CN111466662A - 衣服压平工艺 - Google Patents

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CN111466662A CN202010161371.3A CN202010161371A CN111466662A CN 111466662 A CN111466662 A CN 111466662A CN 202010161371 A CN202010161371 A CN 202010161371A CN 111466662 A CN111466662 A CN 111466662A
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陈书梅
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Shenzhen Bellinger Clothing Co ltd
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了衣服压平工艺，包括以下步骤：(1)根据设计服装的尺寸，制成相关的硬纸板；(2)根据步骤(1)中硬纸板的尺寸，将布料的横向和纵向分别按照1；1.9‑2.1放量进行裁剪成布块，将布块缝合，得到成衣；(3)将步骤(3)中的成衣放入压褶机进行压褶，得到褶皱的成衣；(4)将褶皱的成衣固定在步骤(1)的硬纸板上；(5)将步骤(4)固定在硬纸板上的成衣放在平板定型机上压烫压平，定型之后冷却；(6)拆掉步骤(5)中的硬纸板后得到压平的褶皱服装；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明思路创新，将压褶完成的布料固定在硬纸板上进行压烫、压平和定型的处理，压平的效果和精确度都有较大幅度提升。

Description

衣服压平工艺
技术领域
本发明涉及服装加工领域，尤其是涉及衣服压平工艺。
背景技术
服装在设计与生产的过程中通常会涉及到不同的加工工艺，衣服压平工艺也是较为常见的一种，传统的衣服压平工艺流程较短，方式相对简单，压平的效果一般，处理后的布料经常会存在不平整的情况，给后续的加工带来不便。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，提供衣服压平工艺，包括以下步骤：
(1)根据设计服装的尺寸，制成相关的硬纸板；
(2)根据步骤(1)中硬纸板的尺寸，将布料的横向和纵向分别按照1；1.9-2.1放量进行裁剪成布块，将布块缝合，得到成衣；
(3)将步骤(3)中的成衣放入压褶机进行压褶，得到褶皱的成衣；
(4)将褶皱的成衣固定在步骤(1)的硬纸板上；
(5)将步骤(4)固定在硬纸板上的成衣放在平板定型机上压烫压平，定型之后冷却；
(6)拆掉步骤(5)中的硬纸板后得到压平的褶皱服装。
作为上述技术方案改进之一，步骤(5)的压平过程为先向纵向方向压平再向横向方向压平。
作为上述技术方案改进之一，步骤(4)中的固定方式是通过双面胶进行固定。
作为上述技术方案改进之一，在进行步骤(5)中定型时温度保持在110°-120°之间，持续时间为1-2分钟。
作为上述技术方案改进之一，步骤(1)中的硬纸板是通过3D打印制成，3D打印的材料采用的是高温纸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明思路创新，将压褶完成的布料固定在硬纸板上进行压烫、压平和定型的处理，压平的效果和精确度都有较大幅度提升。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
衣服压平工艺，包括以下步骤：根据设计服装的尺寸，制成相关的硬纸板；根据硬纸板的尺寸，将布料的横向和纵向分别按照1；1.9-2.1放量进行裁剪成布块，将布块缝合，得到成衣；将成衣放入压褶机进行压褶，得到褶皱的成衣；将褶皱的成衣固定在硬纸板上；将固定在硬纸板上的成衣放在平板定型机上压烫压平，定型之后冷却；拆掉硬纸板后得到压平的褶皱服装。
进一步的，压平过程为先向纵向方向压平再向横向方向压平，压平方向与顺序可以根据压褶效果进行调整。
上述将褶皱的成衣固定在硬纸板上的固定方式是通过双面胶进行固定。
进一步的，定型时温度保持在110°-120°之间，持续时间为1-2分钟。
进一步的，硬纸板是通过3D打印制成，3D打印的材料采用的是高温纸；需要进行批量生产时可以选择不锈钢材料代替高温纸从而增加其使用寿命及强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.衣服压平工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)根据设计服装的尺寸，制成相关的硬纸板；
(2)根据步骤(1)中硬纸板的尺寸，将布料的横向和纵向分别按照1；1.9-2.1放量进行裁剪成布块，将布块缝合，得到成衣；
(3)将步骤(3)中的成衣放入压褶机进行压褶，得到褶皱的成衣；
(4)将褶皱的成衣固定在步骤(1)的硬纸板上；
(5)将步骤(4)固定在硬纸板上的成衣放在平板定型机上压烫压平，定型之后冷却；
(6)拆掉步骤(5)中的硬纸板后得到压平的褶皱服装。
2.根据权利要求1所述的衣服压平工艺，其特征在于：步骤(5)的压平过程为先向纵向方向压平再向横向方向压平。
3.根据权利要求1所述的衣服压平工艺，其特征在于：步骤(4)中的固定方式是通过双面胶进行固定。
4.根据权利要求1所述的衣服压平工艺，其特征在于：在进行步骤(5)中定型时温度保持在110°-120°之间，持续时间为1-2分钟。
5.根据权利要求1所述的衣服压平工艺，其特征在于：步骤(1)中的硬纸板是通过3D打印制成，3D打印的材料采用的是高温纸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112043036A (zh) * 2020-08-31 2020-12-08 宁波凯信服饰股份有限公司 自动裁床的加工方法

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