CN111446077A - 一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，主要包括电磁阀、气管、控制器、继电器、红外线传感器、磁钢装填盒、磁钢送料推板、气缸、磁钢、防错圆磁钢、底板、安装板、磁钢槽板、电源线，电磁阀、控制器、继电器固定安装在安装板上，电磁阀、控制器、继电器之间电性连接，电磁阀上连接有气管，气缸与磁钢送料推板连接，磁钢送料推板与磁钢装填盒活动连接，在磁钢装填盒内装有磁钢，红外线传感器、磁钢槽板、气缸固定安装在底板上,在底板上设有固定孔，固定孔内安装有防错圆磁钢。采用该设备进行点火线圈磁钢生产安装时，能够实现磁钢的自动送料；通过在底板的固定孔内设置防错圆磁钢，能够防止磁钢极性装反，起到了防错的作用。

Description

一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备

技术领域

本发明涉及点火线圈生产加工技术领域，具体涉及一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备。

背景技术

点火线圈是汽油机发动机的重要零部件之一，而磁钢又是点火线圈的重要组成部分，如果磁钢的“N”、“S”极性装反，将会直接影响点火线圈的性能，导致点火线圈装在汽车上后车不能正常工作。现在由于汽车市场竞争激烈，汽车零部件的价格特别低，点火线圈生产所用的磁钢由于一片与另一片之间本身具有一定的吸力，片数叠在一起越多吸力越大，在生产过程中就无法进行正常生产，所以在磁钢之间就必须要加工专用的垫片进行隔开，而且在进行叠片时生产效率比较低，在使用时每一片磁钢都要用手用力才能拿下来，这样材料成本、用工成本高，生产效率低和劳动强度大。

发明内容

为了克服上述背景技术中存在的问题，提高点火线圈磁钢安装效率、降低劳动强度、节约成本、防止零件极性错误，本发明提供了一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，该设备主要包括电磁阀、气管、控制器、继电器、红外线传感器、磁钢装填盒、磁钢送料推板、气缸、磁钢、防错圆磁钢、底板、安装板、磁钢槽板、电源线，所述电磁阀、控制器、继电器固定安装在安装板上，电磁阀通过电源线与控制器电性连接，控制器通过电源线与继电器电性连接，电磁阀上连接有气管，气管一端与气缸连接，气缸与磁钢送料推板连接，磁钢送料推板穿过磁钢装填盒并与磁钢装填盒活动连接，在磁钢装填盒内装有磁钢，磁钢装填盒固定安装在磁钢槽板上，红外线传感器与继电器电性连接，红外线传感器、磁钢槽板、气缸固定安装在底板上,在底板靠近红外线传感器一端的出口处开设有固定孔，固定孔内固定安装有防错圆磁钢。

进一步地，所述磁钢已按照“N”极、“S”极进行过打点标识。

进一步地，所述固定孔为圆形状。

进一步地，所述底板由塑料制成。

本发明的有益效果在于：采用该点火线圈磁钢自动送料及防错设备后，在进行点火线圈磁钢生产安装时，在磁钢之间不再需要使用专用垫片进行隔开，能够实现磁钢的自动送料，提高了磁钢安装效率，降低了工人的劳动强度，节约了生产成本；通过在底板的固定孔内设置防错圆磁钢，从而能够防止磁钢“N”极、“S”极的极性装反，起到了防错的作用，产品质量得到了保证，达到了预期的使用要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

图中所示：1-电磁阀、2-气管、3-控制器、4-继电器、5-红外线传感器、6-磁钢装填盒、7-磁钢送料推板、8-气缸、9-磁钢、10-防错圆磁钢、11-底板、12-安装板、13-磁钢槽板、14-电源线、15-固定孔。

具体实施方式

一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，该设备主要包括电磁阀1、气管2、控制器3、继电器4、红外线传感器5、磁钢装填盒6、磁钢送料推板7、气缸8、磁钢9、防错圆磁钢10、底板11、安装板12、磁钢槽板13、电源线14，所述电磁阀1、控制器3、继电器4固定安装在安装板12上，电磁阀1通过电源线14与控制器3电性连接，控制器3通过电源线14与继电器4电性连接，电磁阀1上连接有气管2，气管2一端与气缸8连接，气缸8与磁钢送料推板7连接，磁钢送料推板7穿过磁钢装填盒6并与磁钢装填盒6活动连接，在磁钢装填盒6内装有磁钢9，磁钢装填盒6固定安装在磁钢槽板13上，红外线传感器5与继电器4电性连接，红外线传感器5、磁钢槽板13、气缸8固定安装在底板11上,在底板11靠近红外线传感器5一端的出口处开设有固定孔15，固定孔15内固定安装有防错圆磁钢10。

进一步地，所述磁钢9已按照“N”极、“S”极进行过打点标识。

进一步地，所述固定孔15为圆形状。

进一步地，所述底板11由塑料制成。

当装配产品需要磁钢9时，用手直接从底板11固定孔上方拿取磁钢9即可，在将磁钢9拿开以后，红外线传感器5感应并将感应信号反馈传递给继电器4，继电器4再将感应信号反馈传递给控制器3，控制器3对感应信号进行处理并传输电压给电磁阀1，然后电磁阀1即打开，通过气管2输入压缩空气给气缸8，气缸8工作推动磁钢送料推板7向右运动，磁钢送料推板7将磁钢装填盒6内的磁钢9经过磁钢槽板13被推送到底板11的固定孔15上方，如此重复上述步骤，即可实现点火线圈磁钢9的自动送料过程；如果此时磁钢9没有被拿走，即使操作者在生产过程中误动作到红外线传感器5探测区域内，该设备也不会工作。如果磁钢9“N”极和“S”极方向装反，根据磁钢特性“N”极和“S”极同极性相斥、异极性相吸的原理，磁钢9就会与装在底板11的固定孔15内的防错圆磁钢10产生排斥作用，磁钢9就会产生位置移动，操作者发现磁钢9不在底板11的固定孔15上方的指定位置处后，自然就不会拿磁钢9进行装配，而会去分析磁钢装填盒6里面的磁钢9是否把“N”极和“S”极极性方向装反，从而防止将“N”极和“S”极方向装反的磁钢9装到产品上而导致产品性能不合格，起到了防错的作用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，其特征在于：该设备主要包括电磁阀(1)、气管(2)、控制器(3)、继电器(4)、红外线传感器(5)、磁钢装填盒(6)、磁钢送料推板(7)、气缸(8)、磁钢(9)、防错圆磁钢(10)、底板(11）、安装板（12）、磁钢槽板（13）、电源线（14），所述电磁阀(1)、控制器(3)、继电器(4)固定安装在安装板（12）上，电磁阀(1)通过电源线(14)与控制器(3)电性连接，控制器(3)通过电源线(14)与继电器(4)电性连接，电磁阀(1)上连接有气管(2)，气管(2)一端与气缸(8)连接，气缸(8)与磁钢送料推板(7)连接，磁钢送料推板(7)穿过磁钢装填盒(6)并与磁钢装填盒(6)活动连接，在磁钢装填盒(6)内装有磁钢(9)，磁钢装填盒(6)固定安装在磁钢槽板（13）上，红外线传感器(5)与继电器(4)电性连接，红外线传感器(5)、磁钢槽板（13）、气缸(8)固定安装在底板(11)上,在底板(11)靠近红外线传感器(5)一端的出口处开设有固定孔(15)，固定孔(15)内固定安装有防错圆磁钢(10)。

2.根据权利要求1所述的一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，其特征在于：所述磁钢(9)已按照“N”极、“S”极进行过打点标识。

3.根据权利要求1所述的一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，其特征在于：所述固定孔(15)为圆形状。

4.根据权利要求1所述的一种点火线圈磁钢自动送料及防错设备，其特征在于：所述底板(11)由塑料制成。

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