CN111447778A - 一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，包括主机储存箱本体、步进电机本体、弹簧伸缩杆和通信信息储存主机，所述主机储存箱本体顶部固定有顶箱和步进电机本体，所述内螺纹套筒与水平螺纹杆相互连接，且水平螺纹杆末端焊接固定有侧限位板所述底块与工作槽贴合，且工作槽开设在隔板上，并且隔板上设置有通信信息储存主机，同时通信信息储存主机边侧开设有卡槽。该基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，采用新型的结构设计，使得本装置中的定位散热设备可以由PLC进行自动控制，PLC控制步进电机工作就能实现对多个通信信息储存主机的同时定位固定，且定位方向包括垂直方向和水平方向，稳定性更强，同时散热性能也更加。

Description

一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统
技术领域
本发明涉及工业互联网设备技术领域，具体为一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统。
背景技术
工业互联网指的是通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业，激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济的网络体系，全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。
随着工业互联网的不但使用，工业互联网与越来越多的远程通信和控制设备连接，这些远程通信和控制设备会传输大量的重要数据，这些数据需要被保存在通信信息储存主机中，而目前仍然采用隔板式的主机储存箱对通信信息储存主机进行放置，不仅无法保证通信信息储存主机的稳定，在主机储存箱被碰撞歪斜时，通信信息储存主机易位移受损，并且现有的主机储存箱仅采用简单的风扇散热，无法满足多个通信信息储存主机同时工作时的散热要求。
所以需要针对上述问题设计一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，以解决上述背景技术中提出无法保证通信信息储存主机的稳定，在主机储存箱被碰撞歪斜时，通信信息储存主机易位移受损，并且现有的主机储存箱仅采用简单的风扇散热，无法满足多个通信信息储存主机同时工作时的散热要求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，包括主机储存箱本体、步进电机本体、弹簧伸缩杆和通信信息储存主机，所述主机储存箱本体顶部固定有顶箱和步进电机本体，且步进电机本体的输出轴末端焊接固定有驱动齿轮，并且驱动齿轮与垂直板边侧相互连接，同时主机储存箱本体内壁焊接固定有隔板，所述垂直板上焊接固定有功能板，且功能板与稳定侧槽内侧贴合，并且稳定侧槽开设在主机储存箱本体外侧，所述垂直板与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接，且第一从动齿轮通过柱状轴安装在主机储存箱本体外侧，并且第二从动齿轮焊接固定在内螺纹套筒的末端，同时内螺纹套筒通过轴承座贯穿安装在主机储存箱本体侧壁上，所述第一从动齿轮与传递齿轮啮合连接，且传递齿轮焊接固定在水平丝杆末端，并且水平丝杆通过其上安装的轴承座与主机储存箱本体相互连接，所述水平丝杆上安装有内螺纹套环，且内螺纹套环顶部焊接固定有顶块，并且顶块与轨迹槽，同时轨迹槽开设在隔板上，所述内螺纹套环底部与连接杆顶端相互连接，且连接杆底端安装在顶限位板上，并且顶限位板顶部和隔板之间焊接固定有弹簧伸缩杆，所述内螺纹套筒与水平螺纹杆相互连接，且水平螺纹杆末端焊接固定有侧限位板，并且侧限位板上焊接固定有卡块，同时侧限位板底部焊接固定有底块，所述底块与工作槽贴合，且工作槽开设在隔板上，并且隔板上设置有通信信息储存主机，同时通信信息储存主机边侧开设有卡槽。
优选的，所述顶箱内安装有PLC直流电源、PLC本体、步进电机驱动器本体和步进电机驱动器电源，且PLC直流电源与PLC本体电性连接，并且PLC本体与步进电机驱动器本体电性连接，同时步进电机驱动器本体与步进电机驱动器电源和步进电机本体电性连接。
优选的，所述驱动齿轮与垂直板为啮合连接，且驱动齿轮关于垂直板对称分布，并且垂直板关于主机储存箱本体对称分布，同时垂直板通过俯视形状为“T”字型的功能板与稳定侧槽构成滑动连接结构。
优选的，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮直径相同，且第一从动齿轮的直径大于传递齿轮的直径。
优选的，所述水平丝杆关于弹簧伸缩杆左右对称分布，且水平丝杆关于顶限位板中心前后对称分布，并且顶限位板和侧限位板的材质均为铝合金。
优选的，所述连接杆通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与内螺纹套环和顶限位板构成转动机构，且内螺纹套环通过顶块与轨迹槽构成滑动连接结构。
优选的，所述水平螺纹杆关于侧限位板对称分布，且侧限位板底部对称分布有底块，并且底块与工作槽为滑动连接。
优选的，所述卡块与卡槽的中心处于同一水平面上，且卡块关于通信信息储存主机对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，采用新型的结构设计，使得本装置中的定位散热设备可以由PLC进行自动控制，PLC控制步进电机工作就能实现对多个通信信息储存主机的同时定位固定，且定位方向包括垂直方向和水平方向，稳定性更强，同时散热性能也更加；
1.驱动齿轮、垂直板、功能板、第一从动齿轮、第二从动齿轮、传递齿轮、水平丝杆和内螺纹套筒组成的驱动和动力传输结构能同时驱动水平方向上的限位结构和垂直方向上的限位结构进行运动；
2.内螺纹套环、顶块、轨迹槽、连接杆、顶限位板、侧限位板和卡块在驱动结构的驱动下，可以从垂直方向和水平方向对通信信息储存主机进行同时的挤压限位，保证通信信息储存主机的稳定，同时利用铝合金材质的顶限位板和侧限位板与通信信息储存主机大面积接触，进行散热。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明顶箱俯视剖面结构示意图；
图4为本发明第一从动齿轮和第二从动齿轮侧视结构示意图；
图5为本发明水平丝杆侧视剖面结构示意图；
图6为本发明内螺纹套筒正视剖面结构示意图；
图7为本发明步进电机本体工作流程结构示意图。
图中：1、主机储存箱本体；101、隔板；2、顶箱；201、PLC直流电源；202、PLC本体；203、步进电机驱动器本体；204、步进电机驱动器电源；3、步进电机本体；4、驱动齿轮；5、垂直板；6、功能板；7、稳定侧槽；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、传递齿轮；11、水平丝杆；12、内螺纹套环；13、顶块；14、轨迹槽；15、连接杆；16、顶限位板；17、弹簧伸缩杆；18、内螺纹套筒；19、水平螺纹杆；20、侧限位板；21、卡块；22、底块；23、工作槽；24、通信信息储存主机；25、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，包括主机储存箱本体1、隔板101、顶箱2、PLC直流电源201、PLC本体202、步进电机驱动器本体203、步进电机驱动器电源204、步进电机本体3、驱动齿轮4、垂直板5、功能板6、稳定侧槽7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、传递齿轮10、水平丝杆11、内螺纹套环12、顶块13、轨迹槽14、连接杆15、顶限位板16、弹簧伸缩杆17、内螺纹套筒18、水平螺纹杆19、侧限位板20、卡块21、底块22、工作槽23、通信信息储存主机24和卡槽25，主机储存箱本体1顶部固定有顶箱2和步进电机本体3，且步进电机本体3的输出轴末端焊接固定有驱动齿轮4，并且驱动齿轮4与垂直板5边侧相互连接，同时主机储存箱本体1内壁焊接固定有隔板101，垂直板5上焊接固定有功能板6，且功能板6与稳定侧槽7内侧贴合，并且稳定侧槽7开设在主机储存箱本体1外侧，垂直板5与第一从动齿轮8和第二从动齿轮9啮合连接，且第一从动齿轮8通过柱状轴安装在主机储存箱本体1外侧，并且第二从动齿轮9焊接固定在内螺纹套筒18的末端，同时内螺纹套筒18通过轴承座贯穿安装在主机储存箱本体1侧壁上，第一从动齿轮8与传递齿轮10啮合连接，且传递齿轮10焊接固定在水平丝杆11末端，并且水平丝杆11通过其上安装的轴承座与主机储存箱本体1相互连接，水平丝杆11上安装有内螺纹套环12，且内螺纹套环12顶部焊接固定有顶块13，并且顶块13与轨迹槽14，同时轨迹槽14开设在隔板101上，内螺纹套环12底部与连接杆15顶端相互连接，且连接杆15底端安装在顶限位板16上，并且顶限位板16顶部和隔板101之间焊接固定有弹簧伸缩杆17，内螺纹套筒18与水平螺纹杆19相互连接，且水平螺纹杆19末端焊接固定有侧限位板20，并且侧限位板20上焊接固定有卡块21，同时侧限位板20底部焊接固定有底块22，底块22与工作槽23贴合，且工作槽23开设在隔板101上，并且隔板101上设置有通信信息储存主机24，同时通信信息储存主机24边侧开设有卡槽25。
本例中顶箱2内安装有PLC直流电源201、PLC本体202、步进电机驱动器本体203和步进电机驱动器电源204，且PLC直流电源201与PLC本体202电性连接，并且PLC本体202与步进电机驱动器本体203电性连接，同时步进电机驱动器本体203与步进电机驱动器电源204和步进电机本体3电性连接，上述的结构设计保证了PLC本体202能够对步进电机本体3进行稳定的控制驱动；
驱动齿轮4与垂直板5为啮合连接，且驱动齿轮4关于垂直板5对称分布，并且垂直板5关于主机储存箱本体1对称分布，同时垂直板5通过俯视形状为“T”字型的功能板6与稳定侧槽7构成滑动连接结构，上述的结构设计使得驱动齿轮4在旋转时，可以推动垂直板5进行垂直方向上的稳定位移；
第一从动齿轮8与第二从动齿轮9直径相同，且第一从动齿轮8的直径大于传递齿轮10的直径，上述的结构设计使得第一从动齿轮8与第二从动齿轮9能够同时被垂直板5驱动旋转，而第一从动齿轮8与传递齿轮10的直径差，则保证了传递齿轮10可以带动水平丝杆11进行速度更快的旋转，保证水平丝杆11可以在旋转时驱动内螺纹套环12位移足够的距离；
水平丝杆11关于弹簧伸缩杆17左右对称分布，且水平丝杆11关于顶限位板16中心前后对称分布，并且顶限位板16和侧限位板20的材质均为铝合金，上述的结构设计使得水平丝杆11能够稳定的对相关结构进行驱动，顶限位板16和侧限位板20的材质则保证了导热的速度；
连接杆15通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与内螺纹套环12和顶限位板16构成转动机构，且内螺纹套环12通过顶块13与轨迹槽14构成滑动连接结构，上述的结构设计使得保证了内螺纹套环12仅能进行水平方向上的移动位移，并且在位移时能够驱动连接杆15旋转，改变顶限位板16在垂直方向上的位置；
水平螺纹杆19关于侧限位板20对称分布，且侧限位板20底部对称分布有底块22，并且底块22与工作槽23为滑动连接，上述的结构设计使得水平螺纹杆19能够被旋转的内螺纹套筒18推动，带着侧限位板20进行稳定的水平方向上的滑动位移；
卡块21与卡槽25的中心处于同一水平面上，且卡块21关于通信信息储存主机24对称分布，上述的结构设计使得卡块21与卡槽25卡合后，可以进一步对通信信息储存主机24的位置进行定位固定。
工作原理：使用本装置时，首先打开主机储存箱本体1的前门，将通信信息储存主机24依次放入，置于隔板101上至图2所示状态，随后关闭主机储存箱本体1的前门；
图3中的PLC直流电源201为PLC本体202供电，步进电机驱动器电源204为步进电机驱动器本体203供电，PLC本体202控制步进电机驱动器本体203，步进电机驱动器本体203驱动前后对称分布的步进电机本体3的输出轴进行方向相反的同速旋转，图4中左侧的驱动齿轮4就顺时针旋转，右侧的驱动齿轮4逆时针旋转，稳定驱动垂直板5下滑，垂直板5在下滑过程中驱动第一从动齿轮8和第二从动齿轮9同步旋转，图6中的内螺纹套筒18被第二从动齿轮9带动旋转，利用螺纹连接关系推动水平螺纹杆19带着侧限位板20靠近通信信息储存主机24，至卡块21与卡槽25卡合固定，图2中对称分布的侧限位板20也就从两侧将通信信息储存主机24夹紧固定；
同时图2中的第一从动齿轮8驱动传递齿轮10快速旋转，传递齿轮10驱动水平丝杆11旋转，图2中对称分布的水平丝杆11就同时将2个内螺纹套环12向弹簧伸缩杆17方向推动，内螺纹套环12在靠近过程中驱动连接杆15旋转，连接杆15与水平面之间夹角变大，并推动顶限位板16下移，至顶限位板16与通信信息储存主机24顶部紧密接触，将通信信息储存主机24挤压固定在隔板101上，PLC本体202通过步进电机驱动器本体203控制步进电机本体3停止旋转，顶限位板16和侧限位板20就将通信信息储存主机24稳定的固定，并且铝合金材质的顶限位板16和侧限位板20与通信信息储存主机24大面积接触，吸收通信信息储存主机24工作时产生的热量，配合主机储存箱本体1内部本身设置的散热扇，达到高效散热的效果，这就是该基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，包括主机储存箱本体（1）、步进电机本体（3）、弹簧伸缩杆（17）和通信信息储存主机（24），其特征在于：所述主机储存箱本体（1）顶部固定有顶箱（2）和步进电机本体（3），且步进电机本体（3）的输出轴末端焊接固定有驱动齿轮（4），并且驱动齿轮（4）与垂直板（5）边侧相互连接，同时主机储存箱本体（1）内壁焊接固定有隔板（101），所述垂直板（5）上焊接固定有功能板（6），且功能板（6）与稳定侧槽（7）内侧贴合，并且稳定侧槽（7）开设在主机储存箱本体（1）外侧，所述垂直板（5）与第一从动齿轮（8）和第二从动齿轮（9）啮合连接，且第一从动齿轮（8）通过柱状轴安装在主机储存箱本体（1）外侧，并且第二从动齿轮（9）焊接固定在内螺纹套筒（18）的末端，同时内螺纹套筒（18）通过轴承座贯穿安装在主机储存箱本体（1）侧壁上，所述第一从动齿轮（8）与传递齿轮（10）啮合连接，且传递齿轮（10）焊接固定在水平丝杆（11）末端，并且水平丝杆（11）通过其上安装的轴承座与主机储存箱本体（1）相互连接，所述水平丝杆（11）上安装有内螺纹套环（12），且内螺纹套环（12）顶部焊接固定有顶块（13），并且顶块（13）与轨迹槽（14），同时轨迹槽（14）开设在隔板（101）上，所述内螺纹套环（12）底部与连接杆（15）顶端相互连接，且连接杆（15）底端安装在顶限位板（16）上，并且顶限位板（16）顶部和隔板（101）之间焊接固定有弹簧伸缩杆（17），所述内螺纹套筒（18）与水平螺纹杆（19）相互连接，且水平螺纹杆（19）末端焊接固定有侧限位板（20），并且侧限位板（20）上焊接固定有卡块（21），同时侧限位板（20）底部焊接固定有底块（22），所述底块（22）与工作槽（23）贴合，且工作槽（23）开设在隔板（101）上，并且隔板（101）上设置有通信信息储存主机（24），同时通信信息储存主机（24）边侧开设有卡槽（25）。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述顶箱（2）内安装有PLC直流电源（201）、PLC本体（202）、步进电机驱动器本体（203）和步进电机驱动器电源（204），且PLC直流电源（201）与PLC本体（202）电性连接，并且PLC本体（202）与步进电机驱动器本体（203）电性连接，同时步进电机驱动器本体（203）与步进电机驱动器电源（204）和步进电机本体（3）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述驱动齿轮（4）与垂直板（5）为啮合连接，且驱动齿轮（4）关于垂直板（5）对称分布，并且垂直板（5）关于主机储存箱本体（1）对称分布，同时垂直板（5）通过俯视形状为“T”字型的功能板（6）与稳定侧槽（7）构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述第一从动齿轮（8）与第二从动齿轮（9）直径相同，且第一从动齿轮（8）的直径大于传递齿轮（10）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述水平丝杆（11）关于弹簧伸缩杆（17）左右对称分布，且水平丝杆（11）关于顶限位板（16）中心前后对称分布，并且顶限位板（16）和侧限位板（20）的材质均为铝合金。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述连接杆（15）通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与内螺纹套环（12）和顶限位板（16）构成转动机构，且内螺纹套环（12）通过顶块（13）与轨迹槽（14）构成滑动连接结构。
7.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述水平螺纹杆（19）关于侧限位板（20）对称分布，且侧限位板（20）底部对称分布有底块（22），并且底块（22）与工作槽（23）为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网协议架构的通信及信息储存系统，其特征在于：所述卡块（21）与卡槽（25）的中心处于同一水平面上，且卡块（21）关于通信信息储存主机（24）对称分布。
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