CN111454647A - 一种eb固化抗菌涂料 - Google Patents
一种eb固化抗菌涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111454647A CN111454647A CN202010484422.6A CN202010484422A CN111454647A CN 111454647 A CN111454647 A CN 111454647A CN 202010484422 A CN202010484422 A CN 202010484422A CN 111454647 A CN111454647 A CN 111454647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- parts
- antibacterial
- curing
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 52
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 claims description 12
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims description 12
- 235000011175 beta-cyclodextrine Nutrition 0.000 claims description 12
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 12
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 claims description 11
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 11
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 11
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 11
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical compound CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- KNSXNCFKSZZHEA-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C KNSXNCFKSZZHEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]methyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims 8
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 abstract description 17
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- 241000228197 Aspergillus flavus Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- -1 silicon modified acrylate Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种EB固化抗菌涂料。为了制备一种节能环保、抗菌性能优异的EB固化涂料，本发明提供一种EB固化抗菌涂料，以重量份数计，包括以下成分：30‑60份丙烯酸树脂、10‑25份活性单体、10‑25份抗菌剂、1‑5份助剂、10‑15份水，本发明所制备的EB固化抗菌涂料不仅具有良好的抗菌性，抗菌时长可达24个月，还具有优异的耐水性、附着力和耐老化性能，具有良好的商业应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种EB固化抗菌涂料。
背景技术
随着涂料的应用领域越来越广泛，多功能涂料的需求也越来越多。其中抗菌性能在家庭、学校、医院、食品加工厂等场所显得尤为重要，普通的装修材料在使用过程中很容易受潮、发霉、污染，容易滋生各种细菌，对身体影响很大。
市售的功能性涂料一般为溶剂型热固化涂料或UV固化涂料。溶剂型热固化涂料在使用过程中会产生大量的VOC，UV固化涂料虽然不含有机溶剂、无VOC挥发，但也具有一定的缺陷：UV固化涂料体系中必须添加一定量的光引发剂，涂膜固化后，UV固化涂料体系会残留少量的光引发剂，导致固化后的漆膜气味比较重，漆膜耐老化性能差，容易黄变。另外，UV固化需要选择特定的光引发剂引发特定的反应，且只能作用于透明或淡色涂料。
电子束(EB)固化即电子束固化是利用电场将从阴极射线管发射出的电子束进行直线加速，使其能量达到100～400KeV；电子束辐射含有不饱和双键的涂层，从而引发涂层的聚合，达到涂层固化的目的。EB固化与传统热固化或UV固化相比较，具有以下突出的优势(李威,贾晓斌,彭佳,杜纪富.(2013).电子束固化聚氨酯丙烯酸酯的研究.广东化工,103-104)：
(1)EB固化时电子与物质的作用是无选择性的；
(2)EB固化不受涂料透明度的影响；
(3)EB固化更彻底；
(4)EB固化不含有有机溶剂及光引发剂，涂膜的耐黄变性能好，不会对环境产生污染；
(5)EB固化是一种室温固化技术，能耗低。
因此，为了响应当代社会对环保和可持续发展的要求，减少或降低有害VOC的释放，可以选择不含有机溶剂且节能的EB固化涂料，另外，在涂料体系中添加一定量的抗菌剂可以有效防止装修材料在使用过程中受潮、发霉、污染而滋生各种细菌。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题是：如何制备一种节能环保、抗菌性能优异的EB固化涂料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种EB固化抗菌涂料，以重量份数计，包括以下成分：
所述助剂，以重量份数计，包括以下成分：
具体地，所述丙烯酸树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。
具体地，所述活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
具体地，所述抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mg氧化石墨烯(GO)分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL 1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
具体地，所述纳米TiO2的粒径为20-50nm。
具体地，所述流平剂为BYK-346流平剂。
具体地，所述增稠剂为BYK-420或BYK-425。
具体地，所述分散剂为BYK-142或BYK-154。
具体地，所述分散剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
具体地，EB固化抗菌涂料按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入配方量的水、抗菌剂，然后将转速调节至1500-2000rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入丙烯酸酯、活性单体，搅拌30-50min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入助剂，搅拌25-30min，即得到EB固化抗菌涂料。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所制备的EB固化抗菌涂料对金黄色葡萄球菌黄曲霉菌大肠杆菌均具有良好的抗菌效果，抗菌时长可达24个月；
(2)本发明所制备的抗菌剂在丙烯酸酯基涂料中具有良好的分散性，抗菌剂中添加了适量的β环糊精，交联固化的丙烯酸酯基涂膜中掺杂的β环糊精特殊的分子结构可以进一步防止金属抗菌活性粒子的溶出，有效提高了EB固化抗菌涂料的抗菌耐久性；
(3)本发明采用EB固化的方式得到EB固化抗菌涂膜，节能环保，具有良好的应用前景。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明以下实施例和对比例所使用的流平剂为BYK-346流平剂，增稠剂为BYK-420或BYK-425，分散剂为BYK-142或BYK-154，分散剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
实施例1
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入10份水、10份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入30份环氧丙烯酸酯、10份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入1份助剂，所述助剂包括1份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
实施例2
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入15份水、25份抗菌剂，然后将转速调节至2000rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加30-60份聚氨酯丙烯酸酯、25份乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌50min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入5份助剂，所述助剂包括5份分散剂、1.5份流平剂、2份增稠剂、2份消泡剂，搅拌30min，即得到EB固化抗菌涂料。
实施例3
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入12份水、15份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入50份聚酯丙烯酸酯、18份双季戊四醇六丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入3份助剂，所述助剂包括2份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌30min，即得到EB固化抗菌涂料。
实施例4抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入12份水、25份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入40份硅改性丙烯酸酯、25份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌45min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入4份助剂，所述助剂包括3份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
对比例1
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入10份水、10份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入30份环氧丙烯酸酯、5份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入1份助剂，所述助剂包括1份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
对比例2
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入10份水、10份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入30份环氧丙烯酸酯、10份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入1份助剂，所述助剂包括1份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
对比例3
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入10份水、10份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入30份环氧丙烯酸酯、10份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入1份助剂，所述助剂包括1份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
对比例4
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入10份水、10份抗菌剂，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入30份环氧丙烯酸酯、30份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入1份助剂，所述助剂包括1份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
对比例5
抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
EB固化抗菌涂料，以重量份数计，按照以下步骤制备：
(1)在低速搅拌下，依次加入10份水、10份抗菌剂、3mg改性纳米TiO2，然后将转速调节至1500rpm；
(2)在步骤(1)得到的混合体系中加入30份环氧丙烯酸酯、10份季戊四醇四丙烯酸酯，搅拌30min；
(3)在步骤(2)得到的混合体系中加入1份助剂，所述助剂包括1份分散剂、1份流平剂、1份增稠剂、1份消泡剂，搅拌25min，即得到EB固化抗菌涂料。
性能测试：
实施例1-4及对比例1-5所制备的EB固化抗菌涂料采用EB固化，固化能量为150-200keV，EB固化剂量为20-50kGy；实施例1-4及对比例1-5所制备的EB固化抗菌涂料的抗菌性按照行业标准进行测试，EB固化抗菌涂膜的硬度采用GB/T6739-1996涂膜铅笔硬度测定法进行测试，涂膜的附着力按照GB/T9286-1998，ISO 2409:1992方法测定，耐水性按照GB1733-93漆膜耐水性测定法进行，耐老化性能按照ISO11341:2004进行测试，耐碱性按照GB/T9265-2009进行测试，耐洗刷性能按照GBT 9266-2009进行测定，测试结果如表1、表2所示：
表1
表2
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种EB固化抗菌涂料，其特征在于，以重量份数计，包括以下成分：
所述助剂，以重量份数计，包括以下成分：
2.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述抗菌剂的制备方法如下：
(1)在35mL 95％乙醇溶液中，加入5mg纳米TiO2，超声分散30min，加入0.5mL硅烷偶联剂KH-570，加入10mgβ-环糊精，80℃下回流搅拌3h，过滤、水洗、干燥后得到改性纳米TiO2；
(2)100mgGO分散在10mL去离子水中，超声分散均匀，加入1mL 1mg/mL的AgNO3溶液，加入0.5mL 1mg/mL的Cu(NO3)2溶液，超声分散均匀，再加入1mL甲醛，搅拌均匀，加入3mg纳米TiO2，加入150mg尿素，将混合溶液搅拌至蓬松凝胶状，转移至高压反应釜，120℃下水热反应10h，之后，对产物进行真空干燥，即得到抗菌剂。
5.根据权利要求4所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述纳米TiO2的粒径为20-50nm。
6.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述流平剂为BYK-346流平剂。
7.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述增稠剂为BYK-420或BYK-425。
8.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述分散剂为BYK-142或BYK-154。
9.根据权利要求1所述的一种EB固化抗菌涂料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010484422.6A CN111454647A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种eb固化抗菌涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010484422.6A CN111454647A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种eb固化抗菌涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111454647A true CN111454647A (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71678150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010484422.6A Pending CN111454647A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种eb固化抗菌涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111454647A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778896A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-11 | 广东大自然家居科技研究有限公司 | 一种仿瓷砖的木质地板及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105860778A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-17 | 珠海市佳伟力环保科技有限公司 | 水性辐射固化涂料装饰板及其制备方法 |
| CN107051147A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-08-18 | 千藤（南京）环保科技有限公司 | 一种甲醛消除剂及其制备方法 |
| CN107893218A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-10 | 苏州大学 | 二氧化钛/磺化氧化石墨烯/银纳米粒子复合膜及其制备方法与应用 |
| CN108651519A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-16 | 广西中医药大学 | 一种多孔石墨烯抑菌材料及其制备方法 |
| CN108715698A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-30 | 万博新材料科技（南通）有限公司 | Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料 |
-
2020
- 2020-06-01 CN CN202010484422.6A patent/CN111454647A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105860778A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-17 | 珠海市佳伟力环保科技有限公司 | 水性辐射固化涂料装饰板及其制备方法 |
| CN107051147A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-08-18 | 千藤（南京）环保科技有限公司 | 一种甲醛消除剂及其制备方法 |
| CN107893218A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-10 | 苏州大学 | 二氧化钛/磺化氧化石墨烯/银纳米粒子复合膜及其制备方法与应用 |
| CN108715698A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-30 | 万博新材料科技（南通）有限公司 | Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料 |
| CN108651519A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-16 | 广西中医药大学 | 一种多孔石墨烯抑菌材料及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778896A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-11 | 广东大自然家居科技研究有限公司 | 一种仿瓷砖的木质地板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107987693B (zh) | 一种持久抗菌型水性醇酸涂料 | |
| WO2019233161A1 (zh) | 水性耐高温漆及其制备方法 | |
| CN107446427B (zh) | 一种纳米光触媒除甲醛涂料及其制备方法 | |
| CN111454633A (zh) | 一种用于真空喷涂的紫外光固化哑光修色清面木器漆 | |
| CN111454647A (zh) | 一种eb固化抗菌涂料 | |
| CN111073494A (zh) | 水性紫外光固化实色涂料及其制备方法 | |
| CN107502114A (zh) | 一种用于甲醛吸附的内墙水性涂料及其制备方法 | |
| CN108047912A (zh) | 一种超耐候低voc大巴色漆及其制备方法 | |
| CN110746870A (zh) | 一种高性能水性丙烯酸聚氨酯双组份涂料 | |
| CN106833294A (zh) | 水性环氧树脂涂料 | |
| CN108047915A (zh) | 水性双组分大班台面用耐磨清面漆及其生产方法 | |
| CN112442312A (zh) | 一种水性生物基多功能涂料及其制备方法 | |
| CN111500162A (zh) | 一种eb固化除甲醛涂料 | |
| CN111560216A (zh) | 一种应用于门窗的自清洁涂层及其制备方法 | |
| CN111548711A (zh) | 一种用于uv-led固化的喷涂木器漆 | |
| CN107501574B (zh) | 一种uv固化水性复合乳液及其制备方法和应用 | |
| CN108794701A (zh) | 一种低voc水性工业防腐树脂及其制备方法和在涂料上的应用 | |
| CN110776605B (zh) | 一种低voc水性环氧乳液及其制备方法 | |
| CN112266671A (zh) | 一种金属表面用高硬度高光泽环保涂料及其制备工艺 | |
| CN107227053A (zh) | 一种改性伊蒙黏土易清洁疏水涂料及其制备方法 | |
| CN108219650B (zh) | 一种环保光扩散涂料及其制备方法 | |
| CN113801577A (zh) | 一种超低气味多效抗病毒乳胶漆组合物及制备方法和应用 | |
| CN109337537B (zh) | 一种起重机专用单组分水性面漆及其制备方法 | |
| CN110157308B (zh) | 一种除甲醛木器漆的制备方法 | |
| CN110157309B (zh) | 一种除甲醛木器漆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200728 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |