CN108715698A - Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料 - Google Patents

Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN108715698A
CN108715698A CN201810499444.2A CN201810499444A CN108715698A CN 108715698 A CN108715698 A CN 108715698A CN 201810499444 A CN201810499444 A CN 201810499444A CN 108715698 A CN108715698 A CN 108715698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cured
super hydrophilic
hydrophilic
formula
fog coatings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810499444.2A
Other languages
English (en)
Inventor
马尧臣
章浩杰
张引
吕世昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huambo New Material Technology (nantong) Co Ltd
Original Assignee
Huambo New Material Technology (nantong) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huambo New Material Technology (nantong) Co Ltd filed Critical Huambo New Material Technology (nantong) Co Ltd
Priority to CN201810499444.2A priority Critical patent/CN108715698A/zh
Publication of CN108715698A publication Critical patent/CN108715698A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，属于涂料技术领域。其能够制备超亲水性和防雾性的加硬涂层，加硬涂层由UV固化树脂交联形成，所述紫外光或者电子束固化树脂包含丙烯酸齐聚物(I)、丙烯酸齐聚物(II)、亲水性化合物、助剂和溶剂。通过本发明所述的各组分经过聚合得到的亲水层，其表面水接触角可以永久保持在5°以下，具有优异的防雾性能，并且具有很高的耐磨性，可满足于日常应用的所有性能要求。

Description

UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料
技术领域
本发明涉及一种UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，属于涂料技术领域。
背景技术
水在接触到材料表面时由于材料表面能低通常会形成水滴，当玻璃和光学塑料薄膜表面沾满水滴时透明度会严重下降，这种现象发生在汽车后视镜和侧挡玻璃时将会严重影响驾驶人视线，以至于造成安全隐患。同样，雨滴凝结在太阳能电池透光板上时，会导致太阳能电池光电转化效率大大降低。此外，水蒸气在接触材料表面达到露点就会结成细小的水珠，如眼镜、浴室镜子、头盔、汽车内部玻璃等，给日常生活带来很多困扰。
为了解决上述问题，可以对材料表面进行亲水处理，使水滴在材料表面快速形成均匀的水膜从而被清除。市售防雨滴拨水剂和防雾剂是一种常见的处理方案，但是这种方法是靠纯粹的物理吸附在材料表面，通常只能维持几天的效果。而超亲水涂料可以通过化学键合赋予材料表面永久的亲水性，亲水效果和防雾效果不会因雨水冲刷和擦拭而消失，并且超亲水涂料还可以进一步提高材料的硬度和耐磨性能。
现在国内外关于超亲水涂料的研究，一般通过添加表面活性剂来实现亲水效果。例如国内专利CN106189642 A公开了一种亲水性丙烯酸齐聚物和助剂组成的UV固化防雾涂料，该涂料具有一定的硬度和耐磨性，但是亲水和防雾效果在一次水洗之后明显下降，水接触角显著增大，甚至达到30°，完全失去亲水效果和防雾效果。
市售的超亲水防雾膜基本只具有初始亲水性和防雾性，在经过水洗擦拭后，亲水效果和防雾效果也随之消失，因此超亲水防雾的持久性是一个需要攻克的难题，具有持久超亲水防雾性并且具有耐磨性能和硬度的超亲水材料亟待开发。
发明内容
本发明的目的是针对目前市售产品的缺陷，提供一种UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其能够利用UV-LED和EB作为能源固化，该涂料不仅能满足上述要求，而且具有高硬度和优异的耐磨性能，完全能够满足日常应用的要求。
本发明的目的还在于提供一种耐候性高的具有永久亲水防雾性的紫外光或者电子束固化涂料，并且具有抗污性和耐磨性。
按照本发明提供的技术方案，本发明通过研究发现，下列组分聚合得到的亲水涂层具有超亲水防雾性，并且效果永久保持，经过系列耐候试验，涂层的亲水防雾性能并没有下降，性能优于各类市售产品，所述涂料通过以下组分提供永久亲水性：
UV光固化：丙烯酸酯齐聚物(I)40～65份、丙烯酸酯齐聚物(II)20～40份、亲水性化合物1～15份、光引发剂1～5份、助剂0.01～0.1份和溶剂30～100份；
EB固化：丙烯酸酯齐聚物(I)40～65份、丙烯酸酯齐聚物(II)20～40份、亲水性化合物1～15份、助剂0.01～0.1份和溶剂30～100份；
所述亲水性化合物具有高反应活性，通过固化反应与丙烯酸酯齐聚物(I)及丙烯酸酯齐聚物(II)交联，形成永久性亲水涂层。
所述丙烯酸酯齐聚物(I)为具有6个以上不饱和碳-碳双键的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物。丙烯酸酯齐聚物(II)为具有阴离子亲水基团或3个以上羟基和乙氧基以及不饱和碳-碳双键的丙烯酸酯齐聚物。
所述丙烯酸酯齐聚物(II)为包含下述通式(a)～(d)所示结构单元的丙烯酸酯齐聚物，具体如下：
化学式1
所述式(a)中，R1表示乙氧基或者丙氧基，n表示单元结构的数目，n为大于2的整数。
化学式2
所述式(b)中，M表示氢原子、碱金属原子、碱土金属原子或者铵离子。
化学式3
所述式(c)中，X表示卤素原子、磺酸根。
化学式4
所述式(d)中，M表示氢原子、碱金属原子、碱土金属原子或者铵离子。
所述亲水性化合物具有阴离子亲水基团或3个以上羟基和乙氧基的；具体为下述通式(e)表示的化合物，
R2-R3 (e)
所述式(e)中，R2表示碳原子数大于2的不饱和碳链，R3表示权利要求3中的通式(a)～(d)所示的结构单元。优选的，所述亲水性化合物为含有磺酸基和羧基中的至少一种的丙烯酸酯单体。
所述光引发剂为以下物质中的一种或几种：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、1-(联苯基-4-基)-2-甲基-2-吗啉基丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
所述助剂为流平剂、消泡剂和/或附着力促进剂。
所述溶剂具体为醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮、乙醇、乙二醇甲醚、甲醇、异丙醇、正丙醇、环己酮、正丁醇、丙二醇甲醚或甲苯。
若使用UV-LED固化方法，在使用UV-LED照射上述涂料时，需添加权利要求5所述光引发剂，所述UV-LED光源波长为365nm、385nm、395nm和405nm，光强不低于60mJ/cm2，生产线速度在50m/min以上。
使用EB固化时，EB能量范围为150～300keV。
本发明通过向上述组分添加(光引发剂)助剂和溶剂，经辊涂成膜，烘干经紫外光固化后形成超亲水防雾涂层；或者向上述组分添加助剂及溶剂，经辊涂成膜，烘干经电子束固化后形成超亲水防雾涂层。
作为上述丙烯酸酯齐聚物(I)，优选高官能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物提供更优的耐磨性和硬度，优选后选自不饱和碳-碳双键数为9以上的丙烯酸酯齐聚物。
作为上述丙烯酸酯齐聚物(II)，选自具有亲水性基团的高反应活性的丙烯酸酯齐聚物，优选后选自具有所述通式(a)～(d)结构单元的丙烯酸酯齐聚物。
作为上述亲水性化合物，选自同时具有亲水性基团和反应性双键的化合物，所述反应性双键参与固化反应，降低成膜后的迁移，从而提供永久的亲水性，优选后选自具有磺酸基和羧基中的至少一种的丙烯酸酯单体。
本发明的有益效果：本发明通过添加上述反应性亲水性化合物增加涂料亲水性，相对直接添加表面活性剂具有持久的亲水效果，其表面水接触角可以永久保持在5°以下，具有优异的防雾性能，并且具有很高的耐磨性，可满足于日常应用的所有性能要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中所述的涂料制备方法如下：
将10g乙烯基磺酸钠，3g Irgacure 184，0.01g Tego 450及50g乙二醇甲醚以3000rpm搅拌10分钟制成均匀溶液，再加入60g CN8885(沙多玛)，30g SR348L NS(沙多玛)及50g乙二醇甲醚充分混合得到涂覆涂料。
使用RDS#4刮棒，在处理过的PET薄膜上涂布上述涂料，用80℃鼓风烘箱干燥1分钟，然后进行UV照射(高压汞灯，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2)，在PET薄膜上形成3μm的亲水防雾涂层，由此制备成评价用样品。
实施例2
将10g乙烯基磺酸钠，5g光引发剂TPO，0.01gTego 450及50g乙二醇甲醚以3000rpm搅拌10分钟制成均匀溶液，再加入60g CN8885(沙多玛)，30g SR348L NS(沙多玛)及50g乙二醇甲醚充分混合得到涂覆涂料。
使用RDS#4刮棒，在处理过的PET薄膜上涂布上述涂料，用80℃鼓风烘箱干燥1分钟，然后进行LED UV照射(λ＝395nm，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量80mJ/cm2)，在PET薄膜上形成3μm的亲水防雾涂层，由此制备成评价用样品。
实施例3
将10g乙烯基磺酸钠，0.01gTego 450及50g乙二醇甲醚以3000rpm搅拌10分钟制成均匀溶液，再加入60g CN8885(沙多玛)，30g SR348L NS(沙多玛)及50g乙二醇甲醚充分混合得到涂覆涂料。
使用RDS#4刮棒，在处理过的PET薄膜上涂布上述涂料，用80℃鼓风烘箱干燥1分钟，然后进行EB照射(照射高度：50mm，输送带速度：70m/min，EB能量：100keV，EB固化剂量：50kGy)，在PET薄膜上形成3μm的亲水防雾涂层，制备成评价用样品。
实施例4
将10g丙烯酸钠代替实施例1中的10g乙烯基磺酸钠，除此之外，采用实施例1中的方法制备得到涂覆涂料，从而得到评价用样品。
实施例5
将10g CH2＝CH(CH2CH2)nOH代替实施例1中的10g乙烯基磺酸钠，采用与实施例1相同的方法制备得到涂覆涂料，并且同样进行涂覆得到评价用样品。
比较实施例1
将1g十二磺基苯磺酸钠(SDBS)，3g Irgacure 184，0.01g Tego 450及50g乙二醇甲醚以3000rpm搅拌10分钟制成均匀溶液，再加入60g CN8885(沙多玛)，39g SR348L NS(沙多玛)及50g乙二醇甲醚充分混合得到涂覆涂料。
使用RDS#4刮棒，在处理过的PET薄膜上涂布上述涂料，用80℃鼓风烘箱干燥1分钟，然后进行UV照射(高压汞灯，照射高度50mm，输送带速度10m/min，光照能量200mJ/cm2)，在PET薄膜上形成3μm的亲水防雾涂层，制备成评价用样品。
比较实施例2
将3g Irgacure 184，0.01gTego 450及50g乙二醇甲醚以3000rpm搅拌10分钟制成均匀溶液，再加入20g CN8885(沙多玛)，80g SR348L NS(沙多玛)及50g乙二醇甲醚充分混合得到涂覆涂料，采用与比较例1相同的方法制备成评价用样品。
比较实施例3
将1g月桂酸磺基琥珀酸单酯二钠代替比较例1中的1g SDBS，采用与比较例1相同的方法制备得到涂覆涂料，并且同样进行涂覆得到评价用样品。
比较实施例4
将1g聚乙二醇600代替比较例1中的1g SDBS，采用与比较例1相同的方法制备得到涂覆涂料，并且同样进行涂覆得到评价用样品。
测试方法
1、附着力测试：根据ISO的测试方法，使用划格测试和3M 610玻璃纸胶带确定加硬层对基膜的附着力。附着力划分0至5的六个等级，其中0级代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑，5级这代表油漆的剥落面积大于65％。
2、透过率和雾度测试：使用透过率雾度测试仪对涂有超亲水防雾涂料的PET膜进行测试，评价全光谱透过率和雾度，90％以上全光谱透过率和1％以下雾度为合格。
3、水接触角测试：使用接触角测量仪，针对1个样品，选取5个位置分别测定水接触角，将这些测量值的平均值作为水接触角的值。
4、硬度测试：使用三菱铅笔在750g重量下测试，5次测试无痕为通过。
5、耐磨性测试：使用#0000钢丝绒，500g力，一个来回计一次，记录表面出现划痕的次数；
6、亲水性保持性测试：使用自来水冲洗涂层表面1分钟，然后使用干净棉布将表面水分擦干，放入80℃烘箱干燥1分钟取出，测试水接触角值，重复上述过程直到水接触角大于10°停止测试，记录接触角开始大于10°的次数。
7、防雾性保持性测试：准备盛有80℃温水的烧杯，将评价样品涂层面朝下置于离烧杯内液面10cm高处，记录从放置薄膜到薄膜表面开始形成雾滴的时间。
表1实施例1～5及比较实施例1～4配方的测试结果
注：表1中∞表示水汽在涂层表面直接形成水膜未起雾；×表示没有任何防雾效果
对于本领域的技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，在不背离本发明基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明，因此，实施例只能看作是示范性的，而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于按质量份计，由下述化合物组成：
UV光固化：丙烯酸酯齐聚物(I)40～65份、丙烯酸酯齐聚物(II)20～40份、亲水性化合物1～15份、光引发剂1～5份、助剂0.01～0.1份和溶剂30～100份；
EB固化：丙烯酸酯齐聚物(I)40～65份、丙烯酸酯齐聚物(II)20～40份、亲水性化合物1～15份、助剂0.01～0.1份和溶剂30～100份；
所述亲水性化合物具有高反应活性，通过固化反应与丙烯酸酯齐聚物(I)及丙烯酸酯齐聚物(II)交联，形成永久性亲水涂层。
2.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯齐聚物(I)具有6个以上不饱和碳-碳双键；丙烯酸酯齐聚物(II)具有阴离子亲水基团或3个以上羟基和乙氧基以及不饱和碳-碳双键。
3.根据权利要求2所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯齐聚物(II)为包含下述通式(a)～(d)所示结构单元的丙烯酸酯齐聚物，具体如下：
化学式1
所述式(a)中，R1表示乙氧基或者丙氧基，n表示单元结构的数目，n为大于2的整数。
化学式2
所述式(b)中，M表示氢原子、碱金属原子、碱土金属原子或者铵离子。
化学式3
所述式(c)中，X表示卤素原子、磺酸根。
化学式4
所述式(d)中，M表示氢原子、碱金属原子、碱土金属原子或者铵离子。
4.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于：所述亲水性化合物为下述通式(e)表示的化合物，
R2-R3 (e)
所述式(e)中，R2表示碳原子数大于2的不饱和碳链，R3表示权利要求3中的通式(a)～(d)所示的结构单元。优选的，所述亲水性化合物为含有磺酸基和羧基中的至少一种的丙烯酸酯单体。
5.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于所述光引发剂为以下物质中的一种或几种：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、1-(联苯基-4-基)-2-甲基-2-吗啉基丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
6.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂和/或附着力促进剂。
7.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于：所述溶剂具体为醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮、乙醇、乙二醇甲醚、甲醇、异丙醇、正丙醇、环己酮、正丁醇、丙二醇甲醚或甲苯。
8.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于：使用UV固化时，光源波长为365nm、385nm、395nm和405nm，光强不低于60mJ/cm2，生产线速度在50m/min以上。
9.根据权利要求1所述UV/EB固化的永久超亲水防雾涂料，其特征在于使用EB固化时，EB能量范围为150～300keV。
CN201810499444.2A 2018-05-23 2018-05-23 Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料 Pending CN108715698A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810499444.2A CN108715698A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810499444.2A CN108715698A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108715698A true CN108715698A (zh) 2018-10-30

Family

ID=63900418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810499444.2A Pending CN108715698A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108715698A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454647A (zh) * 2020-06-01 2020-07-28 广东希贵光固化材料有限公司 一种eb固化抗菌涂料
CN111500162A (zh) * 2020-06-01 2020-08-07 广东希贵光固化材料有限公司 一种eb固化除甲醛涂料
CN112778810A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 万博新材料科技（南通）有限公司 一种亲水性水性卷材涂料制备方法
CN113061391A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 光易科技(无锡)有限公司 一种辐射固化的防雾涂层组合物和薄膜及其制备方法
CN114231161A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 深圳南科新材科技有限公司 一种防雾涂料组合物及其制备方法和应用
CN115785766A (zh) * 2022-12-26 2023-03-14 广东鑫皇冠新材料有限公司 一种防雾涂料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004339345A (ja) * 2003-05-15 2004-12-02 Dainippon Ink & Chem Inc エネルギー線硬化型親水性表面処理剤
CN106497391A (zh) * 2016-10-26 2017-03-15 上海维凯光电新材料有限公司 紫外光固化耐候自清洁涂料组合物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004339345A (ja) * 2003-05-15 2004-12-02 Dainippon Ink & Chem Inc エネルギー線硬化型親水性表面処理剤
CN106497391A (zh) * 2016-10-26 2017-03-15 上海维凯光电新材料有限公司 紫外光固化耐候自清洁涂料组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
梁增田: "《塑料用涂料与涂装》", 31 March 2006, 科学技术文献出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454647A (zh) * 2020-06-01 2020-07-28 广东希贵光固化材料有限公司 一种eb固化抗菌涂料
CN111500162A (zh) * 2020-06-01 2020-08-07 广东希贵光固化材料有限公司 一种eb固化除甲醛涂料
CN112778810A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 万博新材料科技（南通）有限公司 一种亲水性水性卷材涂料制备方法
CN113061391A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 光易科技(无锡)有限公司 一种辐射固化的防雾涂层组合物和薄膜及其制备方法
CN113061391B (zh) * 2021-03-29 2022-03-18 光易科技(无锡)有限公司 一种辐射固化的防雾涂层组合物和薄膜及其制备方法
CN114231161A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 深圳南科新材科技有限公司 一种防雾涂料组合物及其制备方法和应用
CN115785766A (zh) * 2022-12-26 2023-03-14 广东鑫皇冠新材料有限公司 一种防雾涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108715698A (zh) Uv/eb固化的永久超亲水防雾涂料
JP6277383B2 (ja) （メタ）アクリルアミド系ウレタンオリゴマー及びそれを含有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物
CN101602913A (zh) 一种紫外光固化防雾涂料组合物及其配制方法
EP0035272B1 (en) Coating composition and process for preparing synthetic resin shaped articles by using same
EP2599799B1 (en) Single-layer film and hydrophilic material comprising same
KR101646815B1 (ko) 표면 보호 필름
KR20140027026A (ko) 하드코팅 필름
JP5387534B2 (ja) コーティング用組成物
KR20140041848A (ko) 단층막 및 이것으로 이루어지는 친수성 재료
CN103773217A (zh) 一种光固化含氟涂料
CN108977049A (zh) 一种环保型光固化超耐高温高湿pvd面漆及其制备方法
CN107300831A (zh) 一种应用于led光固化的可固化组合物
JP2013204001A (ja) 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物およびそれを用いた積層体
CN106118173A (zh) 光热双重固化的亲水防雾涂料组合物及其制备方法
CN112724441B (zh) 光致变色光学元件及其制备方法
JPH1081839A (ja) 紫外線硬化性の被覆用組成物
JP2015151424A (ja) 活性エネルギー線重合性樹脂組成物及び積層体
CN103842401A (zh) 组合物及由其形成的膜
CN108976900A (zh) 一种双组分紫外光-热双重固化水性油墨组合物
CN115558458A (zh) 一种丙烯酸酯光学胶及其制备方法、oca光学胶膜及其应用
JPH0314880A (ja) コーティング用組成物
CN110527425B (zh) 一种紫外光固化透明修色母液及其制备方法与应用
CN114773512B (zh) 一种高耐磨性氟碳树脂及使用其的太阳能背板用涂料
JP2009074028A (ja) 活性エネルギー線硬化型塗料組成物とその硬化物
US20140302251A1 (en) Radiation polymerizable abrasion resistant aqueous coatings

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181030