CN108995864B - 一种智能手表贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能手表贴膜装置，其特征在于：包括机体、设置于机体上的保护膜放置机构及产品放置机构，所述产品放置机构经一支架安装于机体上，所述保护膜放置机构包括放置块及压缩泡棉；所述支架上设有一通槽，产品放置机构包括滑板、产品放置块及旋转气缸，所述滑板滑动设置于所述支架的左侧，旋转气缸安装于所述滑板的左侧，产品放置块设置于所述支架的右侧，所述旋转气缸的输出轴穿过所述滑板与所述产品放置块的左侧相连，所述产品放置块的顶面上设有一产品定位槽，产品放置块设置于压缩泡棉的正上方；所述通槽底部的机体上设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴与所述滑板的底部相连。本发明提高了产品的贴膜效率及贴膜质量。

Description

一种智能手表贴膜装置

技术领域

本发明涉及一种数码产品生产加工装置，尤其涉及一种智能手表贴膜装置。

背景技术

随着移动技术的发展，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息、Twi tter和新闻feeds、天气信息等内容。

这种新手表可被称作智能手表，某些已经上市销售，某些还处于样品测试阶段。这类产品主要是为消费者在不方便使用智能手机的情况下使用而设计的，比如正在骑自行车或手上提满了东西的时候。

在智能手表出厂之前，都需要在智能手表的外部贴覆一张保护膜，对其屏幕及其壳体表面进行保护，防止受到磨损。现有技术中，一般是人工手动进行贴膜，贴膜效率低，质量差。虽然有贴膜器进行辅助，但是操作人员长时间这样贴膜操作，需要在光线特别亮的环境下贴膜，不仅对眼睛伤害比较大，而且，操作人员长时间贴膜操作，贴膜质量得不到保证。

发明内容

本发明目的是提供一种智能手表贴膜装置，通过使用该结构，提高了贴膜效率及贴膜质量，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种智能手表贴膜装置，包括机体、设置于机体上的保护膜放置机构及产品放置机构，所述保护膜放置机构安装于所述机体顶面的右侧，所述机体中部设有一支架，所述产品放置机构安装于所述支架上，且所述产品放置机构设置于所述保护膜放置机构的正上方；所述保护膜放置机构包括放置块及设置于放置块顶部的压缩泡棉，所述放置块上设有至少两根定位销，所述定位销穿过所述压缩泡棉设置于所述压缩泡棉的正上方；所述支架上设有一通槽，所述通槽正对所述保护膜放置机构设置，所述通槽两侧的支架上分别设有一滑轨，所述滑轨设置于所述支架的左侧，所述产品放置机构包括滑板、产品放置块及旋转气缸，所述滑板滑动设置于所述滑轨上，所述旋转气缸安装于所述滑板的左侧，所述产品放置块设置于所述支架的右侧，所述旋转气缸的输出轴穿过所述滑板与所述产品放置块的左侧相连，所述产品放置块的顶面上设有一产品定位槽，所述旋转气缸能够带动所述产品放置块转动，使所述产品定位槽正对所述压缩泡棉设置；所述通槽底部的机体上设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴与所述滑板的底部相连。

上述技术方案中，所述机体的顶部还设有两组限位块，两组所述限位块均设置于所述滑板的底部，且两组所述限位块分别设置于所述顶升气缸的两侧。

上述技术方案中，一组所述限位块的顶部螺接有一限位螺栓，另一组所述限位块的顶部安装有一弹性缓冲块，所述弹性缓冲块的顶部与所述限位螺栓的顶部齐平设置或所述弹性缓冲块的顶部设置于所述限位螺栓顶部上方。

上述技术方案中，所述放置块的左侧及右侧分别设有一缺口，所述机体顶部设有第一通槽，所述第一通槽与两个所述缺口相连通，所述压缩泡棉放置于所述放置块的顶部，所述压缩泡棉为十字形结构，且所述压缩泡棉的左右两侧凸起分别正对一缺口设置。

上述技术方案中，所述机体内设有一竖向伸缩气缸，所述竖向伸缩气缸的顶部设有一U型板，所述U型板包括底板及设置于底板顶部两侧的竖板，所述底板与所述竖向伸缩气缸的输出轴相连，每块所述竖板插设于一缺口内。

上述技术方案中，每块所述竖板的顶部设有一凹槽，所述压缩泡棉左右两侧的凸起分别卡设于一凹槽内，所述定位销分别插设于压缩泡棉前后两侧的凸起内。

上述技术方案中，所述产品放置块底部经一安装板与所述旋转气缸的输出轴相连，所述产品放置块的底部经支撑块与所述安装板相连；所述产品放置块两侧的安装板上分别设有一滑道，每组所述滑道内滑动设有一U型限位板，所述U型限位板的U型开口朝向所述产品放置块设置，所述U型限位板包括连接板、上限位板及下连接滑板，所述下连接滑板滑动设置于滑道内，所述连接板的底部与所述下连接滑板的外侧相连，所述上限位板的外端与所述连接板的顶部相连，所述上限位板的内端移动设置于所述产品定位槽的正上方。

上述技术方案中，所述支撑块内部设有一密封空腔，所述密封空腔的中部设有一进气口，所述进气口经气管与一气泵相连；所述密封空腔内的两侧分别设有一滑柱，所述滑柱的外端设有一连接杆，所述连接杆的直径小于所述滑柱的直径，所述滑柱的外端穿过所述支撑块与对应侧的下连接滑板相连；所述滑柱的外缘面上设有一环形密封圈，所述环形密封圈的外缘面低于所述密封空腔的内壁上。

上述技术方案中，所述密封空腔内还设有一弹簧，所述弹簧的两端分别与两根所述滑柱的内端面相连。

上述技术方案中，所述气泵给所述进气口充气，能够推动两组所述滑柱向外移动，所述滑柱带动两组所述U型限位板远离所述产品放置块；所述气泵给所述进气口抽气，两组所述滑柱能够分别带动两组所述所述U型限位板相互靠近所述产品放置块。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明中通过设置保护膜放置机构及产品放置机构，直接将保护膜放在压缩泡棉上面，将产品放在产品放置块的产品定位槽内，利用旋转气缸带动产品旋转180°，再利用顶升气缸带动产品下降与保护膜接触，这样实现保护膜与产品的自动贴覆，同时压缩泡棉的设置，能够起到缓冲及保护的作用，防止对产品屏幕的损坏，保证贴膜质量；

2.本发明中通过在产品定位槽的两侧设置U型限位板，利用气泵带动U型限位板靠近或者远离产品定位槽，实现对产品的定位及解除定位，能够保证产品放置块转动180°之后贴膜过程中产品不掉落，保证贴膜质量，防止产品的损坏。

附图说明

图1是本发明实施例一中的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的立体结构示意图；

图4是本发明实施例一中保护膜放置机构处的结构示意图；

图5是本发明实施例一中U型板与竖向伸缩气缸连接的结构示意图；

图6是本发明实施例一中产品放置块的安装结构示意图；

图7是图6的剖视结构示意图。

其中：1、机体；2、保护膜放置机构；3、产品放置机构；4、支架；5、放置块；6、压缩泡棉；7、定位销；8、通槽；9、滑轨；10、滑板；11、产品放置块；12、旋转气缸；13、产品定位槽；14、顶升气缸；15、限位块；16、限位螺栓；17、弹性缓冲块；18、缺口；19、第一通槽；20、竖向伸缩气缸；21、U型板；22、底板；23、竖板；24、弹簧；25、凹槽；26、安装板；27、支撑块；28、滑道；29、U型限位板；30、连接板；31、上限位板；32、下连接滑板；33、密封空腔；34、进气口；35、滑柱；36、连接杆；37、环形密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1～7所示，一种智能手表贴膜装置，包括机体1、设置于机体1上的保护膜放置机构2及产品放置机构3，所述保护膜放置机构2安装于所述机体1顶面的右侧，所述机体1中部设有一支架4，所述产品放置机构3安装于所述支架4上，且所述产品放置机构3设置于所述保护膜放置机构2的正上方；所述保护膜放置机构3包括放置块5及设置于放置块5顶部的压缩泡棉6，所述放置块5上设有至少两根定位销7，所述定位销7穿过所述压缩泡棉6设置于所述压缩泡棉6的正上方；所述支架4上设有一通槽8，所述通槽8正对所述保护膜放置机构2设置，所述通槽8两侧的支架4上分别设有一滑轨9，所述滑轨9设置于所述支架4的左侧，所述产品放置机构3包括滑板10、产品放置块11及旋转气缸12，所述滑板10滑动设置于所述滑轨9上，所述旋转气缸12安装于所述滑板10的左侧，所述产品放置块11设置于所述支架4的右侧，所述旋转气缸12的输出轴穿过所述滑板10与所述产品放置块11的左侧相连，所述产品放置块11的顶面上设有一产品定位槽13，所述旋转气缸12能够带动所述产品放置块11转动，使所述产品定位槽13正对所述压缩泡棉6设置；所述通槽8底部的机体1上设有顶升气缸14，所述顶升气缸14的输出轴与所述滑板10的底部相连。

在本实施例中，机体内设有控制器及操作按键，控制器与旋转气缸及顶升气缸连接，用于控制两者的工作。在使用时，产品定位槽先朝上设置，然后操作人员将产品放入到产品定位槽内(此时产品的屏幕朝上)，由产品定位槽对产品进行定位，然后操作人员将保护贴膜放到压缩泡棉上，利用定位销对保护贴膜进行限位，然后操作人员按下操作按键，旋转气缸先工作，带动产品放置块旋转180度，使产品面对压缩泡棉上面的保护贴膜，然后顶升气缸的输出轴回缩，带动滑板下降，也就是带动产品放置块及产品下降，使产品的表面直接与保护贴膜接触，实现自动贴膜(保护贴膜一般为静电膜，会自动粘在产品表面上)。其中，通过压缩泡棉的设置，这样防止在贴膜过程中对产品的表面出现刚性碰触，能够防止对产品的损伤，保证产品的贴膜质量。贴膜完成之后，顶升气缸的输出轴伸出，带动产品上升，然后旋转气缸回转180度，使产品朝上，操作人员将产品取出，进行更换，进行下一件产品的贴膜工作，如此循环。

参见图2、3所示，所述机体1的顶部还设有两组限位块15，两组所述限位块15均设置于所述滑板10的底部，且两组所述限位块分别设置于所述顶升气缸的两侧。

一组所述限位块15的顶部螺接有一限位螺栓16，另一组所述限位块15的顶部安装有一弹性缓冲块17，所述弹性缓冲块的顶部与所述限位螺栓的顶部齐平设置或所述弹性缓冲块的顶部设置于所述限位螺栓顶部上方。

通过限位螺栓及弹性缓冲块的设置，用于限制滑板向下的距离，其中，由于顶升气缸的运动行程是固定的，为了防止滑板下降过多，通过限位螺栓及弹性缓冲块，对顶升气缸的行程进行限位，也就是限制产品放置块下降之后的距离，防止对产品损坏。

参见图3、4所示，所述放置块5的左侧及右侧分别设有一缺口18，所述机体1顶部设有第一通槽19，所述第一通槽19与两个所述缺口18相连通，所述压缩泡棉6放置于所述放置块5的顶部，所述压缩泡棉为十字形结构，且所述压缩泡棉的左右两侧凸起分别正对一缺口设置。

所述机体1内设有一竖向伸缩气缸20，所述竖向伸缩气缸20的顶部设有一U型板21，所述U型板21包括底板22及设置于底板顶部两侧的竖板23，所述底板22与所述竖向伸缩气缸20的输出轴相连，每块所述竖板23插设于一缺口18内。

每块所述竖板23的顶部设有一凹槽25，所述压缩泡棉6左右两侧的凸起分别卡设于一凹槽内，所述定位销分别插设于压缩泡棉前后两侧的凸起内。

在本实施例中，保护贴膜直接放在十字型结构的压缩泡棉上面，当顶升气缸输出轴回缩完成之后，也就是产品的表面与贴膜之后，然后输送伸缩气缸的输出轴伸出，通过U型板带动压缩泡棉及保护贴膜上升，由于压缩泡棉及保护贴膜已经与产品表面接触，这样就通过U型板上升，对压缩泡沫进行一定的施压，对压缩泡沫进行一定的挤压，利用压缩泡沫的挤压力将保护贴膜牢牢的贴覆在产品的表面上，保持几秒钟之后，竖向伸缩气缸的输出轴回缩，顶升气缸的输出轴伸出，带动产品上升脱离压缩泡棉即可。这样能够提高保护贴膜与产品的贴膜质量及贴膜牢固性。

参见图1～7所示，所述产品放置块11底部经一安装板26与所述旋转气缸12的输出轴相连，所述产品放置块11的底部经支撑块27与所述安装板26相连；所述产品放置块11两侧的安装板26上分别设有一滑道28，每组所述滑道28内滑动设有一U型限位板29，所述U型限位板29的U型开口朝向所述产品放置块11设置，所述U型限位板29包括连接板30、上限位板31及下连接滑板32，所述下连接滑板32滑动设置于滑道28内，所述连接板30的底部与所述下连接滑板32的外侧相连，所述上限位板31的外端与所述连接板30的顶部相连，所述上限位板31的内端移动设置于所述产品定位槽13的正上方。

所述支撑块27内部设有一密封空腔33，所述密封空腔33的中部设有一进气口34，所述进气口经气管与一气泵相连；所述密封空腔33内的两侧分别设有一滑柱35，所述滑柱35的外端设有一连接杆36，所述连接杆36的直径小于所述滑柱35的直径，所述滑柱35的外端穿过所述支撑块27与对应侧的下连接滑板32相连；所述滑柱35的外缘面上设有一环形密封圈37，所述环形密封圈的外缘面低于所述密封空腔的内壁上。

其中，所述密封空腔33内还设有一弹簧24，所述弹簧的两端分别与两根所述滑柱的内端面相连。

所述气泵给所述进气口充气，能够推动两组所述滑柱向外移动，所述滑柱带动两组所述U型限位板远离所述产品放置块；所述气泵给所述进气口抽气，两组所述滑柱能够分别带动两组所述所述U型限位板相互靠近所述产品放置块。

在本实施例中，对产品进行放置安装时，气泵先给密封空腔充气，这样进气口两侧的滑柱会受到气压的推力克服弹簧的拉力相互远离，这样产品定位槽两侧的U型限位板会相互远离产品定位槽，然后操作人员将产品放入到产品定位槽，气泵再对密封空腔进行抽真空，这样两侧滑柱不再收到气压的推力，同时受到负压，两组滑柱相互靠近，同时弹簧的拉力拉动两组滑柱相互靠近，这样滑柱会通过连接杆带动两侧的U型限位板相互靠近，使U型限位板的上限位板移动到产品定位槽的正上方，这样就能够对产品的顶部边缘处进行限位，这样产品放置块在带动产品翻转180度的时候，即使产品朝下，产品也不会从产品定位槽内掉落，保证产品的定位质量。需要解除对产品的限位时，只需要给予密封空腔充气即可解除限位。

Claims (6)

1.一种智能手表贴膜装置，其特征在于：包括机体、设置于机体上的保护膜放置机构及产品放置机构，所述保护膜放置机构安装于所述机体顶面的右侧，所述机体中部设有一支架，所述产品放置机构安装于所述支架上，且所述产品放置机构设置于所述保护膜放置机构的正上方；所述保护膜放置机构包括放置块及设置于放置块顶部的压缩泡棉，所述放置块上设有至少两根定位销，所述定位销穿过所述压缩泡棉设置于所述压缩泡棉的正上方；所述支架上设有一通槽，所述通槽正对所述保护膜放置机构设置，所述通槽两侧的支架上分别设有一滑轨，所述滑轨设置于所述支架的左侧，所述产品放置机构包括滑板、产品放置块及旋转气缸，所述滑板滑动设置于所述滑轨上，所述旋转气缸安装于所述滑板的左侧，所述产品放置块设置于所述支架的右侧，所述旋转气缸的输出轴穿过所述滑板与所述产品放置块的左侧相连，所述产品放置块的顶面上设有一产品定位槽，所述旋转气缸能够带动所述产品放置块转动，使所述产品定位槽正对所述压缩泡棉设置；所述通槽底部的机体上设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴与所述滑板的底部相连；

所述放置块的左侧及右侧分别设有一缺口，所述机体顶部设有第一通槽，所述第一通槽与两个所述缺口相连通，所述压缩泡棉放置于所述放置块的顶部，所述压缩泡棉为十字形结构，且所述压缩泡棉的左右两侧凸起分别正对一缺口设置；

所述机体内设有一竖向伸缩气缸，所述竖向伸缩气缸的顶部设有一U型板，所述U型板包括底板及设置于底板顶部两侧的竖板，所述底板与所述竖向伸缩气缸的输出轴相连，每块所述竖板插设于一缺口内；

每块所述竖板的顶部设有一凹槽，所述压缩泡棉左右两侧的凸起分别卡设于一凹槽内，所述定位销分别插设于压缩泡棉前后两侧的凸起内；

所述产品放置块底部经一安装板与所述旋转气缸的输出轴相连，所述产品放置块的底部经支撑块与所述安装板相连；所述产品放置块两侧的安装板上分别设有一滑道，每组所述滑道内滑动设有一U型限位板，所述U型限位板的U型开口朝向所述产品放置块设置，所述U型限位板包括连接板、上限位板及下连接滑板，所述下连接滑板滑动设置于滑道内，所述连接板的底部与所述下连接滑板的外侧相连，所述上限位板的外端与所述连接板的顶部相连，所述上限位板的内端移动设置于所述产品定位槽的正上方。

2.根据权利要求1所述的智能手表贴膜装置，其特征在于：所述机体的顶部还设有两组限位块，两组所述限位块均设置于所述滑板的底部，且两组所述限位块分别设置于所述顶升气缸的两侧。

3.根据权利要求2所述的智能手表贴膜装置，其特征在于：一组所述限位块的顶部螺接有一限位螺栓，另一组所述限位块的顶部安装有一弹性缓冲块，所述弹性缓冲块的顶部与所述限位螺栓的顶部齐平设置或所述弹性缓冲块的顶部设置于所述限位螺栓顶部上方。

4.根据权利要求1所述的智能手表贴膜装置，其特征在于：所述支撑块内部设有一密封空腔，所述密封空腔的中部设有一进气口，所述进气口经气管与一气泵相连；所述密封空腔内的两侧分别设有一滑柱，所述滑柱的外端设有一连接杆，所述连接杆的直径小于所述滑柱的直径，所述滑柱的外端穿过所述支撑块与对应侧的下连接滑板相连；所述滑柱的外缘面上设有一环形密封圈，所述环形密封圈的外缘面低于所述密封空腔的内壁上。

5.根据权利要求4所述的智能手表贴膜装置，其特征在于：所述密封空腔内还设有一弹簧，所述弹簧的两端分别与两根所述滑柱的内端面相连。

6.根据权利要求5所述的智能手表贴膜装置，其特征在于：所述气泵给所述进气口充气，能够推动两组所述滑柱向外移动，所述滑柱带动两组所述U型限位板远离所述产品放置块；所述气泵给所述进气口抽气，两组所述滑柱能够分别带动两组所述U型限位板相互靠近所述产品放置块。