CN111454511A - 一种tpe和eva复合材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TPE和EVA复合材料及其制作方法,材料以TPE为支撑结构,中间内嵌有EVA颗粒,并通过热熔胶将EVA颗粒与TPE材料粘接。其主要原料包括:TPE30‑40份,EVA40‑60份,热熔胶10‑15份。本发明还公开了上述复合材料的制作方法,包括:制作EVA料粒、涂覆热熔胶、注塑制作复合材料。本发明具有良好的缓震和回弹效果,同时抗疲劳效果好,永久压缩变形率低。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种TPE和EVA复合材料及其制作方法。
背景技术
从运动的角度和人体运动中的感受看,具备减震效果的运动鞋要比不具备减震效果的运动鞋穿着舒适。生物力学的研究也表明:运动鞋最主要的功能就是它减震效果。如果运动鞋没有减震科技的加持,人们跑步运动的时候,就会受到来自地面的冲击伤害,会造成严重的腿部伤害。运动鞋的生产商在鞋子的中底位置添加了减震科技以提高运动鞋的减震效果。现有减震科技包括机械减震科技和材料减震科技,其中又以材料减震科技为主流的发展方向。
TPE是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性,有具有可注塑加工特征的材料,具有环保无毒、硬度广泛,有着优良的着色性、耐候性和抗疲劳性。EVA是一种环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学。TPE和EVA均是常见的鞋底减震材料,但是EVA材质抗疲劳性较差,被长时间踩踏后会发生减震性能和回弹性能下降的现象。
因此,市场需要一种减震性能好、抗疲劳性能强的鞋底减震材料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术问题,提供一种TPE和EVA复合材料及其制作方法。本发明的方案如下:
一种TPE和EVA复合材料,以重量份数计由以下原料组成:
所述复合材料以TPE为支撑结构,中间内嵌有EVA颗粒并通过热熔胶将EVA颗粒和TPE材料粘接。
本发明还公开了一种TPE和EVA复合材料的制作方法,包括如下步骤:
S1.制作EVA料粒
按比例配比EVA、发泡剂、发泡促进剂、润滑剂,在200-220℃下发泡,经造粒机造粒得到EVA料粒;
S2.涂覆EVA热熔胶
加热热熔胶,使其处于流动状态,并喷淋至EVA料粒表面,使热熔胶完全包裹EVA料粒;
S3.制作复合材料
加热使TPE加热熔化、加入碳酸钙搅拌均匀,然后迅速加入S2所得热熔胶包裹的EVA料粒,搅拌后在180-200℃下真空注塑、冷却固化。
作为改进,所述发泡剂选用高温发泡剂。
作为改进,所述发泡剂选自AC-1900,AC-3000H,AC-1500W中的一种。
作为改进,所述发泡促进剂选自氧化锌或硬脂酸锌。
作为改进,所述润滑剂为硬脂酸。
作为改进,S3中所述TPE材料与S2所得热熔胶包裹的料粒的重量比例为1:2-1:4。
本发明的有益效果:
本发明使用TPE材料作为支撑结构,TPE材料中间内嵌有EVA颗粒作为主要的减震单元。TPE添加碳酸钙后具有较好的支撑效果和抗疲劳性,可以弥补EVA抗疲劳性不足的缺点。同时,TPE支撑结构中添加了EVA颗粒,可以使整体材质变的更软,减震和回弹效果更好。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围中。
实施例1
本实施例公开了一种TPE和EVA复合材料,以重量份数计由以下原料组成:
复合材料以TPE为支撑结构,中间内嵌有EVA颗粒并通过热熔胶将EVA颗粒和TPE材料粘接。
本实施例中发泡剂选用AC-3000H,发泡促进剂选用氧化锌,润滑剂选用硬脂酸。
本实施例的制作方法包括如下步骤:
S1.制作EVA料粒
按比例配比EVA、发泡剂、发泡促进剂、润滑剂,在200℃下发泡,经造粒机造粒得到EVA料粒;
S2.涂覆EVA热熔胶
加热热熔胶,使其处于流动状态,并喷淋至EVA料粒表面,使热熔胶完全包裹EVA料粒;
S3.制作复合材料
加热使TPE加热熔化、加入碳酸钙搅拌均匀,然后迅速加入S2所得热熔胶包裹的EVA料粒,搅拌后在180℃下真空注塑、冷却固化。
实施例2
本实施例公开了一种TPE和EVA复合材料,以重量份数计由以下原料组成:
本实施例中发泡剂选用AC-3000H,发泡促进剂选用氧化锌,润滑剂选用硬脂酸。本实施例的制作方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例公开了一种TPE和EVA复合材料,以重量份数计由以下原料组成:
本实施例中发泡剂选用AC-3000H,发泡促进剂选用氧化锌,润滑剂选用硬脂酸。本实施例的制作方法与实施例1相同。
实施例4
本实施例公开了一种TPE和EVA复合材料,以重量份数计由以下原料组成:%
本实施例中发泡剂选用AC-1900,发泡促进剂选用硬脂酸锌,润滑剂选用硬脂酸。本实施例的制作方法与实施例1相同。
实施例5
本实施例公开了一种TPE和EVA复合材料,以重量份数计由以下原料组成:
本实施例中发泡剂选用AC-1500W,发泡促进剂选用氧化锌,润滑剂选用硬脂酸。本实施例的制作方法与实施例1相同。
对实施例1-5的材料进行性能测验,性能如下:
结果显示,本发明提供的技术方案具有较好的减震效果和回弹率,同时材料的压缩永久变形率小,抗疲劳效果好。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,不脱离本发明的精神和范围下所做的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (7)
2.根据权利要求1所述的一种TPE和EVA复合材料,其特征在于,所述发泡剂选用高温发泡剂。
3.根据权利要求2所述的一种TPE和EVA复合材料,其特征在于,所述发泡剂选自AC-1900,AC-3000H,AC-1500W中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种TPE和EVA复合材料,其特征在于,所述发泡促进剂选自氧化锌或硬脂酸锌。
5.根据权利要求1所述的一种TPE和EVA复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸。
6.一种根据权利要求1所述的TPE和EVA复合材料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.制作EVA料粒
按比例配比EVA、发泡剂、发泡促进剂、润滑剂,在200-220℃下发泡,经造粒机造粒得到EVA料粒;
S2.涂覆EVA热熔胶
加热热熔胶,使其处于流动状态,并喷淋至EVA料粒表面,使热熔胶完全包裹EVA料粒;
S3.制作复合材料
加热使TPE加热熔化、加入碳酸钙搅拌均匀,然后迅速加入S2所得热熔胶包裹的EVA料粒,搅拌后在180-200℃下真空注塑、冷却固化。
7.根据权利要求6所述的一种TPE和EVA复合材料的制作方法,其特征在于,S3中所述TPE材料与S2所得热熔胶包裹的料粒的重量比例为1:2-1:4。
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CN110577696A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-17 | 泉州师范学院 | 一种高耐磨eva发泡材料及其制备方法 |
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