CN108950962A - 一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺，它包括以下步骤，白坯拉毛——剪毛——染色——脱水开幅——烘干加柔——成品定型，其中白坯拉毛为重复7道拉毛，染色温度为130℃，并保温40分钟，染色时加入SR防污剂。该仿羊羔绒功能面料的加工工艺工序简单、染色效果好、容易去污。

Description

一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺

技术领域：

本发明涉及纺织技术领域，是一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺。

背景技术：

现有的仿羊羔绒面料生产周期长，染色效果不佳，造成次品多，而且其去污难。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种工序简单、染色效果好、容易去污的仿羊羔绒功能面料的加工工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺，它包括以下步骤，白坯拉毛——剪毛——染色——脱水开幅——烘干加柔——成品定型，其中白坯拉毛为重复7道拉毛，染色温度为130℃，并保温40分钟，染色时加入SR防污剂。

作为优选，7道拉毛工序中前四道拉毛工序顺时针次数逐渐减少，后三道拉毛工序顺时针次数与第一道拉毛工序的顺时针相同，前四道拉毛工序逆时针次数前四道逐渐增加，后三道拉毛工序逆时针次数与第四道拉毛工序逆时针次数一致，七道拉毛工序的上导布张力逐渐减小，后导布张力逐渐增大。

采用以上工艺后与现有技术相比，本发明具有以下优点：在原有普通高仿羊羔绒坯布的基础上，改变染整加工工艺，减少白坯预定型，白坯直接拉毛，再在染色过程中加入功能性助剂，使得产品在具有羊羔绒固有品质于基础上，具有易去污功能。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺，它包括以下步骤，白坯拉毛——剪毛——染色——脱水开幅——烘干加柔——成品定型，其中白坯拉毛为重复7道拉毛，染色温度为130℃，并保温40分钟，染色时加入SR防污剂，剪毛为剪掉浮在表面的长毛。

另外，7道拉毛工序中前四道拉毛工序顺时针次数逐渐减少，后三道拉毛工序顺时针次数与第一道拉毛工序的顺时针相同，前四道拉毛工序逆时针次数前四道逐渐增加，后三道拉毛工序逆时针次数与第四道拉毛工序逆时针次数一致，七道拉毛工序的上导布张力逐渐减小，后导布张力逐渐增大。具体的，7道拉毛工序中前四道拉毛工序顺时针次数依次为30、25、24、22和30、30、30；逆时针次数分别为18、20、22、25、25、25、25；上导布张力依次为1.05％、1.02％、1.01％、0.9％、0.7％、0.5％和0.4％；后导布张力依次为0.9％、0.93％、0.94％、1.24％、2.1％和2.2％。

在原有普通高仿羊羔绒坯布的基础上，改变染整加工工艺，减少白坯预定型，白坯直接拉毛，再在染色过程中加入功能性助剂，使得产品在具有羊羔绒固有品质于基础上，具有易去污功能。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。

Claims (2)

1.一种仿羊羔绒功能面料的加工工艺，其特征在于：它包括以下步骤，白坯拉毛——剪毛——染色——脱水开幅——烘干加柔——成品定型，其中白坯拉毛为重复7道拉毛，染色温度为130℃，并保温40分钟，染色时加入SR防污剂。

2.根据权利要求1所述的仿羊羔绒功能面料的加工工艺，其特征在于：7道拉毛工序中前四道拉毛工序顺时针次数逐渐减少，后三道拉毛工序顺时针次数与第一道拉毛工序的顺时针相同，前四道拉毛工序逆时针次数前四道逐渐增加，后三道拉毛工序逆时针次数与第四道拉毛工序逆时针次数一致，七道拉毛工序的上导布张力逐渐减小，后导布张力逐渐增大。