CN111439022B - 一种印刷品制作覆膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷品制作覆膜机，包括包括支撑架、放料架、加热装置、抚平装置(4)和热封装置。本发明可以解决现有的印刷品制作覆膜机在对薄膜加热时不能对薄膜均匀平整加热，不能很好排出印刷品与薄膜之间的气体，导致印刷品与薄膜之间贴合度不高，从而导致印刷品表面出现皱纹、气泡等现象，影响覆膜效果的难题，同时可以解决现有设备在对薄膜热封时，不能对热融块及时清理，热融块长时间工作后，热融块表面会粘附大量被融化的薄膜，热融块表面热量传导不出，导致热封不紧密，从而影响覆膜的光泽度，平滑度以及美观等难题。

Description

一种印刷品制作覆膜机
技术领域
本发明涉及印刷覆膜技术领域，特别涉及一种印刷品制作覆膜机。
背景技术
随着印刷业的不断发展，一种印刷品制作覆膜机变得尤为重要，覆膜机可分为即涂型和预涂型两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机不仅适用于大批量印刷品的覆膜加工，而且适用于自动化桌面办公系统，发展前景广阔，覆膜是为了增加印刷品表面的光泽度，平滑度，使印刷品图案更加鲜艳光亮，从而使印刷品具有防水、防污、耐折、耐磨，耐化学腐蚀等性能。
目前，针对现有印刷品制作覆膜机，存在以下缺陷：1、现有设备在对薄膜进行加热时，不能对薄膜均匀平整加热，不能很好排出印刷品与薄膜之间的气体，导致印刷品与薄膜之间贴合度不高，从而导致印刷品表面出现皱纹、气泡等现象，影响覆膜效果；2、现有设备在对薄膜进行热封时，不能对热融块及时清理，热融块长时间工作后，热融块表面会粘附大量被融化的薄膜，热融块表面热量传导不出，导致热封不紧密，从而影响覆膜的光泽度，平滑度以及美观。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的印刷品制作覆膜机在对薄膜加热时不能对薄膜均匀平整加热，不能很好排出印刷品与薄膜之间的气体，导致印刷品与薄膜之间贴合度不高，从而导致印刷品表面出现皱纹、气泡等现象，影响覆膜效果的难题，同时可以解决现有设备在对薄膜热封时，不能对热融块及时清理，热融块长时间工作后，热融块表面会粘附大量被融化的薄膜，热融块表面热量传导不出，导致热封不紧密，从而影响覆膜的光泽度，平滑度以及美观等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种印刷品制作覆膜机，包括支撑架、放料架、加热装置、抚平装置和热封装置，所述的支撑架呈U型结构，支撑架内部左侧安装有放料架，放料架内部通过轴承均匀安装有放料辊筒，放料架右侧设置有加热装置，加热装置安装在支撑架上，加热装置右侧设置有抚平装置，抚平装置安装在支撑架上，支撑架内部右侧安装有热封装置。
所述的抚平装置包括U型架、转动电机、传动杆和抚平机构，U型架对称安装在支撑架上，U型架上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有传动杆，传动杆内侧安装有抚平机构，具体工作时，转动电机工作带动传动杆转动，进而带动抚平机构往复运动，抚平机构可以排出薄膜与印刷品之间气体。
所述的热封装置包括热封辊筒、传动电机、热融块和清理机构，支撑架内部通过轴承对称安装有热封辊筒，支撑架前端面通过电机座安装有传动电机，传动电机的输出轴与热封辊筒相连，热封辊筒上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有热融块，热融块外侧设置有清理机构，清理机构安装在支撑架上，具体工作时，传动电机带动热封辊筒转动，热封辊筒转动进而带动热封辊筒上热融块工作，热封辊筒上的热融块与清理机构始终保持连接，清理机构可以对热融块及时清理，防止因热融块长时间工作造成表面粘附有大量被融化的薄膜，热融块表面热量传导不出，导致热封不紧密，覆膜没有光泽度、平滑度等效果。
所述的清理机构包括固定板、清理单元、涂抹单元和清理板，固定板安装在支撑架上，固定板内部腔内填充有脱模剂，固定板上安装有清理板，清理板呈弧形结构，清理板内部对称设置有弧形槽，弧形槽内安装有清理单元，两个清理单元之间设置有涂抹单元，涂抹单元安装在清理板上，具体工作时，热封辊筒转动带动清理板内部清理单元和涂抹单元工作，进而使填充在固定板内的脱模剂涂抹在热融块表面，从而达到对热融块清理的作用。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的抚平机构包括抚平板、伸缩弹簧、伸缩杆和凸轮,支撑架内部设置有限位槽，抚平板()外侧通过滑块安装在限位槽内，抚平板()数量为二，两个抚平板()之间对称安装有伸缩杆，伸缩杆上设置有伸缩弹簧，两个伸缩杆之间设置有凸轮，凸轮外侧始终与抚平板()紧贴，凸轮安装在传动杆上，具体工作时，凸轮转动会带动两个抚平板之间的伸缩杆左右伸缩，从而带动两个抚平板在限位槽内左右往复运动，两个抚平板可以排出印刷品与薄膜之间的气体，从而达到印刷品表面没有气泡、表面平整，覆膜效果有光泽的目的。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的清理单元包括弧形板、复位弹簧和清理刷,弧形板通过滑动配合的方式安装在弧形槽内部，弧形板上端面通过复位弹簧与弧形槽相连接，弧形板下端面均匀安装有清理刷，清理刷由柔性耐高温橡胶材料制成，具体工作时，复位弹簧可以维持清理刷与热融块始终保持紧密贴合，进而达到对热融块清理的作用。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的涂抹单元包括活塞、连接杆、压缩弹簧、涂抹板和涂抹轮，清理板中间设置有凹槽，凹槽内安装有活塞，凹槽下方设置有涂抹板，活塞通过连接杆与涂抹板相连接，连接杆上设置有压缩弹簧，涂抹板上安装有涂抹轮，涂抹轮始终与热封辊筒紧贴，具体工作时，热封辊筒转动带动涂抹板上涂抹轮转动，从而带动活塞上下运动，凹槽内活塞运动使填充在固定板腔内的脱模剂喷洒在涂抹轮上，涂抹轮均匀转动从而可以对热融块表面粘附的薄膜进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的加热装置包括热温箱、防护滚轮和加热机构，热温箱对称安装在支撑架上，热温箱内侧对称设置滚槽，滚槽内部销轴装安有防护滚轮，防护滚轮上方设置有加热机构，加热机构安装在热温箱内部，具体工作时，热温箱内的加热机构启动，加热机构可以对通过的薄膜均匀加热，防护滚轮可以保证薄膜在通过时保持平整，避免因薄膜表面出现凸凹不平的皱纹而影响覆膜效果。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的加热机构包括加热板和加热滚筒，加热板安装在热温箱内，加热板下方设置有防护滚轮，加热板下端通过销轴均匀安装有加热滚筒，加热滚筒外侧设置有橡胶防护层，加热滚筒内部设置有电加热丝，具体工作时，薄膜通过热温箱，加热板工作为薄膜加热，加热滚筒外侧的橡胶层可以防止因温度过高导致的薄膜融化，同时均匀分布的加热滚筒可以为薄膜均匀加热，可以增加薄膜与印刷品之间贴合度，达到覆膜不会脱落的目的。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的热融块截面呈波浪形结构，相邻热融块之间的波浪形结构交错排列。
(三)有益效果
1.本发明提供的印刷品制作覆膜机，其加热装置可以解决现有设备在对薄膜加热时不能对薄膜均匀平整加热的难题，利于薄膜与印刷品之间更好的贴合，同时抚平装置可以解决现有设备不能很好排出印刷品与薄膜之间的气体，导致印刷品与薄膜之间贴合度不高，从而导致印刷品表面出现皱纹、气泡等现象的难题，有利于增加印刷品的防水、防污性能，增加印刷品表面的光泽度。
2.本发明提供的印刷品制作覆膜机，其热封装置中的清理机构可以解决现有设备在对薄膜热封时，不能对热融块及时清理，热融块长时间工作后，热融块表面会粘附被融化的薄膜，导致热封不紧密，从而影响覆膜的光泽度，平滑度以及美观等难题，使印刷品表面更加平整，有利于增加印刷品的耐磨性和防水性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明支撑架与抚平机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明支撑架与热封装置剖面结构示意图；
图5是本发明清理机构的剖面结构示意图；
图6是本发明热封装置平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种印刷品制作覆膜机，包括支撑架1、放料架2、加热装置3、抚平装置4和热封装置5，所述的支撑架1呈U型结构，支撑架1内部左侧安装有放料架2，放料架2内部通过轴承均匀安装有放料辊筒，放料架2右侧设置有加热装置3，加热装置3安装在支撑架1上，加热装置3右侧设置有抚平装置4，抚平装置4安装在支撑架1上，支撑架1内部右侧安装有热封装置5。
所述的加热装置3包括热温箱31、防护滚轮32和加热机构33，热温箱31对称安装在支撑架1上，热温箱31内侧对称设置滚槽，滚槽内部销轴装安有防护滚轮32，防护滚轮32上方设置有加热机构33，加热机构33安装在热温箱31内部，具体工作时，热温箱31内的加热机构33启动，加热机构33可以对通过的薄膜均匀加热，防护滚轮32可以保证薄膜在通过时保持平整，避免因薄膜表面出现凸凹不平的皱纹而影响覆膜效果。
所述的加热机构33包括加热板331和加热滚筒332，加热板331安装在热温箱31内，加热板331下方设置有防护滚轮32，加热板331下端通过销轴均匀安装有加热滚筒332，加热滚筒332外侧设置有橡胶防护层，加热滚筒332内部设置有电加热丝，具体工作时，薄膜通过热温箱31，加热板331工作为薄膜加热，加热滚筒332外侧的橡胶层可以防止因温度过高导致的薄膜融化，同时均匀分布的加热滚筒332可以为薄膜均匀加热，可以增加薄膜与印刷品之间贴合度，达到覆膜不会脱落的目的。
所述的抚平装置4包括U型架41、转动电机42、传动杆43和抚平机构44，U型架41对称安装在支撑架1上，U型架41上通过电机座安装有转动电机42，转动电机42的输出轴上通过联轴器安装有传动杆43，传动杆43内侧安装有抚平机构44，具体工作时，转动电机42工作带动传动杆43转动，进而带动抚平机构44往复运动，抚平机构44可以排出薄膜与印刷品之间气体。
所述的抚平机构44包括抚平板441、伸缩弹簧442、伸缩杆443和凸轮444,支撑架1内部设置有限位槽，抚平板441外侧通过滑块安装在限位槽内，抚平板441数量为二，两个抚平板441之间对称安装有伸缩杆443，伸缩杆443上设置有伸缩弹簧442，两个伸缩杆443之间设置有凸轮444，凸轮444外侧始终与抚平板441紧贴，凸轮444安装在传动杆43上，具体工作时，凸轮444转动会带动两个抚平板之间的伸缩杆443左右伸缩，从而带动两个抚平板441在限位槽内左右往复运动，两个抚平板441可以排出印刷品与薄膜之间的气体，从而达到印刷品表面没有气泡、表面平整，覆膜效果有光泽的目的。
所述的热封装置5包括热封辊筒51、传动电机52、热融块53和清理机构55，支撑架1内部通过轴承对称安装有热封辊筒51，支撑架1前端面通过电机座安装有传动电机52，传动电机52的输出轴与热封辊筒51相连，热封辊筒51上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有热融块53，热融块53外侧设置有清理机构55，清理机构55安装在支撑架1上，具体工作时，传动电机52带动热封辊筒51转动，热封辊筒51转动进而带动热封辊筒51上热融块53工作，热封辊筒51上的热融块53与清理机构55始终保持连接，清理机构55可以对热融块53及时清理，防止因热融块53长时间工作造成表面粘附有大量被融化的薄膜，热融块53表面热量传导不出，导致热封不紧密，覆膜没有光泽度、平滑度等效果。
所述的热融块53截面呈波浪形结构，相邻热融块53之间的波浪形结构交错排列。
所述的清理机构55包括固定板551、清理单元552、涂抹单元553和清理板554，固定板551安装在支撑架1上，固定板551内部腔内填充有脱模剂，固定板551上安装有清理板554，清理板554呈弧形结构，清理板554内部对称设置有弧形槽，弧形槽内安装有清理单元552，两个清理单元552之间设置有涂抹单元553，涂抹单元553安装在清理板554上，具体工作时，热封辊筒51转动带动清理板554内部清理单元552和涂抹单元553工作，进而使填充在固定板551内的脱模剂涂抹在热融块53表面，从而达到对热融块53清理的作用。
所述的清理单元552包括弧形板5521、复位弹簧5522和清理刷5523,弧形板5521通过滑动配合的方式安装在弧形槽内部，弧形板5521上端面通过复位弹簧5522与弧形槽相连接，弧形板5521下端面均匀安装有清理刷5523，清理刷5523由柔性耐高温橡胶材料制成，具体工作时，复位弹簧5522可以维持清理刷5523与热融块53始终保持紧密贴合，进而达到对热融块53清理的作用。
所述的涂抹单元553包括活塞5531、连接杆5532、压缩弹簧5533、涂抹板5534和涂抹轮5535，清理板554中间设置有凹槽，凹槽内安装有活塞5531，凹槽下方设置有涂抹板5534，活塞5531通过连接杆5532与涂抹板5534相连接，连接杆5532上设置有压缩弹簧5533，涂抹板5534上安装有涂抹轮5535，涂抹轮5535始终与热封辊筒51紧贴，具体工作时，热封辊筒51转动带动涂抹板5534上涂抹轮5535转动，从而带动活塞5531上下运动，凹槽内活塞5531运动使填充在固定板腔内的脱模剂喷洒在涂抹轮5535上，涂抹轮5535均匀转动从而可以对热融块53表面粘附的薄膜进行清理。
本发明在具体使用时的步骤如下：
S1：人工将所需覆膜的薄膜，印刷品放置在放料架上，同时让薄膜、印刷品依次通过加热装置、抚平装置和热封装置与收缩辊相连；
S2：当薄膜、印刷品通过加热装置时，热温箱31内的加热机构33启动，加热机构33可以对通过的薄膜均匀加热，防护滚轮32可以保证薄膜在通过时保持平整，避免因薄膜表面出现凸凹不平的皱纹而影响覆膜效果；
S3：当薄膜、印刷品通过抚平装置时，转动电机42带动凸轮444转动从而带动两个抚平板之间的伸缩杆443左右伸缩，从而带动两个抚平板441在限位槽内左右往复运动，两个抚平板441可以排出印刷品与薄膜之间的气体，从而达到印刷品表面没有气泡、表面平整，覆膜效果有光泽的目的；
S4：当薄膜、印刷品通过热封装置时，传动电机52带动热封辊筒51转动，热封辊筒51转动进而带动热封辊筒51上热融块53工作，热封辊筒51上的热融块53与清理机构55始终保持连接，清理机构55可以对热融块53及时清理，防止因热融块53长时间工作造成表面粘附有大量被融化的薄膜，热融块53表面热量传导不出，导致热封不紧密，覆膜没有光泽度、平滑度等效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷品制作覆膜机，包括支撑架(1)、放料架(2)、加热装置(3)、抚平装置(4)和热封装置(5)，其特征在于：所述的支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)内部左侧安装有放料架(2)，放料架(2)内部通过轴承均匀安装有放料辊筒，放料架(2)右侧设置有加热装置(3)，加热装置(3)安装在支撑架(1)上，加热装置(3)右侧设置有抚平装置(4)，抚平装置(4)安装在支撑架(1)上，支撑架(1)内部右侧安装有热封装置(5)；其中：
所述的抚平装置(4)包括U型架(41)、转动电机(42)、传动杆(43)和抚平机构(44)，U型架(41)对称安装在支撑架(1)上，U型架(41)上通过电机座安装有转动电机(42)，转动电机(42)的输出轴上通过联轴器安装有传动杆(43)，传动杆(43)内侧安装有抚平机构(44)；
所述的热封装置(5)包括热封辊筒(51)、传动电机(52)、热融块(53)和清理机构(55)，支撑架(1)内部通过轴承对称安装有热封辊筒(51)，支撑架(1)前端面通过电机座安装有传动电机(52)，传动电机(52)的输出轴与热封辊筒(51)相连，热封辊筒(51)上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有热融块(53)，热融块(53)外侧设置有清理机构(55)，清理机构(55)安装在支撑架(1)上；
所述的清理机构(55)包括固定板(551)、清理单元(552)、涂抹单元(553)和清理板(554)，固定板(551)安装在支撑架(1)上，固定板(551)内部腔内填充有脱模剂，固定板(551)上安装有清理板(554)，清理板(554)呈弧形结构，清理板(554)内部对称设置有弧形槽，弧形槽内安装有清理单元(552)，两个清理单元(552)之间设置有涂抹单元(553)，涂抹单元(553)安装在清理板(554)上；
所述的抚平机构(44)包括抚平板(441)、伸缩弹簧(442)、伸缩杆(443)和凸轮(444),支撑架(1)内部设置有限位槽，抚平板（441）外侧通过滑块安装在限位槽内，抚平板（441）数量为二，两个抚平板（441）之间对称安装有伸缩杆(443)，伸缩杆(443)上设置有伸缩弹簧(442)，两个伸缩杆(443)之间设置有凸轮(444)，凸轮(444)外侧始终与抚平板（441）紧贴，凸轮(444)安装在传动杆(43)上。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品制作覆膜机，其特征在于：所述的清理单元(552)包括弧形板(5521)、复位弹簧(5522)和清理刷(5523),弧形板(5521)通过滑动配合的方式安装在弧形槽内部，弧形板(5521)上端面通过复位弹簧(5522)与弧形槽相连接，弧形板(5521)下端面均匀安装有清理刷(5523)，清理刷(5523)由柔性橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品制作覆膜机，其特征在于：所述的涂抹单元(553)包括活塞(5531)、连接杆(5532)、压缩弹簧(5533)、涂抹板(5534)和涂抹轮(5535)，清理板(554)中间设置有凹槽，凹槽内安装有活塞(5531)，凹槽下方设置有涂抹板(5534)，活塞(5531)通过连接杆(5532)与涂抹板(5534相连接，连接杆(5532)上设置有压缩弹簧(5533)，涂抹板(5534)上安装有涂抹轮(5535)，涂抹轮(5535)始终与热封辊筒(51)紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品制作覆膜机，其特征在于：所述的加热装置(3)包括热温箱(31)、防护滚轮(32)和加热机构(33)，热温箱(31)对称安装在支撑架(1)上，热温箱(31)内侧对称设置滚槽，滚槽内部销轴装安有防护滚轮(32)，防护滚轮(32)上方设置有加热机构(33)，加热机构(33)安装在热温箱(31)内部。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品制作覆膜机，其特征在于：所述的加热机构(33)包括加热板(331)和加热滚筒(332)，加热板(331)安装在热温箱(31)内，加热板(331)下方设置有防护滚轮(32)，加热板(331)下端通过销轴均匀安装有加热滚筒(332)，加热滚筒(332)外侧设置有橡胶防护层，加热滚筒(332)内部设置有电加热丝。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品制作覆膜机，其特征在于：所述的热融块(53)截面呈波浪形结构，相邻热融块(53)之间的波浪形结构交错排列。
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