CN111441111A - 一种整体结构的圈条盘组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种整体结构的圈条盘组件，包括圈条盘体、法兰盘、内六角螺钉、弹性垫圈，主要技术特征是：圈条盘体是整体铸造结构，有色金属螺旋管贯通于圈条盘体的下端面和上端面，圈条盘体上设置配重块，沿有色金属螺旋管的内部设置一贯通于底座下端导程槽，导程槽距底座下端面的垂直高度值是H，通过内六角螺钉、弹性垫圈分别穿过法兰盘的沉头孔处使内六角螺钉连接在连接台的螺纹孔中将法兰盘安装在连接台上。有益效果是：使圈条盘运行时不产生离心惯性力、螺旋管不开裂，提高圈条盘的使用寿命，使纤维类条形织物落入导程槽并沿导程槽输出，使纤维类条形织物不在有色金属螺旋管堵塞，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及圈条盘，特别是一种整体结构的圈条盘组件。
背景技术
圈条盘是纺织器械中高速并条机、精梳机、梳棉机的重要构件，是将生产的纤维类条形织物经圈条盘旋转将纤维类条形织物缠绕在成品收集器中。同时，圈条盘也是易损件，需要经常更换，其原因在于：现有的圈条盘没有配重，导致圈条盘工作高速运转时，其产生的离心惯性力不能相互抵消，使圈条盘的重心与旋转重心发生偏移且产生很大的离心惯性力，引起设备的振动、造成圈条盘的磨损，尤其是在离心惯性力和设备产生的振动工况下，使圈条盘中的螺旋管造成开裂，现有的圈条盘中的螺旋管大多数使采用分体结构组装的，螺旋管的两端接口处是受力薄弱点，同时在制造过程中也是应力集中处，所以经常造成其开裂，无法使用。
其次，在纤维类条形织物生产过程中，还存在螺旋管内的维类条形织物输出不畅通的现象，经常需要停机人工疏通，使生产效率降低。
申请号是201921277457.1的中国专利公开了一种可防止条子堵塞的圈条盘，在条子出口处采用两个加压导辊对条子进行加压后再由条子出口输出到收集器中，解决条子堵在圈条管内问题，该结构中，增加了加压导辊使圈条盘的成本增高，且螺旋管是圈条盘最容易损坏的地方，当圈条管损坏时，加压导辊也无法起到防止条子堵在圈条管内的作用。
申请号是CN201120107220.6的中国专利公开了用于高速并条机的新型圈条盘装置，是“螺旋曲线管由螺旋曲管和直管构成，螺旋曲管和直管连接为一体，或两者整体成型。螺旋曲管下端与圈条盘焊接，”结构。这种焊接结构会在圈条盘和螺旋曲管下端产生应力集中缺陷，且该结构空间受限，不易施焊，焊后质量不好，最主要的是焊接时会使圈条盘发生受热变形，影响使用。其次，螺旋曲线管的直管段不易使纤维类条形织物沿螺旋曲管导向，导向性差，使纤维类条形织物会在此处聚集造成拥堵现象。
发明内容
本发明的目的是要解决上述技术问题中的不足之处，提供一种整体结构的圈条盘组件，是一种使圈条盘运行时不产生离心惯性力、螺旋管不开裂、纤维类条形织物输出畅通的整体结构的圈条盘组件。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
包括圈条盘体、法兰盘、内六角螺钉、弹性垫圈，其特征是：圈条盘体是整体铸造结构，圈条盘体底座上端面设有圆柱台，圆柱台上设置半圆管，半圆管上端设置凸台，以凸台的上端面为圆心并沿凸台的上端面向底座下端面设置一贯通于凸台的上端面和底座下端面等径的有色金属螺旋管，沿有色金属螺旋管的内部设置一贯通于底座下端导程槽，导程槽距底座下端面的垂直高度值是H，在圈条盘体底座上端面与有色金属螺旋管相对应的一侧设置配重块，圈条盘体底座上端面边缘处分别均布阵列四个连接台，并分别在每一个连接台的上端面设置一螺纹孔，在圈条盘体底座上端面圆柱台和连接台之间分别设有加强筋，通过内六角螺钉、弹性垫圈分别穿过法兰盘的沉头孔处使内六角螺钉连接在连接台的螺纹孔中将法兰盘安装在连接台上。
进一步地，所述的法兰盘上设置五个通孔。
进一步地，所述的圈条盘体的凸台上设置两个通孔。
进一步地，所述的圈条盘体中，底座、圆柱台、半圆管、凸台、配重块、连接台、加强筋的材质是ZAlSi9Mg。
进一步地，所述的圈条盘体中，有色金属螺旋管的材质是H62或H65。
进一步地，所述的圈条盘体表面涂覆氧化膜。
进一步地，所述的法兰盘表面涂覆氧化膜。
进一步地，所述导程槽距底座下端面的垂直高度值H是在40mm至75mm范围内。
本发明与现有技术相比较，其有益效果是：在圈条盘体整体铸造结构中设置了配重块，使圈条盘运行时不产生离心惯性力、螺旋管不开裂，提高圈条盘的使用寿命，有色金属螺旋管的内部设置一贯通于底座下端的导程槽，使纤维类条形织物落入导程槽并沿导程槽输出，使纤维类条形织物不在有色金属螺旋管内堵塞，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3所示沿A-A线的剖视图。
图5是本发明圈条盘体的主视图。
图6是图5的左视图。
图7是图5的俯视图。
图8是图5所示沿B-B线的剖视图。
图9是是图5的仰视图。
具体实施方式
如图1-9可知，包括圈条盘体1、法兰盘2、内六角螺钉3、弹性垫圈4，其特征是：圈条盘体1是整体铸造结构，圈条盘体1底座5上端面设有圆柱台6，圆柱台6上设置半圆管7，半圆管7上端设置凸台8，以凸台8的上端面为圆心并沿凸台8的上端面向底座5下端面设置一贯通于凸台8的上端面和底座5下端面等径的有色金属螺旋管9，沿有色金属螺旋管9的内部设置一贯通于底座下端导程槽10，导程槽10距底座5下端面的垂直高度值是H，在圈条盘体1底座5上端面与有色金属螺旋管9相对应的一侧设置配重块11，圈条盘体1底座5上端面边缘处分别均布阵列四个连接台12，并分别在每一个连接台12的上端面设置一螺纹孔13，在圈条盘体1底座5上端面圆柱台6和连接台12之间分别设有加强筋14，通过内六角螺钉3、弹性垫圈4分别穿过法兰盘2的沉头孔处使内六角螺钉3连接在连接台12的螺纹孔13中将法兰盘2安装在连接台12上。
进一步地，所述的法兰盘2上设置五个通孔15a，通孔15a将圈条盘体1和法兰盘2连接在设备的驱动装置中。
进一步地，所述的圈条盘体1的凸台8上设置两个通孔15b，通孔15b将圈条盘体1和法兰盘2连接在设备的纤维类条形织物输出口。
进一步地，所述的圈条盘体1中，底座5、圆柱台6、半圆管7、凸台8、配重块11、连接台12、加强筋14的材质是ZAlSi9Mg。
进一步地，所述的圈条盘体1中，有色金属螺旋管9的材质是H62或H65。
进一步地，所述的圈条盘体1表面涂覆氧化膜，使其免受使用环境因素影响，不发生表面腐蚀现象。
进一步地，所述的法兰盘2表面涂覆氧化膜，使其免受使用环境因素影响，不发生表面腐蚀现象。
进一步地，所述导程槽10距底座5下端面的垂直高度值H是在40mm至75mm范围内。
工作时，设备的驱动装置带动圈条盘体1和法兰盘2进行回转运动，配重块11抵消回转运动产生的离心惯性力使其运转平衡，使其与设备之间不产生振动和噪音，不对设备和圈条盘体1产生磨损。有色金属螺旋管9平滑过渡贯通在凸台8的上端面和底座5下端面，使其与圈条盘体1保持同一结构强度，且不发生应力集中现象，大大提高其使用寿命。纤维类条形织物从设备的输出口进入到凸台8的上端面内的有色金属螺旋管9内，纤维类条形织物在有色金属螺旋管9内同设备的回转运动使其呈现与有色金属螺旋管9线轮廓的线条形状，纤维类条形织物在导程槽10中导向和限位，有效解决了纤维类条形织物的输出堵塞现象，并将纤维类条形织物从贯通在底座5下端面有色金属螺旋管9内流畅顺利输出，提高生产效率。
Claims (8)
1.一种整体结构的圈条盘组件，包括圈条盘体、法兰盘、内六角螺钉、弹性垫圈，其特征是：圈条盘体是整体铸造结构，圈条盘体底座上端面设有圆柱台，圆柱台上设置半圆管，半圆管上端设置凸台，以凸台的上端面为圆心并沿凸台的上端面向底座下端面设置一贯通于凸台的上端面和底座下端面等径的有色金属螺旋管，沿有色金属螺旋管的内部设置一贯通于底座下端导程槽，导程槽距底座下端面的垂直高度值是H，在圈条盘体底座上端面与有色金属螺旋管相对应的一侧设置配重块，圈条盘体底座上端面边缘处分别均布阵列四个连接台，并分别在每一个连接台的上端面设置一螺纹孔，在圈条盘体底座上端面圆柱台和连接台之间分别设有加强筋，通过内六角螺钉、弹性垫圈分别穿过法兰盘的沉头孔处使内六角螺钉连接在连接台的螺纹孔中将法兰盘安装在连接台上。
2.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：法兰盘上设置五个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：圈条盘体的凸台上设置两个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：圈条盘体中，底座、圆柱台、半圆管、凸台、配重块、连接台、加强筋的材质是ZAlSi9Mg。
5.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：圈条盘体中，有色金属螺旋管的材质是H62或H65。
6.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：圈条盘体表面涂覆氧化膜。
7.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：法兰盘表面涂覆氧化膜。
8.根据权利要求1所述的一种整体结构的圈条盘组件，其特征是：导程槽距底座下端面的垂直高度值H是在40mm至75mm范围内。
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