CN111465806B

CN111465806B - 抽油烟机

Info

Publication number: CN111465806B
Application number: CN201880079764.0A
Authority: CN
Inventors: 山添昇吾; 菅原美博
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2017-12-11
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2038-12-11
Also published as: JP6960469B2; WO2019117141A1; JPWO2019117141A1; US20200300478A1; CN111465806A

Abstract

提供一种小型、可确保排放烟气的流路、防音性能高、容易清洗油渍等的抽油烟机。该抽油烟机具有：吸入部，其具有吸入口，从垂直方向的下方吸入空气；与吸入部连接的连接口；管道部，其输送从连接口吸入的空气并将其从排气口排出到外部；送风机构，其配置于管道部内，使管道部内的空气向排气口移动；以及整流板，其配置在吸入部的吸入口中，或配置为覆盖吸入口的一部分，吸入部与整流板之间的距离为110mm以下，在整流板的吸入部侧的表面上的、整流板与吸入部之间具有至少一个防音结构。

Description

抽油烟机

技术领域

本发明涉及一种抽油烟机。

背景技术

在煤气炉及电炉等等加热烹饪器具的上方，设置有用于将在烹饪中产生的烟和燃气等(以下，称为排放烟气)排到室外的抽油烟机。

另外，在抽油烟机内，设有排气扇等送风机构，通过驱动送风机构，将排放烟气排放到室外。

在此，会出现送风机构运转时产生的噪音以及排放烟气在抽油烟机内通过时产生的风噪声等噪音的问题。因此，为了降低此类噪音，提出了在抽油烟机内配置防音结构。

例如，在专利文献1中，记载有如下的抽油烟机，其构成为具备罩部和送风机单元，该罩部沿着向下开口的捕集空间的开口周缘具有吸入间隙，该送风机单元经由向该罩部开口的联络口而与捕获空间连通并设置在罩部的上面，抽油烟机通过从联络口连接至送风机单元的排气管道将从吸入间隙吸入捕集到捕获空间内的废气排到室外，其中，该抽油烟机具备油脂成分捕获部件，其与废气的流动方向正交，与从吸入间隙朝向联络口的方向流动于捕获空间的废气接触而改变其流动方向，并且从废气中捕获油脂成分。在该专利文献1中，记载有油分成分捕获部件也作为纤维质的吸音材料起作用(段落[0045]等)。另外，油分成分捕获部件(吸音材料)的一部分配置在排气箱内([图1]等)。

另外，在专利文献2中，记载有如下的抽油烟机，其构成为具有用于在厨房中的烹饪用热源的上方吸入烹饪排放烟气的吸气开口部，并通过包围吸气开口部的多个面的管道面形成有烟道管道，该烟道管道通至设置于划分厨房和室外的外壁的排气扇，其中，在吸气开口部安装有单元吸音体，该单元吸音体是将细管状的无数单元的并联组件即蜂窝单元的一面通过非透气性的蜂窝底面封闭而成的，单元吸音体形成为其外形尺寸小于吸气开口部的外形尺寸，并以如下方式安装：使蜂窝单元朝向其内侧且在与管道表面之间留有规定吸气通道，通过蜂窝底面封闭吸气开口部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－127931号公报

专利文献2：日本特开2013－170807号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，一般来说，抽油烟机较大，另外，由于设置在头上附近，所以会造成厨房内狭窄的感觉，或者有损美观。为此，要求抽油烟机小型化，特别是吸入部小型化。

但是，若使抽油烟机的吸入部小型化，则有可能会导致设置防音结构的空间变得狭小，或无法进行设置。另外，也考虑到将防音结构设置在管道部内，但存在由于会使流路变得狭窄而有可能会妨碍排放烟气的排放这样的问题。另外，若将防音结构设置在管道部内，则存在难以对附着在防音结构上的油渍等进行清洗这样的问题。

本发明的课题在于，解决上述现有技术的问题点，提供一种小型、可确保排放烟气的流路、防音性能高、容易清洗油渍等的抽油烟机。

用于解决技术课题的手段

本发明人等为了解决上述课题而进行了锐意研究，结果发现，通过如下结构能够解决上述课题，并完成了本发明，即具有：吸入部，其具有吸入口，从垂直方向的下方吸入空气；与吸入部连接的连接口；管道部，其输送从连接口吸入的空气并将其从排气口排出到外部；送风机构，其配置于管道部内，使管道部内的空气向排气口移动；以及整流板，其配置在吸入部的吸入口中，或配置为覆盖吸入口的一部分，吸入部与整流板之间的距离为110mm以下，在整流板的吸入部侧的表面上的、整流板与吸入部之间具有至少一个防音结构。

即，发现通过以下的结构能够解决上述课题。

[1]一种抽油烟机，具有：

吸入部，其具有吸入口，从垂直方向的下方吸入空气；

与吸入部连接的连接口；管道部，其输送从连接口吸入的空气并将其从排气口排出到外部；

送风机构，其配置于管道部内，使管道部内的空气向排气口移动；以及

整流板，其配置在吸入部的吸入口中，或配置为覆盖吸入口的一部分，

吸入部与整流板之间的距离为110mm以下，

在整流板的吸入部侧的表面上的、整流板与吸入部之间具有至少一个防音结构。

[2]根据[1]所述的抽油烟机，其中，吸入部与整流板之间的距离为1mm以上110mm以下。

[3]根据[1]或[2]所述的抽油烟机，其中，防音结构的厚度为100mm以下。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的抽油烟机，其中，

吸入部的吸入口的开口面积大于连接口的开口面积，

整流板的配置有防音结构的面的面积小于吸入口的开口面积，且大于连接口的开口面积。

[5]根据[1]～[4]中任一项所述的抽油烟机，其中，送风机构配置在管道部内的连接口侧。

[6]根据[1]～[5]中任一项所述的抽油烟机，其中，具有两个以上频率特性不同的防音结构。

[7]根据[6]所述的抽油烟机，其中，配置在靠近连接口侧的防音结构的消音峰值频率高于配置在远离连接口侧的防音结构的消音峰值频率。

[8]根据[6]或[7]所述的抽油烟机，其中，

配置在靠近连接口侧的防音结构在包括所述吸入部、所述管道部、所述送风机构及所述整流板的流路中的超过截止频率的频率中具有吸音率的峰值，

配置在远离连接口侧的防音结构在截止频率以下的频率中具有吸音率的峰值。

[9]根据[1]～[8]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构的至少一个具有至少一个面开放的框体和配置于框体的开放面的膜状部件，

膜状部件是进行膜振动的膜共振器。

[10]根据[1]～[9]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构具有至少一个声流阻力为10～5000Pa·s/m²的声阻片。

[11]根据[1]～[10]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构的至少一个是具有多个平均开口直径为0.1μm～250μm的贯通孔的微细穿孔片。

[12]根据[1]～[11]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构的至少一个是亥姆霍兹共振器。

[13]根据[1]～[12]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构的至少一个是气柱共振器。

[14]根据[1]～[13]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构的至少一个是多孔吸音体。

[15]根据[1]～[14]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构由阻燃材料或不燃材料构成。

[16]根据[1]～[15]中任一项所述的抽油烟机，其中，防音结构利用可装卸的机构安装于整流板。

发明效果

根据本发明，能够提供一种小型、可确保排放烟气的流路、防音性能高、容易清洗油渍等的抽油烟机。

附图说明

图1是示意性示出本发明的抽油烟机的一例的剖视图。

图2是示意性示出防音结构的一例的剖视图。

图3是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图4是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图5是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图6是框体的一例的俯视图。

图7是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图8是示意性示出本发明的抽油烟机的另一例的剖视图。

图9是示意性示出微细穿孔片的一例的前视图。

图10是图9的B-B线的剖视图。

图11是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图12是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图13是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图14是示意性示出本发明的抽油烟机的另一例的剖视图。

图15是示意性示出本发明的抽油烟机的另一例的剖视图。

图16是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图17是示意性示出防音结构的另一例的剖视图。

图18是表示频率与麦克风声压级之间的关系的曲线图。

图19是表示频率与麦克风声压级之间的关系的曲线图。

图20是表示频率与麦克风声压级之间的关系的曲线图。

图21是用于说明实施例中的测量系统的侧视图。

图22是用于说明实施例中的测量系统的俯视图。

图23是实施例的防音结构1的俯视图。

图24是图23的剖视图。

图25是实施例的防音结构2的俯视图。

图26是图25的剖视图。

图27是表示频率与消音量之间的关系的曲线图。

图28是表示装置距离与峰值消音量之间的关系的曲线图。

图29是表示装置距离与消音量之间的关系的曲线图。

具体实施方式

以下，对本发明进行详细说明。

以下记载的构成要件的说明是基于本发明的代表性实施方式来进行的，但本发明并不限定于这种实施方式。

此外，在本说明书中，使用“～”表示的数值范围是指包含“～”前后记载的数值作为下限值及上限值的范围。

另外，在本说明书中，除非另有说明，否则例如“45°”、“平行”、“垂直”或者“正交”等角度是指与精确角度的差在小于5度的范围内。与精确角度的差优选小于4度，更优选小于3度。

在本说明书中，“相同”、“同一”在技术领域中一般来说包含容许的误差范围。另外，在本说明书中，说到“全部”、“皆”或“完全”等时，除了是100％的情况以外，在技术领域中一般来说包含容许的误差范围，例如包含是99％以上、95％以上或90％以上的情况。

[抽油烟机]

本发明的抽油烟机具有：

吸入部，其具有吸入口，从垂直方向的下方吸入空气；

送风机构，其配置于管道部内，使管道部内的空气向排气口移动；

以及整流板，其配置在吸入部的吸入口中，或配置为覆盖吸入口的一部分，

吸入部与整流板之间的距离为110mm以下，

使用附图对本发明的抽油烟机的一例进行说明。

图1是示出本发明的抽油烟机的一例的示意性剖视图。

如图1所示，抽油烟机10具有吸入部12、管道部14、送风机构16、整流板18、以及防音结构20(多孔吸音体20A)。

吸入部12为垂直方向的厚度薄的长方体形状，在垂直方向的下侧的面即最大面之一上具有整面开放的吸入口22，在另一最大面(垂直方向的上侧的面)上具有连接口24，连接口24具有比吸入口22小的开口。即，吸入口22的开口面积大于连接口24的开口面积。

在连接口24处，在吸入部12上连接有管道部14。

吸入部12从吸入口22吸入的排放烟气从连接口24流入管道部14。

吸入部12的形状没有限定，可设为大致长方体形状、圆柱形状、多棱柱形状、四棱台形状、圆锥台形状、多棱台形状等各种形状。

另外，吸入口22及连接口24的形状也没有特别限定，可设为四边形、圆形、多边形等各种形状。

另外，吸入部12的外侧面及内侧面也可以具有凹凸。

管道部14是在现有的抽油烟机中使用的公知的管道部。管道部14为管状部件，在一侧的端面具有与吸入部12连接的连接口24，在另一侧的端面具有排出排放烟气的排气口26。

管道部14将吸入部12所吸入、并从连接口24流入的排放烟气从排气口26排出。

管道部14的形状没有限定，可设为大致长方体形状、圆柱形状、多棱柱形状等各种形状。

另外，管道部14的开口截面的形状也没有特别限定，可设为四边形、圆形、多边形等各种形状。

另外，管道部14的外侧面及内侧面也可以具有凹凸。

送风机构16是风扇等在现有的抽油烟机中使用的公知的送风机构16。

送风机构16通过旋转运动使管道部14内的排放烟气从连接口24侧向排气口26侧移动。

在图1所示的例子中，送风机构16配置在管道部14的连接口24(吸入部12)侧。

整流板18为板状部件，配置在吸入部12的吸入口22中，或配置为覆盖吸入口22的一部分。整流板18的面方向的大小(面积)小于吸入部12的吸入口22的开口面积，且大于连接口24的开口面积。

在图1所示的例子中，整流板18配置为与吸入口22大致齐平。由于整流板18比吸入口22小，所以配置了整流板18的吸入口22并未完全封闭，而是处于一部分开口的状态。如图1中虚线箭头所示，吸入部12从该开口吸入排放烟气。另外，如图1中虚线箭头所示，被吸入的排放烟气通过吸入部12与整流板18(多孔吸音体20A)之间的空间，流入连接口24。

整流板18的厚度从刚性、小型化等观点出发优选为2mm以下，更优选为0.1mm以上1mm以下。

在此，在本发明中，垂直方向上的整流板18与吸入部12的距离T为110mm以下。通过将整流板18与吸入部12的距离T设为110mm以下，能够使抽油烟机小型化。当整流板18与吸入部12的距离T短至110mm以下时，容易产生风噪声，但在本发明中，由于在整流板18上配置有防音结构，能够消除风噪声，所以可适当地应用整流板18与吸入部12的距离T为110mm以下的结构。

此外，距离T是垂直方向上的整流板18与吸入部12的最短距离。因此，例如，在吸入部12的上表面倾斜的情况等、整流板18与吸入部12的上表面不平行的情况下，将整流板18与吸入部12的最短距离设为距离T。

若整流板18与吸入部12的距离T小于1mm，则吸气量(排气量)会锐减，作为抽油烟机的功能下降。为此，整流板18与吸入部12的距离T优选为1mm以上。

从小型化、排气性能、防音性能等观点出发，整流板18与吸入部12的距离T优选为5mm以上90mm以下，更优选为10mm以上75mm以下，进一步优选为20mm以上50mm以下。

另外，在图示例中，在整流板18的面方向的端部的上表面侧，形成有折返部30。在整流板18具有折返部30的情况下，将整流板18的上表面侧的最大面与吸入部12的最短距离设为距离T。

防音结构20为用于吸收通过抽油烟机内的声音的部件。在图1所示的例子中，作为防音结构20，使用了多孔吸音体20A。

此外，如稍后详述，防音结构20不限定于多孔吸音体20A，作为防音结构20，可使用气柱共振器20B、亥姆霍兹共振器20C、膜共振器20D及微细穿孔片20E。在以下的说明中，在无需区分多孔吸音体20A、气柱共振器20B、亥姆霍兹共振器20C、膜共振器20D及微细穿孔片20E的情况下，统一表示为防音结构20。

防音结构20配置在整流板18的吸入部12侧(垂直上方侧)的面上。另外，防音结构20配置在整流板18与吸入部12之间的空间内，即，比连接口24靠下侧。

另外，为了确保排放烟气的流路，吸入部12与防音结构20之间离开规定距离。

此外，从小型化、排气性能、防音性能等观点出发，防音结构20的厚度优选为1mm以上100mm以下，更优选为5mm以上50mm以下，进一步优选为10mm以上20mm以下。

防音结构20的厚度以1mm的分辨率进行测量。即，在具有小于1mm的凹凸等的情况下，取其平均值求出厚度即可。

如上所述，一般来说，抽油烟机较大，另外，由于设置在头上附近，所以会造成厨房内狭窄的感觉，或者有损美观。为此，要求抽油烟机小型化，特别是吸入部小型化。

针对于此，本发明的抽油烟机具有如下的结构：吸入部与整流板之间的距离为110mm以下，在整流板的吸入部侧的表面上的、整流板与吸入部之间具有至少一个防音结构。本发明的抽油烟机通过使吸入部与整流板之间的距离窄至110mm以下，可实现小型化。另外，通过在整流板与吸入部之间配置防音结构，可防止使管道部的流路变得狭窄而导致排气性能降低。另外，通过在整流板与吸入部之间的狭窄空间配置防音结构，可有效地吸收在狭窄空间通过的声音。另外，通过将防音结构配置在整流板上，由于噪音相对于防音结构垂直入射，所以能够获得较高的吸音效果。另外，通过将防音结构配置在整流板上，可容易地对附着在防音结构上的油渍等进行清洗。

在此，如上所述，作为防音结构20，可适当使用多孔吸音体20A、气柱共振器20B、亥姆霍兹共振器20C、膜共振器20D及微细穿孔片20E。

图1是使用多孔吸音体20A作为防音结构20的例子。

众所周知，多孔吸音体利用声波通过材料中的空隙时的空气的粘性阻力来吸收声音。

作为多孔吸音体20A，没有特别限定，可适当使用现有公知的多孔吸音体。例如，可使用聚氨酯泡沫、聚氨酯软泡沫、木材、烧结陶瓷颗粒、酚醛泡沫等泡沫材料及含有微小空气的材料；玻璃棉、岩棉、微纤维(3M公司制Thinsulate等)、地垫、绒毯、熔喷无纺布、金属无纺布、聚酯无纺布、金属棉、毛毡、保温板及玻璃无纺布等纤维及无纺布类材料；木丝水泥板；二氧化硅纳米纤维等纳米纤维材料；石膏板；各种公知的多孔吸音体。

多孔吸音体的流阻σ₁没有特别限定，优选为1000～100000(Pa·s/m²)，更优选为5000～80000(Pa·s/m²)，进一步优选为10000～50000(Pa·s/m²)。

多孔吸音体的流阻可通过测量1cm厚的多孔吸音体的垂直入射吸音率，并利用Miki模型(J.Acoust.Soc.Jpn.，11(1)第19-24页(1990))拟合来评价。或者，也可以按照“ISO 9053”进行评价。

图2是使用气柱共振器20B作为防音结构20的例子。

众所周知，气柱共振是在共振管内产生的驻波所产生的现象，气柱共振器20B以该气柱共振的频率利用管端的空气的粘性阻力来吸收声音。

气柱共振器20B的长度、开口部的面积等根据要吸收的声音的频率进行适当设定即可。

另外，在图2所示的例子中，成为气柱共振器20B的共振管构成为在垂直于整流板18的方向上具有深度，但不限于此，如图3所示的例子，成为气柱共振器20B的共振管也可以构成为在平行于整流板18的方向上具有深度。在该情况下，如图3所示，也可以构成为在共振管的深度方向的侧面(图3中、靠近连接口24一侧的面)开口。通过构成为使成为气柱共振器20B的共振管在平行于整流板18的方向上具有深度，即使在吸入部与整流板之间的距离较短的情况下，由于可使共振管的深度更深，所以能够将共振频率设为更低的频率。

图4是使用亥姆霍兹共振器20C作为防音结构20的例子。

众所周知，亥姆霍兹共振是一种使具有开口部的容器的内部(中空部)中的空气起到作为弹簧的作用并共振的现象。亥姆霍兹共振器20C是一种将开口部的空气作为质量(mass)，使中空部中的空气起到作为弹簧的作用、进行质量弹簧的共振、并通过在开口部的近壁部的热粘性摩擦来吸收声音的结构。

在图4所示的例子中，亥姆霍兹共振器20C具有在配置于整流板18的边缘部的折返部30的上面，载置有具有多个贯通孔的板状的穿孔板36a的结构。根据这种结构，由整流板18、折返部30和穿孔板36a包围的空间作为中空部起作用，穿孔板36a的贯通孔作为开口部起作用，由此，形成亥姆霍兹共振的共振器。

亥姆霍兹共振器20C的中空部的体积及开口部的面积等可适当设定，只要亥姆霍兹共振的共振频率与要吸收的声音的频率匹配即可。

此外，在图4所示的例子中，亥姆霍兹共振器构成为具有1个中空部和大量贯通孔，但不限于此，如图5所示的例子，也可以构成为：在具有多个中空部的框体32上，配置根据中空部的配置而形成有贯通孔的穿孔板36a，使得各中空部与贯通孔的组合分别成为亥姆霍兹共振器。

形成于框体32的中空部的形状没有特别限定，俯视时(从图5的纸面上方看时)的形状可设为四边形、三角形、五边形等多边形、圆形、椭圆形、如图6所示的六边形状、不规则形状等各种形状。

图7是使用膜共振器20D作为防音结构20的例子。

如图7所示，膜共振器20D具有一个面开放的框体32和配置于框体32的开放面的膜状部件34。膜状部件34覆盖框体32的开放面，其周缘部被固定于框体32并可振动地支撑于该框体32，膜共振器20D是利用膜状部件34的膜振动来吸收声音的结构。

在利用膜振动的膜共振器20D中，可适当设定膜振动的共振频率，只要与要吸收的声音的频率匹配即可。

膜振动的共振频率取决于膜状部件34的大小、厚度、硬度(材质)等。因此，通过调整膜状部件34的大小、厚度、硬度等，可适当设定膜共振器20D共振的声音的频率。例如，通过使膜状部件的材质为密度更高或柔软的材质，可使共振频率为更低的频率。

图8是使用微细穿孔片20E作为防音结构20的例子。

图9是示出微细穿孔片20E的一例的平面图。图10是图9的B-B线的剖视图。

如图9及图10所示，微细穿孔片20E是在片状部件3上形成大量平均开口直径为0.1μm～250μm的微细贯通孔5的部件。作为片状部件3的材料，可举出铝等金属材料、及各种树脂材料等。

微细穿孔片的吸音原理为：利用声波(空气)通过0.1μm～250μm的微细贯通孔时贯通孔的内壁面与空气的摩擦来吸收声音。由于该机制是由贯通孔的微细尺寸而产生的，所以与基于共振的机制不同。作为空气中的声音直接通过贯通孔的路径的阻抗远小于暂且转换为膜振动然后再次作为声音放射的路径的阻抗。因此，相较于膜振动的路径，声音更容易通过微细贯通孔的路径。通过该贯通孔部分时，声音从整个片状部件上的宽面积向贯通孔的窄面积集中而通过。声音由于收集在贯通孔中，局部速度变得非常大。由于摩擦与速度相关，因此摩擦会在微细贯通孔中增大并转化为热量。

在贯通孔的平均开口直径小的情况下，由于贯通孔的边缘长度与开口面积的比率增大，因此认为可增大在贯通孔的边缘部或内壁面处产生的摩擦。通过增大通过贯通孔时的摩擦，可将声能转化为热能来吸收声音。

另外，根据本发明人等的研究发现，贯通孔的平均开口率存在最佳比例，特别是当平均开口直径相对较大，为约50μm以上时，平均开口率越小，吸收率越高。相对于平均开口率较大时声音通过许多贯通孔的每一个，当平均开口率较小时，贯通孔的数量减少，因此，通过单个贯通孔的声音增加，通过贯通孔时的空气的局部速度进一步增大，认为可进一步加大在贯通孔的边缘部或内壁面处产生的摩擦。

此外，从吸音性能的观点出发，贯通孔5的平均开口直径优选为1μm以上且小于100μm，更优选为5μm以上50μm以下。

另外，从吸音性能的观点出发，贯通孔5的平均开口率优选为0.1％以上20％以下。

另外，不限于具有0.1μm～250μm的微细贯通孔的微细穿孔片，作为产生基于上述机制的吸声效果的部件，也可以使用提供声阻的声阻片。例如，可以是无纺布、织布及针织物等由纤维构成的片状物，也可以是聚氨酯等泡沫体。

这些优选是不易燃的。另外，当被油等弄脏时，最好将其更换。这些可以单个使用，也可以与多孔吸音体、膜共振器、亥姆霍兹共振器、气柱共振器等其他防音结构组合配置。此时，通过在其他防音结构上配置声阻片，可防止污损其他防音结构。

声阻片的声流阻力优选为10～5000Rayls(Pa·s/m²)。更优选为100～2500Rayls，进一步优选为300～1500Rayls。

在此，本发明的抽油烟机只要具有至少一个防音结构20即可。即，抽油烟机可以具有一个防音结构20，也可以具有两个以上的防音结构20。

在具有两个以上的防音结构20的情况下，可以是具有相同种类的防音结构20的结构，也可以是具有不同种类的防音结构20的结构。

例如，如图2和图3所示的例子，作为防音结构20，也可以是具有多个气柱共振器20B的结构。

或者，如图11所示的例子，作为防音结构20，也可以是具有气柱共振器20B和多孔吸音体20A的结构。在图11所示的例子中，多孔吸音体20A配置在气柱共振器20B中。

另外，如图12所示的例子，作为防音结构20，也可以是具有亥姆霍兹共振器20C和多孔吸音体20A的结构。在图12所示的例子中，多孔吸音体20A配置在亥姆霍兹共振器20C中。

另外，如图13所示的例子，作为防音结构20，也可以是具有膜共振器20D和多孔吸音体20A的结构。在图13所示的例子中，多孔吸音体20A配置在膜共振器20D的框体32内。

另外，如图14所示的例子，作为防音结构20，也可以是具有亥姆霍兹共振器20C和多孔吸音体20A的结构。在图14所示的例子中，亥姆霍兹共振器20C和多孔吸音体20A沿整流板18的面方向排列。

像这样，在具有不同种类的防音结构20的机构的情况下，防音结构20的种类的组合没有特别限定。另外，不限于具有两种防音结构20的结构，也可以是具有三种以上的防音结构20的结构。

另外，在图11～图13中，设为将多孔吸音体20A配置在其他防音结构20中的结构，另外，在图14中，设为将两种防音结构20沿整流板18的面方向排列的结构，但不限于此。

也可以如图15所示的例子，设为将两枚微细穿孔片20E沿与整流板18垂直的方向排列的结构。在图15中，在整流板18的上面配置有第一个框体32，在第一个框体32的上面配置有第一枚微细穿孔片20E，进而在第一枚微细穿孔片20E的上面配置有第二个框体32，在第二个框体的上面配置有第二枚微细穿孔片20E。

另外，在具有两个以上的防音结构的情况下，优选具有两个以上频率特性不同的防音结构。通过具有两个以上频率特性不同的防音结构，能够防止更广的频带的声音。

此外，作为频率特性不同的防音结构20，可以是相同种类的防音结构20且规格不同的防音结构20，也可以是不同种类的防音结构20。

例如，如图16所示的例子，作为防音结构20的种类，也可以设为在相同的气柱共振器20B中，通过将尺寸等规格设为不同，而具有不同频率特性的气柱共振器20Ba、20Bb及20Bc的结构。气柱共振器20Ba、20Bb及20Bc因共振管的长度(图16中左右方向的长度)不同，由此，共振的频率不同。

另外，在图17所示的例子中，作为防音结构20的种类，在相同的亥姆霍兹共振器20C中，通过使开口部的开口径(直径)等的规格不同，而具有不同频率特性的亥姆霍兹共振器20C。在图17所示的例子中，具有在配置于整流板18的边缘部的折返部30的上面载置具有多个贯通孔的板状的穿孔板36b的结构。穿孔板36b具有多个直径不同的贯通孔，各贯通孔作为开口部起作用并产生亥姆霍兹共振。另外，由整流板18、折返部30和穿孔板36b包围的空间作为各贯通孔共通的中空部起作用。通过穿孔板36b具有直径不同的贯通孔，亥姆霍兹共振器20C以不同的频率产生共振。

或者，如图11所示的例子，作为防音结构20，也可以设为如下的结构：具有气柱共振器20B和多孔吸音体20A，通过使用频率特性各自不同的气柱共振器20B和多孔吸音体20A，具有不同种类的防音结构20且频率特性不同的防音结构20。

另外，在具有两个以上频率特性不同的防音结构的情况下，优选配置在靠近连接口24侧的防音结构20具有比配置在远离连接口24侧的防音结构20吸收更高频率的频率特性。即，优选配置在靠近连接口24侧的防音结构20的消音峰值频率高于配置在远离连接口24侧的防音结构20的消音峰值频率。

具体而言，优选配置在靠近连接口24侧的防音结构在由吸入部、管道部、送风机构及整流板构成的流路(即，除防音结构以外的抽油烟机的流路)中的超过截止频率的频率中具有吸音率的峰值。另外，优选配置在远离连接口侧的防音结构在截止频率以下的频率中具有吸音率的峰值。

截止频率是指，在该频率以下，声音作为平面波在流路中传播的频率。

通过在靠近连接口24侧配置具有吸收更高频率的频率特性的防音结构20，可利用靠近连接口24侧的防音结构20适当地抑制来自送风机构16的高频音，并利用配置在远离连接口24侧的防音结构20适当地抑制在吸入部12与整流板18之间的空间通过的低频音，故优选。

例如，在图16所示的例子中，具有如下的结构：具有频率特性不同的气柱共振器20Ba、20Bb及20Bc，将具有吸收最高频率的频率特性的气柱共振器20Bc配置在最靠近连接口24侧，将具有吸收最低频率的频率特性的气柱共振器20Ba配置在距连接口24最远侧，并将具有吸收它们之间的频率的频率特性的气柱共振器20Bb配置在比气柱共振器20Bc远离连接口24、比气柱共振器20Ba靠近连接口24的位置。

另外，在图17所示的例子中，在穿孔板36b上形成的多个贯通孔中，在中央侧形成的贯通孔大于在面方向的端部侧形成的贯通孔。由此，由最靠近连接口24的一侧、即中央侧的贯通孔产生的亥姆霍兹共振的频率会具有吸收高频率的频率特性，而由最远离连接口24的一侧、即端部侧的贯通孔产生的亥姆霍兹共振的频率会具有吸收低频率的频率特性。

在此，作为防音结构20，从可容易地配置在吸入部与所述整流板之间的距离为110mm以下的狭窄空间，另外，通过厚度较薄的结构可获得较高的消音效果，并且即使在小型化的情况下也能够发挥高防音性能等观点出发，优选使用膜共振器20D或微细穿孔片20E。

另外，在图1所示的例子中，设为将送风机构16配置在管道部14的连接口24(吸入部12)侧的结构，但不限于此，只要配置在管道部14内即可。此外，从空间等观点出发，优选将送风机构16配置在管道部14的连接口24侧。

在此，在将送风机构16配置在管道部14的排气口26侧的情况下，还能够将防音结构20配置在管道部14内。但是，在将送风机构16配置在管道部14的连接口24侧的情况下，由于没有将防音结构20配置在管道部14内的空间，所以难以防音。

针对于此，在本发明的抽油烟机中，由于在整流板18上的整流板18与吸入部12之间配置防音结构20，所以即使在将送风机构16配置在管道部14的连接口24侧的情况下，也能够配置防音结构20，从而能够防音。

另外，优选利用可装卸的机构将防音结构20安装在整流板18上。通过设为防音结构20可装卸于整流板18的结构，当附着油渍等时，可容易地进行更换。

作为可装卸的机构，可举出魔术胶带(注册商标)、磁铁、纽扣、吸盘、及锁紧螺钉、使凹凸部嵌合的嵌合结构等。另外，可将这些机构多数组合。

另外，在防音结构20为气柱共振器20B、亥姆霍兹共振器20C的情况下，优选将形成有开口部的表面设为可移除的板状部件(穿孔板)。

另外，在防音结构20为膜共振器20D的情况下，优选设为可移除膜状部件34。

由此，当附着油渍等时，可容易地更换附着有油渍的部位。

另外，优选防音结构20的与整流板18相反侧的表面大致平坦。

在此，大致平坦是指，在防音结构20的与整流板18相反侧的表面(以下，也简称为表面)上以分辨率1mm测量表面时，不具有吸入部12与整流板18之间的距离的50％以上的突起部，更优选不具有25％以上的突起部，进一步优选不具有10％以上的突起部。另外，在表面具有贯通孔的情况下，优选贯通孔部分的面积相对于从垂直方向观察该表面时的面积的比例小于50％。

通过使防音结构20的与整流板18相反侧的表面大致平坦，可减少风流降低并抑制风噪声产生。特别是作为防音结构，在使用亥姆霍兹共振器或气柱共振器的情况下，由于共振结构会放大风噪声，所以风噪声容易成为问题，而将防音结构20的与整流板18相反侧的表面设为大致平坦可有效地抑制风噪声产生。

另外，防音结构20的距整流板18表面的高度优选为整流板18的折返部30的长度的1.5倍以下，更优选为1.3倍以下，进一步优选为1.1倍以下，最优选多孔吸音体的厚度为整流板18的折返部30的长度以下。由此，可抑制风量降低，而且，可减少由于具有折返部30而产生的风噪声。

此外，在防音结构20在纵向(与整流板18表面垂直的方向)上为多孔吸音体20A、气柱共振器20B、亥姆霍兹共振器20C、及膜共振器20D中任一单体的情况下，由于防音结构20的厚度与防音结构20的距整流板18表面的高度大致相等，所以优选将防音结构20的厚度设在上述范围内。

另外，在沿纵向(与整流板18表面垂直的方向)重叠配置多个防音结构20的情况下，优选从整流板18表面到最上层的防音结构20的表面的高度处于上述范围内。

构成防音结构20的部件(框体32、膜状部件34、穿孔板36a等)的材料没有特别限定，使用可利用于抽油烟机的材料即可。

具体而言，可举出金属材料、树脂材料、增强塑料材料、及碳纤维等。作为金属材料，例如，可举出铝、钛、镁、钨、铁、钢、铬、铬钼、镍铬钼及其合金等金属材料。另外，作为树脂材料，例如，可举出丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺酰亚胺、聚芳酯、聚醚酰亚胺、聚缩醛、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚砜、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚酰亚胺、ABS树脂(丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)共聚合成树脂)、聚丙烯、及三乙酰纤维素等树脂材料。另外，作为增强塑料材料，可举出碳素纤维增强塑料(CFRP：Carbon Fiber Reinforced Plastics)及玻璃纤维增强塑料(GFRP：Glass Fiber Reinforced Plastics)。

在此，防音结构20优选由比阻燃材料具有更高耐热性的材料或不燃材料构成。耐热性例如可通过满足建筑基准法实施条例第108条之二各款的时间来定义。满足建筑基准法实施条例第108条之二各款的时间为5分钟以上且少于10分钟的情况下是阻燃材料，时间为10分钟以上且少于20分钟的情况下是准不燃材料，20分钟以上的情况下是不燃材料。但是，耐热性多在每个领域中各有定义。因此，只要根据使用抽油烟机的领域，由具有在该领域定义的相当于阻燃性以上的耐热性的材料构成防音结构20即可。

作为不燃性多孔吸音体20A，有以玻璃纤维为原材料的毛毡(大和理研工业株式会社、SGM：Super Glass Mat)、使用陶瓷纤维和玻璃纤维的材料(大和理研工业株式会社、CGM：Ceramic Glass Mat)、岩棉(大和理研工业株式会社、RGM：Rock Wool Glass Mat)、由金属纤维构成的吸音材(UNIX Co.,Ltd.、POAL)等。

作为膜状部件34的材料，可使用铝、钛、镍、坡莫合金、42合金、可伐合金、镍铬合金、铜、铍、磷青铜、黄铜、镍银、锡、锌、铁、钽、铌、钼、锆、金、银、铂、钯、钢、钨、铅及铱等各种金属；PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、TAC(三乙酰纤维素)、聚氯亚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基戊烯、COP(环烯烃聚合物)、聚碳酸酯、ZEONOR、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯及聚酰亚胺等树脂材料等。而且，还能够使用薄膜玻璃等玻璃材料、CFRP(碳素纤维增强塑料)及GFRP(玻璃纤维增强塑料)之类的纤维增强塑料材料。或者，也可以使用它们的组合材料。

另外，在使用金属材料时，从抑制生锈等观点出发，可以在表面上镀金属。

只要能够进行膜振动，膜状部件34的杨氏模量就没有特别限制。膜状部件34的杨氏模量优选为1000Pa～3000GPa，更优选为10000Pa～2000GPa，最优选为1MPa～1000GPa。

另外，只要能够进行膜振动，膜状部件34的密度也没有特别限制。膜状部件34的密度优选为10kg/m³～30000kg/m³，更优选为100kg/m³～20000kg/m³，最优选为500kg/m³～10000kg/m³。

另外，只要能够进行膜振动，膜状部件34的厚度就没有特别限制。例如，膜状部件34的厚度优选为0.005mm(5μm)～5mm，更优选为0.007mm(7μm)～2mm，最优选为0.01mm(10μm)～1mm。

如上所述，框体32的开口截面的形状没有特别限制，例如，可以为正方形、矩形、菱形或平行四边形等其他四边形、等边三角形、等腰三角形或直角三角形等三角形、包括等边五边形或等边六边形等正多边形的多边形，亦或圆形、椭圆形等，也可以为不规则形状。

只要能够可靠地固定、支撑膜状部件34，框体32的壁厚及厚度也没有特别限制，例如，可根据框体32的开口截面的大小等来设定。

另外，将膜状部件34固定于框体32的方法没有特别限制，可适当利用使用双面胶带或粘合剂的方法、锁紧螺钉等机械固定方法、压接等。

以上，举出各种实施方式对本发明的抽油烟机进行了详细说明，但本发明不限于这些实施方式，只要是在不脱离本发明的主旨的范围内，当然可以进行各种改进或改变。

[实施例]

以下，基于实施例进一步详细说明本发明。以下的实施例中所示的材料、使用量、比例、处理内容、处理程序等在不脱离本发明的主旨的情况下，可适当地改变。因此，本发明的范围不应根据以下所示实施例进行限制性的限制。

[实施例1]

作为抽油烟机，使用了松下株式会社的FY-7HZCJ4。

该抽油烟机的吸入部与整流板之间的距离为40mm。

吸入口的大小为748mm×600mm。

整流板的面方向的大小为637mm×468mm、厚度0.5mm。

连接口的大小为300mm×270mm。

另外，送风机构配置在管道部的连接口侧。

在该抽油烟机的整流板的上面配置下述防音结构，并使用连接到麦克风(iQ7、Zoom Corporation制)的iPhone5(苹果公司制)录制将吸气设为“强”时的噪音并进行了测量。

作为防音结构，在垂直于整流板18的方向上排列使用两枚微细穿孔片20E。

微细穿孔片20E使用了开通有平均开口直径25μm、平均开口率6％的微细贯通孔、且厚度20μm、大小300mm×400mm的铝箔。

作为支撑该微细穿孔片20E的框体32，使用了开通有20mm见方的贯通孔、且厚度5mm的亚克力板。

在第一个框体32的下表面设置厚度0.5mm的亚克力板，在第一个框体32的上表面用双面胶带固定第一枚微细穿孔片20E。进而，在第一枚微细穿孔片20E的上面设置第二个框体32，并在第二个框体32的上表面用双面胶带固定第二枚微细穿孔片20E(参照图15)。

将这些框体32及微细穿孔片20E设置在整流板18上。

[比较例1]

除了不设置微细穿孔片20E及框体32以外，与实施例1同样地测量了噪音。

结果示于图18。图18是表示频率与麦克风声压级之间的关系的曲线图。

从图18可知，通过在整流板上配置防音结构，在2000Hz以上可获得高防音效果。

[实施例2]

除使用了下述多孔吸音体20A作为防音结构以外，与实施例1同样地制作抽油烟机，并用与上述同样的方法测量了噪音。

多孔吸音体20A设为大小637mm×468mm、厚度1mm的氨基甲酸酯(产品名称：CALMFLEX、INOAC Corporation制)。如图1所示的例子，将多孔吸音体20A设置在整流板18上。

结果示于图19。图19是表示频率与麦克风声压级之间的关系的曲线图。

从图19可知，通过在整流板上配置防音结构，在1000Hz以上10000Hz以下的频带中可获得高防音效果。

[实施例3]

除使用了下述亥姆霍兹共振器20C作为防音结构以外，与实施例1同样地制作抽油烟机，并用与上述同样的方法测量了噪音。

亥姆霍兹共振器20C是纸制蜂窝结构体，其框体上排列有大量蜂窝芯，每个蜂窝芯的垂直方向的厚度为15mm，相对的面之间的距离为10mm。框体的垂直方向下侧的面覆盖有厚度1mm的牛皮纸。另外，作为穿孔板，使用了厚度1mm的亚克力板，亚克力板上以12mm间隔交错排列有直径1mm的贯通孔。将穿孔板配置在框体的垂直方向上侧的面上而设为亥姆霍兹共振器20C。

结果示于图20。图20是表示频率与麦克风声压级之间的关系的曲线图。

从图20可知，通过在整流板上配置防音结构，在800Hz～1500Hz的频带中可获得高防音效果。

[实施例4]

为了测量防音结构20的位置依赖性，制作了如图21和图22所示的模拟抽油烟机的测量系统。在内尺寸35mm×100mm、长度280mm的亚克力制的管道100的一个开口面附近的上表面上配置扬声器SP。另外，作为吸音体，在扬声器SP侧的开口面配置了吸音海绵102。

作为防音结构20，准备了图23及图24所示的亥姆霍兹共振器(以下，称为防音结构1)及图25及图26所示的微细穿孔片(以下，称为防音结构2)。

如图23及图24所示，防音结构1具有框体32和穿孔板36a，框体32具有3×4个中空部，穿孔板36a具有3×4个开口部。中空部设为大小22mm×22mm、深度10mm，开口部设为直径2mm。

如图25及图26所示，防音结构2具有框体32和微细穿孔片20E，框体32具有3×4个中空部，微细穿孔片20E具有覆盖该框体32的大小。微细穿孔片20E与实施例1同样为平均开口直径25μm、平均开口率6％、厚度20μm。

将这两种防音结构配置在管道100内，用麦克风测量从管道100的开口面(配置有吸音海绵102的开口面的相反侧的开口面)发出的噪音，并计算出相对于将外形与防音结构相同的块体配置在管道内时的噪音量的消音量。

另外，以扬声器SP的位置为基准(0mm)，并沿管道100的长度方向改变管道100内的防音结构的中心位置(以下，也称为装置距离)，在多个位置进行了测量。

图27示出了将防音结构1和防音结构2分别配置在距扬声器Sp38mm的位置处时的消音谱。由图可知，在防音结构1中，在1390Hz存在亥姆霍兹共振中的消音峰值。另外，由图可知，在防音结构2中，在遍及3～13KHz的宽带消音。

在图28中，示出表示防音结构1的配置位置(装置距离)与消音峰值处的消音量之间的关系的曲线图。随着离开扬声器SP，消音量会增加，若进一步远离，则消音量会减小，而再进一步远离则消音量会再次开始增加。这是因为，由于1390Hz左右的频率的声音为低于管道100的结构中的截止频率的频率，所以在管道100中发生干扰并且产生驻波，并且消音能力根据其强度分布而发生改变。

另一方面，在图29中，示出表示防音结构2的配置位置(装置距离)与消音量(积算3～10KHz)之间的关系的曲线图。在图29中可知，与图28不同，随着远离扬声器SP，消音量逐渐减小。认为之所以产生这样的结果是因为，由于防音结构2进行消音的频率高于管道100的截止频率，所以在管道100内未引起强烈的干扰。

根据这些结果可知，为了使用具有不同消音频率特性的防音结构有效地消音，最好将在比截止频率高的频率具有消音特性的防音结构配置在音源侧，而将在截止频率以下的频率具有消音特性的防音结构配置在远离音源的位置。

由上可知，本发明的效果显而易见。

符号说明

3 片状部件

5 贯通孔

10 抽油烟机

12 吸入部

14 管道部

16 送风机构

18 整流板

20 防音结构

20A 多孔吸音体

20B、20Ba～20Bc 气柱共振器

20C 亥姆霍兹共振器

20D 膜共振器

20E 微细穿孔片

22 吸入口

24 连接口

26 排气口

30 折返部

32 框体

34 膜状部件

36a、36b 穿孔板

Claims

1.一种抽油烟机，其具有：

吸入部，其具有吸入口，该吸入部从垂直方向的下方吸入空气；

管道部，其具有与所述吸入部连接的连接口，该管道部输送从所述连接口吸入的空气而从排气口向外部排出；

送风机构，其被配置于所述管道部内，该送风机构使所述管道部内的空气向所述排气口移动；以及

整流板，其被配置在所述吸入部的所述吸入口中，或者被配置为覆盖所述吸入口的一部分，

所述吸入部与所述整流板之间的距离为110mm以下，

在所述整流板的所述吸入部侧的面上的、所述整流板与所述吸入部之间具有频率特性不同的两个以上的防音结构，

被配置在靠近所述连接口的一侧的防音结构的消音峰值频率高于被配置在远离所述连接口的一侧的防音结构的消音峰值频率。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其中，所述吸入部与所述整流板之间的距离为1mm以上且110mm以下。

3.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，所述防音结构的厚度为100mm以下。

4.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，

所述吸入部的吸入口的开口面积大于所述连接口的开口面积，

所述整流板的配置有所述防音结构的面的面积小于所述吸入口的开口面积、且大于所述连接口的开口面积。

5.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，所述送风机构被配置在所述管道部内的所述连接口侧。

6.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，

被配置在靠近所述连接口的一侧的防音结构在由所述吸入部、所述管道部、所述送风机构以及所述整流板构成的流路中的超过截止频率的频率中具有吸音率的峰值，

被配置在远离所述连接口的一侧的防音结构在所述截止频率以下的频率中具有吸音率的峰值。

7.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，所述防音结构中的至少一个包含具有至少一个开放面的框体和被配置于所述框体的开放面的膜状部件，

所述防音结构中的所述至少一个是所述膜状部件进行膜振动的膜共振器。

8.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，所述防音结构具有至少一个声流阻力为10～5000Pa·s/m²的声阻片。

9.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，所述防音结构中的至少一个是具有多个平均开口直径为0.1μm～250μm的贯通孔的微细穿孔片。

10.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其中，所述防音结构中的至少一个是亥姆霍兹共振器、气柱共振器以及多孔吸音体中的任意方。