CN208264386U - 用于安全气囊的安装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于安全气囊的安装设备。用于安全气囊的安装设备包括定位胎模,用于定位待安装的仪表板蒙皮;第一驱动机构,用于夹紧所述仪表板蒙皮并将所述仪表板蒙皮移动到预定位置;第二驱动机构,用于压装所述安全气囊使得其与所述仪表板蒙皮通过卡接件卡接;以及确认机构,用于确认所述安全气囊与所述仪表板蒙皮是否安装到位。根据本实用新型的用于安全气囊的安装设备能够实现安全气囊的自动安装和确认。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域,具体而言,涉及一种用于安全气囊的安装设备。
背景技术
乘客座安全气囊是十分重要的安全件,传统制造工艺中,乘客座安全气囊是通过电动工具进行紧固,由于电动工具有计数和防重复拧紧功能,通过防错系统,可以确保气囊和仪表台蒙皮间的连接是可靠的、满足产品要求的。为了降低油耗,很多车型都将乘客座安全气囊与仪表台蒙皮的连接方式从传统的金属螺接紧固件更改为塑料卡接结构。新的设计由于连接方式的变化,不再能够通过手动安装和传统的目视检查的方式进行装配和装配到位确认。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于安全气囊的安装设备,其能够实现安全气囊的自动安装和确认。
根据本实用新型一个方面提出的用于安全气囊的安装设备,包括:定位胎模,用于定位待安装的仪表板蒙皮;第一驱动机构,用于夹紧所述仪表板蒙皮并将所述仪表板蒙皮移动到预定位置;第二驱动机构,用于压装所述安全气囊使得其与所述仪表板蒙皮通过卡接件卡接;以及确认机构,用于确认所述安全气囊与所述仪表板蒙皮是否安装到位。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,第一驱动机构包含气缸。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,第二驱动机构包含伺服电机。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,第二驱动机构包含压头,伺服电机驱动所述压头从而带动所述安全气囊。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,所述确认机构包含卡接件传感器,用于确认所述卡接件的卡脚是否在安装完毕后复位。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,所述卡接件传感器设置在第二驱动机构的压头上。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,所述确认机构包含设置在第二驱动机构的压头上的高度传感器,用于确认所述压头是否达到规定的高度。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,所述安装设备包括控制机构,用于控制所述安全气囊的安装。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,所述控制机构能够获取待安装的安全气囊和仪表板蒙皮的标识信息并且调用相应的安装过程参数。
根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备,所述控制机构能够在所述安全气囊与所述仪表板蒙皮未安装到位时发出提示。
本实用新型的有益效果包括:通过设置的定位胎模、第一驱动机构和第二驱动机构能够实现仪表板蒙皮与安全气囊的自动安装,通过设置的确认机构能够确认安全气囊的安装到位,最终实现安全气囊的可靠的自动化装配。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的用于安全气囊的安装设备的结构示意图。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
根据本实用新型的一实施方式,用于安全气囊的安装设备包括设备机架、定位胎模、压紧机构(包括第一驱动机构和第二驱动机构)、确认机构、触摸控制屏幕(控制机构)、扫描设备、启动部件以及电箱。所述启动部件设置成在待安装的乘客座气囊和仪表台蒙皮被放置到所述设备定位胎模的预定位置时启动对所述待气囊的安装作业及装配到位与否的确认作业。压紧机构能实现仪表台蒙皮的自动定位夹紧和安全气囊压紧安装,定位采用气缸档块形式,蒙皮夹紧采用气缸和压头形式,压紧过程使用伺服电机作为驱动。所述确认机构能实现安全气囊安装状态的自主确认,辨识缺陷零件,确认安装状态的方法是通过传感器感应气囊卡接过程中的卡脚张开后再复位的位移过程。所述触摸控制屏幕设置成在所述扫描乘客座气囊和仪表台蒙皮条码作业后,获取所述扫描乘客座气囊和仪表台蒙皮的型号并配置与所述型号对应的安装过程参数。所述触摸控制屏幕设置成乘客座气囊和仪表台蒙皮自动安装及确认完成后对条码信息进行记录并与仪表台总成条码进行关联,实现其可追溯性。所述触摸控制屏幕设置成显示安装结果,并提示用户未安装到位的零件卡脚,从而使用户能快速分辨出未安装到位的卡脚,并能自动锁止不合格零件。
定位胎模被安装于带气缸的导轨之上,利用胎膜和仪表板蒙皮的形面特征进行定位。待气囊放置于蒙皮对应安装点后,扫描蒙皮条码和气囊条码,控制器自动分辨零件信息是否对应正确。操作人员按下启动按钮后,气缸开始工作,自动将蒙皮夹紧并移动到预定位置。
待仪表台蒙皮移动到为后,由伺服电机带动的压头开始下降带动气囊卡接到位。压头上有传感器可以自动监测卡脚卡接的状态,传感器在监测到卡脚从原位到张开再复位的过程后,会自动给控制器发送合格信号,压头上的另一组位移传感器则监测压头运行的位置是否达到规定高度,同时发送合格信号给控制器。
待控制器接收到所有传感器的合格信号后,在屏幕上显示绿色合格信息并释放气缸。装完气囊的蒙皮总成退出到初始位置,操作人员取出总成并放置在料架上。
若控制器未收到全部合格信号,则气缸不释放,零件被锁止在设备内,设备发出报警信号,须由有权限的人员解锁才能继续操作。
根据本实用新型的一实施方式如图1所示,该用于安全气囊的安装设备包括机架1、定位胎膜2、压紧装置3、确认机构4、触摸屏幕控制器5、显示器6和电箱7。启动部件被设置在控制面板上,在仪表台蒙皮被放置到定位胎膜的预定位置后启动对待调整后桥总成的调整作业。在仪表台蒙皮总成被放置到定位胎膜的预定位置时,再将气囊预放置在蒙皮对应卡脚上,定位胎膜上的接近开关检测到蒙皮后,操作人员按下启动按钮,控制器启动作业,驱动气缸工作夹紧蒙皮并使定位胎膜运行到装配位置。
当接近开关感应到定位胎膜到位后,控制器驱动压紧装置3的伺服电机开始作业,电机带动压头向下运动,接触到气囊后并向下继续运行,直到气囊被完全压装到位。压头的造型需与被压装的气囊外形配合,压力不能直接施加在气囊线束插头及点暴区域。压装过程中确认机构4通过检测卡脚的变形情况位移并输出信号给控制器,由控制器进行确认合格判断。该确认方式可以是直接接触式(如本案例)、非接触式或视觉拍照比对形式。压头上的高度传感器监测由伺服电机带动的压头运动的高度位置,也作为零件合格判断的依据。接近开关会发送信号给控制器,由控制器判断是否与预先设置好的判断逻辑相符。
控制器在收到信号后,通过判断工艺过程和零件状态合格与否,若符合预设程序,则在触摸屏幕控制器5和显示屏6上显示合格提示。压头复位,释放气缸,使装配完成的零件退回到初始位置,便于操作人员取出零件。若有接近开关没有发送正确信号,则显示屏提示零件不合格,发出声光电报警信息,并锁止定位气缸使零件无法取出,必须由有权限的人员前来察看并解决问题后才可以放行零件。控制器将检验结果记录在储存器内,以备需要时调用。
与现有技术相比,本实用新型有益效果包括:1)可以通过传感器及控制器逻辑判断确认乘客气囊的安装状态。2)乘客气囊安装操作过程由人工改为设备自动运行,提高了生产效率。3)对于不合格的零件进行报警并锁止,避免了制造缺陷件导致的返修情况出现。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述安装设备包括:
定位胎模,用于定位待安装的仪表板蒙皮;
第一驱动机构,用于夹紧所述仪表板蒙皮并将所述仪表板蒙皮移动到预定位置;
第二驱动机构,用于压装所述安全气囊使得其与所述仪表板蒙皮通过卡接件卡接;以及
确认机构,用于确认所述安全气囊与所述仪表板蒙皮是否安装到位。
2.根据权利要求1所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,第一驱动机构包含气缸。
3.根据权利要求1所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,第二驱动机构包含伺服电机。
4.根据权利要求3所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,第二驱动机构包含压头,伺服电机驱动所述压头从而带动所述安全气囊。
5.根据权利要求1所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述确认机构包含卡接件传感器,用于确认所述卡接件的卡脚是否在安装完毕后复位。
6.根据权利要求5所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述卡接件传感器设置在第二驱动机构的压头上。
7.根据权利要求1所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述确认机构包含设置在第二驱动机构的压头上的高度传感器,用于确认所述压头是否达到规定的高度。
8.根据权利要求1所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述安装设备包括控制机构,用于控制所述安全气囊的安装。
9.根据权利要求8所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述控制机构能够获取待安装的安全气囊和仪表板蒙皮的标识信息并且调用相应的安装过程参数。
10.根据权利要求8所述的用于安全气囊的安装设备,其特征在于,所述控制机构能够在所述安全气囊与所述仪表板蒙皮未安装到位时发出提示。
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CN111846029A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 延锋汽车饰件系统重庆有限公司 | 一种乘员侧安全气囊框装配装置及装配工艺 |
CN112622805A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 苏州天准科技股份有限公司 | 车用安全气囊的扣装机构及扣装方法 |
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