CN209688191U - 机械式断水自闭减振阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械式断水自闭减振阀，包括：水阀旋转开关，拧紧螺母，定位六角螺栓，阀芯上盖，卸压孔A，外筒上盖，出水孔，水阀外筒，弹性部件B，水阀内芯，上部密封圈，来水监测装置，下部密封圈，入水孔，自闭定位键，水锤头，弹性部件A，卸压孔B，滑槽，转向孔，阀芯内腔，水锤孔，水锤内腔，阀体组件，螺旋滑槽机构，上盖孔，限位凸台，水锤密封圈，阀体内腔，六边体腔，阀芯上盖孔，监测安装孔。本装置能够在恢复供水中断后自动关闭，防止来水后由于忘记关闭水龙头而造成的水资源浪费，本装置也可以有效的减小或消除水锤效应造成的危害。本装置可替代传统的水龙头，也可以安装于家庭水管入户处。

Description

机械式断水自闭减振阀

技术领域

本实用新型属于水阀领域，具体涉及一种机械式断水自闭减振阀。

背景技术

日常居住用水，自来水供应难免发生中断的情况，但由于忙碌的生活节奏，用户可能会因疏忽而忘记关闭水龙头，等到供水恢复时，水流不止，造成严重水资源浪费，严重时还可能会浸泡地板家具，造成财产损失。

其中当断水突然来水或者突然关闭水龙头时，会产生水锤效应，此时水阀中一瞬间压力值达到2千千帕，水锤现象会造成水管爆裂造成损失与浪费，甚至损坏墙面与设施。

另外，在出现断水的状况时，用户只能通过打开水龙头的方式来检验是否来水，这样也会增加忘记关闭水龙头的概率。

因此急需找到一种能够在供水中断后自动关闭的水阀，该水阀装置在恢复供水后仍能有效的避免水流不止，能有效的减小或消除水锤效应造成的危害，并且使用户在不打开水龙头的状态下仍能检测到是否来水。

发明内容

本实用新型提供一种机械式断水自闭减振阀，目的是防止供水中断后由于忘记关闭水龙头造成的水资源浪费，减小水锤效应对管路造成的损害，方便用户检测是否来水。

本实用新型的技术方案如下：

机械式断水自闭减振阀，包括：阀体组件，所述阀体组件内部设置有阀体内腔，所述阀体组件上表面设置有上盖孔，所述阀体组件的侧壁上设置有入水孔和出水孔，所述入水孔、出水孔、阀体内腔、上盖孔四者相通，所述阀体组件的阀体内腔中安装有水阀内芯，所述水阀内芯内部设置有阀芯内腔，所述阀芯内腔下方与外界连通，所述阀芯内腔的侧壁上设置有转向孔，所述水阀内芯为阶梯状结构，所述水阀内芯的阶梯面与阀体组件上壁内侧之间安装有弹性部件A，所述水阀内芯的上方穿过上盖孔并延伸到阀体组件外部，所述水阀内芯与阀体内腔配合紧密，所述水阀内芯可在阀体内腔内自由旋转并滑动，所述水阀内芯与阀体内腔之间设置有螺旋滑槽机构，所述螺旋滑槽机构可使水阀内芯在相对于阀体内腔运动时沿螺旋滑槽机构的滑槽轨迹进行运动。

所述螺旋滑槽机构包括：在所述阀体组件侧壁内部设置的若干个滑槽，所述滑槽的槽体内部配合有自闭定位键，所述滑槽在阀体组件的侧面呈上宽下窄的开槽状，其中滑槽的一侧边与阀体组件的上端面垂直，另一侧边为圆弧，所述圆弧从滑槽的顶部过渡至滑槽的底部，所述圆弧上方端点处的切线与水平面之间存在倾角，确保自闭定位键置于圆弧上会沿圆弧自由向下滑动不能自锁，所述自闭定位键位于水阀内芯的侧面，所述自闭定位键在滑槽内部运动，当所述自闭定位键位于滑槽的圆弧上方端点处时，出水孔与转向孔中心对齐两孔相通，当所述自闭定位键位于滑槽的竖直侧边上方或下方时，出水孔与转向孔相互错开无交集。

所述滑槽与自闭定位键围绕阀体内腔中心呈均布排列，所述自闭定位键的数量与滑槽的数量相同。所述水阀内芯中设置有水锤内腔，所述水锤内腔位于阀芯内腔上方，所述水锤内腔与阀芯内腔中间设置有间隔壁，所述间隔壁上设置有水锤孔，所述水锤内腔、水锤孔、阀芯内腔三者相通，所述水锤内腔内部安装有水锤头，所述水锤头与水锤内腔配合紧密且能够在水锤内腔中自由滑动，所述水锤头的上方安装有弹性部件B。

所述水锤内腔的上方设置有六边体腔，所述水锤内腔与六边体腔相通，所述六边体腔的上方不封闭与外界相通，所述水阀内芯上方连接有阀芯上盖，所述阀芯上盖内设置有阀芯上盖内腔，所述阀芯上盖内腔的下端与外界相通，所述阀芯上盖内腔侧壁上设置有内螺纹，所述水阀内芯侧面上端设置有外螺纹，所述弹簧安装部分与阀芯上盖为螺纹连接，所述阀芯上盖的上表面设置有阀芯上盖孔，所述六边体腔内部安装有定位六角螺栓，所述六边体腔的横截面形状与六角螺栓的螺栓头部尺寸相同，定位六角螺栓的螺栓头部安装于六边体腔内，所述定位六角螺栓的螺栓杆部穿过阀芯上盖孔向外伸出，所述六角螺栓的螺栓杆外侧套装有水阀旋转开关，所述六角螺栓的螺栓杆端部连接有拧紧螺母，所述拧紧螺母位于水阀旋转开关的上方并将水阀旋转开关压紧。

所述水锤内腔的侧壁上方设置有多个卸压孔B。所述水阀外筒的入水孔的侧壁上设置有监测安装孔，所述监测安装孔上安装有来水监测装置。所述阀体内腔的侧壁上设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有密封圈，所述密封圈位于水阀内芯与阀体内腔之间。

所述阀体组件包括：水阀外筒，所述水阀外筒的上方连接有外筒上盖，所述外筒上盖内部设置有一腔体，所述外筒上盖腔体的下方与外界相通，所述外筒上盖腔体的下方设置有内螺纹，所述水阀外筒上方设置有外螺纹，所述水阀外筒与外筒上盖为螺纹连接。所述阀体组件的侧壁上方设置有若干卸压孔A，所述各卸压孔A与阀体内腔相通。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在水阀外筒与水阀内芯之间设置螺旋滑槽机构，使水阀内芯在供水中断时沿滑槽轨迹旋转向下运动，使转向孔与出水孔相互错开无交集，从而自动中断水路；当再次来水时，水阀内芯被垂直向上顶起，水阀内芯并不会沿滑槽轨迹回到初始位置，转向孔与出水孔仍旧错开无交集，从而解决了传统水龙头在供水恢复的情况下由于忘记关闭的原因而造成的水流不止的现象，实现了断水自闭的功能。

2、本实用新型还包括，通过在水阀内芯中设置水锤孔、水锤内腔、水锤头、和弹性部件B，使产生水锤效应时，阀体内腔中的水会在一定的气体和液体压力下通过水锤孔进入水锤内腔中，从而推动水锤头向上运动，此时弹性部件B处于压缩状态，水进入水锤内腔中的体积逐渐增大，从而减小阀体内腔中的压强，有效的减小了水锤效应对设施造成的危害。

3、本实用新型还包括，通过在入水孔设置监测装置，可使用户通过监测装置直接目测到水管中是否有水，不需要开启水阀进行观察，使用户的使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正等轴侧视图；

图3为本实用新型的去掉外筒上盖的等轴侧视图；

图4为本实用新型的去掉外筒上盖的正视图；

图5为阀体组件剖视图；

图6为本实用新型在断水状态下的剖视图；

图7为本实用新型在来水并接通水阀状态下的剖视图。

附图标记的含义为： 1-水阀旋转开关，2-拧紧螺母，3-定位六角螺栓，4-阀芯上盖，5-卸压孔A，6-外筒上盖，7-出水孔，8-水阀外筒，9-弹性部件B，10-水阀内芯，11-上部密封圈，12-来水监测装置，13-下部密封圈，14-入水孔，15-自闭定位键，16-水锤头，17-弹性部件A，18-卸压孔B，19-滑槽，20-转向孔，21-阀芯内腔，22-水锤孔，23-水锤内腔，24-阀体组件，25-螺旋滑槽机构，26-上盖孔，27-限位凸台，28-水锤密封圈，29-阀体内腔，30-六边体腔，31-阀芯上盖孔，32-监测安装孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细叙述：

机械式断水自闭减振阀，如图1-7所示，包括：水阀外筒8，所述水阀外筒8内部设置有阀体内腔29，所述阀体内腔29为圆柱体，所述阀体内腔29的上表面不封闭与外界相通，所述阀体内腔29的侧壁上开有上下设置的两密封圈安装槽，所述上密封圈安装槽内安装有上部密封圈11，所述下密封圈安装槽内安装有下部密封圈13，所述水阀外筒8的侧壁上设置有入水孔14和出水孔7，所述入水孔14在下密封圈安装槽下方，所述出水孔7在上下两密封圈安装槽之间，所述水阀外筒8的上方连接有外筒上盖6，所述外筒上盖6内部设置有一腔体，所述外筒上盖6腔体的下方与外界相通不封闭，所述外筒上盖6的腔体上端面设置有限位凸台27，所述外筒上盖6腔体的下方设置有内螺纹，所述水阀外筒8上方设置有外螺纹，所述水阀外筒8与外筒上盖6为螺纹连接，所述外筒上盖6的上端面设置有上盖孔26，所述入水孔14、出水孔7、阀体内腔29、上盖孔26四者相通。

所述水阀外筒8的侧壁上端面设置有若干个滑槽19，所述滑槽19围绕阀体内腔29中心呈均布排列，所述滑槽19在水阀外筒8的侧面呈上宽下窄的开槽状，其中滑槽19的一侧边与水阀外筒8的上端面垂直，另一侧边为光滑的圆弧，所述圆弧从滑槽19的顶部过渡至滑槽19的底部，所述圆弧顶部端点切线与水阀外筒8上端面之间的倾角较大，确保物体放置于圆弧上会沿圆弧自由向下滑动不能自锁。

所述水阀外筒8的内部安装有水阀内芯10，所述水阀内芯10包括两个直径不同的圆柱体，其中下方圆柱体的直径大于上方圆柱体，所述下方大圆柱体的直径与阀体内腔29的直径相同，所述水阀内芯10下方的大圆柱体的侧面上方设置有若干个自闭定位键15，所述自闭定位键15的数量与滑槽19的数量相同，所述自闭定位键15在滑槽19内部运动，当所述自闭定位键15位于滑槽19的圆弧侧边最上方端点时，出水孔7与转向孔20中心对齐两孔相通，当所述自闭定位键15位于滑槽19的竖直侧边上方或下方时，出水孔7与转向孔20相互错开无交集。

所述水阀内芯10内部设置有阀芯内腔21，所述阀芯内腔21下方不封闭与外界连通，所述阀芯内腔21的侧壁上设置有转向孔20，所述水阀内芯10的上方穿过上盖孔26并向外延伸，所述水阀内芯10能够与上盖孔26产生相对滑动和转动，所述水阀内芯10上方的小圆柱体外侧套装有弹性部件A17，所述弹性部件A17位于外筒上盖6腔体的上端面与水阀内芯10下方大圆柱体的上端面之间,所述外筒上盖6的腔体侧壁上方设置有若干卸压孔A5。所述各卸压孔A5与所述外筒上盖6内部的腔体相通。

所述水阀内芯10中的阀芯内腔21上方设置有水锤内腔23，所述水锤内腔23与阀芯内腔21中间设置有间隔壁，所述间隔壁上设置有水锤孔22，所述水锤内腔23、水锤孔22、阀芯内腔21三者相通，所述水锤内腔23的上方设置有六边体腔30，所述六边体腔30为六边体，所述水锤内腔23为圆柱体，所述六边体腔30与水锤内腔23中心线重合，所述六边体腔30的横截面上任意两点间的连线均大于水锤内腔23的直径，所述六边体腔30的顶部不封闭与外界相通，所述水锤内腔23内部安装有水锤头16，所述水锤头16为圆柱体，所述水锤头16的直径与水锤内腔23直径相同，所述水锤头16的上方安装有弹性部件B9，所述水锤头16外侧设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内部安装有水锤密封圈28，所述水锤内腔23的侧壁上方设置有多个卸压孔B18，所述各卸压孔B18与所述水锤内腔23相通。

所述水阀内芯10上方连接有阀芯上盖4，所述阀芯上盖4内设置有阀芯上盖内腔，所述阀芯上盖内腔的下端不封闭与外界相通，所述阀芯上盖内腔侧壁上设置有内螺纹，所述水阀内芯10的侧面上端设置有外螺纹，所述水阀内芯10与阀芯上盖4为螺纹连接，所述阀芯上盖4的上表面设置有阀芯上盖孔31，所述六边体腔30内部安装有定位六角螺栓3，所述六边体腔30的横截面形状与六角螺栓3的螺栓头部尺寸相同，定位六角螺栓3的螺栓头部安装于六边体腔30内，所述定位六角螺栓3的螺栓杆部穿过阀芯上盖孔31向外伸出，所述六角螺栓3的螺栓杆外侧套装有水阀旋转开关1，所述六角螺栓3的螺栓杆端部连接有拧紧螺母2，所述拧紧螺母2位于水阀旋转开关1的上方并将水阀旋转开关1压紧。

所述水阀外筒8的入水孔14的侧壁上设置有监测安装孔32，所述监测安装孔32上安装有来水监测装置12，此来水监测装置12用于人工监测水管中是否有水。其中，来水监测装置12可以是压力表等仪表类装置，也可是透明玻璃罩等，其设置以能够实现监测水管中是否有水的功能为准。

机械式断水自闭减振阀的具体实现方式如下：

来水时，在水压的作用下，水阀内芯10会被向上顶起，直至水阀内芯10下方大圆柱体的上端面与限位凸台27相接触，此时弹性部件A17被压缩，外筒上盖6的腔体内部空间被逐渐压缩减小，外筒上盖6的腔体中的气体从卸压孔A5中排出，出水孔7和转向轴20的中心线处于同一轴平面上，但转向孔20与出水孔7相互错开无交集，水不会从出水孔7流出；

当需要通水时，人工将水阀内芯10转动一个角度，使转向孔20与出水孔7的中心线重合，此时转向孔20与出水孔7相通，水从出水孔7中流出；

当出现断水情况时，水压消失，弹性部件A17恢复到原长，在弹性部件A17的作用下，自闭定位键15将沿着滑槽19的圆弧侧边向下滑动至滑槽19底部，从而带动水阀内芯10旋转向下移动至底端位置，此时出水孔7与转向孔20相互错开无交集，从而实现水阀的断水自闭功能；

在断水的状态下，水压消失，弹性部件A17处于底端位置，此时当人工旋转水阀内芯10时，自闭定位键15将沿着滑槽19的圆弧侧边向上滑动至滑槽19顶部，由于圆弧侧边上端点的切线与水阀外筒8上端面之间的倾角较大，自闭定位键15不能自锁，所以人工松手后，自闭定位键15将沿着滑槽19的圆弧侧边向下滑动至滑槽19底部，从而带动阀芯组件10旋转向下移动至底端位置，此时出水孔7与转向孔20相互错开无交集，确保断水后完全自闭的功能；

当再次来水时，在水压的作用下，水阀内芯10会被向上顶起，水阀内芯10竖直向上移动，水阀内芯10的移动方式不会受到滑槽的限制，此时出水孔7和转向轴20的中心线处于同一轴平面上，但转向孔20与出水孔7相互错开无交集，水不会从出水孔7流出，从而避免了停水后再来水时，因忘记关闭水阀而造成水资源的浪费。

当产生水锤效应时，水会在一定的气体和液体压力下通过水锤孔22进入水锤内腔23中，从而推动水锤头向上运动，此时弹性部件B9处于压缩状态，水锤内腔23中的气体从卸压孔B18中排出，水进入水锤内腔23中的体积逐渐增大，从而减小阀体内腔29中的压强，有效的减小了水锤效应对设施造成的伤害。

人工可通过监测装置12直接目测到水管中是否有水，不需要开启开关观察是否来水，从而更加方便用户使用。

本实用新型中所涉及的前、后、左、右、上、下等方位词语均为清楚表示技术方案的需要而设定，并不对实用新型的保护范围形成限定。

Claims (9)

1.机械式断水自闭减振阀，其特征在于：包括阀体组件（24），所述阀体组件（24）内部设置有阀体内腔（29），所述阀体组件（24）上表面设置有上盖孔（26），所述阀体组件（24）的侧壁上设置有入水孔(14)和出水孔（7），所述入水孔(14)、出水孔（7）、阀体内腔（29）、上盖孔（26）四者相通，所述阀体组件（24）的阀体内腔（29）中安装有水阀内芯（10），所述水阀内芯（10）内部设置有阀芯内腔（21），所述阀芯内腔（21）下方与外界连通，所述阀芯内腔（21）的侧壁上设置有转向孔（20），所述水阀内芯（10）为阶梯状结构，所述水阀内芯（10）的阶梯面与阀体组件（24）上壁内侧之间安装有弹性部件A（17），所述水阀内芯（10）的上方穿过上盖孔（26）并延伸到阀体组件（24）外部，所述水阀内芯（10）与阀体内腔（29）配合紧密，所述水阀内芯（10）可在阀体内腔（29）内自由旋转并滑动，所述水阀内芯（10）与阀体内腔（29）之间设置有螺旋滑槽机构（25），所述螺旋滑槽机构（25）可使水阀内芯（10）在相对于阀体内腔（29）运动时沿螺旋滑槽机构（25）的滑槽轨迹进行运动。

2.根据权利要求1所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述螺旋滑槽机构（25）包括：在所述阀体组件（24）侧壁内部设置的若干个滑槽（19），所述滑槽（19）的槽体内部配合有自闭定位键（15），所述滑槽（19）在阀体组件（24）的侧面呈上宽下窄的开槽状，其中滑槽（19）的一侧边与阀体组件（24）的上端面垂直，另一侧边为圆弧，所述圆弧从滑槽（19）的顶部过渡至滑槽（19）的底部，所述圆弧上方端点处的切线与水平面之间存在倾角，确保自闭定位键（15）置于圆弧上会沿圆弧自由向下滑动不能自锁，所述自闭定位键（15）位于水阀内芯（10）的侧面，所述自闭定位键（15）在滑槽（19）内部运动，当所述自闭定位键（15）位于滑槽（19）的圆弧上方端点处时，出水孔（7）与转向孔（20）中心对齐两孔相通，当所述自闭定位键（15）位于滑槽（19）的竖直侧边上方或下方时，出水孔（7）与转向孔（20）相互错开无交集。

3.根据权利要求2所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述滑槽（19）与自闭定位键（15）围绕阀体内腔（29）中心呈均布排列，所述自闭定位键（15）的数量与滑槽（19）的数量相同。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述水阀内芯（10）中设置有水锤内腔（23），所述水锤内腔（23）位于阀芯内腔（21）上方，所述水锤内腔（23）与阀芯内腔（21）中间设置有间隔壁，所述间隔壁上设置有水锤孔（22），所述水锤内腔（23）、水锤孔（22）、阀芯内腔（21）三者相通，所述水锤内腔（23）内部安装有水锤头（16），所述水锤头（16）与水锤内腔（23）配合紧密且能够在水锤内腔（23）中自由滑动，所述水锤头（16）的上方安装有弹性部件B（9）。

5.根据权利要求4所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述水锤内腔（23）的上方设置有六边体腔（30），所述水锤内腔（23）与六边体腔（30）相通，所述六边体腔（30）的上方不封闭与外界相通，所述水阀内芯（10）上方连接有阀芯上盖（4），所述阀芯上盖（4）内设置有阀芯上盖内腔，所述阀芯上盖内腔的下端与外界相通，所述阀芯上盖内腔侧壁上设置有内螺纹，所述水阀内芯（10）侧面上端设置有外螺纹，所述水阀内芯（10）与阀芯上盖（4）为螺纹连接，所述阀芯上盖（4）的上表面设置有阀芯上盖孔（31），所述六边体腔（30）内部安装有定位六角螺栓（3），所述六边体腔（30）的横截面形状与六角螺栓（3）的螺栓头部尺寸相同，定位六角螺栓（3）的螺栓头部安装于六边体腔（30）内，所述定位六角螺栓（3）的螺栓杆部穿过阀芯上盖孔（31）向外伸出，所述六角螺栓（3）的螺栓杆外侧套装有水阀旋转开关（1），所述六角螺栓（3）的螺栓杆端部连接有拧紧螺母（2），所述拧紧螺母（2）位于水阀旋转开关（1）的上方并将水阀旋转开关（1）压紧。

6.根据权利要求4所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述水锤内腔（23）的侧壁上方设置有多个卸压孔B（18）。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述阀体内腔（29）的侧壁上设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有密封圈，所述密封圈位于水阀内芯（10）与阀体内腔（29）之间。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述阀体组件（24）包括：水阀外筒（8），所述水阀外筒（8）的入水孔（14）的侧壁上设置有监测安装孔（32），所述监测安装孔（32）上安装有来水监测装置（12），所述水阀外筒（8）的上方连接有外筒上盖（6），所述外筒上盖（6）内部设置有一腔体，所述外筒上盖（6）腔体的下方与外界相通，所述外筒上盖（6）腔体的下方设置有内螺纹，所述水阀外筒（8）上方设置有外螺纹，所述水阀外筒（8）与外筒上盖（6）为螺纹连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的机械式断水自闭减振阀，其特征在于：所述阀体组件（24）的侧壁上方设置有若干卸压孔A（5），所述各卸压孔A（5）与阀体内腔（29）相通。