CN210657272U - 粗纱机锭盘的摩擦片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机锭盘的摩擦片结构，锭盘的底面轴心处设有轴孔，锭盘的底面、位于轴孔的周围固定有多个摩擦片，摩擦片以锭盘的轴心为中心均匀分布，锭盘的底面通过弹簧片与摩擦片固定，弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同。从上述结构可知，本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片的作用，使得在粗纱机锭盘在工作中，摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力。

Description

粗纱机锭盘的摩擦片结构

技术领域

本实用新型涉及捻线机的锭盘结构的技术领域，具体涉及一种粗纱机锭盘的摩擦片结构。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

粗纱机的工作过程中需要使纱线产保持稳定的张力。其张力大小要求小于捻线机，但是对张力的稳定性要求比捻线机稍高，一旦张力不稳定，粗纱的粗细相差较大，严重影响后续的生产。粗纱机需要保证纱线在整个过程中有足够张力，而张力则是由收线装置和放线装置之间产生的，对应于具体结构实际上就是通过锭盘与设备的摩擦力实现。目前的锭盘摩擦力都是通过铆钉直接将毛毡固定于锭盘，但是毛毡的摩擦力较小而且在长期高转速的运行一段时间后毛毡就会磨损掉导致毛毡变薄，摩擦力减小，而目当毛毡磨损掉部分变薄后，铆接的铆钉会与设备直接接触，导致设备磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片的作用，使得在粗纱机锭盘在工作中，摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力；摩擦片面向锭盘的一端粘贴固定有安装基板，从而保证摩擦片在使用过程中，不会因为磨损变薄之后出现金属与粗纱机的摩擦现象，避免设备损坏；通过弹簧片凸起与锭盘之间形成间隙，不仅便于螺母与螺杆的安装拆卸，而且有足够的刑辩空间，保证摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力；通过弹簧片凸起与锭盘之间形成的间隙和螺杆的作用，使得螺杆成为弹簧片形变的限位杆，避免弹簧片形变过大而导致弹性力过大甚至发生塑性变形；通过弹簧片与锭盘的连接结构以及弹簧片与摩擦片的连接结构，便于摩擦片的更换和弹簧片的更换；通过弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同，锭盘转动过程中，弹簧片的长度方向始终与该位置处的锭盘的运动方向相同，使得弹簧片对摩擦片的支撑效果最优。

本实用新型所采取的技术方案是：

粗纱机锭盘的摩擦片结构，包括锭盘，所述锭盘的底面轴心处设有轴孔，所述锭盘的底面、位于轴孔的周围固定有多个摩擦片，所述摩擦片以锭盘的轴心为中心均匀分布，所述锭盘的底面通过弹簧片与摩擦片固定，所述弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同。

本实用新型进一步改进方案是，所述弹簧片的中部向远离锭盘的一侧凸起，使弹簧片与锭盘之间形成间隙，所述弹簧片的两端与锭盘固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述摩擦片固定于弹簧片中部的凸起位置处。

本实用新型更进一步改进方案是，所述摩擦片面向锭盘的一侧端面固定有安装基板，所述安装基板背向摩擦片的一侧端面固定有螺杆，所述螺杆穿过弹簧片中部凸起处所设的通孔后通过螺母固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述安装基板粘贴固定与摩擦片面向锭盘的一侧端面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹簧片两端的安装翻边通过螺栓与锭盘固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述轴孔位于锭盘的底面一端凸出锭盘、形成轴管，所述轴管外侧壁沿着轴向依次设有多个台阶，所述台阶的直径沿着远离锭盘的方向依次减小。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锭盘上、位于摩擦片与轴孔之间还设有一对用于固定纱盘定位块的螺纹通孔。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片的作用，使得在粗纱机锭盘在工作中，摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力。

第二、本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，摩擦片面向锭盘的一端粘贴固定有安装基板，从而保证摩擦片在使用过程中，不会因为磨损变薄之后出现金属与粗纱机的摩擦现象，避免设备损坏。

第三、本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片凸起与锭盘之间形成间隙，不仅便于螺母与螺杆的安装拆卸，而且有足够的刑辩空间，保证摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力。

第四、本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片凸起与锭盘之间形成的间隙和螺杆的作用，使得螺杆成为弹簧片形变的限位杆，避免弹簧片形变过大而导致弹性力过大甚至发生塑性变形。

第五、本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片与锭盘的连接结构以及弹簧片与摩擦片的连接结构，便于摩擦片的更换和弹簧片的更换。

第六、本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同，锭盘转动过程中，弹簧片的长度方向始终与该位置处的锭盘的运动方向相同，使得弹簧片对摩擦片的支撑效果最优。

附图说明：

图1为本实用新型的主视半剖视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，包括锭盘1，所述锭盘1的底面轴心处设有轴孔2，所述锭盘1的底面、位于轴孔2的周围固定有4个摩擦片4，所述摩擦片4以锭盘1的轴心为中心均匀分布，所述锭盘1的底面通过弹簧片5与摩擦片4固定，所述弹簧片5的长度方向与摩擦片4中心位置处所对应于锭盘1的点的切线方向相同；所述弹簧片5的中部向远离锭盘1的一侧凸起，使弹簧片5与锭盘1之间形成间隙，所述弹簧片5的两端与锭盘1固定；所述摩擦片4固定于弹簧片5中部的凸起位置处；所述摩擦片4面向锭盘1的一侧端面固定有安装基板6，所述安装基板6背向摩擦片4的一侧端面固定有螺杆7，所述螺杆7穿过弹簧片5中部凸起处所设的通孔后通过螺母8固定；所述安装基板6粘贴固定与摩擦片4面向锭盘1的一侧端面；所述弹簧片5两端的安装翻边10通过螺栓9与锭盘1固定；所述轴孔2位于锭盘1的底面一端凸出锭盘1、形成轴管，所述轴管外侧壁沿着轴向依次设有多个台阶，所述台阶的直径沿着远离锭盘1的方向依次减小；所述锭盘1上、位于摩擦片4与轴孔2之间还设有一对用于固定纱盘定位块的螺纹通孔3。

当本申请的摩擦片4进行安装的时候，首先将摩擦片4的安装基板6的螺杆7穿过弹簧片5所设的通孔，并通过螺母8将安装基板6和摩擦片4固定安装于弹簧片5的凸起一侧；然后再分别通过螺栓9将弹簧片5的安装翻边10与锭盘1固定。

当本申请的摩擦片4需要进行更换的时候，有两种方式进行更换：

第一种是直接将螺母8与螺杆7分离，使磨损的摩擦片4和对应的安装基板6与对应的弹簧片5分离，然后再换上新的摩擦片4，使新的摩擦片4的安装基板6的螺杆7穿过弹簧片5的凸起所设的通孔，并将螺母8与螺杆7旋紧固定；

第二种是直接通过螺栓9将磨损的摩擦片4对应的弹簧片5与锭盘分离，然后直接换上固定有新的摩擦片4的弹簧片5，然后通过螺栓9将弹簧片5连同新的摩擦片4一起固定于锭盘1。

当本申请的弹簧片5需要进行更换的时候，直接通过螺栓9将磨损的摩擦片4对应的弹簧片5与锭盘分离，然后观察换下来的疲劳或损坏的弹簧片5上的摩擦片4能否继续使用，如果摩擦片4也不能继续使用的话，直接换上固定有新的摩擦片4的新的弹簧片5，然后通过螺栓9将新的弹簧片5连同新的摩擦片4一起固定于锭盘1；如果摩擦片4还能继续使用，则将螺母8与螺杆7分离，使摩擦片4和对应的安装基板6与疲劳或损坏的弹簧片5分离，然后再将摩擦片4的安装基板6的螺杆7穿过新的弹簧片5的凸起所设的通孔，并将螺母8与螺杆7旋紧固定，接着通过螺栓9将新的弹簧片5连同摩擦片4一起固定于锭盘1。

Claims (8)

1.粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：包括锭盘（1），所述锭盘（1）的底面轴心处设有轴孔（2），所述锭盘（1）的底面、位于轴孔（2）的周围固定有多个摩擦片（4），所述摩擦片（4）以锭盘（1）的轴心为中心均匀分布，所述锭盘（1）的底面通过弹簧片（5）与摩擦片（4）固定，所述弹簧片（5）的长度方向与摩擦片（4）中心位置处所对应于锭盘（1）的点的切线方向相同。

2.如权利要求1所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述弹簧片（5）的中部向远离锭盘（1）的一侧凸起，使弹簧片（5）与锭盘（1）之间形成间隙，所述弹簧片（5）的两端与锭盘（1）固定。

3.如权利要求2所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述摩擦片（4）固定于弹簧片（5）中部的凸起位置处。

4.如权利要求3所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述摩擦片（4）面向锭盘（1）的一侧端面固定有安装基板（6），所述安装基板（6）背向摩擦片（4）的一侧端面固定有螺杆（7），所述螺杆（7）穿过弹簧片（5）中部凸起处所设的通孔后通过螺母（8）固定。

5.如权利要求4所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述安装基板（6）粘贴固定与摩擦片（4）面向锭盘（1）的一侧端面。

6.如权利要求2所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述弹簧片（5）两端的安装翻边（10）通过螺栓（9）与锭盘（1）固定。

7.如权利要求1所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述轴孔（2）位于锭盘（1）的底面一端凸出锭盘（1）、形成轴管，所述轴管外侧壁沿着轴向依次设有多个台阶，所述台阶的直径沿着远离锭盘（1）的方向依次减小。

8.如权利要求1所述的粗纱机锭盘的摩擦片结构，其特征在于：所述锭盘（1）上、位于摩擦片（4）与轴孔（2）之间还设有一对用于固定纱盘定位块的螺纹通孔（3）。

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