中静置12h，取取出放入去离子水中(常温)，经固-液相转变，得到SMA/PES膜。将SMA/PES膜置于已制好的质量分数为4％壳聚糖乙酸溶液中，在50℃恒温水浴中交联反应3h，晾干，得到复合纳滤膜(膜2)。分离2g/L的Na2SO4溶液，其渗透通量为10.17L/(m2·h)，水接触角为63.8°，对2g/L的Na2SO4溶液的截留率为98.87％。
实施例3
称取6g脱乙酰度>95％的壳聚糖，2g冰醋酸和92g去离子水放入圆底烧瓶中，放入50℃恒温水浴中，以300r/min转速搅拌3h，制成均匀、透明、质量浓度为6％的壳聚糖乙酸溶液。称取15g聚醚砜、10g磺化聚砜、5g聚乙二醇-400、65gN,N-二甲基乙酰胺放入三口烧瓶中，放入60℃恒温水浴，以500r/min转速搅拌2h，加入5g苯乙烯苯乙烯马来酸酐，继续以500r/min转速搅拌24h，制成均一、透明的铸膜液。将铸膜液于60℃恒温水浴中静置12h，取出，使铸膜液均匀平铺在光滑的玻璃板上，再将玻璃板迅速放入70℃真空干燥箱加热90s，取出放入去离子水中(常温)，经固-液相转变，得到SM出，使铸膜液均匀平铺在光滑的玻璃板上，再将玻璃板迅速放入70℃真空干燥箱加热90s，A/PES膜。将SMA/PES膜置于已制好的质量分数为6％壳聚糖乙酸溶液中，在50℃恒温水浴中交联反应3h，晾干，得到复合纳滤膜(膜3)。分离2g/L的Na2SO4溶液，其渗透通量为9.53L/(m2·h)，水接触角为62.5°，对2g/L的Na2SO4溶液的截留率为95.47％。
对比例1
称取15g聚醚砜、10g磺化聚砜、5g聚乙二醇-400、65gN,N-二甲基乙酰胺放入三口烧瓶中，放入60℃恒温水浴，以500r/min转速搅拌2h，加入5g苯乙烯苯乙烯马来酸酐，继续以500r/min转速搅拌24h，制成均一、透明的铸膜液。将铸膜液于60℃恒温水浴中静置12h，取出，使铸膜液均匀平铺在光滑的玻璃板上，再将玻璃板迅速放入70℃真空干燥箱加热90s，取出放入去离子水中(常温)，经固-液相转变，得到SMA/PES复合膜。分离2g/L的Na2SO4溶液，其渗透通量为17.47L/(m2·h)，水接触角为91.3°，对2g/L的Na2SO4溶液的截留率为22.43％。
对比例1是指减少了SMA/PES膜在壳聚糖乙酸溶液浸泡的步骤。
如图1为CTS/SMA/PES复合膜，膜是由致密层和支撑层组成的，复合膜的断面结构整体为指状孔，致密层较厚。图2为膜的傅里叶红外光谱图，CTS/SMA/PES复合膜主要的官能团有：-OH(691.22cm-1834.26cm-1)、-NH-(871.88cm-1)、-C-O-C-(1072.15cm-1、1150.03cm-1)、羧基中-C-O-(1241.21cm-1、1296.28cm-1、1320.80cm-1)、-COOH(1410.41cm-1)、-NH2(3361.89cm-1)，说明CTS上的-NH2和-OH分别与SMA中酸酐基团发生了交联反应。这些亲水性官能团改善了膜的亲水性，且-NH-和-NH2具有杀菌作用，可提高膜的抗污染性能。对比膜1、膜2和膜3结合电镜图1，交联壳聚糖后，膜形成较厚的致密层，可有效截留离子，截留率均大于95％(纳滤膜的评价标准是脱盐率>90％)，在正常误差范围内，说明截留性能较好。壳聚糖浓度越高，致密层越厚，通量就越低；亲水性官能团越多，亲水性越好，所以水接触角越低。
Figure GDA0003466638550000061
Figure GDA0003466638550000071
表1为各实施例和对比例的具体情况统计明细
表1
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、制备壳聚糖乙酸溶液；
B、制备铸膜液；
C、将铸膜液用于制备苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜；
D、将苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜置于壳聚糖乙酸溶液得到壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜；
步骤A壳聚糖乙酸溶液制备步骤为：称取脱乙酰度>95％的壳聚糖分散在质量浓度为2％的乙酸水溶液中，配置成均匀透明的壳聚糖乙酸溶液；
步骤B中制备铸膜液的方法为，将聚醚砜、磺化聚砜、聚乙二醇-400置于N,N-二甲基乙酰胺中，于60℃搅拌2h后，加入苯乙烯马来酸酐，于60℃继续搅拌24h，形成均一、透明的铸膜液；
步骤C制备苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜的方法为，将铸膜液于60℃下恒温静置脱泡12h后，均匀平铺在玻璃板上，再将玻璃板迅速置于70℃环境中反应90s，取出置于去离子水中，经固-液相转变，得到苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜；
步骤D中制备壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜的方法为，将苯乙烯马来酸酐/聚醚砜膜置于壳聚糖乙酸溶液中进行交联反应，晾干，得到壳聚糖交联苯乙烯马来酸酐/聚醚砜复合纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤B中聚醚砜的质量分数为15-20％，磺化聚砜的质量分数为8-12％，聚乙二醇-400的质量分数为5-7％，N,N-二甲基乙酰胺的质量分数为50-80％，苯乙烯马来酸酐的质量分数为5-10％，其中，聚醚砜、磺化聚砜、苯乙烯马来酸酐使用前于60-80℃干燥箱中干燥24h。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤D中，壳聚糖乙酸溶液的质量浓度为1-8％，交联温度为50-80℃，交联时间2-4h。
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