CN111466607B - 烟油增稠剂和电子烟烟油及其制备方法 - Google Patents

烟油增稠剂和电子烟烟油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种烟油增稠剂和电子烟烟油及其制备方法。上述烟油增稠剂包括：黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水。上述烟油增稠剂以水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。

Description

烟油增稠剂和电子烟烟油及其制备方法
技术领域
本发明涉及电子烟领域，特别是涉及一种烟油增稠剂和电子烟烟油及其制备方法。
背景技术
粘度是电子烟烟油的一个重要指标。电子烟烟油的粘度低，流动性好，但容易导致漏油。传统的电子烟烟油均存在由于烟油粘度低而带来的漏油问题。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够提高电子烟烟油的粘度以使电子烟烟油不易漏油的烟油增稠剂。
此外，还提供一种烟油增稠剂的制备方法、电子烟烟油及其制备方法。
一种烟油增稠剂，包括：黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水。
在其中一个实施例中，按质量百分比计，所述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠0.18％～0.20％、木糖醇2.82％～5.00％及水92.93％～94.94％。
在其中一个实施例中，按质量百分比计，所述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％、羧甲基纤维素钠1.50％、聚丙烯酸钠0.18％、木糖醇2.82％及水94.94％。
一种烟油增稠剂的制备方法，包括如下步骤：将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合，得到烟油增稠剂。
在其中一个实施例中，包括如下步骤：
将所述黄原胶、所述羧甲基纤维素钠、所述聚丙烯酸钠和所述木糖醇混合，得到混合粉末；
在加热条件下，将所述混合粉末溶于所述水中，得到所述烟油增稠剂。
在其中一个实施例中，所述将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合的步骤中，按照所述烟油增稠剂中，所述黄原胶的质量百分比为0.56％～0.63％、所述羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％～1.50％、所述聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％～0.20％、所述木糖醇的质量百分比为2.82％～5.00％及所述水的质量百分比为92.93％～94.94％，将各物质混合。
在其中一个实施例中，所述将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合的步骤中，按照所述烟油增稠剂中，所述黄原胶的质量百分比为0.56％、所述羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.50％、所述聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、所述木糖醇的质量百分比为2.82％及所述水的质量百分比为94.94％，将各物质混合。
一种电子烟烟油，包括电子烟基础油及烟油增稠剂，所述烟油增稠剂为上述烟油增稠剂或由上述的烟油增稠剂的制备方法制备得到的烟油增稠剂。
在其中一个实施例中，所述烟油增稠剂的质量为所述电子烟烟油的质量的1％～2％。
一种电子烟烟油的制备方法，包括如下步骤：将电子烟基础油与烟油增稠剂混合，得到电子烟烟油，其中，所述烟油增稠剂为上述的烟油增稠剂或由上述的烟油增稠剂的制备方法制备得到的烟油增稠剂。
上述烟油增稠剂以水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，解决烟油容易漏油的问题，且不给烟油本身香气带来异味。
附图说明
图1为一实施方式的烟油增稠剂的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将结合具体实施方式对本发明进行更全面的描述。具体实施方式中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
一实施方式的烟油增稠剂，包括：黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水。
具体地，按质量百分比计，上述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠0.18％～0.20％、木糖醇2.82％～5.00％及水92.93％～94.94％。具体地，在本实施方式中，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和木糖醇均为食品级。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，黄原胶的质量百分比为0.56％、0.58％、0.60％、0.62％或0.63％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％、1.28％、1.30％、1.33％、1.35％、1.38％、1.40％、1.42％、1.45％、1.48％或1.50％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、0.19％或0.20％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，木糖醇的质量百分比为2.82％、3.00％、3.20％、3.50％、3.75％、4.00％、4.25％、4.50％、4.75％或5.00％。在本实施方式的烟油增稠剂中，木糖醇所起的作用是分散黄原胶、羧甲基纤维素钠及聚丙烯酸钠粉末，使加入水中混合搅拌时不易结团而不溶。另外，当上述烟油增稠剂用于电子烟烟油中时，木糖醇还能够起到增津保湿的作用，使添加后的电子烟烟油不易糊芯。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，水的质量百分比为92.93％、93.20％、93.50％、93.75％、93.94％、94.20％94.50％或94.94％。具体地，在本实施方式中，所用到的水为蒸馏水。
进一步地，按质量百分比计，上述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％、羧甲基纤维素钠1.50％、聚丙烯酸钠0.18％、木糖醇2.82％及水94.94％。
上述烟油增稠剂至少具有以下优点：
(1)以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。
(2)上述烟油增稠剂无色无味，在电子烟烟油中能均匀分散。
请参阅图1，一实施方式的烟油增稠剂的制备方法，包括如下步骤：将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合，得到烟油增稠剂。
具体地，将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合的步骤中，按照烟油增稠剂中，黄原胶的质量百分比为0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％～0.20％、木糖醇的质量百分比为2.82％～5.00％及水的质量百分比为92.93％～94.94％，将各物质混合。具体地，在本实施方式中，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和木糖醇均为食品级。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，黄原胶的质量百分比为0.56％、0.58％、0.60％、0.62％或0.63％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％、1.28％、1.30％、1.33％、1.35％、1.38％、1.40％、1.42％、1.45％、1.48％或1.50％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、0.19％或0.20％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，木糖醇的质量百分比为2.82％、3.00％、3.20％、3.50％、3.75％、4.00％、4.25％、4.50％、4.75％或5.00％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，水的质量百分比为92.93％、93.20％、93.50％、93.75％、93.94％、94.20％94.50％或94.94％。具体地，在本实施方式中，所用到的水为蒸馏水。
进一步地，将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合的步骤中，按照烟油增稠剂中，黄原胶的质量百分比为0.56％、羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.50％、聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、木糖醇的质量百分比为2.82％及水的质量百分比为94.94％，将各物质混合。
具体地，上述烟油增稠剂的制备方法包括步骤S110～步骤S120：
步骤S110：将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和木糖醇混合，得到混合粉末。
步骤S120：在加热条件下，将混合粉末溶于水中，得到烟油增稠剂。
具体地，步骤S120中，加热条件的温度为70℃。步骤S120中，将混合粉末溶于水中的步骤之后，还包括冷却降温的过程。
在其中一个实施例中，上述烟油增稠剂的制备方法为：按照烟油增稠剂中，各物质的质量百分比分别为：黄原胶0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠0.18％～0.20％、木糖醇2.82％～5.00％，称取一定量的黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和木糖醇，混合均匀，得到混合粉末。在搅拌条件下，将混合粉末加入一定量的加热的水中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后根据烟油增稠剂中水的质量百分比为92.93％～94.94％，补加剩余水，继续搅拌。最后冷却降温，得到烟油增稠剂。
上述烟油增稠剂的制备方法至少具有以下优点：
(1)上述烟油增稠剂的制备方法以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成，制备得到能够提高烟油的粘度的烟油增稠剂。烟油增稠剂中的黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。
(2)上述烟油增稠剂的制备方法工艺简单，易于工业化生产。
一实施方式的电子烟烟油，包括上述实施方式的烟油增稠剂或由上述实施方式的烟油增稠剂的制备方法制备得到的烟油增稠剂。
其中，烟油增稠剂包括：黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水。
具体地，按质量百分比计，上述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠0.18％～0.20％、木糖醇2.82％～5.00％及水92.93％～94.94％。具体地，在本实施方式中，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和木糖醇均为食品级。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，黄原胶的质量百分比为0.56％、0.58％、0.60％、0.62％或0.63％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％、1.28％、1.30％、1.33％、1.35％、1.38％、1.40％、1.42％、1.45％、1.48％或1.50％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、0.19％或0.20％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，木糖醇的质量百分比为2.82％、3.00％、3.20％、3.50％、3.75％、4.00％、4.25％、4.50％、4.75％或5.00％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，水的质量百分比为92.93％、93.20％、93.50％、93.75％、93.94％、94.20％94.50％或94.94％。具体地，在本实施方式中，所用到的水为蒸馏水。
进一步地，上述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％、羧甲基纤维素钠1.50％、聚丙烯酸钠0.18％、木糖醇2.82％及水94.94％。
上述烟油增稠剂以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。
进一步地，上述电子烟烟油还包括电子烟基础油。具体地，电子烟基础油为PG(丙二醇)和VG(丙三醇)的混合物。在其中一个实施例中，电子烟基础油中，PG和VG的质量比为7∶3、1∶1或3∶7。可以理解，在其他实施例中，电子烟基础油中PG和VG的比例还可以为本领域常用的其他比例，或者，电子烟基础油可以为本领域常用的电子烟基础油。
在其中一个实施例中，电子烟烟油中，烟油增稠剂的质量百分比为1％～2％。进一步地，烟油增稠剂的质量百分比为1％。
上述电子烟烟油中的烟油增稠剂无色无味，易于分散在电子烟基础油中，且烟油增稠剂以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。烟油增稠剂中的黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。
一实施方式的电子烟烟油的制备方法，包括如下步骤：将电子烟基础油与烟油增稠剂混合，得到电子烟烟油。
其中，烟油增稠剂包括：黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水。
具体地，按质量百分比计，上述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠0.18％～0.20％、木糖醇2.82％～5.00％及水92.93％～94.94％。具体地，在本实施方式中，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和木糖醇均为食品级。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，黄原胶的质量百分比为0.56％、0.58％、0.60％、0.62％或0.63％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％、1.28％、1.30％、1.33％、1.35％、1.38％、1.40％、1.42％、1.45％、1.48％或1.50％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、0.19％或0.20％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，木糖醇的质量百分比为2.82％、3.00％、3.20％、3.50％、3.75％、4.00％、4.25％、4.50％、4.75％或5.00％。
在其中一个实施例中，烟油增稠剂中，水的质量百分比为92.93％、93.20％、93.50％、93.75％、93.94％、94.20％94.50％或94.94％。具体地，在本实施方式中，所用到的水为蒸馏水。
进一步地，上述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％、羧甲基纤维素钠1.50％、聚丙烯酸钠0.18％、木糖醇2.82％及水94.94％。
上述烟油增稠剂以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。
具体地，将电子烟基础油与烟油增稠剂混合的步骤中，烟油增稠剂的质量为电子烟基础油的质量的1％～2％。
上述电子烟烟油的制备方法至少具有以下优点：
(1)上述电子烟烟油的制备方法能够制备得到粘度较高且无杂气或异味的电子烟烟油，电子烟烟油中的烟油增稠剂无色无味，易于分散在电子烟基础油中，且烟油增稠剂以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成。烟油增稠剂中的黄原胶、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酸钠起增稠作用，木糖醇起增津保湿作用，上述物质相互配合，使得烟油增稠剂添加到烟油中能够使得烟油的粘度明显提高，且不给烟油本身香气带来异味。
(2)上述电子烟烟油的制备方法工艺简单，易于工业化生产。
以下为具体实施例部分：
实施例1-1
本实施例的烟油增稠剂的制备过程具体如下：
(1)准确称量黄原胶2.25g、羧甲基纤维素钠6.0g、聚丙烯酸钠0.75g、木糖醇11.25g，混合均匀得混合粉末。
(2)把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有350g 70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水29.75g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
实施例1-2
本实施例的烟油增稠剂的制备过程具体如下：
(1)准确称量黄原胶2.50g，羧甲基纤维素钠6.0g，聚丙烯酸钠0.75g，木糖醇15.0g，混合均匀得混合粉末。
(2)把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有300g 70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水75.75g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
实施例1-3
本实施例的烟油增稠剂的制备过程具体如下：
(1)准确称量黄原胶2.5g，羧甲基纤维素钠5.0g，聚丙烯酸钠0.8g，木糖醇20g，混合均匀得混合粉末A。
(2)把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有320g 70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水51.7g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
以下表1为实施例1-1～实施例1-3制备得到的烟油增稠剂的组成及配比。
表1烟油增稠剂的组成及配比
原料百分比 实施例1-1 实施例1-2 实施例1-3
黄原胶/％ 0.56 0.63 0.63
羧甲基纤维素钠/％ 1.50 1.50 1.25
聚丙烯酸钠/％ 0.18 0.19 0.20
木糖醇/％ 2.82 3.75 5.00
水/％ 94.94 93.94 92.93
实施例2-1～实施例2-18
实施例2-1～实施例2-18的电子烟烟油的制备过程具体如下：
(1)提供电子烟基础油，电子烟基础油为PG(丙二醇)和VG(丙三醇)的混合物。电子烟基础油中，PG和VG的混合比例如下表2所示。
(2)将电子烟基础油与烟油增稠剂混合，得到电子烟烟油，电子烟烟油中，所用到的烟油增稠剂及其比例如下表2所示。
表2实施例的电子烟烟油的组成及配比
Figure BDA0002408738040000101
对比例1～对比例4
对比例1～对比例4的电子烟烟油中不含有烟油增稠剂，制备过程具体如下：
提供电子烟基础油，电子烟基础油为PG(丙二醇)和VG(丙三醇)的混合物。电子烟基础油中，PG和VG的混合比例如下表3所示。
表3对比例1～对比例4的电子烟烟油的组成及配比
烟油增稠剂/％ 丙二醇/％ 丙三醇/％
对比例1 0 100 0
对比例2 0 70 30
对比例3 0 50 50
对比例4 0 30 70
对比例5
对比例5的电子烟烟油的制备过程具体如下：
(1)提供电子烟基础油，电子烟基础油为PG(丙二醇)和VG(丙三醇)的混合物。
(2)制备烟油增稠剂：准确称量黄原胶2.25g，羧甲基纤维素钠6.0g，聚丙烯酸钠0.75g，混合均匀得混合粉末。然后把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有350g 70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水41g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
(3)将PG、VG及烟油增稠剂以69∶30∶1的质量比混合，得到电子烟烟油。
对比例6
对比例6的电子烟烟油的制备过程具体如下：
(1)提供电子烟基础油，电子烟基础油为PG(丙二醇)和VG(丙三醇)的混合物。
(2)制备烟油增稠剂：准确称量黄原胶2.25g、羧甲基纤维素钠6.0g、木糖醇11.25g混合均匀得混合粉末。然后把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有350g70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水30.5g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
(3)将PG、VG及烟油增稠剂以69∶30∶1的质量比混合，得到电子烟烟油。
对比例7
对比例7的电子烟烟油的制备过程具体如下：
(1)准确称量黄原胶2.25g、聚丙烯酸钠0.75g、木糖醇11.25g，混合均匀得混合粉末。
(2)把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有350g 70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水35.75g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
(3)将PG、VG及烟油增稠剂以69∶30∶1的质量比混合，得到电子烟烟油。
对比例8
对比例8的电子烟烟油的制备过程具体如下：
(1)准确称量羧甲基纤维素钠6.0g、聚丙烯酸钠0.75g、木糖醇11.25g，混合均匀得混合粉末。
(2)把混合粉末缓慢加入带搅拌的装有350g 70℃蒸馏水的烧杯中，继续搅拌至混合粉末完全溶解。然后补加蒸馏水32g，继续搅拌均匀。最后，降温至室温，得到400g烟油增稠剂。
(3)将PG、VG及烟油增稠剂以69∶30∶1的质量比混合，得到电子烟烟油。
以下为测试部分：
1、增稠效果评价
实施例1-1～实施例1-3制备得到的烟油增稠剂无色无味，在电子烟烟油中能均匀分散，通过测量添加一定量的烟油增稠剂后电子烟烟油的粘度来评价烟油增稠剂的增稠效果。
测量方法：用实施例1-1～实施例1-3制备得到的烟油增稠剂，按质量比添加到PG中，得到PG增稠液，然后用此PG增稠液与VG调配成不同比例的电子烟烟油，即实施例2-1、实施例2-4～实施例2-7、实施例2-10～实施例2-13及实施例2-16～实施例2-18所制备得到的电子烟烟油，分别测定粘度，记录在下表4中。再根据添加烟油增稠剂和未添加烟油增稠剂的电子烟烟油(即对比例1～对比例4的电子烟烟油)的粘度，计算得到增稠率并记录在下表4中，具体地，增稠率＝(添加烟油增稠剂后的电子烟烟油的粘度-未添加烟油增稠剂的电子烟烟油的粘度)/未添加烟油增稠剂的电子烟烟油的粘度×100％。在本测量方法中，粘度的测试采用Anton paar公司的ViscoQC 100旋转粘度仪测量。
表4增稠效果数据
Figure BDA0002408738040000131
从上表4数据中可以看出：
(1)添加烟油增稠剂后的电子烟烟油的粘度均有不同程度的增加。且电子烟烟油的粘度越低，烟油增稠剂的增稠效果越好。
(2)采用实施例1-1制备得到的烟油增稠剂用于电子烟烟油时，增稠效果最好。
因此，实施例1-1～实施例1-3制备得到的电子烟烟油具有一定的增稠效果，能够用于电子烟烟油中。
2、感官效果评价
对实施例2-1～实施例2-3、实施例2-7～实施例2-9及实施例2-13～实施例2-15所制备得到的电子烟烟油及对比例2、对比例5～对比例8的电子烟烟油，采用同一烟具进行感官效果评价。
感官效果评价方法为：选取36人的评吸员，每人一份电子烟烟气感官质量评价表，采用暗评的评分方式，利用整体循环评吸法，对电子烟烟油进行抽吸，依据表3中的感官效果评价指标评分值的含义进行打分，各项评价指标均按十分制评分。
杂气的感官效果评价指标的含义为电子烟烟油经雾化后产生的烟气有无杂味或异味。评分标准如下表5所示。
表5感官效果评价指标及评分标准
Figure BDA0002408738040000141
根据表5中的评价指标和评分标准，评吸员对各评价指标进行感官效果评价，并记录其评价结果，评分值的最小计分单位为0.1。所有评吸员的感官效果评价结果中去掉一个最低分和一个最高分，计算剩下有效的单项评价指标评分的算术平均值作为单项最后评分，结果保留一位小数，得到如下表6所示的感官效果评分表。另外，采用上述粘度测定方法测试实施例2-1～实施例2-3、实施例2-7～实施例2-9及实施例2-13～实施例2-15所制备得到的电子烟烟油及对比例2的电子烟烟油的粘度，并记录在下表6中。
表6感官效果评价评分表
Figure BDA0002408738040000142
Figure BDA0002408738040000151
从上表6中可以看出：添加不同实施例制备的烟油增稠剂均可提高电子烟烟油的粘度，但不同添加量会带来不同的感官效果。当烟油增稠剂的添加量为1％时，不同实施例制备的烟油增稠剂均不会带来杂气；当烟油增稠剂的添加量为3％时，不同实施例制备的烟油增稠剂均会带来不同程度的杂气；当烟油增稠剂的添加量为2％时，实施例1-1制备得到的烟油增稠剂仍不带来杂气，而实施例1-2和实施例1-3所制备得到的烟油增稠剂会带来杂气。
3、烟具糊芯情况评价
将各实施例制备得到的电子烟烟油注入自有品牌Q3烟具，采用相同的抽吸频率(抽2s，停5s)进行抽吸，以首次出现烧焦味时的抽吸口数来评价烟具糊芯的情况。当抽吸口数小于300口时出现烧焦味，则记录抽吸口数，抽吸口数越少，表示越易糊芯；当抽吸口数大于或等于300口时，还未出现烧焦味，则判定合格，记为不糊芯。各实施例的电子烟烟油的抽吸口数数据如下表7所示。
表7抽吸口数数据
Figure BDA0002408738040000152
Figure BDA0002408738040000161
从表7中数据可知，木糖醇的增津保湿的作用很明显，当增稠剂中添加木糖醇后均不会出现糊芯现象；当不添加增稠剂时，很快就会出现糊芯。
综合上述测试结果，实施例1-1所制备得到的烟油增稠剂效果最好，添加量为1％～2％。
上述实验结果均表明，以蒸馏水为溶剂，黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠为主料，木糖醇为辅料复配而成的烟油增稠剂能够提高电子烟烟油的粘度，且不影响烟油本身香气。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种烟油增稠剂，其特征在于，按质量百分比计，所述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％～0.63％、羧甲基纤维素钠1.25％～1.50％、聚丙烯酸钠0.18％～0.20％、木糖醇2.82％～5.00％及水92.93％～94.94％。
2.根据权利要求1所述的烟油增稠剂，其特征在于，按质量百分比计，所述烟油增稠剂包括：黄原胶0.56％、羧甲基纤维素钠1.50％、聚丙烯酸钠0.18％、木糖醇2.82％及水94.94％。
3.一种烟油增稠剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合，得到烟油增稠剂；
所述烟油增稠剂中，所述黄原胶的质量百分比为0.56％～0.63％、所述羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.25％～1.50％、所述聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％～0.20％、所述木糖醇的质量百分比为2.82％～5.00％及水的质量百分比为92.93％～94.94％。
4.根据权利要求3所述的烟油增稠剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述黄原胶、所述羧甲基纤维素钠、所述聚丙烯酸钠和所述木糖醇混合，得到混合粉末；
在加热条件下，将所述混合粉末溶于水中，得到所述烟油增稠剂。
5.根据权利要求3所述的烟油增稠剂的制备方法，其特征在于，所述将黄原胶、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、木糖醇和水混合的步骤中，按照所述烟油增稠剂中，所述黄原胶的质量百分比为0.56％、所述羧甲基纤维素钠的质量百分比为1.50％、所述聚丙烯酸钠的质量百分比为0.18％、所述木糖醇的质量百分比为2.82％及所述水的质量百分比为94.94％，将各物质混合。
6.一种电子烟烟油，其特征在于，包括电子烟基础油及烟油增稠剂，所述烟油增稠剂为权利要求1或2所述的烟油增稠剂或由权利要求3～5任一项所述的烟油增稠剂的制备方法制备得到的烟油增稠剂。
7.根据权利要求6所述的电子烟烟油，其特征在于，所述烟油增稠剂的质量为所述电子烟烟油的质量的1％～2％。
8.一种电子烟烟油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将电子烟基础油与烟油增稠剂混合，得到电子烟烟油，其中，所述烟油增稠剂为权利要求1或2所述的烟油增稠剂或由权利要求3～5任一项所述的烟油增稠剂的制备方法制备得到的烟油增稠剂。
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