CN111452419A - 一种液压机保护结构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机保护结构及其使用方法。本发明的技术问题是：提供一种可以有效保护台板并且防止引起安全事故的液压机保护结构及其使用方法。一种液压机保护结构及其使用方法，包括工作平台、保护垫板、凹槽和滑台，所述工作平台的上端面固定安装有保护垫板，所述保护垫板的上方设置有滑台，所述滑台与所述工作平台之间设置有第一滑柱和第二滑柱。本发明的受光器和发光器可用于检测工作平台上是否有其他物体，防止工作时损坏工作平台或物体；通过设置的控制箱可控制滑台的移动，同时设置的动力模块可辅助滑台的移动，设置在伸缩模块内部的复位弹簧可实现缓冲作用，方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机保护结构及其使用方法。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械，液压机的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，液压机是利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
现有液压机滑台下滑保护应用在液压机工作过程中，通过电信号给予转换使滑台停止或回程，但是在断电时，比如在清洁模具时，液压机出现故障如滑台下滑，则无法进行保护，上下两个台板撞击在一起，极易造成液压机的损坏，从而提高使用者进行设备维修和更新的成本，甚至造成安全事故，不便于使用，因此，需要研发一种液压机保护结构及其使用方法，来解决上述问题。
发明内容
为了克服现在的液压机无保护结构对液压机进行保护，在断电时，易导致台板撞击在一起，并且在清理时，容易造成安全事故的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以有效保护台板并且防止引起安全事故的液压机保护结构及其使用方法。
本发明的技术实施方案为：一种液压机保护结构，包括工作平台、保护垫板、凹槽和滑台，所述工作平台的上端面固定安装有保护垫板，所述保护垫板的上方设置有滑台，所述滑台与所述工作平台之间设置有第一滑柱和第二滑柱，且所述滑台的下端面安装有多个凸块，所述第一滑柱与所述第二滑柱的顶端安装有油缸，所述油缸与所述第一滑柱、第二滑柱的连接处均紧密设置有密封件，所述油缸的左右两侧均固定安装有动力模块，所述动力模块的内部设置有汽缸，所述汽缸的内部活动安装有活塞，所述活塞的下端面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端面固定安装有伸缩模块，所述伸缩模块的下端面活动安装有支撑杆，所述支撑杆的下端面固定连接有伸缩弹簧，所述支撑杆的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有压块，且所述压块的中间与所述伸缩弹簧的下端固定连接。
可选地，所述工作平台的左端面固定安装有受光器和发光器。
可选地，所述工作平台的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有多根加强柱。
可选地，所述保护垫板的上端面开设有多个凹槽，所述凹槽与所述凸块相互配合。
可选地，所述滑台的左右两侧均设置有连接柱，且所述连接柱的一侧与压块固定连接。
可选地，所述第一滑柱设置于所述工作平台的中心处，且第一滑柱的数量为一个，所述第二滑柱围绕所述第一滑柱设置。
可选地，所述油缸的上端面固定安装有配电箱，所述配电箱的上端面设置有第三连接线，所述第三连接线的末端连接有控制箱。
可选地，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏的下侧安装有多个控制按钮，且所述控制箱的背部开设有散热孔。
可选地，所述工作平台的左侧与右侧分别安装有第一连接线和第二连接线，且所述第一连接线和所述第二连接线均与控制箱电连接。
一种液压机保护结构使用方法，包括如下步骤：
S1、工作前准备，检查装置各个部件是否安全，是否有杂物，试运行装置，检查压力是否正常，检查各个部分运动是否灵活、可靠。
S2、将需要加工的材料放置在工作平台上，启动装置，通过油缸控制滑台下落，完成工件的压制，设置的控制箱控制配电箱进行供电，从而控制油缸工作，带动滑台在设置的第一滑柱和多个第二滑柱上进行移动，在滑台下落时，实现对工件进行压制，在压制的同时，设置在滑台左右两侧的动力模块可提供动力，带动伸缩模块进行上下移动，从而配合滑台进行移动，完成压制过程。
S3、压制完成后，通过设置的控制箱控制滑台向上滑动，并且控制设置的动力模块带动压块上升，通过设置的动力模块可控制压块的移动，从而辅助滑台移动，防止滑台意外下落，导致安全事故的发生，并且通过设置在伸缩模块内部的复位弹簧可实现缓冲作用，防止滑台的意外下落，导致装置损坏。
S4、通过设置的受光器和感光器，可防止工作平台上有其他物体，导致滑台下落损坏物体，通过设置的感光器和受光器，可将信号传送过控制箱，实现对滑台的控制，停止移动，从而通过设置的控制箱控制压块停止移动，防止意外事故发生。
本发明的有益效果是：本发明的受光器和发光器可用于检测工作平台上是否有其他物体，防止工作时损坏工作平台或物体；通过设置的控制箱可控制滑台的移动，同时设置的动力模块可辅助滑台的移动，设置在伸缩模块内部的复位弹簧可实现缓冲作用，方便使用。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明的保护垫板俯视结构示意图。
图3为本发明的滑台局部结构示意图。
图4为本发明的加强柱俯视结构示意图。
图5为本发明的部分后视结构示意图。
图6为本发明的动力模块结构示意图。
图7为本发明的伸缩模块结构示意图。
图中：1、工作平台，2、保护垫板，3、凹槽，4、滑台，401、连接柱，5、凸块，6、第一滑柱，7、第二滑柱，8、空腔，9、加强柱，901、底板，10、受光器，11、发光器，12、第一连接线，13、第二连接线，14、控制箱，141、散热孔，15、显示屏，16、控制按钮，17、油缸，18、密封件，19、动力模块，191、汽缸，192、活塞，193、连接杆，20、伸缩模块，201、支撑杆，202、滑槽，203、滑块，204、复位弹簧，205、压块，21、配电箱，22、第三连接线。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种液压机保护结构，如图1-7所示，包括工作平台1、保护垫板2、凹槽3和滑台4，所述工作平台1的上端面固定安装有保护垫板2，所述保护垫板2的上方设置有滑台4，设置的滑台4可对工件进行压制，方便使用，所述滑台4与所述工作平台1之间设置有第一滑柱6和第二滑柱7，方便滑台4的移动，且所述滑台4的下端面安装有多个凸块5，通过设置的凸块5可与凹槽3相配，实现紧密压制，实现对工件进行加工，所述第一滑柱6与所述第二滑柱7的顶端安装有油缸17，通过设置的油缸17可提供动力，所述油缸17与所述第一滑柱6、第二滑柱7的连接处均紧密设置有密封件18，密封设置，防止所述油缸17的左右两侧均固定安装有动力模块19，可辅助滑台4的移动，方便使用，所述动力模块19的内部设置有汽缸191，所述汽缸191的内部活动安装有活塞192，所述活塞192的下端面固定安装有连接杆193，通过设置的连接杆193方便连接，便于使用，所述连接杆193的下端面固定安装有伸缩模块20，通过设置的伸缩模块20可进行伸缩，便于上下移动，从而实现对工件进行压制，所述伸缩模块20的下端面活动安装有支撑杆201，通过设置的支撑杆201可用于支撑，所述支撑杆201的下端面固定连接有伸缩弹簧204，通过设置的伸缩弹簧204可实现缓冲作用，方便进行移动，所述支撑杆201的左右两侧均开设有滑槽202，通过设置的滑槽202可与滑块203进行配合，方便进行移动，所述滑槽202的内部活动安装有滑块203，所述滑块203的一侧固定连接有压块205，通过设置的压块205，可辅助滑台4进行压制工件，方便使用，且所述压块205的中间与所述伸缩弹簧204的下端固定连接。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，所述工作平台1的左端面固定安装有受光器10和发光器11，通过设置的受光器10和发光器11可对工作平台1的上侧进行检测，防止存在其他物体，导致工作平台1损坏，从而引发安全事故，所述工作平台1的内部开设有空腔8，所述空腔8的内部安装有多根加强柱9，通过设置的多根加强柱9，可加强工作平台的支撑强度，方便使用，所述第一滑柱6设置于所述工作平台1的中心处，且第一滑柱6的数量为一个，所述第二滑柱7围绕所述第一滑柱6设置，设置的第一滑柱6与第二滑柱7用于滑台4的移动，方便使用。
实施例3
在实施例2的基础上，如图2所示，所述保护垫板2的上端面开设有多个凹槽3，所述凹槽3与所述凸块5相互配合，通过设置的凹槽3与凸块5可实现工作平台1的紧密压制，方便进行使用。
实施例4
在实施例3的基础上，如图4所示，所述滑台4的左右两侧均设置有连接柱401，通过设置的连接柱401，用于连接压块205，方便使用，且所述连接柱401的一侧与压块205固定连接。
实施例5
在实施例4的基础上，如图4所示，所述油缸17的上端面固定安装有配电箱21，提供电源，所述配电箱21的上端面设置有第三连接线22，所述第三连接线22的末端连接有控制箱14，通过设置的控制箱14可用于控制装置的启动与暂停，所述控制箱14上设置有显示屏15，所述显示屏15的下侧安装有多个控制按钮16，且所述控制箱14的背部开设有散热孔141，通过设置的散热孔141，可实现散热，延长其控制箱14的使用寿命，所述工作平台1的左侧与右侧分别安装有第一连接线12和第二连接线13，且所述第一连接线12和所述第二连接线13均与控制箱14电连接。
一种液压机保护结构使用方法，包括如下步骤：
S1、工作前准备，检查装置各个部件是否安全，是否有杂物，试运行装置，检查压力是否正常，检查各个部分运动是否灵活、可靠。
S2、将需要加工的材料放置在工作平台上，启动装置，通过油缸控制滑台下落，完成工件的压制，设置的控制箱控制配电箱进行供电，从而控制油缸工作，带动滑台在设置的第一滑柱和多个第二滑柱上进行移动，在滑台下落时，实现对工件进行压制，在压制的同时，设置在滑台左右两侧的动力模块可提供动力，带动伸缩模块进行上下移动，从而配合滑台进行移动，完成压制过程。
S3、压制完成后，通过设置的控制箱控制滑台向上滑动，并且控制设置的动力模块带动压块上升，通过设置的动力模块可控制压块的移动，从而辅助滑台移动，防止滑台意外下落，导致安全事故的发生，并且通过设置在伸缩模块内部的复位弹簧可实现缓冲作用，防止滑台的意外下落，导致装置损坏。
S4、通过设置的受光器和感光器，可防止工作平台上有其他物体，导致滑台下落损坏物体，通过设置的感光器和受光器，可将信号传送过控制箱，实现对滑台的控制，停止移动，从而通过设置的控制箱控制压块停止移动，防止意外事故发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压机保护结构，包括工作平台(1)、保护垫板(2)、凹槽(3)和滑台(4)，其特征在于，所述工作平台(1)的上端面固定安装有保护垫板(2)，所述保护垫板(2)的上方设置有滑台(4)，所述滑台(4)与所述工作平台(1)之间设置有第一滑柱(6)和第二滑柱(7)，且所述滑台(4)的下端面安装有多个凸块(5)，所述第一滑柱(6)与所述第二滑柱(7)的顶端安装有油缸(17)，所述油缸(17)与所述第一滑柱(6)、第二滑柱(7)的连接处均紧密设置有密封件(18)，所述油缸(17)的左右两侧均固定安装有动力模块(19)，所述动力模块(19)的内部设置有汽缸(191)，所述汽缸(191)的内部活动安装有活塞(192)，所述活塞(192)的下端面固定安装有连接杆(193)，所述连接杆(193)的下端面固定安装有伸缩模块(20)，所述伸缩模块(20)的下端面活动安装有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的下端面固定连接有伸缩弹簧(204)，所述支撑杆(201)的左右两侧均开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)的内部活动安装有滑块(203)，所述滑块(203)的一侧固定连接有压块(205)，且所述压块(205)的中间与所述伸缩弹簧(204)的下端固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述工作平台(1)的左端面固定安装有受光器(10)和发光器(11)。
3.按照权利要求1所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述工作平台(1)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部安装有多根加强柱(9)。
4.按照权利要求1所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述保护垫板(2)的上端面开设有多个凹槽(3)，所述凹槽(3)与所述凸块(5)相互配合。
5.按照权利要求1所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述滑台(4)的左右两侧均设置有连接柱(401)，且所述连接柱(401)的一侧与压块(205)固定连接。
6.按照权利要求1所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述第一滑柱(6)设置于所述工作平台(1)的中心处，且第一滑柱(6)的数量为一个，所述第二滑柱(7)围绕所述第一滑柱(6)设置。
7.按照权利要求1所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述油缸(17)的上端面固定安装有配电箱(21)，所述配电箱(21)的上端面设置有第三连接线(22)，所述第三连接线(22)的末端连接有控制箱(14)。
8.按照权利要求7所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述控制箱(14)上设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)的下侧安装有多个控制按钮(16)，且所述控制箱(14)的背部开设有散热孔(141)。
9.按照权利要求1和7所述的一种液压机保护结构，其特征在于，所述工作平台(1)的左侧与右侧分别安装有第一连接线(12)和第二连接线(13)，且所述第一连接线(12)和所述第二连接线(13)均与控制箱(14)电连接。
10.按照权利要求1-9所述的一种液压机保护结构使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、工作前准备，检查装置各个部件是否安全，是否有杂物，试运行装置，检查压力是否正常，检查各个部分运动是否灵活、可靠。
S2、将需要加工的材料放置在工作平台上，启动装置，通过油缸控制滑台下落，完成工件的压制，设置的控制箱控制配电箱进行供电，从而控制油缸工作，带动滑台在设置的第一滑柱和多个第二滑柱上进行移动，在滑台下落时，实现对工件进行压制，在压制的同时，设置在滑台左右两侧的动力模块可提供动力，带动伸缩模块进行上下移动，从而配合滑台进行移动，完成压制过程。
S3、压制完成后，通过设置的控制箱控制滑台向上滑动，并且控制设置的动力模块带动压块上升，通过设置的动力模块可控制压块的移动，从而辅助滑台移动，防止滑台意外下落，导致安全事故的发生，并且通过设置在伸缩模块内部的复位弹簧可实现缓冲作用，防止滑台的意外下落，导致装置损坏。
S4、通过设置的受光器和感光器，可防止工作平台上有其他物体，导致滑台下落损坏物体，通过设置的感光器和受光器，可将信号传送过控制箱，实现对滑台的控制，停止移动，从而通过设置的控制箱控制压块停止移动，防止意外事故发生。
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