CN111457395A - 一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，涉及污泥处理技术领域，包括焚烧箱，所述焚烧箱内从上至下依次设有初级干燥装置、二级干燥装置以及粉碎装置，初级干燥装置与二级干燥装置之间设有驱动装置，焚烧箱内的底端固定连接导料座，焚烧箱的下方设有输气泵，输气泵的输出端固定连接两个输气管，两个输气管分别穿过焚烧箱的两侧并固定连接排气罩，本发明通过在焚烧箱内设置初级干燥装置和二级干燥装置能够对污泥进行分散使之能够被充分加热和燃烧，通过设置粉碎装置能够将污泥燃烧后的固态产物进行粉碎，便于回收处理，本装置对污泥燃烧处理效果好，结构巧妙，且节能环保，设备成本低。

Description

一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置。

背景技术

污水处理产生的污泥,富含有有机成分,又含有一定量的重金属、病原体等有害物质，需要妥善处置，以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法法之一。污泥焚烧是指在高温下，污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣的过程。污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼，脱水泥饼含水率仍达45％～86％，含水率高，体积大，可将其进行干燥处理或焚烧。干燥处理后，污泥含水率可降至20％～40％。焚烧处理，含水率可降至0，体积很小，便于运输与处置。

因为污泥的燃烧热值低，国内污泥焚烧发电都需要利用辅助燃料，以提高燃烧热值。因此对污泥的热分解处理需要消耗大量的能源，而垃圾焚烧厂在对垃圾进行焚烧处理时会产生高温烟气，因此利用高温烟气来对污泥进行焚烧是一种节约能源的处理方式。目前一高温烟气对污泥焚烧的设备，在焚烧时，污泥容易产生聚集，导致焚烧不够充分，焚烧时间长，焚烧效果不佳。

发明内容

本发明提供一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，包括焚烧箱，焚烧箱的顶端中央固定连接污泥进料斗，焚烧箱的底部两端均固定连接底座，所述焚烧箱内从上至下依次设有初级干燥装置、二级干燥装置以及粉碎装置，初级干燥装置与二级干燥装置之间设有驱动装置，焚烧箱内的底端固定连接导料座，导料座的顶端倾斜设置，且导料座一侧的焚烧箱上开设有排料口，焚烧箱的下方设有输气泵，输气泵的输出端固定连接两个输气管，两个输气管分别穿过焚烧箱的两侧并固定连接排气罩，焚烧箱的顶端固定连接排气泵和过滤水箱，排气泵的输出端固定连接排气管，排气管远离排气泵的一端位于过滤水箱内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述初级干燥装置包括两个钢丝网架，两个钢丝网架均倾斜设置且位于高处的一端固定连接，每个钢丝网架的两侧均固定连接侧座，侧座上开设有活动槽，钢丝网架上方设有第一转动杆，第一转动杆的外部固定设有密集的第一刷毛，第一转动杆的两端均固定连接侧齿轮，侧齿轮位于活动槽内，活动槽的底部开设有与侧齿轮相啮合的齿槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括驱动座，驱动座内设有滑道，滑道内滑动连接有两个滑块，滑道内转动连接丝杆，丝杆贯穿滑块并与之螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆上设有两段正反螺纹，滑道两侧的驱动座上固定连接导向轨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧齿轮远离第一转动杆的一端转动连接调节杆，调节杆的外侧套设并滑动连接有移动套，移动套的底端与滑块的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二级干燥装置包括环形座，环形座内转动连接固定环，固定环的内侧固定连接钢丝网，滑块的底端固定连接固定杆，固定杆的底端固定连接底杆，底杆的底部固定设有密集的第二刷毛。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括转动连接于焚烧箱内部的多个粉碎辊，多个粉碎辊均位于同一水平面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焚烧箱的外部固定连接安装座，安装座的顶端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动杆，驱动杆的外部套设并固定连接驱动齿轮，所述固定环的外侧固定设有与驱动齿轮相啮合的啮合齿，所述丝杆和粉碎辊的端部均固定连接驱动轴，驱动轴的端部连接第一锥轮，驱动杆同轴固定连接第二锥轮，第一锥轮与第二锥轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述振动装置包括固定设置于初级干燥装置底端中央的传导罩，传导罩内设有多组敲击机构，敲击机构包括转动连接于传导罩内壁的转动板，转动板远离传导罩的一端与传导罩之间固定连接复位弹簧，转动板的侧边中部固定连接敲击板，传导罩的内壁固定连接有与敲击板相对应的挡板，所述钢丝网的中央固定连接第二转动杆，第二转动杆的顶部位于传导罩内并与传导罩同轴设置，第二转动杆的顶端固定连接拨动块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输气泵的外部固定连接固定架，固定架与底座固定连接，排气罩固定设置于焚烧箱的内壁上，排气罩上固定连接多个喷气头，排气罩位于粉碎装置的下方。

本发明具有以下有益之处：本发明通过在焚烧箱内设置初级干燥装置和二级干燥装置能够对污泥进行分散使之能够被充分加热和燃烧，通过设置粉碎装置能够将污泥燃烧后的固态产物进行粉碎，便于回收处理，本装置对污泥燃烧处理效果好，结构巧妙，且节能环保，设备成本低。

附图说明

图1为利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置的结构示意图。

图2为利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置中初级干燥装置的立体结构示意图。

图3为利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置中驱动装置的立体结构示意图。

图4为利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置中二级干燥装置的结构示意图。

图5为利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置中排气罩的立体结构示意图。

图6为利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置中振动装置的结构示意图。

图中：1、焚烧箱；2、底座；3、污泥进料斗；4、初级干燥装置；5、驱动装置；6、排气罩；7、二级干燥装置；8、粉碎装置；9、输气泵；10、固定架；11、输气管；12、安装座；13、驱动电机；14、驱动杆；15、驱动齿轮；16、排气泵；17、排气管；18、过滤水箱；19、钢丝网架；20、侧座；21、弧形凸起；22、活动槽；23、第一转动杆；24、侧齿轮；25、齿槽；26、调节杆；27、移动套；28、驱动座；29、滑块；30、导向轨；31、丝杆；32、正反螺纹；33、固定杆；34、底杆；35、钢丝刷毛；36、固定环；37、啮合齿；38、钢丝网；39、喷气头；40、第二转动杆；41、振动装置；42、传导罩；43、拨动块；44、转动板；45、复位弹簧；46、敲击板；47、挡板；48、环形座；49、第一刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，包括焚烧箱1，焚烧箱1的顶端中央固定连接污泥进料斗3，焚烧箱1的底部两端均固定连接底座2，所述焚烧箱1内从上至下依次设有初级干燥装置4、二级干燥装置7以及粉碎装置8，初级干燥装置4与二级干燥装置7之间设有驱动装置5，焚烧箱1内的底端固定连接导料座，导料座的顶端倾斜设置，且导料座一侧的焚烧箱1上开设有排料口，焚烧箱1的下方设有输气泵9，输气泵9的输出端固定连接两个输气管11，两个输气管11分别穿过焚烧箱1的两侧并固定连接排气罩6，焚烧箱1的顶端固定连接排气泵16和过滤水箱18，排气泵16的输出端固定连接排气管17，排气管17远离排气泵16的一端位于过滤水箱18内。

所述初级干燥装置4包括两个钢丝网架19，两个钢丝网架19均倾斜设置且位于高处的一端固定连接，每个钢丝网架19的两侧均固定连接侧座20，侧座20上开设有活动槽22，钢丝网架19上方设有第一转动杆23，第一转动杆23的外部固定设有密集的第一刷毛49，第一转动杆23的两端均固定连接侧齿轮24，侧齿轮24位于活动槽22内，活动槽22的底部开设有与侧齿轮24相啮合的齿槽25，钢丝网架19的顶面设有多个弧形凸起21，钢丝网架19位于低处的一端开设有端部漏料槽，避免污泥在低处聚集。

所述驱动装置5包括驱动座28，驱动座28内设有滑道，滑道内滑动连接有两个滑块29，滑道内转动连接丝杆31，丝杆31贯穿滑块29并与之螺纹连接。

所述丝杆31上设有两段正反螺纹32，滑道两侧的驱动座28上固定连接导向轨30。

所述侧齿轮24远离第一转动杆23的一端转动连接调节杆26，调节杆26的外侧套设并滑动连接有移动套27，移动套27的底端与滑块29的顶部固定连接，移动套27内的底端固定连接拉簧，拉簧的顶端与调节杆26固定连接。

所述二级干燥装置7包括环形座48，环形座48内转动连接固定环36，固定环36的内侧固定连接钢丝网38，滑块29的底端固定连接固定杆33，固定杆33的底端固定连接底杆34，底杆34的底部固定设有密集的第二刷毛35。

所述粉碎装置8包括转动连接于焚烧箱1内部的多个粉碎辊，多个粉碎辊均位于同一水平面。

所述焚烧箱1的外部固定连接安装座12，安装座12的顶端固定连接驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接驱动杆14，驱动杆14的外部套设并固定连接驱动齿轮15，所述固定环36的外侧固定设有与驱动齿轮15相啮合的啮合齿37，所述丝杆31和粉碎辊的端部均固定连接驱动轴，驱动轴的端部连接第一锥轮，驱动杆14同轴固定连接第二锥轮，第一锥轮与第二锥轮啮合连接。

所述初级干燥装置4的底端设有振动装置41，所述振动装置41包括固定设置于初级干燥装置4底端中央的传导罩42，传导罩42内设有多组敲击机构，敲击机构包括转动连接于传导罩42内壁的转动板44，转动板44远离传导罩42的一端与传导罩42之间固定连接复位弹簧45，转动板44的侧边中部固定连接敲击板46，传导罩42的内壁固定连接有与敲击板46相对应的挡板47，所述钢丝网38的中央固定连接第二转动杆40，第二转动杆40的顶部位于传导罩42内并与传导罩42同轴设置，第二转动杆40的顶端固定连接拨动块43。

所述输气泵9的外部固定连接固定架10，固定架10与底座2固定连接，排气罩6固定设置于焚烧箱1的内壁上，排气罩6上固定连接多个喷气头39，排气罩6位于粉碎装置8的下方。

本发明在实施过程中，污泥从污泥进料斗3中落入焚烧箱1内，污泥首先落至钢丝网架19上，然后再继续掉落至下方的钢丝网38上，最后落至粉碎装置8上粉碎，然后掉落至导料座上排出，在此过程中，启动输气泵9和排气泵16使焚烧箱1内产生自下而上的热气通道对污泥进行高温处理使之燃烧干燥，同时启动驱动电机13，驱动电机13带动丝杆31转动从而使两个滑块29做左右往复运动，从而拉动移动套27和调节杆26移动，使第一转动杆23移动，第一转动杆23在移动时，由于侧齿轮24与齿槽25相啮合，因此第一转动杆23会带动第一刷毛49转动对钢丝网架19上的污泥进行分散和清扫，滑块29在移动时同时会带动第二刷毛35移动，对钢丝网38上方的污泥进行刷动和分散，驱动电机13带动驱动齿轮15转动使固定环36带动钢丝网38转动，从而进一步增加污泥的分散效果，提高焚烧效率，钢丝网38在转动时带动第二转动杆40转动从而使拨动块43不停拨动转动板44，在复位弹簧45的作用下，敲击板46以一定的频率对钢丝网架19敲击使其上的污泥下落，提高下料的通畅性。

本发明通过在焚烧箱1内设置初级干燥装置4和二级干燥装置7能够对污泥进行分散使之能够被充分加热和燃烧，通过设置粉碎装置8能够将污泥燃烧后的固态产物进行粉碎，便于回收处理，本装置对污泥燃烧处理效果好，结构巧妙，且节能环保，设备成本低。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，包括焚烧箱（1），焚烧箱（1）的顶端中央固定连接污泥进料斗（3），焚烧箱（1）的底部两端均固定连接底座（2），其特征在于，所述焚烧箱（1）内从上至下依次设有初级干燥装置（4）、二级干燥装置（7）以及粉碎装置（8），初级干燥装置（4）与二级干燥装置（7）之间设有驱动装置（5），焚烧箱（1）内的底端固定连接导料座，导料座的顶端倾斜设置，且导料座一侧的焚烧箱（1）上开设有排料口，焚烧箱（1）的下方设有输气泵（9），输气泵（9）的输出端固定连接两个输气管（11），两个输气管（11）分别穿过焚烧箱（1）的两侧并固定连接排气罩（6），焚烧箱（1）的顶端固定连接排气泵（16）和过滤水箱（18），排气泵（16）的输出端固定连接排气管（17），排气管（17）远离排气泵（16）的一端位于过滤水箱（18）内。

2.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述初级干燥装置（4）包括两个钢丝网架（19），两个钢丝网架（19）均倾斜设置且位于高处的一端固定连接，每个钢丝网架（19）的两侧均固定连接侧座（20），侧座（20）上开设有活动槽（22），钢丝网架（19）上方设有第一转动杆（23），第一转动杆（23）的外部固定设有密集的第一刷毛（49），第一转动杆（23）的两端均固定连接侧齿轮（24），侧齿轮（24）位于活动槽（22）内，活动槽（22）的底部开设有与侧齿轮（24）相啮合的齿槽（25），钢丝网架（19）的顶面设有多个弧形凸起（21）。

3.根据权利要求2所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述驱动装置（5）包括驱动座（28），驱动座（28）内设有滑道，滑道内滑动连接有两个滑块（29），滑道内转动连接丝杆（31），丝杆（31）贯穿滑块（29）并与之螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述丝杆（31）上设有两段正反螺纹（32），滑道两侧的驱动座（28）上固定连接导向轨（30）。

5.根据权利要求3所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述侧齿轮（24）远离第一转动杆（23）的一端转动连接调节杆（26），调节杆（26）的外侧套设并滑动连接有移动套（27），移动套（27）的底端与滑块（29）的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述二级干燥装置（7）包括环形座（48），环形座（48）内转动连接固定环（36），固定环（36）的内侧固定连接钢丝网（38），滑块（29）的底端固定连接固定杆（33），固定杆（33）的底端固定连接底杆（34），底杆（34）的底部固定设有密集的第二刷毛（35）。

7.根据权利要求6所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述粉碎装置（8）包括转动连接于焚烧箱（1）内部的多个粉碎辊，多个粉碎辊均位于同一水平面。

8.根据权利要求7所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述焚烧箱（1）的外部固定连接安装座（12），安装座（12）的顶端固定连接驱动电机（13），驱动电机（13）的输出轴固定连接驱动杆（14），驱动杆（14）的外部套设并固定连接驱动齿轮（15），所述固定环（36）的外侧固定设有与驱动齿轮（15）相啮合的啮合齿（37），所述丝杆（31）和粉碎辊的端部均固定连接驱动轴，驱动轴的端部连接第一锥轮，驱动杆（14）同轴固定连接第二锥轮，第一锥轮与第二锥轮啮合连接。

9.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述初级干燥装置（4）的底端设有振动装置（41），所述振动装置（41）包括固定设置于初级干燥装置（4）底端中央的传导罩（42），传导罩（42）内设有多组敲击机构，敲击机构包括转动连接于传导罩（42）内壁的转动板（44），转动板（44）远离传导罩（42）的一端与传导罩（42）之间固定连接复位弹簧（45），转动板（44）的侧边中部固定连接敲击板（46），传导罩（42）的内壁固定连接有与敲击板（46）相对应的挡板（47），钢丝网（38）的中央固定连接第二转动杆（40），第二转动杆（40）的顶部位于传导罩（42）内并与传导罩（42）同轴设置，第二转动杆（40）的顶端固定连接拨动块（43）。

10.根据权利要求1所述的利用垃圾焚烧发电烟气焚烧污泥的装置，其特征在于，所述输气泵（9）的外部固定连接固定架（10），固定架（10）与底座（2）固定连接，排气罩（6）固定设置于焚烧箱（1）的内壁上，排气罩（6）上固定连接多个喷气头（39），排气罩（6）位于粉碎装置（8）的下方。

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