CN111452440A - 一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜及水薄膜水印印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
一种治疗胃食管反流性咳嗽的中药组合物及其制备方法。本发明涉及一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜及薄膜水印工艺,包括透明基层;水印图文层,印刷在透明基层上表面;透明水印交联层,印刷在图文层上,且该透明水印交联层的下表面镶嵌在水印图文层中图案相隔的空隙之中;透明耐热耐磨层,印刷在透明水印交联层上;油层,印刷在透明耐热耐磨层上;在透明基层上印刷出图文层,然后在图文层上丝印透明水印交联层,该透明水印交联层的下部分与图文层中的图文间隙进行充分的融合,避免图文层与其接触的层出现气泡或分层情况,提高了薄膜的使用寿命;透明水印交联层上设有的透明耐热耐磨层对印刷的图文进行有效的保护,起到耐磨和耐热的作用,设有的油层对整个薄膜进行保护,避免出现色彩掉色的情况。
Description
技术领域
本发明防火薄膜技术领域,具体涉及一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜及薄膜水印印刷工艺。
背景技术
现有的贴皮制造的各类家具类产品及各种装饰类产品,表面喷漆是产品的主要关键技术;所以喷漆是家具制造业和装饰行业有害气体释放的根源。因为各类油漆大多数都属于溶剂性油漆,含有大量的稀释剂挥发物。这些物质的排放不仅危害人的身体健康,而且严重污染了大气和自然环境。
为了解决目前喷漆缺陷,在家具上贴敷薄膜来替换喷漆所带来得缺陷,但是目前所所采用的薄膜耐磨性和耐高温性较差,图文层中的图文间隙处与其接触的其它层具有一定的高度差,在使用时容易出现分层其气泡的现象,同时图文的色彩不能够带到喷漆所要达到的效果,长时间使用容易发生掉色或者色彩发生变化的情况。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种耐磨耐高温,且长时间使用不会出现气泡和分层现象的环保型免喷漆防火水印刷薄膜及薄膜水印印刷工艺。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案,一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜,包括,
透明基层;
水印图文层,印刷在透明基层上表面;
透明水印交联层,印刷在图文层上,且该透明水印交联层的下表面镶嵌在水印图文层中图案相隔的空隙之中;
透明耐热耐磨层,印刷在透明水印交联层上;
油层,印刷在透明耐热耐磨层上。
所述透明水印交联层由透明水印油墨喷涂而成,所述透明水印油墨包括以下质量分数的组分:
聚氨酯树脂液30份-50份、醋酸乙酯15份-20份、丁酮20-25份、交联剂0.3份-1份;流平剂1份-2份、三丙二醇醚1份-2份和增稠剂0.1份-0.3份。
所述透明耐热耐磨层有透明耐热耐磨油墨印刷而成,所述耐热耐磨油墨包括以下质量分数的组分:
乙醇30份-40份、有机硅改性丙烯酸树脂20份-30份、改性纳米锆粉1份-2份和氟硅助剂6份-8份。
所述水印图文层由水印油墨印刷而成,该水印油墨按照质量分数比为10%-20%着色油墨和质量分数比为80%-90%的调配油墨组成;
所述调配油墨由以下质量分数的原材料制成:乙醇10-20份、饱和聚酯树脂15-30份、乙酸异戊酯8-18份、乙酰柠檬酸三丁酯7-15份、中和剂5-10份。
所述透明基层的下表面设有水胶层,所述水胶层下层设有PE层。
所述的透明基层的厚度为0.5mm-1.2mm;水印图文层的厚度为2um-6um;透明水印交联层的厚度为5um-10um;透明耐热耐磨层的厚度为5um-10um;油层的厚度为3um-6um;水胶层的厚度为2um-3um;PE层的厚度为0.3mm-0.5mm。
一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜的水印印刷工艺,按照如下步骤进行:
S1、油墨的准备,将水印图文层、透明水印交联层和透明耐热耐磨层各自需求的材料进行混合搅拌,制备出水印油墨、透明水印油墨和透明耐热耐磨油墨待用;并将其加入到对应的印刷设备中;
S2、水印图文层印刷;透明基层进入到水印图文印刷机中,将设计出图文印刷到所述的透明基层上;
S3、第一次干燥,对印刷图文的透明基层通过紫外线灯管进行加热干燥固化,干燥固化的温度为30-50℃,干燥的时间为6-8s;
S4、透明水印交联层、透明耐热耐磨层和油层印刷;完成第一次干燥的透明基层依次进入到透明水印油墨喷涂机、透明耐热耐磨油墨印刷机和油层印刷机中进行透明水印交联层、透明耐热耐磨层和油层的印刷;
S5、第二次干燥固化,对完成S4步骤后的透明基层通过紫外线灯管进行二次干燥固化,干燥固化的温度为40-65℃,加固干燥时间为8-12s;完成印刷薄膜制作;
S6、对印刷薄膜的透明基层的下表面刷水胶层,并在水胶层上附着一层PE层。
步骤S1中透明水印油墨按照如下方法制备,将组成透明水印油墨的聚氨酯树脂液、醋酸乙酯、丁酮、交联剂;流平剂、三丙二醇醚和增稠剂加入到加热搅拌机中,进行加热,当加热的温度达到40-45℃时,均匀搅拌制成透明水印油墨。
步骤S1中透明耐热耐磨油墨按照如下方法制备,将有机硅改性丙烯酸树脂、改性纳米锆粉和氟硅助剂混合后1000r/min高速分散30-60min制得溶剂Ⅰ,将准备的乙醇加入到制成的溶剂Ⅰ中制成透明耐热耐磨油墨。
所述步骤S3中在进行透明水印交联层印刷时,透明水印油墨侵入到水印图文层中图文的缝隙中,同时该印刷完成后的透明水印交联层上表面保持水平。
本发明的有益效果是:1、在透明基层上印刷出图文层,然后在图文层上丝印透明水印交联层,该透明水印交联层的下部分与图文层中的图文间隙进行充分的融合,避免图文层与其接触的层出现气泡或分层情况,提高了薄膜的使用寿命;透明水印交联层上设有的透明耐热耐磨层对印刷的图文进行有效的保护,起到耐磨和耐热的作用,设有的油层对整个薄膜进行保护,避免出现色彩掉色的情况;
2、透明水印交联层中的聚氨酯树脂液、醋酸乙酯和交联剂形成交联油墨。能够保证其油墨的交联性,与流平剂集合后增加其流动性,保证透明透明水印交联油墨能够进入到图文层中的间隙中,填充图文中的间隙,有效的避免了出现气泡和分层的情况;提高了整个薄膜的使用寿命;
3、透明耐热耐磨层中的结合氟硅助剂与有机硅改性丙烯酸树脂共同形成牢固的网格结构,一方面可使所得油墨具有良好耐磨、耐冲击性能,另一方面可达到进一步稳定改性纳米锆粉的作用,避免其脱落,从而有效延长涂料的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中防火水印刷薄膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1
如图1所述一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,包括,
透明基层1,该透明基层由环保PE透明材料制成,作为整个薄膜的基层,该透明基层1的厚度为0.5mm-1.2mm;
水印图文层2,印刷在透明基层1上表面;所述水印图文层2根据所要印刷图案确定,印刷图案所需的油墨采用目前常用的油墨来进行确定,本实施例为了增加图文的色彩鲜艳程度,具体采用的是水印油墨印刷而成,该水印油墨按照质量分数比为10%-20%着色油墨和质量分数比为80%-90%的调配油墨组成;
所述调配油墨由以下质量分数的原材料制成:乙醇10-20份、饱和聚酯树脂15-30份、乙酸异戊酯8-18份、乙酰柠檬酸三丁酯7-15份、中和剂5-10份;所述着色油墨根据图文的颜色进行确定,属于本技术领域的公职常识,不对齐进行详细的阐述;
在选定调配油墨时,为了其能够更好的与着色油墨进行配合,调配油墨按照如下原材料制成;乙醇15份、饱和聚酯树脂25份、乙酸异戊酯13份、乙酰柠檬酸三丁酯11份、中和剂8份。
透明水印交联层3,印刷在图文层2上,且该透明水印交联层3的下表面镶嵌在水印图文层2中图案相隔的空隙之中;所述透明水印交联层3主要的作用是对图文层中图文间隙进行填充,并且确保与水印图文层进行充分的融合,有效的避免了图文层中图文之间的间隙与其它层存在的间隙造成使用时出现气泡和分层的情况;
该透明水印交联层3由透明水印油墨喷涂而成,所述透明水印油墨包括以下质量分数的组分:
聚氨酯树脂液30份-50份、醋酸乙酯15份-20份、丁酮20-25份、交联剂0.3份-1份;流平剂1份-2份、三丙二醇醚1份-2份和增稠剂0.1份-0.3份;
在制备时,将40份聚氨酯树脂液、18份醋酸乙酯、23份丁酮、0.5份交联剂;1.5份流平剂、1.5份三丙二醇醚和0.2份增稠剂加入到加热搅拌机中,首先将加入的原材料加热到40-45℃时,搅拌器进行搅拌,搅拌时间为10-15min,所有材料充分搅拌后形成透明水印油墨,所述聚氨酯树脂液、醋酸乙酯、丁酮和交联剂能形成交联状的油墨,形成油墨的附着力为5B,在加入流平剂后,能够增加整个油墨的流动性,保证在丝印该透明水印交联层时,油墨能够流动到图文层中图文之间的间隙中,对图文中的间隙进行有效的填充和融合,添加的三丙二醇醚能够增加其透明性,同时提高图文色彩的鲜艳程度;
透明耐热耐磨层4,印刷在透明水印交联层3上;
所述明耐热耐磨层有透明耐热耐磨油墨印刷而成,所述耐热耐磨油墨包括以下质量分数的组分:
乙醇30份-40份、有机硅改性丙烯酸树脂20份-30份、改性纳米锆粉1份-2份和氟硅助剂6份-8份;
在进行制备时,将25份有机硅改性丙烯酸树脂、1.5份改性纳米锆粉和7份氟硅助剂混合后在1000r/min的转速下进行高速分散30-60min制得溶剂Ⅰ,然后将35份乙醇加入到溶剂Ⅰ中形成透明耐热耐磨油墨;
硅改性丙烯酸树脂共同形成牢固的网格结构,一方面可使所得油墨具有具有良好耐磨、耐冲击性能;可达到进一步稳定改性纳米锆粉的作用,避免其脱落,从而有效延长涂料的使用寿命。
油层5,印刷在透明耐热耐磨层4上;该油层能够对整个薄膜进行有效的保护,放置长时间使用薄膜出现掉色褪色的情况。
在透明基层1的下表面设有水胶层6,所述水胶层6下层设有PE层7;设有水胶层6能够增加其透光性和粘性,保证薄膜能够贴敷到载体上,同时不会影响到载体的本色,设有的PE层在使用时将其剥离掉,进行贴敷;
薄膜中各层的厚度按照如下厚度确定:透明基层1的厚度为0.5mm-1.2mm;水印图文层2的厚度为2um-6um;透明水印交联层3的厚度为5um-10um;透明耐热耐磨层4的厚度为5um-10um;油层5的厚度为3um-6um;水胶层的厚度为2um-3um;PE层的厚度为0.3mm-0.5mm;
根据需求厚度进行选择各层的厚度,最优的方案为:透明基层1的厚度为1mm;水印图文层2的厚度为4um;透明水印交联层3的厚度为8um;透明耐热耐磨层4的厚度为8um;油层5的厚度为5um;水胶层的厚度为2um;PE层的厚度为0.4mm。
一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜的水印印刷工艺,按照如下步骤进行:
S1、油墨的准备,将水印图文层1、透明水印交联层3和透明耐热耐磨层4各自需求的材料进行混合搅拌,制备出水印油墨、透明水印油墨和透明耐热耐磨油墨待用;并将其加入到对应的印刷设备中;薄膜每层中需求的油墨按照比例进行充分的混合,并且将混合后额油墨加入到各自印刷的印刷设备中,同时各印刷设备按照水印图文印刷设备、透明水印油墨印刷设备、透明耐热耐磨油墨印刷设备和油层油墨印刷设备按照顺序依次连接,保证依次印刷的方便;
透明水印油墨按照如下方法制备,将组成透明水印油墨的聚氨酯树脂液、醋酸乙酯、丁酮、交联剂;流平剂、三丙二醇醚和增稠剂加入到加热搅拌机中,进行加热,当加热的温度达到40-45℃时,均匀搅拌制成透明水印油墨;
透明耐热耐磨油墨按照如下方法制备,将有机硅改性丙烯酸树脂、改性纳米锆粉和氟硅助剂混合后1000r/min高速分散30-60min制得溶剂Ⅰ,将准备的乙醇加入到制成的溶剂Ⅰ中制成透明耐热耐磨油墨。
S2、水印图文层2印刷;透明基层1进入到水印图文印刷机中,将设计出图文印刷到所述的透明基层1上;将设计的图案输入到水印图文印刷机中,水印图文印刷机将设计的图案印刷到透明基层上;
S3、第一次干燥,对印刷图文的透明基层1通过紫外线灯管进行加热干燥固化,干燥固化的温度为30-50℃,干燥的时间为6-8s;通过第一次干燥将印刷后的图文进行固化处理,经过固化处理的图文避免在进行印刷时与其它油墨进行混合,造成图文颜色发生变化;
S4、透明水印交联层3、透明耐热耐磨层4和油层5印刷;完成第一次干燥的透明基层1依次进入到透明水印油墨喷涂机、透明耐热耐磨油墨印刷机和油层印刷机中进行透明水印交联层3、透明耐热耐磨层4和油层5的印刷;在完成第一次干燥后,依次进行透明水印交联层3、透明耐热耐磨层4和油层5,每一印刷的时间为5-6s,确保印刷的同时,完成整个薄膜的印刷;
S5、第二次干燥固化,对完成S4步骤后的透明基层1通过紫外线灯管进行二次干燥固化,干燥固化的温度为40-65℃,加固干燥时间为8-12s;完成印刷薄膜制作;通过第二次干燥固化后,形成成形的薄膜。
S6、对印刷薄膜的透明基层1的下表面刷水胶层6,并在水胶层6上附着一层PE层7。
以上实施例仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,包括,
透明基层(1);
水印图文层(2),印刷在透明基层(1)上表面;
透明水印交联层(3),印刷在图文层(2)上,且该透明水印交联层(3)的下表面镶嵌在水印图文层(2)中图案相隔的空隙之中;
透明耐热耐磨层(4),印刷在透明水印交联层(3)上;
油层(5),印刷在透明耐热耐磨层(4)上。
2.根据权利要求1所述的环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,所述透明水印交联层由透明水印油墨喷涂而成,所述透明水印油墨包括以下质量分数的组分:
聚氨酯树脂液30份-50份、醋酸乙酯15份-20份、丁酮20-25份、交联剂0.3份-1份;流平剂1份-2份、三丙二醇醚1份-2份和增稠剂0.1份-0.3份。
3.根据权利要求1所述的环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,所述透明耐热耐磨层有透明耐热耐磨油墨印刷而成,所述耐热耐磨油墨包括以下质量分数的组分:
乙醇30份-40份、有机硅改性丙烯酸树脂20份-30份、改性纳米锆粉1份-2份和氟硅助剂6份-8份。
4.根据权利要求1所述的环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,所述水印图文层由水印油墨印刷而成,该水印油墨按照质量分数为10%-20%着色油墨和质量分数比为80%-90%的调配油墨组成;
所述调配油墨由以下质量分数的原材料制成:乙醇10-20份、饱和聚酯树脂15-30份、乙酸异戊酯8-18份、乙酰柠檬酸三丁酯7-15份、中和剂5-10份。
5.根据权利要求1所述的环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,所述透明基层(1)的下表面设有水胶层(6),所述水胶层(6)下层设有PE层(7)。
6.根据权利要求5所述的环保型免喷漆防火水印刷薄膜,其特征在于,所述的透明基层(1)的厚度为0.5mm-1.2mm;水印图文层(2)的厚度为2um-6um;透明水印交联层(3)的厚度为5um-10um;透明耐热耐磨层(4)的厚度为5um-10um;油层(5)的厚度为3um-6um;水胶层(6)的厚度为2um-3um;PE层(7)的厚度为0.3mm-0.5mm。
7.一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜的水印印刷工艺,其特征在于,按照如下步骤进行:
S1、油墨的准备,将水印图文层(1)、透明水印交联层(3)和透明耐热耐磨层(4)各自需求的材料进行混合搅拌,制备出水印油墨、透明水印油墨和透明耐热耐磨油墨待用;并将其加入到对应的印刷设备中;
S2、水印图文层(2)印刷;透明基层(1)进入到水印图文印刷机中,将设计出图文印刷到所述的透明基层(1)上;
S3、第一次干燥,对印刷图文的透明基层(1)通过紫外线灯管进行加热干燥固化,干燥固化的温度为30-50℃,干燥的时间为6-8s;
S4、透明水印交联层(3)、透明耐热耐磨层(4)和油层(5)印刷;完成第一次干燥的透明基层(1)依次进入到透明水印油墨喷涂机、透明耐热耐磨油墨印刷机和油层印刷机中进行透明水印交联层(3)、透明耐热耐磨层(4)和油层(5)的印刷;
S5、第二次干燥固化,对完成S4步骤后的透明基层(1)通过紫外线灯管进行二次干燥固化,干燥固化的温度为40-65℃,加固干燥时间为8-12s;完成印刷薄膜制作;
S6、对印刷薄膜的透明基层(1)的下表面刷水胶层(6),并在水胶层(6)上附着一层PE层(7)。
8.根据权利要求7中所述的一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜的水印印刷工艺,其特征在于,步骤S1中透明水印油墨按照如下方法制备,将组成透明水印油墨的聚氨酯树脂液、醋酸乙酯、丁酮、交联剂;流平剂、三丙二醇醚和增稠剂加入到加热搅拌机中,进行加热,当加热的温度达到40-45℃时,均匀搅拌制成透明水印油墨。
9.根据权利要求8中所述的一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜的水印印刷工艺,其特征在于,步骤S1中透明耐热耐磨油墨按照如下方法制备,将有机硅改性丙烯酸树脂、改性纳米锆粉和氟硅助剂混合后1000r/min高速分散30-60min制得溶剂Ⅰ,将准备的乙醇加入到制成的溶剂Ⅰ中制成透明耐热耐磨油墨。
10.根据权利要求7中所述的一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜的水印印刷工艺,其特征在于,所述步骤S3中在进行透明水印交联层(3)印刷时,透明水印油墨侵入到水印图文层(1)中图文的缝隙中,同时该印刷完成后的透明水印交联层(3)上表面保持水平。
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