CN207325535U - 一种扫光机的保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扫光机的保护装置,其技术方案要点是:包括底座、横梁和上平台,横梁上安装有输出轴竖直向下的主气缸,底座上设有竖直的滑轨,上平台与滑轨滑移连接;底座上设有立柱,立柱靠近上平台的侧壁设有插槽,插槽设于立柱的上端,插槽内滑移连接有插块,插块与所述插槽槽底之间设有驱动插块滑移的驱动部。通过采用上述技术方案,当工人在操作扫光机装卸玻璃的时候,驱动主气缸带动上平台沿滑轨向上滑移至滑轨的上端,插块在驱动部的驱动下部分滑出插槽,插块的位于上平台的下方,防止主气缸失效时,上平台发生意外掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及扫光机的技术领域,更具体地说,它涉及一种扫光机的保护装置。
背景技术
随着手机2D平面、3D曲面玻璃的应用,照相机镜头、平板电脑、电器开关等触摸屏的日益普及,玻璃扫光机应运而生。
如图1所示,现有的扫光机包括上平台3和主气缸6,将已放好玻璃的治具放在上平台3上,通过主气缸6控制,上平台3向下移动到设定位置旋转,达到设定的时间后,机器自动停止,上平台3上升到预设位置,工人再次放好玻璃的治具放在上平台3上,上平台3向下移动到设定位置。
现有技术存在的不足是:当工人在操作扫光机装卸玻璃的时候,上下转盘之间存在较大的空间,由于上转盘是靠气缸悬挂固定的,且上转盘有300KG左右重,主气缸失效时,上转盘瞬间滑下,工人在装卸玻璃的时候就会发生安全事故。针对这具大的安全隐患,需要开发一种应用于扫光机上防止其上平台意外掉落的保护装置。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种扫光机的保护装置,具有防止上平台意外掉落,保证工人在装卸玻璃时足够安全的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种扫光机的保护装置,包括底座和上平台,所述底座上设有竖直的滑轨,所述上平台与滑轨滑移连接;所述底座设有若干根立柱,所述立柱靠近上平台的侧壁设有插槽,所述插槽位于立柱的上端,所述插槽内滑移连接有插块,所述插块与所述插槽槽底之间设有驱动插块滑移的驱动部。
通过采用上述技术方案,操作人员在对上平台下表面的玻璃进行装卸前,经驱动部使插块的端部凸出于插槽,并使插块凸出的部分位于上平台的正下方,避免上平台在失控的情况下发生掉落,掉落的上平台砸伤操作人员手的情况,从而达到保护操作人员的人身安全的目的。
优选的,所述驱动部包括设于插槽内的从气缸和控制从气缸启停的点触开关。
通过采用上述技术方案,当上平台向下滑动时,启动点触开关控制从气缸的输出轴收缩,从而带动第一固定块抵触内腔靠近气缸的内壁方向运动,带动插块收缩,避免插块与上平台侧壁抵触,使上平台能够正常工作,这样方便操作人员使用,避免了人工操作的危险。
优选的,所述驱动部还包括设于插块与从气缸之间的弹簧、设于插块中的内腔和固定于从气缸输出轴的第一固定块,且所述第一固定块滑移在内腔中;所述插块的下表面为斜面,且弹簧自然状态下,插块远离弹簧的一端凸出插槽。
通过采用上述技术方案,当上平台向上滑动时,上平台侧壁与插块的下表面相抵触,沿其斜面抵压弹簧,使插块滑入插槽内,上平台继续向上滑移,当上平台侧壁不抵触插块时,插块在弹簧的作用下滑出插槽,其凸出插槽的部分位于上平台的正下方,防止主气缸失效,上平台突然向下滑落。
优选的,所述立柱上设有水平的横梁,所述横梁上安装有输出轴竖直向下的主气缸;所述上平台设置有连接腔,所述主气缸的输出轴上设有在连接腔内滑移的第二固定块,所述点触开关设于连接腔内,且位于连接腔的腔底,当主气缸启动时,主气缸的输出轴带动第二固定块向下移动与点触开关相抵触。
通过采用上述技术方案,主气缸启动后,主气缸的输出轴带动第二固定块在连接腔内向下运动,抵压点触开关,从而控制从气缸启动收缩插块,使得上平台得以向下运动正常工作,简化了操作步骤,方便工人使用,保证安全的同时提高了工作效率。
优选的,所述第二固定块的上表面设有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,当主气缸启动带动上平台向下运动时,其输出轴向下带动第二固定块在连接腔内位移,第二固定块与点触开关抵压后,插块被从气缸控制收缩进插槽内,此时,上平台由于自身重力作用向下运动,以至于第二固定块的上端面与连接腔的内壁相碰撞,缓冲垫能够缓冲撞击力,达到保护设备的作用。
优选的,所述第一固定块在内腔中水平方向的位移大于插块凸出插槽部分的长度。
通过采用上述技术方案,当从气缸的输出轴带动插块收缩时,固定块抵触内腔的内壁将插块完全收进插槽内,保证插块与上平台的侧壁无碰撞,方便上平台沿滑轨顺利滑下。
优选的,所述弹簧套接于从气缸的输出轴上。
通过采用上述技术方案,避免插块在从气缸的带动下压缩弹簧,使得弹簧弯曲变形,影响插块的复位,使保护装置无法正常工作。
优选的,所述插块有两个,分别位于不同的立柱上。
通过采用上述技术方案,两根立柱上的插块在上平台悬挂于滑轨上端时,可以在驱动部的带动下同高度的位于上平台的下方,防止上平台出现意外掉落的情况发生,且安全程度更高,上平台难以掉落下来。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、操作人员在对上平台下表面的玻璃进行装卸前,经驱动部使插块的端部凸出于插槽,并使插块凸出的部分位于上平台的正下方,避免上平台在失控的情况下发生掉落,掉落的上平台砸伤操作人员手的情况,从而达到保护操作人员的人身安全的目的;
2、当上平台向上滑动时,上平台侧壁与插块的下表面相抵触,沿其斜面抵压弹簧,使插块滑入插槽内,上平台继续向上滑移,当上平台侧壁不抵触插块时,插块在弹簧的作用下滑出插槽,其上表面抵于上平台的下表面,防止主气缸失效,上平台突然滑落;
3、主气缸启动后,主气缸的输出轴带动第二固定块在连接腔内向下运动,抵压点触开关,从而控制从气缸启动收缩插块,使得上平台得以向下运动正常工作,简化了操作步骤,方便工人使用,保证安全的同时提高了工作效率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
附图标记:1、底座;2、立柱;3、上平台;4、横梁;5、滑轨;6、主气缸;7、插块;8、插槽;9、从气缸;10、弹簧;11、滑块;12、滑槽;13、内腔;14、第一固定块;15、缓冲垫;16、第二固定块;17、连接腔;18、点触开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种扫光机的保护装置,如图2所示,包括底座1,底座1的上表面焊接固定有两根立柱2,立柱2呈竖直方向设置,且分别位于底座1的两侧;两根立柱2的顶端一体成型有横梁4,通过横梁4将两根立柱2连接起来,其中,横梁4上安装有输出轴竖直向下的主气缸6,主气缸6位于横梁4的中心。
底座1和横梁4之间焊接有两条呈竖直方向的滑轨5,两条滑轨5均为圆柱状,且以主气缸6的输出轴为对称设置;主气缸6的输出轴上焊接固定有上平台3,上平台3呈圆盘状,且上平台3的直径大于两条滑轨5之间的距离,小于两根立柱2之间的距离,其中,两条滑轨5均穿过上平台3的上下表面,使得上平台3能够沿着两条滑轨5上下滑移。
如图3所示,立柱2靠近上平台3的侧面开有水平的插槽8,插槽8内滑移连接有插块7,插块7内开有矩形的内腔13,插槽8的槽底螺纹安装有从气缸9,从气缸9的输出轴水平朝向插槽8的槽口方向设置,其中,从气缸9的输出轴固定安装有第一固定块14,第一固定块14位于内腔13中,且能够在内腔13中水平移动。
从气缸9的输出轴上套接有弹簧10,弹簧10的两端分别固定在从气缸9与插块7上,这样从气缸9的输出轴限制弹簧10竖直方向上位移,避免插块7在从气缸9的带动下压缩弹簧10,使得弹簧10弯曲变形,影响插块7的复位,使保护装置无法正常工作;且弹簧10自然状态下,第一固定块14抵触于内腔13靠近从气缸9的内壁,插块7远离气缸的一端凸出于插槽8外,且插块7凸出于插槽8的部分位于上平台3的正下方。
插块7远离从气缸9一端的下表面为斜面,当上平台3向上滑动时,上平台3的侧壁与插块7的下表面相抵触,沿其斜面抵压弹簧10,使插块7滑入插槽8内,上平台3继续向上滑移,当上平台3侧壁不抵触插块7时,插块7在弹簧10的作用下部分滑出插槽8,位于上平台3的下方,防止主气缸6失效时,上平台3突然滑落,对操作人员造成伤害。
插块7的上表面为水平面,可以增大插块7与上平台3的下表面接触面积,当上平台3固定于插块7上时,可以使保护装置更稳定,有效性更高;第一固定块14在内腔13中水平方向的位移大于插块7凸出插槽8部分的长度,当从气缸9的输出轴带动插块7收缩时,第一固定块14抵触内腔13的内壁将插块7完全收进插槽8内,保证插块7与上平台3侧壁无碰撞,方便上平台3沿滑轨5顺利滑下,插槽8内壁开有水平的滑槽12,插块7的下表面一体成型有滑块11,滑块11与滑槽12滑移连接,滑块11与滑槽12配合,对插块7在插槽8内滑移进行导向,提高了保护装置使用时的流畅性。
如图4所示,上平台3的正中心开有矩形的连接腔17;主气缸6的输出轴固定安装有第二固定块16,第二固定块16呈矩形,且能够在连接腔17内上下移动;连接腔17的腔底固定安装有点触开关18,点触开关18与从气缸9电连接,通过点触开关18能够控制从气缸9的启停,当主气缸6启动时,主气缸6的输出轴带动第二固定块16向下位移对点触开关18进行抵压,从而控制从气缸9启动收缩插块7,使得上平台3得以向下运动正常工作,简化了操作步骤,方便工人使用,保证安全的同时提高了工作效率。
第二固定块16的上表面安装固定有缓冲垫15,当主气缸6启动带动上平台3向下运动时,其输出轴向下带动第二固定块16在连接腔17内位移,第二固定块16对点触开关18抵压后,插块7被从气缸9控制收缩进插槽8内,此时,上平台3由于自身重力作用向下运动,以至于第二固定块16的上端面与连接腔17的内壁相碰撞,缓冲垫15能够缓冲撞击力,达到保护设备的作用。
具体工作过程为:当工人需要操作扫光机装卸玻璃的时,启动主气缸6,主气缸6带动连接腔17内的固定块拖动上平台3,上平台3沿滑轨5向上滑移,滑移过程中,上平台3抵触插块7的下表面,插块7上的滑块11沿滑槽12滑入插块7内,上平台3继续向上移动,插块7不受上平台3侧壁抵触时部分滑出插槽8,位于上平台3的下方,防止上平台3意外掉落,对工人造成伤害。
当工人需要操作扫光机工作时,启动主气缸6,主气缸6带动带动上平台3向下运动时,其输出轴向下带动第二固定块16在连接腔17内位移,第二固定块16对点触开关18抵压后,插块7被从气缸9控制收缩进插槽8内,此时,上平台3由于自身重力作用向下运动,固定块与连接腔17内壁相抵触,带动上平台3沿滑轨5向下滑移至工作高度。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种扫光机的保护装置,包括底座(1)和上平台(3),其特征是:所述底座(1)上设有竖直的滑轨(5),所述上平台(3)与滑轨(5)滑移连接;所述底座(1)上设有若干根立柱(2),所述立柱(2)靠近上平台(3)的侧壁设有插槽(8),所述插槽(8)位于立柱(2)的上端,所述插槽(8)内滑移连接有插块(7),所述插块(7)与所述插槽(8)槽底之间设有驱动插块(7)滑移的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述驱动部包括设于插槽(8)内的从气缸(9)和控制从气缸(9)启停的点触开关(18)。
3.根据权利要求2所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述驱动部还包括设于插块(7)与从气缸(9)之间的弹簧(10)、设于插块(7)中的内腔(13)和固定于从气缸(9)输出轴的第一固定块(14),且所述第一固定块(14)滑移在内腔(13)中;所述插块(7)的下表面为斜面,且弹簧(10)自然状态下,插块(7)远离弹簧(10)的一端凸出插槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述立柱(2)上设有水平的横梁(4),所述横梁(4)上设有输出轴竖直向下的主气缸(6);所述上平台(3)设置有连接腔(17),所述主气缸(6)的输出轴上设有在连接腔(17)内滑移的第二固定块(16),所述点触开关(18)设于连接腔(17)内,且位于连接腔(17)的腔底,当主气缸(6)启动时,主气缸(6)的输出轴带动第二固定块(16)向下移动与点触开关(18)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述第二固定块(16)的上表面设有缓冲垫(15)。
6.根据权利要求3所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述第一固定块(14)在内腔(13)中水平方向的位移大于插块(7)凸出插槽(8)部分的长度。
7.根据权利要求3所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述弹簧(10)套接于从气缸(9)的输出轴上。
8.根据权利要求1所述的一种扫光机的保护装置,其特征是:所述插块(7)有两个,分别位于不同的立柱(2)上。
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