CN111440535B - 一种皮革涂饰乳化油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种皮革涂饰乳化油及其制备方法，包括如下原料制成：天然油脂、乳化剂、助乳化剂和水。本发明制备的乳化油能够有效改善毛孔均匀性和吸水性，具有非常好的油润感和细腻滋润感，同时对皮胚粒面进行轻度的软化效果，不会造成松面，油润感足，细嫩感强，适度的软化粒面效果毛孔均匀细腻，吸水均匀性好，具有很好的抛光性能，烫光后油光感足，亮度持久。

Description

一种皮革涂饰乳化油及其制备方法
技术领域
本发明属于皮革加工涂饰技术领域，具体涉及一种皮革涂饰乳化油及其制备方法。
背景技术
皮革生产中的原料皮经过准备工段、鞣剂工段和鞣后湿处理工段后，就进行入涂饰整理工段，进入涂饰整理工段的全粒面纳帕皮胚存在粒面较硬，毛孔分散杂乱，吸水均匀性差的问题。为解决该问题，一般会在其他涂饰材料处理前增加一次喷油操作，达到轻微软化粒面，改善毛孔分布均匀性和吸水均匀性的效果，同时还能使皮胚粒面具有好的油润感和细腻滋润感。该过程中使用的油一般为非离子型的乳化油。
目前市场上的非离子乳化油存在改善毛孔均匀性和吸水均匀性差，软化粒面效果过强，导致松面，以及提供的油润感不足等问题。
鉴于以上原因，特提出本发明。
发明内容
为了解决现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种皮革涂饰乳化油及其制备方法，本发明制备的乳化油能够有效改善毛孔均匀性和吸水均匀性，具有非常好的油润感和细腻滋润感，同时对皮胚粒面进行轻度的软化效果，不会造成松面。
本发明的第一目的，提供了一种皮革涂饰乳化油，包括如下原料制成：天然油脂、乳化剂、助乳化剂和水。
进一步的，包括如下原料制成：按照重量份，天然油脂15-25份、乳化剂5-10份、助乳化剂0.5-2份和水65-80份。
进一步的，所述的天然油脂包括橄榄油、蓖麻油、牛蹄油中的两种或多种。
本发明中的天然油脂选择两种及以上的油脂混合而成，可以综合不同油脂的细腻性和油润感，提升产品的性能效果，优于单一油脂的作用效果。
进一步的，所述的乳化剂包括吐温、司盘、脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加中的两种或多种。
本发明中的乳化剂选择两种及以上的混合，使乳化剂中同时具有亲油性乳化剂和亲水性乳化剂，形成乳液更稳定，乳化稳定性优于单一乳化剂。
进一步的，所述的助乳化剂包括长链脂肪醇和/或长链脂肪酸。
本发明的第二目的，提供了一种所述的皮革涂饰乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂混合均匀，第一次搅拌，缓慢加入水分散均匀，第二次搅拌冷却至室温，得到所述的皮革涂饰乳化油。
进一步的，步骤(2)中天然油脂、乳化剂和助乳化剂在50-60℃下混合均匀。
进一步的，步骤(2)中第一次搅拌的速率为500-1000rpm。
进一步的，步骤(2)中加水分散时间为40-60min。
进一步的，步骤(2)中第二次搅拌的速率为100-200rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明制备的乳化油能够有效改善毛孔均匀性和吸水均匀性，具有非常好的油润感和细腻滋润感，同时对皮胚粒面进行轻度的软化效果，不会造成松面，油润感足，细嫩感强，适度的软化粒面效果毛孔均匀细腻，吸水均匀性好，具有很好的抛光性能，烫光后油光感足，亮度持久。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例的一种皮革涂料乳化油，包括如下原料制成：天然油脂15kg、乳化剂10kg、助乳化剂0.5kg和水80kg，其中，天然油脂为橄榄油和蓖麻油按照质量比2:1混合而成，乳化剂为司盘80、吐温80和AEO-9按照质量比1.5:1:1.5混合而成，助乳化剂为C16-18醇。
本实施例的皮革涂料乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂在50℃下混合均匀，第一次搅拌，搅拌速率为500rpm，缓慢加入水分散均匀，分散时间为40min，第二次搅拌冷却至室温，第二次搅拌的速率为100rpm，得到所述的皮革涂饰乳化油。
实施例2
本实施例的一种皮革涂料乳化油，包括如下原料制成：天然油脂20kg、乳化剂7.5kg、助乳化剂1.25kg和水72.5kg，其中，天然油脂为橄榄油、蓖麻油和牛蹄油按照质量比9:6:5混合而成，乳化剂为司盘80、吐温80和平平加O-25按照质量比2:2:1混合而成，助乳化剂为C16-18醇。
本实施例的皮革涂料乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂在55℃下混合均匀，第一次搅拌，搅拌速率为750rpm，缓慢加入水分散均匀，分散时间为50min，第二次搅拌冷却至室温，第二次搅拌的速率为150rpm，得到所述的皮革涂饰乳化油。
实施例3
本实施例的一种皮革涂料乳化油，包括如下原料制成：天然油脂25kg、乳化剂5kg、助乳化剂2kg和水65kg，其中，天然油脂为橄榄油和牛蹄油按照质量比15:11混合而成，乳化剂为司盘80、吐温80、AEO-9和平平加O-25按照质量比1:3:2：2混合而成，助乳化剂为C16-18醇。
本实施例的皮革涂料乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂在60℃下混合均匀，第一次搅拌，搅拌速率为1000rpm，缓慢加入水分散均匀，分散时间为60min，第二次搅拌冷却至室温，第二次搅拌的速率为200rpm，得到所述的皮革涂饰乳化油。
实施例4
本实施例的一种皮革涂料乳化油，包括如下原料制成：天然油脂22kg、乳化剂6kg、助乳化剂1kg和水70kg，其中，天然油脂为橄榄油和牛蹄油按照质量比1:1混合而成，乳化剂为司盘80、吐温80和AEO-9按照质量比1:1混合而成，助乳化剂为C16-18醇。
本实施例的皮革涂料乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂在58℃下混合均匀，第一次搅拌，搅拌速率为800rpm，缓慢加入水分散均匀，分散时间为55min，第二次搅拌冷却至室温，第二次搅拌的速率为180rpm，得到所述的皮革涂饰乳化油。
实施例5
本实施例的一种皮革涂料乳化油，包括如下原料制成：天然油脂17kg、乳化剂6kg、助乳化剂1.5kg和水68kg，其中，天然油脂为橄榄油、蓖麻油和牛蹄油按照质量比1:1:1混合而成，乳化剂为司盘80、吐温80和平平加O-25按照质量比1:1:1混合而成，助乳化剂为长链脂肪酸。
本实施例的皮革涂料乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂在52℃下混合均匀，第一次搅拌，搅拌速率为600rpm，缓慢加入水分散均匀，分散时间为48min，第二次搅拌冷却至室温，第二次搅拌的速率为190rpm，得到所述的皮革涂饰乳化油。
实施例6
本实施例的一种皮革涂料乳化油，包括如下原料制成：天然油脂21kg、乳化剂8kg、助乳化剂0.8kg和水75kg，其中，天然油脂为橄榄油和蓖麻油按照质量比1:1混合而成，乳化剂为司盘80、吐温80和AEO-9按照质量比1:1:1混合而成，助乳化剂为C16-18醇。
本实施例的皮革涂料乳化油的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂在51℃下混合均匀，第一次搅拌，搅拌速率为600rpm，缓慢加入水分散均匀，分散时间为42min，第二次搅拌冷却至室温，第二次搅拌的速率为110rpm，得到所述的皮革涂饰乳化油。
对比例1
本对比例的一种皮革涂料乳化油原料及制备方法与实施例1相同，不同之处在于，天然油脂只选择橄榄油。
对比例2
本对比例的一种皮革涂料乳化油原料及制备方法与实施例1相同，不同之处在于，乳化剂只选择为吐温80。
试验例1
分别对实施例1-3、对比例1-2和市售的皮革涂饰乳化油(生产厂家：意大利芬尼斯KT23)进行性能测试，结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002520353760000061
Figure BDA0002520353760000071
其中，感官感官指标采用评分制0-5分：
5分最好；0分最差；4-5分好；3-4分较好；2-3分一般；1-2分，差。
抛光后光泽度和烫光后光泽：采用光度仪测定，数值越大，光泽越好。
实验用的仪器型号：光泽度仪WG60。
本发明人对其他实施例也做了上述实验，结果基本一致，由于篇幅有限，不再一一列举。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种皮革涂饰乳化油，其特征在于，按照重量份，由如下原料制成：天然油脂15-25份、乳化剂5-10份、助乳化剂0.5-2份和水65-80份；
所述的天然油脂包括橄榄油、蓖麻油、牛蹄油中的两种或多种；
所述的乳化剂包括吐温、司盘、脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加中的两种或多种；
所述的助乳化剂包括长链脂肪醇和/或长链脂肪酸。
2.一种权利要求1所述的皮革涂饰乳化油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)分别按照各原料的重量称取备用；
(2)将备用的天然油脂、乳化剂和助乳化剂混合均匀，第一次搅拌，缓慢加入水分散均匀，第二次搅拌冷却至室温，得到所述的皮革涂饰乳化油。
3.根据权利要求2所述的皮革涂饰乳化油的制备方法，其特征在于，步骤(2)中天然油脂、乳化剂和助乳化剂在50-60℃下混合均匀。
4.根据权利要求2所述的皮革涂饰乳化油的制备方法，其特征在于，步骤(2)中第一次搅拌的速率为500-1000rpm。
5.根据权利要求2所述的皮革涂饰乳化油的制备方法，其特征在于，步骤(2)中加水分散时间为40-60min。
6.根据权利要求2所述的皮革涂饰乳化油的制备方法，其特征在于，步骤(2)中第二次搅拌的速率为100-200rpm。
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