CN111453231A - 一种储罐多级泄压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储罐技术领域，具体的说是一种储罐多级泄压装置，包括罐体、密封结构、一级泄压结构、减震结构、灭火结构、防爆结构、固定结构、锁紧结构和二级泄压结构；通过在罐体的内部设置二级泄压结构，既能够对罐体内部的高气压进行二次泄压工作，还能够通过罐体内部的高压气体对罐体内部的物料进行搅拌工作，从而能够使罐体内部的物料发酵效果更好，通过在罐体的外部设置减震结构，能够对罐体在运输时起到充分的减震工作，从而能够避免硬性的颠簸对罐体造成损坏，且通过减震结构的工作还能够作用于灭火结构，通过灭火结构的设置，能够在罐体泄露发生火情时起到初步的灭火工作，从而能够大大价格危险系数。

Description

一种储罐多级泄压装置

技术领域

本发明涉及储罐技术领域，具体的说是一种储罐多级泄压装置。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。

卧式酒精发酵储罐是生产酒精的储罐设备，在卧式酒精发酵罐在长途运输过程中，一般是直接将储罐焊接或者用螺栓固定在运输车上，安装拆卸极为不便，且由于储罐内部的发酵反应会释放大量的气体，就会导致罐体的内部气压增加，如不及时进行泄压可能造成爆炸的危险，且发酵储罐可能存在泄露发生火情的情况，如不及时进行火情的控制，很可能造成更大财产以及人身安全的损失。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种储罐多级泄压装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储罐多级泄压装置，包括罐体、密封结构、一级泄压结构、减震结构、灭火结构、防爆结构、固定结构、锁紧结构和二级泄压结构，用于酒精发酵的所述罐体的一端安装用于放置物料和密封所述罐体的所述密封结构；在所述罐体的内部设置用于对所述罐体的内部进行泄压并对所述密封结构进行卡合的所述一级泄压结构，在所述罐体的内部安装用于对所述罐体进行泄压并对所述罐体的内部发酵物体进行搅拌的所述二级泄压结构；在所述罐体的外部安装用于对所述罐体进行减震的所述减震结构，在所述减震结构的内部设置用于对所述罐体泄露发生火情进行灭火的所述灭火结构；在所述减震结构的外部固定用于对所述灭火结构进行泄压的所述防爆结构，在所述减震结构的外部固定用于将所述罐体与运输车进行快速固定的所述固定结构，在所述固定结构的内部安装用于对所述罐体和运输车进行进一步锁紧固定的所述锁紧结构。

具体的，所述密封结构包括进料管、密封盖、密封槽、密封塞、压环、第一弹簧、密封道和橡胶圈，所述进料管固定于所述罐体的顶端，在所述进料管的顶端螺纹连接有所述密封盖，在所述进料管的内部设有呈环形结构的所述密封槽，在所述密封槽的内部滑动连接有呈环形结构的所述密封塞，在所述密封塞的顶端固定所述压环，在所述密封塞和所述罐体之间夹持固定所述第一弹簧，在所述罐体的内部固定呈环形且内部空心的所述橡胶圈，且所述橡胶圈通过所述密封道与所述密封槽连通。

具体的，所述一级泄压结构包括泄压孔、气道、卡柱、卡槽、第二弹簧和出气槽，在所述罐体的内部设置截面呈L形结构的所述气道，在所述气道的内部滑动连接有所述卡柱，在所述密封盖的外部设置呈环形结构的所述卡槽，在所述罐体的内部设置所述出气槽，在所述罐体的顶端设置所述泄压孔，且所述气道、所述出气槽和所述泄压孔可连通。

具体的，所述二级泄压结构包括第三齿轮、转轴、搅拌杆、泄压道、顶塞、第二齿条和第八弹簧，所述泄压道设于所述罐体的内部，且所述泄压道与所述出气槽和所述泄压孔连通，在所述泄压道的内部滑动连接有所述顶塞，在所述顶塞的一端固定所述第二齿条，且所述第二齿条通过所述泄压道与所述罐体滑动连接，在所述顶塞和所述罐体之间夹持固定所述第八弹簧，在所述罐体上转动连接有所述转轴，在所述转轴的外部固定所述第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第二齿条啮合，在所述转轴的外部设置所述搅拌杆。

具体的，所述减震结构包括固定套、滑槽、滑杆、第三弹簧、压柱、压板和气囊，呈“凹”形结构的所述固定套设于所述罐体的外部，在所述罐体的底端呈垂直关系固定多个所述滑杆，在所述固定套上设置多个所述滑槽，所述滑杆通过所述滑槽与所述固定套滑动连接，在所述罐体和所述固定套之间夹持固定多个所述第三弹簧，在所述罐体的底端呈垂直关系固定所述压柱，在所述固定套的内部滑动连接有所述压板，且所述压板和所述压柱固定连接，在所述压板和所述固定套之间夹持固定所述气囊。

具体的，所述灭火结构包括喷水孔、固定管、塑料管、连接道、单向阀、水槽、水道、隔离塞、通槽、连接孔和第四弹簧，在所述固定套的内部设置呈L形结构的所述连接道，且所述连接道与所述气囊的内部相通，在所述固定套的内部安装所述单向阀，在所述固定套的内部设置所述水槽，所述单向阀连接所述水槽和所述连接道，在所述固定套的内部设置所述水道，且所述水道与所述水槽连通，在所述固定套的内部设置所述通槽，在所述固定套的内部设置多个所述喷水孔，且所述喷水孔、所述通槽和所述水道相通，在所述固定套的内部滑动连接所述隔离塞，在所述隔离塞上设有所述连接孔，在所述隔离塞所述固定套之间夹持固定所述第四弹簧，在所述固定套的一端固定所述固定管，且所述固定管与所述水道相通，在两个所述固定管之间连接内部空心的所述塑料管。

具体的，所述防爆结构包括防爆管、出气孔、堵塞柱和第五弹簧，所述防爆管固定于所述固定套的外部，且所述防爆管的内部与所述水槽的内部相通，在所述防爆管上设有所述出气孔，在所述防爆管的内部滑动连接有所述堵塞柱，在所述堵塞柱和所述固定套之间夹持固定所述第五弹簧。

具体的，所述固定结构包括固定块、转杆、夹板、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、限位块、滑块和第六弹簧，所述固定块固定于所述固定套的外部，在所述固定块的内部滑动连接有所述夹板，在所述夹板的一端固定所述第一齿条，在所述固定块的内部转动连接所述第一齿轮，在所述固定块的一端转动连接有所述转杆，在所述转杆的一端固定所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述第一齿轮的外部直径大于所述第二齿轮的外部直径，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，在所述夹板的一端固定所述第二齿条，且所述第二齿条与所述固定块滑动连接，在所述固定块的一端滑动连接有所述限位块，且所述限位块可与所述第二齿条卡合，在所述限位块的一端固定所述滑块，在所述滑块和所述固定块之间夹持固定所述第六弹簧。

具体的，所述锁紧结构包括气管、储气槽、第一橡胶塞、抵触板、第七弹簧、第二橡胶塞、顶套、锁紧杆和锲形块，在所述固定块的内部设置所述储气槽，且所述储气槽的内部通过所述气管与所述气囊的内部相通，在所述储气槽的内部滑动连接有所述第一橡胶塞，在所述第一橡胶塞的一端固定所述抵触板，且所述抵触板与所述固定块滑动连接，在所述第一橡胶塞和所述固定块之间夹持固定所述第七弹簧，在所述固定块的内部滑动连接有所述第二橡胶塞，在所述第二橡胶塞的一端固定截面呈“凹”形结构的所述顶套，在所述顶套的内部转动连接有所述锁紧杆，在所述固定块的内部固定所述锲形块。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种储罐多级泄压装置，通过在罐体的进料口位置密封结构，能够实现罐体与外部气体的密封，从而能够防止外部空气中的物质进入罐体的内部，且通过在罐体的内部设置一级泄压结构，既能够对罐体内部发酵气体进行泄压工作，还能够作用于密封结构，使密封结构的密封效果更好，即在将罐体的内部添加完物料后，只需将密封盖拧进进料管即可，在密封盖拧进进料管的内部时，会抵触压环挤压密封塞，密封塞由于受压就会将密封槽内部的气体挤入橡胶圈的内部，此时橡胶圈就会充气膨胀，就能够将进料管和密封盖之间的间隙进行填充密封，能够有效防止罐体与外部气体的交换，保证罐体内部的酒精发酵，当罐体内部由于发酵产生的气体使罐体的内部气压增加时，此时气体就会进入气道并推动滑动在气道内部的卡柱移动，当卡柱移动至插入密封盖上的卡槽时，卡柱既不会再堵塞出气槽，此时出气槽与气道相通，罐体内部的气压排出，从而完成罐体的泄压工作，避免罐体内部气压过大带来危险，且通过卡柱与卡槽的配合使用，能够将密封盖进行抵触锁紧，达到使密封盖更好密封和稳定的作用。

（2）本发明所述的一种储罐多级泄压装置，通过在罐体的内部设置二级泄压结构，既能够对罐体内部的高气压进行二次泄压工作，还能够通过罐体内部的高压气体对罐体内部的物料进行搅拌工作，从而能够使罐体内部的物料发酵效果更好，即罐体内部的高压气体通过气道和出气槽进入泄压道的内部，就会推动滑动连接在泄压道内部的顶塞和第二齿条运动，由于第二齿条与转动连接于罐体内部的第三齿轮啮合，因此，在第二齿条滑动时，就能够带动第三齿轮转动，由于在第三齿轮的内部固定与罐体转动的转轴，因此，转轴就能够在罐体内部的高压气体推力下在罐体的内部转动，由于在转轴的外部固定搅拌杆，就能够对罐体内部的物料进行搅拌工作，从而使罐体内部的物料发酵效果更好，且当顶塞滑动至不再堵塞泄压孔时，罐体内部的高压气体就会被排出，从而完成罐体内部的泄压工作。

（3）本发明所述的一种储罐多级泄压装置，通过在罐体的外部设置减震结构，能够对罐体在运输时起到充分的减震工作，从而能够避免硬性的颠簸对罐体造成损坏，且通过减震结构的工作还能够作用于灭火结构，通过灭火结构的设置，能够在罐体泄露发生火情时起到初步的灭火工作，从而能够大大价格危险系数，且通过在减震结构外部设置的防爆结构，能够对灭火结构进行泄压工作，从而达到避免灭火结构爆炸的危害，即由于在罐体的内部设置用于罐体防护的固定套，罐体通过滑槽和滑柱与固定套限位滑动，且通过在罐体和固定套之间设置多个第三弹簧，能够对罐体起到充分的减震缓冲作用，避免硬性颠簸对罐体造成损坏，且由于在固定套的内部设置弹性气囊，罐体通过压柱和压板与气囊抵触，罐体在减震时能够不断的对气囊挤压，从而使气囊产生气体，且还能够起到进一步的减震作用，气囊产生的气体通过连接道和单向阀进入水槽的内部，由于水槽的内部持续充气，就能够对水槽的内部持续加压，水槽与水道连通，由于在固定套的内部通过第四弹簧连接有隔离塞，在正常状态下，隔离塞就会在固定管和塑料管内部的气压作用下处于对水道密封状态，水槽内部的水不会立马排出，当发生火情时，塑料管就会被烧毁，此时隔离塞在第四弹簧的弹力作用下滑动至连接孔与水道重合，此时，水槽内部的高压气体就会挤压水槽内部的水瞬间喷出，从而能够对罐体进行灭火工作，从而大大减小罐体发生火情时的危险系数，且由于在固定套的一端固定防爆管，当水槽内部的气压过大时，就能够进入防爆管的内部推动堵塞柱，当推动至堵塞柱不再堵塞出气孔时，就能够对水槽内部进行一定的泄压工作，从而能够避免水槽内部气压过大造成的危害。

（4）本发明所述的一种储罐多级泄压装置，通过在减震结构的外部设置固定结构，能够实现罐体与运输车体的快速安装固定和拆卸，避免了罐体与运输车体焊接造成的拆卸困难和用螺丝固定的不牢固性和费时费力，且在固定结构在进行工作的同时还能够带动锁紧结构进行工作，通过锁紧结构的工作，能够对罐体和运输车进行进一步的锁紧固定，从而能够增加罐体与运输车之间的固定稳固性，达到增加运输安全系数的效果，且减震结构在进行减震工作的同时也能够作用于锁紧结构，进一步增加锁紧结构的锁紧稳定性，即在需要将固定套与运输车进行固定时，只需将固定套按照一定的位置放置在运输车上，此时借助工具转动转杆，由于转杆通过第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮又与固定在夹板上的第一齿条啮合，因此当转动转杆时，即可实现夹板向运输车的抵触，即通过转动转杆即可实现多个夹板将固定套与运输车进行固定，且由于在固定块的一端滑动连接限位块，限位块在滑块和第六弹簧的弹力作用下能够自动对夹板上的第二齿条卡合，从而能够避免夹板出现松懈的情况，且在夹板向运输车靠近时，滑动连接于固定块的抵触板会先与运输车抵触，由于在抵触板的一端固定第一橡胶塞，此时第一橡胶塞就能够将储气槽的内部气体挤压，储气槽内部的气体就会作用于第二橡胶塞，使第二橡胶塞推动顶套箱运输车的底端移动，此时转动连接在顶套内部的锁紧杆就会在锲形块的作用下发生转动，就能够将夹板与运输车的底端进行锁紧固定，从而能够避免路面颠簸使固定套滑脱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的储罐多级泄压装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的减震结构和灭火结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的罐体和二级泄压结构的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为图4所示的二级泄压结构的结构示意图；

图7为图1所示的固定套和灭火结构的连接结构示意图；

图8为图1所示的固定结构的结构示意图；

图9为图1所示的固定结构和锁紧结构的连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、密封结构，21、进料管，22、密封盖，23、密封槽，24、密封塞，25、压环，26、第一弹簧，27、密封道，28、橡胶圈，3、一级泄压结构，31、泄压孔，32、气道，33、卡柱，34、卡槽，35、第二弹簧，36、出气槽，4、减震结构，41、固定套，42、滑槽，43、滑杆，44、第三弹簧，45、压柱，46、压板，47、气囊，5、灭火结构，51、喷水孔，52、固定管，53、塑料管，54、连接道，55、单向阀，56、水槽，57、水道，58、隔离塞，59、通槽，59a、连接孔，59b、第四弹簧，6、防爆结构，61、防爆管，62、出气孔，63、堵塞柱，64、第五弹簧，7、固定结构，71、固定块，72、转杆，73、夹板，74、第一齿条，75、第一齿轮，76、第二齿轮，77、第二齿条，78、限位块，79、滑块，79a、第六弹簧，8、锁紧结构，81、气管，82、储气槽，83、第一橡胶塞，84、抵触板，85、第七弹簧，86、第二橡胶塞，87、顶套，88、锁紧杆，89、锲形块，9、二级泄压结构，91、第三齿轮，92、转轴，93、搅拌杆，94、泄压道，95、顶塞，96、第二齿条，97、第八弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种储罐多级泄压装置，包括罐体1、密封结构2、一级泄压结构3、减震结构4、灭火结构5、防爆结构6、固定结构7、锁紧结构8和二级泄压结构9，用于酒精发酵的所述罐体1的一端安装用于放置物料和密封所述罐体1的所述密封结构2；在所述罐体1的内部设置用于对所述罐体1的内部进行泄压并对所述密封结构2进行卡合的所述一级泄压结构3，在所述罐体1的内部安装用于对所述罐体1进行泄压并对所述罐体1的内部发酵物体进行搅拌的所述二级泄压结构9；在所述罐体1的外部安装用于对所述罐体1进行减震的所述减震结构4，在所述减震结构4的内部设置用于对所述罐体1泄露发生火情进行灭火的所述灭火结构5；在所述减震结构4的外部固定用于对所述灭火结构5进行泄压的所述防爆结构6，在所述减震结构4的外部固定用于将所述罐体1与运输车进行快速固定的所述固定结构7，在所述固定结构7的内部安装用于对所述罐体1和运输车进行进一步锁紧固定的所述锁紧结构8。

具体的，所述密封结构2包括进料管21、密封盖22、密封槽23、密封塞24、压环25、第一弹簧26、密封道27和橡胶圈28，所述进料管21固定于所述罐体1的顶端，在所述进料管21的顶端螺纹连接有所述密封盖22，在所述进料管21的内部设有呈环形结构的所述密封槽23，在所述密封槽23的内部滑动连接有呈环形结构的所述密封塞24，在所述密封塞24的顶端固定所述压环25，在所述密封塞24和所述罐体1之间夹持固定所述第一弹簧26，在所述罐体1的内部固定呈环形且内部空心的所述橡胶圈28，且所述橡胶圈28通过所述密封道27与所述密封槽23连通，在将所述罐体1的内部添加完物料后，只需将所述密封盖22拧进所述进料管21即可，在所述密封盖22拧进所述进料管21的内部时，会抵触所述压环25挤压所述密封塞24，所述密封塞24由于受压就会将所述密封槽23内部的气体挤入所述橡胶圈28的内部，此时所述橡胶圈28就会充气膨胀，就能够将所述进料管21和所述密封盖22之间的间隙进行填充密封，能够有效防止所述罐体1与外部气体的交换，保证所述罐体1内部的酒精发酵。

具体的，所述一级泄压结构3包括泄压孔31、气道32、卡柱33、卡槽34、第二弹簧35和出气槽36，在所述罐体1的内部设置截面呈L形结构的所述气道32，在所述气道32的内部滑动连接有所述卡柱33，在所述密封盖22的外部设置呈环形结构的所述卡槽34，在所述罐体1的内部设置所述出气槽36，在所述罐体1的顶端设置所述泄压孔31，且所述气道32、所述出气槽36和所述泄压孔31可连通，当所述罐体1内部由于发酵产生的气体使所述罐体1的内部气压增加时，此时气体就会进入所述气道32并推动滑动在所述气道32内部的所述卡柱33移动，当所述卡柱33移动至插入所述密封盖22上的所述卡槽34时，所述卡柱33既不会再堵塞所述出气槽36，此时所述出气槽36与所述气道32相通，所述罐体1内部的气压排出，从而完成所述罐体1的泄压工作，避免所述罐体1内部气压过大带来危险，且通过所述卡柱33与所述卡槽34的配合使用，能够将所述密封盖22进行抵触锁紧，达到使所述密封盖22更好密封和稳定的作用。

具体的，所述二级泄压结构9包括第三齿轮91、转轴92、搅拌杆93、泄压道94、顶塞95、第二齿条96和第八弹簧97，所述泄压道94设于所述罐体1的内部，且所述泄压道94与所述出气槽36和所述泄压孔31连通，在所述泄压道94的内部滑动连接有所述顶塞95，在所述顶塞95的一端固定所述第二齿条96，且所述第二齿条96通过所述泄压道94与所述罐体1滑动连接，在所述顶塞95和所述罐体1之间夹持固定所述第八弹簧97，在所述罐体1上转动连接有所述转轴92，在所述转轴92的外部固定所述第三齿轮91，且所述第三齿轮91与所述第二齿条96啮合，在所述转轴92的外部设置所述搅拌杆93，所述罐体1内部的高压气体通过所述气道32和所述出气槽36进入所述泄压道94的内部，就会推动滑动连接在所述泄压道94内部的所述顶塞95和所述第二齿条96运动，由于所述第二齿条96与转动连接于所述罐体1内部的所述第三齿轮91啮合，因此，在所述第二齿条96滑动时，就能够带动所述第三齿轮91转动，由于在所述第三齿轮91的内部固定与所述罐体1转动的所述转轴92，因此，所述转轴92就能够在所述罐体1内部的高压气体推力下在所述罐体1的内部转动，由于在所述转轴92的外部固定所述搅拌杆93，就能够对所述罐体1内部的物料进行搅拌工作，从而使所述罐体1内部的物料发酵效果更好，且当所述顶塞95滑动至不再堵塞所述泄压孔31时，所述罐体1内部的高压气体就会被排出，从而完成所述罐体1内部的泄压工作。

具体的，所述减震结构4包括固定套41、滑槽42、滑杆43、第三弹簧44、压柱45、压板46和气囊47，呈“凹”形结构的所述固定套41设于所述罐体1的外部，在所述罐体1的底端呈垂直关系固定多个所述滑杆43，在所述固定套41上设置多个所述滑槽42，所述滑杆43通过所述滑槽42与所述固定套41滑动连接，在所述罐体1和所述固定套41之间夹持固定多个所述第三弹簧44，在所述罐体1的底端呈垂直关系固定所述压柱45，在所述固定套41的内部滑动连接有所述压板46，且所述压板46和所述压柱45固定连接，在所述压板46和所述固定套41之间夹持固定所述气囊47，由于在所述罐体1的内部设置用于所述罐体1防护的所述固定套41，所述罐体1通过所述滑槽42和所述滑柱43与所述固定套41限位滑动，且通过在所述罐体1和所述固定套41之间设置多个所述第三弹簧44，能够对所述罐体1起到充分的减震缓冲作用，避免硬性颠簸对所述罐体1造成损坏，且由于在所述固定套41的内部设置弹性所述气囊47，所述罐体1通过所述压柱45和所述压板46与所述气囊47抵触，所述罐体1在减震时能够不断的对所述气囊47挤压，从而使所述气囊47产生气体，且还能够起到进一步的减震作用。

具体的，所述灭火结构5包括喷水孔51、固定管52、塑料管53、连接道54、单向阀55、水槽56、水道57、隔离塞58、通槽59、连接孔59a和第四弹簧59b，在所述固定套41的内部设置呈L形结构的所述连接道54，且所述连接道54与所述气囊47的内部相通，在所述固定套41的内部安装所述单向阀55，在所述固定套41的内部设置所述水槽56，所述单向阀55连接所述水槽56和所述连接道54，在所述固定套41的内部设置所述水道57，且所述水道57与所述水槽56连通，在所述固定套41的内部设置所述通槽59，在所述固定套41的内部设置多个所述喷水孔51，且所述喷水孔51、所述通槽59和所述水道57相通，在所述固定套41的内部滑动连接所述隔离塞58，在所述隔离塞58上设有所述连接孔59a，在所述隔离塞58所述固定套41之间夹持固定所述第四弹簧59b，在所述固定套41的一端固定所述固定管52，且所述固定管52与所述水道57相通，在两个所述固定管52之间连接内部空心的所述塑料管53，所述气囊47产生的气体通过所述连接道54和所述单向阀55进入所述水槽56的内部，由于所述水槽56的内部持续充气，就能够对所述水槽56的内部持续加压，所述水槽56与所述水道57连通，由于在所述固定套41的内部通过所述第四弹簧59b连接有所述隔离塞58，在正常状态下，所述隔离塞58就会在所述固定管52和所述塑料管53内部的气压作用下处于对所述水道57密封状态，所述水槽56内部的水不会立马排出，当发生火情时，所述塑料管53就会被烧毁，此时所述隔离塞58在所述第四弹簧59b的弹力作用下滑动至所述连接孔59a与所述水道57重合，此时，所述水槽56内部的高压气体就会挤压所述水槽56内部的水瞬间喷出，从而能够对所述罐体1进行灭火工作，从而大大减小所述罐体1发生火情时的危险系数。

具体的，所述防爆结构6包括防爆管61、出气孔62、堵塞柱63和第五弹簧64，所述防爆管61固定于所述固定套41的外部，且所述防爆管61的内部与所述水槽56的内部相通，在所述防爆管61上设有所述出气孔62，在所述防爆管61的内部滑动连接有所述堵塞柱63，在所述堵塞柱63和所述固定套41之间夹持固定所述第五弹簧64，由于在所述固定套41的一端固定所述防爆管61，当所述水槽56内部的气压过大时，就能够进入所述防爆管61的内部推动所述堵塞柱63，当推动至所述堵塞柱63不再堵塞所述出气孔62时，就能够对所述水槽56内部进行一定的泄压工作，从而能够避免所述水槽56内部气压过大造成的危害。

具体的，所述固定结构7包括固定块71、转杆72、夹板73、第一齿条74、第一齿轮75、第二齿轮76、第二齿条77、限位块78、滑块79和第六弹簧79a，所述固定块71固定于所述固定套41的外部，在所述固定块71的内部滑动连接有所述夹板73，在所述夹板73的一端固定所述第一齿条74，在所述固定块71的内部转动连接所述第一齿轮75，在所述固定块71的一端转动连接有所述转杆72，在所述转杆72的一端固定所述第二齿轮76，所述第一齿轮75与所述第二齿轮76啮合，且所述第一齿轮75的外部直径大于所述第二齿轮76的外部直径，所述第一齿轮75与所述第一齿条74啮合，在所述夹板73的一端固定所述第二齿条77，且所述第二齿条77与所述固定块71滑动连接，在所述固定块71的一端滑动连接有所述限位块78，且所述限位块78可与所述第二齿条77卡合，在所述限位块78的一端固定所述滑块79，在所述滑块79和所述固定块71之间夹持固定所述第六弹簧79a，在需要将所述固定套41与运输车进行固定时，只需将所述固定套41按照一定的位置放置在运输车上，此时借助工具转动所述转杆72，由于所述转杆72通过所述第二齿轮76与所述第一齿轮75啮合，所述第一齿轮75又与固定在所述夹板73上的所述第一齿条74啮合，因此当转动所述转杆72时，即可实现所述夹板73向运输车的抵触，即通过转动所述转杆72即可实现多个所述夹板73将所述固定套71与运输车进行固定，且由于在所述固定块71的一端滑动连接所述限位块78，所述限位块78在所述滑块79和所述第六弹簧79a的弹力作用下能够自动对所述夹板73上的所述第二齿条77卡合，从而能够避免所述夹板73出现松懈的情况。

具体的，所述锁紧结构8包括气管81、储气槽82、第一橡胶塞83、抵触板84、第七弹簧85、第二橡胶塞86、顶套87、锁紧杆88和锲形块89，在所述固定块71的内部设置所述储气槽82，且所述储气槽82的内部通过所述气管81与所述气囊47的内部相通，在所述储气槽82的内部滑动连接有所述第一橡胶塞83，在所述第一橡胶塞83的一端固定所述抵触板84，且所述抵触板84与所述固定块71滑动连接，在所述第一橡胶塞83和所述固定块71之间夹持固定所述第七弹簧85，在所述固定块71的内部滑动连接有所述第二橡胶塞86，在所述第二橡胶塞86的一端固定截面呈“凹”形结构的所述顶套87，在所述顶套87的内部转动连接有所述锁紧杆88，在所述固定块71的内部固定所述锲形块89，在所述夹板73向运输车靠近时，滑动连接于所述固定块71的所述抵触板84会先与运输车抵触，由于在所述抵触板84的一端固定所述第一橡胶塞83，此时所述第一橡胶塞83就能够将所述储气槽82的内部气体挤压，所述储气槽82内部的气体就会作用于所述第二橡胶塞86，使所述第二橡胶塞86推动所述顶套87箱运输车的底端移动，此时转动连接在所述顶套87内部的所述锁紧杆88就会在所述锲形块89的作用下发生转动，就能够将所述夹板73与运输车的底端进行锁紧固定，从而能够避免路面颠簸使所述固定套41滑脱。

在使用时，首先将固定套41固定在运输车上，在需要将固定套41与运输车进行固定时，只需将固定套41按照一定的位置放置在运输车上，此时借助工具转动转杆72，由于转杆72通过第二齿轮76与第一齿轮75啮合，第一齿轮75又与固定在夹板73上的第一齿条74啮合，因此当转动转杆72时，即可实现夹板73向运输车的抵触，即通过转动转杆72即可实现多个夹板73将固定套71与运输车进行固定，且由于在固定块71的一端滑动连接限位块78，限位块78在滑块79和第六弹簧79a的弹力作用下能够自动对夹板73上的第二齿条77卡合，从而能够避免夹板73出现松懈的情况，且在夹板73向运输车靠近时，滑动连接于固定块71的抵触板84会先与运输车抵触，由于在抵触板84的一端固定第一橡胶塞83，此时第一橡胶塞83就能够将储气槽82的内部气体挤压，储气槽82内部的气体就会作用于第二橡胶塞86，使第二橡胶塞86推动顶套87箱运输车的底端移动，此时转动连接在顶套87内部的锁紧杆88就会在锲形块89的作用下发生转动，就能够将夹板73与运输车的底端进行锁紧固定，从而能够避免路面颠簸使固定套41滑脱；在将罐体1的内部添加完物料后，只需将密封盖22拧进进料管21即可，在密封盖22拧进进料管21的内部时，会抵触压环25挤压密封塞24，密封塞24由于受压就会将密封槽23内部的气体挤入橡胶圈28的内部，此时橡胶圈28就会充气膨胀，就能够将进料管21和密封盖22之间的间隙进行填充密封，能够有效防止罐体1与外部气体的交换，保证罐体1内部的酒精发酵，当罐体1内部由于发酵产生的气体使罐体1的内部气压增加时，此时气体就会进入气道32并推动滑动在气道32内部的卡柱33移动，当卡柱33移动至插入密封盖22上的卡槽34时，卡柱33既不会再堵塞出气槽36，此时出气槽36与气道32相通，罐体1内部的气压排出，从而完成罐体1的泄压工作，避免罐体1内部气压过大带来危险，且通过卡柱33与卡槽34的配合使用，能够将密封盖22进行抵触锁紧，达到使密封盖22更好密封和稳定的作用；罐体1内部的高压气体通过气道32和出气槽36进入泄压道94的内部，就会推动滑动连接在泄压道94内部的顶塞95和第二齿条96运动，由于第二齿条96与转动连接于罐体1内部的第三齿轮91啮合，因此，在第二齿条96滑动时，就能够带动第三齿轮91转动，由于在第三齿轮91的内部固定与罐体1转动的转轴92，因此，转轴92就能够在罐体1内部的高压气体推力下在罐体1的内部转动，由于在转轴92的外部固定搅拌杆93，就能够对罐体1内部的物料进行搅拌工作，从而使罐体1内部的物料发酵效果更好，且当顶塞95滑动至不再堵塞泄压孔31时，罐体1内部的高压气体就会被排出，从而完成罐体1内部的泄压工作；由于在罐体1的内部设置用于罐体1防护的固定套41，罐体1通过滑槽42和滑柱43与固定套41限位滑动，且通过在罐体1和固定套41之间设置多个第三弹簧44，能够对罐体1起到充分的减震缓冲作用，避免硬性颠簸对罐体1造成损坏，且由于在固定套41的内部设置弹性气囊47，罐体1通过压柱45和压板46与气囊47抵触，罐体1在减震时能够不断的对气囊47挤压，从而使气囊47产生气体，且还能够起到进一步的减震作用，气囊47产生的气体通过连接道54和单向阀55进入水槽56的内部，由于水槽56的内部持续充气，就能够对水槽56的内部持续加压，水槽56与水道57连通，由于在固定套41的内部通过第四弹簧59b连接有隔离塞58，在正常状态下，隔离塞58就会在固定管52和塑料管53内部的气压作用下处于对水道57密封状态，水槽56内部的水不会立马排出，当发生火情时，塑料管53就会被烧毁，此时隔离塞58在第四弹簧59b的弹力作用下滑动至连接孔59a与水道57重合，此时，水槽56内部的高压气体就会挤压水槽56内部的水瞬间喷出，从而能够对罐体1进行灭火工作，从而大大减小罐体1发生火情时的危险系数，且由于在固定套41的一端固定防爆管61，当水槽56内部的气压过大时，就能够进入防爆管61的内部推动堵塞柱63，当推动至堵塞柱63不再堵塞出气孔62时，就能够对水槽56内部进行一定的泄压工作，从而能够避免水槽56内部气压过大造成的危害。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种储罐多级泄压装置，其特征在于：包括罐体（1）、密封结构（2）、一级泄压结构（3）、减震结构（4）、灭火结构（5）、防爆结构（6）、固定结构（7）、锁紧结构（8）和二级泄压结构（9），用于酒精发酵的所述罐体（1）的一端安装用于放置物料和密封所述罐体（1）的所述密封结构（2）；在所述罐体（1）的内部设置用于对所述罐体（1）的内部进行泄压并对所述密封结构（2）进行卡合的所述一级泄压结构（3），在所述罐体（1）的内部安装用于对所述罐体（1）进行泄压并对所述罐体（1）的内部发酵物体进行搅拌的所述二级泄压结构（9）；在所述罐体（1）的外部安装用于对所述罐体（1）进行减震的所述减震结构（4），在所述减震结构（4）的内部设置用于对所述罐体（1）泄露发生火情进行灭火的所述灭火结构（5）；在所述减震结构（4）的外部固定用于对所述灭火结构（5）进行泄压的所述防爆结构（6），在所述减震结构（4）的外部固定用于将所述罐体（1）与运输车进行快速固定的所述固定结构（7），在所述固定结构（7）的内部安装用于对所述罐体（1）和运输车进行进一步锁紧固定的所述锁紧结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述密封结构（2）包括进料管（21）、密封盖（22）、密封槽（23）、密封塞（24）、压环（25）、第一弹簧（26）、密封道（27）和橡胶圈（28），所述进料管（21）固定于所述罐体（1）的顶端，在所述进料管（21）的顶端螺纹连接有所述密封盖（22），在所述进料管（21）的内部设有呈环形结构的所述密封槽（23），在所述密封槽（23）的内部滑动连接有呈环形结构的所述密封塞（24），在所述密封塞（24）的顶端固定所述压环（25），在所述密封塞（24）和所述罐体（1）之间夹持固定所述第一弹簧（26），在所述罐体（1）的内部固定呈环形且内部空心的所述橡胶圈（28），且所述橡胶圈（28）通过所述密封道（27）与所述密封槽（23）连通。

3.根据权利要求2所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述一级泄压结构（3）包括泄压孔（31）、气道（32）、卡柱（33）、卡槽（34）、第二弹簧（35）和出气槽（36），在所述罐体（1）的内部设置截面呈L形结构的所述气道（32），在所述气道（32）的内部滑动连接有所述卡柱（33），在所述密封盖（22）的外部设置呈环形结构的所述卡槽（34），在所述罐体（1）的内部设置所述出气槽（36），在所述罐体（1）的顶端设置所述泄压孔（31），且所述气道（32）、所述出气槽（36）和所述泄压孔（31）可连通。

4.根据权利要求3所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述二级泄压结构（9）包括第三齿轮（91）、转轴（92）、搅拌杆（93）、泄压道（94）、顶塞（95）、第二齿条（96）和第八弹簧（97），所述泄压道（94）设于所述罐体（1）的内部，且所述泄压道（94）与所述出气槽（36）和所述泄压孔（31）连通，在所述泄压道（94）的内部滑动连接有所述顶塞（95），在所述顶塞（95）的一端固定所述第二齿条（96），且所述第二齿条（96）通过所述泄压道（94）与所述罐体（1）滑动连接，在所述顶塞（95）和所述罐体（1）之间夹持固定所述第八弹簧（97），在所述罐体（1）上转动连接有所述转轴（92），在所述转轴（92）的外部固定所述第三齿轮（91），且所述第三齿轮（91）与所述第二齿条（96）啮合，在所述转轴（92）的外部设置所述搅拌杆（93）。

5.根据权利要求1所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述减震结构（4）包括固定套（41）、滑槽（42）、滑杆（43）、第三弹簧（44）、压柱（45）、压板（46）和气囊（47），呈“凹”形结构的所述固定套（41）设于所述罐体（1）的外部，在所述罐体（1）的底端呈垂直关系固定多个所述滑杆（43），在所述固定套（41）上设置多个所述滑槽（42），所述滑杆（43）通过所述滑槽（42）与所述固定套（41）滑动连接，在所述罐体（1）和所述固定套（41）之间夹持固定多个所述第三弹簧（44），在所述罐体（1）的底端呈垂直关系固定所述压柱（45），在所述固定套（41）的内部滑动连接有所述压板（46），且所述压板（46）和所述压柱（45）固定连接，在所述压板（46）和所述固定套（41）之间夹持固定所述气囊（47）。

6.根据权利要求5所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述灭火结构（5）包括喷水孔（51）、固定管（52）、塑料管（53）、连接道（54）、单向阀（55）、水槽（56）、水道（57）、隔离塞（58）、通槽（59）、连接孔（59a）和第四弹簧（59b），在所述固定套（41）的内部设置呈L形结构的所述连接道（54），且所述连接道（54）与所述气囊（47）的内部相通，在所述固定套（41）的内部安装所述单向阀（55），在所述固定套（41）的内部设置所述水槽（56），所述单向阀（55）连接所述水槽（56）和所述连接道（54），在所述固定套（41）的内部设置所述水道（57），且所述水道（57）与所述水槽（56）连通，在所述固定套（41）的内部设置所述通槽（59），在所述固定套（41）的内部设置多个所述喷水孔（51），且所述喷水孔（51）、所述通槽（59）和所述水道（57）相通，在所述固定套（41）的内部滑动连接所述隔离塞（58），在所述隔离塞（58）上设有所述连接孔（59a），在所述隔离塞（58）所述固定套（41）之间夹持固定所述第四弹簧（59b），在所述固定套（41）的一端固定所述固定管（52），且所述固定管（52）与所述水道（57）相通，在两个所述固定管（52）之间连接内部空心的所述塑料管（53）。

7.根据权利要求6所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述防爆结构（6）包括防爆管（61）、出气孔（62）、堵塞柱（63）和第五弹簧（64），所述防爆管（61）固定于所述固定套（41）的外部，且所述防爆管（61）的内部与所述水槽（56）的内部相通，在所述防爆管（61）上设有所述出气孔（62），在所述防爆管（61）的内部滑动连接有所述堵塞柱（63），在所述堵塞柱（63）和所述固定套（41）之间夹持固定所述第五弹簧（64）。

8.根据权利要求7所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述固定结构（7）包括固定块（71）、转杆（72）、夹板（73）、第一齿条（74）、第一齿轮（75）、第二齿轮（76）、第二齿条（77）、限位块（78）、滑块（79）和第六弹簧（79a），所述固定块（71）固定于所述固定套（41）的外部，在所述固定块（71）的内部滑动连接有所述夹板（73），在所述夹板（73）的一端固定所述第一齿条（74），在所述固定块（71）的内部转动连接所述第一齿轮（75），在所述固定块（71）的一端转动连接有所述转杆（72），在所述转杆（72）的一端固定所述第二齿轮（76），所述第一齿轮（75）与所述第二齿轮（76）啮合，且所述第一齿轮（75）的外部直径大于所述第二齿轮（76）的外部直径，所述第一齿轮（75）与所述第一齿条（74）啮合，在所述夹板（73）的一端固定所述第二齿条（77），且所述第二齿条（77）与所述固定块（71）滑动连接，在所述固定块（71）的一端滑动连接有所述限位块（78），且所述限位块（78）可与所述第二齿条（77）卡合，在所述限位块（78）的一端固定所述滑块（79），在所述滑块（79）和所述固定块（71）之间夹持固定所述第六弹簧（79a）。

9.根据权利要求8所述的一种储罐多级泄压装置，其特征在于：所述锁紧结构（8）包括气管（81）、储气槽（82）、第一橡胶塞（83）、抵触板（84）、第七弹簧（85）、第二橡胶塞（86）、顶套（87）、锁紧杆（88）和锲形块（89），在所述固定块（71）的内部设置所述储气槽（82），且所述储气槽（82）的内部通过所述气管（81）与所述气囊（47）的内部相通，在所述储气槽（82）的内部滑动连接有所述第一橡胶塞（83），在所述第一橡胶塞（83）的一端固定所述抵触板（84），且所述抵触板（84）与所述固定块（71）滑动连接，在所述第一橡胶塞（83）和所述固定块（71）之间夹持固定所述第七弹簧（85），在所述固定块（71）的内部滑动连接有所述第二橡胶塞（86），在所述第二橡胶塞（86）的一端固定截面呈“凹”形结构的所述顶套（87），在所述顶套（87）的内部转动连接有所述锁紧杆（88），在所述固定块（71）的内部固定所述锲形块（89）。

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