CN219079426U - 一种啤酒桶卸压放气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒桶卸压放气装置，其技术方案是：包括安装座，安装座中央开设有通孔，安装座底部固定连接有与通孔相匹配连通的插管，安装座顶部设有密封塞，密封塞底部固定连接有孔塞，孔塞与通孔相匹配，安装座顶部一端设有放气机构，放气机构包括活动板、连杆、圆杆a、圆杆b、两个连接板与两个立板，两个立板底部分别与安装座顶部一端的两侧固定连接，一种啤酒桶卸压放气装置的有益效果是：本实用新型通过设置放气机构，使用者在拧下螺钉后，仅需旋转手轮，就可带动密封塞上移，将通孔开启，从而将啤酒桶内部气体进行释放，操作简单，实用性强，能够有效减少开桶时因为内部压力造成桶体爆裂的安全隐患。

Description

一种啤酒桶卸压放气装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体涉及一种啤酒桶卸压放气装置。

背景技术

啤酒桶是较为常见的啤酒包装储存用品，多采用木质材料，可重复使用。啤酒桶在带压发酵或啤酒后储时内部会带有压力，如果不先对啤酒桶先进行卸压放气，那么在开桶时就会发生桶体爆裂等危险。

但是现有的啤酒桶大都不具备相应的泄压放气装置，在放气时需要使用外部工具进行操作，造成开桶时的不便。

发明内容

为此，本实用新型提供一种啤酒桶卸压放气装置，通过设置放气机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒桶卸压放气装置，包括安装座，所述安装座中央开设有通孔，所述安装座底部固定连接有与通孔相匹配连通的插管，所述安装座顶部设有密封塞，所述密封塞底部固定连接有孔塞，所述孔塞与通孔相匹配，所述安装座顶部一端设有放气机构；

所述放气机构包括活动板、连杆、圆杆a、圆杆b、两个连接板与两个立板，两个所述立板底部分别与安装座顶部一端的两侧固定连接，所述密封塞一端两侧分别与两个立板滑动连接，两个所述连接板底部均与密封塞顶部固定连接，所述圆杆b两端分别与两个连接板顶部固定连接，所述活动板一端两侧均固定连接有支轴，两个所述支轴分别贯穿两个立板中央且与两个立板转动连接，所述活动板另一端开设有通槽，所述圆杆a分别与通槽两侧内壁固定连接，所述连杆两端分别与圆杆a和圆杆b活动铰接，所述放气机构还包括驱动组件。

优选的，所述安装座顶部开设有环形的圈槽，所述圈槽内设有垫圈。

优选的，所述密封塞底部固定连接有环形板，所述环形板通过圈槽与安装座插接。

优选的，所述密封塞顶部两侧均设有螺钉，两个所述螺钉分别贯穿密封塞和安装座顶部且与密封塞和安装座螺纹连接。

优选的，所述插管内固定连接有多个圆锥形的凸板，多个所述凸板呈等距分布。

优选的，多个所述凸板中央均开设有放气槽，多个所述放气槽直径呈渐进式减小。

优选的，所述驱动组件包括壳体、蜗杆、蜗轮与连接杆，所述壳体与其中一个立板侧面固定连接。

优选的，所述蜗杆两端分别通过轴承与壳体底部两端活动连接，所述蜗杆一端伸出壳体且固定连接有手轮。

优选的，所述连接杆两端分别通过轴承与壳体两侧活动连接，所述连接杆一端与其中一个支轴固定连接。

优选的，所述蜗轮与连接杆同轴且中部与连接杆固定连接，所述蜗轮底部与蜗杆啮合连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置放气机构，使用者在拧下螺钉后，仅需旋转手轮，就可带动密封塞上移，将通孔开启，从而将啤酒桶内部气体进行释放，操作简单，实用性强，能够有效减少开桶时因为内部压力造成桶体爆裂的安全隐患。

2、本实用新型直接应用在啤酒桶上，在闲置时通过孔塞和垫圈能够有效保持啤酒桶内部的密封性，在开桶时也不需要再配备和使用外部工具操作，卸压放气更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的后侧结构示意图；

图3为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图4为本实用新型提供的壳体内部结构剖视图。

图中：1、安装座；2、通孔；3、插管；4、密封塞；5、孔塞；6、活动板；7、连杆；8、圆杆a；9、圆杆b；10、连接板；11、立板；12、支轴；13、垫圈；14、环形板；15、螺钉；16、凸板；17、放气槽；18、壳体；19、蜗杆；20、蜗轮；21、连接杆；22、手轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种啤酒桶卸压放气装置，包括安装座1，安装座1中央开设有通孔2，安装座1底部固定连接有与通孔2相匹配连通的插管3，安装座1顶部设有密封塞4，密封塞4底部固定连接有孔塞5，孔塞5与通孔2相匹配，安装座1顶部一端设有放气机构；

放气机构包括活动板6、连杆7、圆杆a8、圆杆b9、两个连接板10与两个立板11，两个立板11底部分别与安装座1顶部一端的两侧固定连接，密封塞4一端两侧分别与两个立板11滑动连接，两个连接板10底部均与密封塞4顶部固定连接，圆杆b9两端分别与两个连接板10顶部固定连接，活动板6一端两侧均固定连接有支轴12，两个支轴12分别贯穿两个立板11中央且与两个立板11转动连接，活动板6另一端开设有通槽，圆杆a8分别与通槽两侧内壁固定连接，连杆7两端分别与圆杆a8和圆杆b9活动铰接，放气机构还包括驱动组件；

本实施方案中，本装置是直接应用在啤酒桶上的，其中安装座1与啤酒桶顶部固定连接，插管3贯穿啤酒桶并延伸至啤酒桶内部。

其中，为了实现增强密封性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装座1顶部开设有环形的圈槽，圈槽内设有垫圈13，密封塞4底部固定连接有环形板14，环形板14通过圈槽与安装座1插接，当孔塞5进入通孔2内，密封塞4带动环形板14进入到圈槽内，从而对垫圈13进行挤压，有效增强连接处的密封性能；

其中，为了实现便于拆装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：密封塞4顶部两侧均设有螺钉15，两个螺钉15分别贯穿密封塞4和安装座1顶部且与密封塞4和安装座1螺纹连接；

其中，为了实现缓慢放气的目的，本装置采用如下技术方案实现的：插管3内固定连接有多个圆锥形的凸板16，多个凸板16呈等距分布，多个凸板16中央均开设有放气槽17，多个放气槽17直径呈渐进式减小，多个圆锥形的凸板16可以对部分气体起到一定的拦截作用，避免气体出现大量喷射致人受伤；

其中，为了实现便于操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括壳体18、蜗杆19、蜗轮20与连接杆21，壳体18与其中一个立板11侧面固定连接，蜗杆19两端分别通过轴承与壳体18底部两端活动连接，蜗杆19一端伸出壳体18且固定连接有手轮22，连接杆21两端分别通过轴承与壳体18两侧活动连接，连接杆21一端与其中一个支轴12固定连接，蜗轮20与连接杆21同轴且中部与连接杆21固定连接，蜗轮20底部与蜗杆19啮合连接。

本实用新型的使用过程如下：当啤酒桶需要向外卸压放气时，使用者首先可以拧下密封塞4顶部的螺栓，然后旋转手轮22带动蜗杆19旋转，蜗杆19带动蜗轮20与连接杆21旋转，连接杆21带动支轴12与活动板6进行旋转，从而通过分别与圆杆a8和圆杆b9活动铰接的连杆7，拉动密封塞4沿着两个立板11向上滑动，使得环形板14脱离圈槽，同时孔塞5脱离通孔2，啤酒桶内的压力沿着多个凸板16上的放气槽17向外释放，从而有效减少危险事故发生的几率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种啤酒桶卸压放气装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)中央开设有通孔(2)，所述安装座(1)底部固定连接有与通孔(2)相匹配连通的插管(3)，所述安装座(1)顶部设有密封塞(4)，所述密封塞(4)底部固定连接有孔塞(5)，所述孔塞(5)与通孔(2)相匹配，所述安装座(1)顶部一端设有放气机构；

所述放气机构包括活动板(6)、连杆(7)、圆杆a(8)、圆杆b(9)、两个连接板(10)与两个立板(11)，两个所述立板(11)底部分别与安装座(1)顶部一端的两侧固定连接，所述密封塞(4)一端两侧分别与两个立板(11)滑动连接，两个所述连接板(10)底部均与密封塞(4)顶部固定连接，所述圆杆b(9)两端分别与两个连接板(10)顶部固定连接，所述活动板(6)一端两侧均固定连接有支轴(12)，两个所述支轴(12)分别贯穿两个立板(11)中央且与两个立板(11)转动连接，所述活动板(6)另一端开设有通槽，所述圆杆a(8)分别与通槽两侧内壁固定连接，所述连杆(7)两端分别与圆杆a(8)和圆杆b(9)活动铰接，所述放气机构还包括驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述安装座(1)顶部开设有环形的圈槽，所述圈槽内设有垫圈(13)。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述密封塞(4)底部固定连接有环形板(14)，所述环形板(14)通过圈槽与安装座(1)插接。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述密封塞(4)顶部两侧均设有螺钉(15)，两个所述螺钉(15)分别贯穿密封塞(4)和安装座(1)顶部且与密封塞(4)和安装座(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述插管(3)内固定连接有多个圆锥形的凸板(16)，多个所述凸板(16)呈等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：多个所述凸板(16)中央均开设有放气槽(17)，多个所述放气槽(17)直径呈渐进式减小。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述驱动组件包括壳体(18)、蜗杆(19)、蜗轮(20)与连接杆(21)，所述壳体(18)与其中一个立板(11)侧面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述蜗杆(19)两端分别通过轴承与壳体(18)底部两端活动连接，所述蜗杆(19)一端伸出壳体(18)且固定连接有手轮(22)。

9.根据权利要求8所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述连接杆(21)两端分别通过轴承与壳体(18)两侧活动连接，所述连接杆(21)一端与其中一个支轴(12)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种啤酒桶卸压放气装置，其特征在于：所述蜗轮(20)与连接杆(21)同轴且中部与连接杆(21)固定连接，所述蜗轮(20)底部与蜗杆(19)啮合连接。

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