CN111438608A - 一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备,包括工作台和打磨环,所述打磨环水平设置在工作台的上方,所述打磨环上设有动力装置,所述动力装置与打磨环传动连接,所述打磨环上设有辅助机构和两个夹紧机构,所述辅助机构包括连接管和两个辅助组件,所述辅助组件包括固定箱、滤网、转动管、轴承和扇叶,所述夹紧机构包括移动盘、移动杆、至少三个夹紧组件和至少三个移动组件,所述夹紧组件包括夹紧块、连杆和推杆,该用于加工车间的便捷型数控打磨设备通过辅助机构实现了清除打磨环上碎屑的功能,不仅如此,还通过夹紧机构提高了拆装打磨环的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及数控磨床领域,特别涉及一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
现有的数控磨床在加工过程中,会使碎屑粘附在打磨环上,导致打磨效率降低,还会影响打磨精度,不仅如此,现有的数控磨床需要通过螺丝、螺母等零件的配合才能实现对打磨环的安装,操作过于繁琐,降低了拆装的便捷性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备,包括工作台和打磨环,所述打磨环水平设置在工作台的上方,所述打磨环上设有动力装置,所述动力装置与打磨环传动连接,所述打磨环上设有辅助机构和两个夹紧机构;
所述辅助机构包括连接管和两个辅助组件,所述连接管与打磨环平行且设置在打磨环的远离工作台的一侧,所述连接管的靠近打磨环的一侧设有贯穿槽,两个辅助组件分别设置在连接管的两端,所述打磨环位于两个辅助组件之间;
所述辅助组件包括固定箱、滤网、转动管、轴承和扇叶,所述固定箱固定在工作台上,所述连接管与固定箱连通且固定连接,所述滤网设置在固定箱内,所述转动管与打磨环同轴设置,所述转动管的外径小于打磨环的内径,所述滤网位于连接管的轴线和转动管的轴线之间,所述固定箱的靠近打磨环的一侧设有通孔,所述转动管的一端插入通孔内,所述转动管的另一端设置在打磨环内,所述转动管与通孔的内壁滑动且密封连接,所述轴承的内圈安装在转动管上,所述轴承的外圈与工作台固定连接,所述扇叶设置在转动管内,所述转动管与扇叶传动连接;
所述夹紧机构包括移动盘、移动杆、至少三个夹紧组件和至少三个移动组件,所述移动盘和移动杆均与转动管同轴设置,所述移动杆的直径小于转动管的内径,所述移动杆穿过转动管,所述扇叶安装在移动杆上,所述移动盘与固定箱的设有通孔一侧的内壁之间设有间隙,所述移动盘设置在固定箱内且固定在移动杆的一端,所述夹紧组件以移动杆的轴线为中心周向均匀分布在移动杆的另一端,所述移动组件与夹紧组件一一对应,所述移动组件设置在移动盘的远离打磨环的一侧,所述移动组件驱动移动盘沿着转动管的轴向移动,所述打磨环的内壁上设有至少三个滑动槽,所述滑动槽与夹紧组件一一对应;
所述夹紧组件包括夹紧块、连杆和推杆,所述夹紧块设置在滑动槽内,所述夹紧块与滑动槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述夹紧块通过推杆与移动杆夹紧,所述推杆的轴线与打磨环的轴线垂直且相交,所述夹紧块通过连杆与转动管的铰接,所述连杆位于固定箱和推杆之间,所述连杆倾斜设置,所述连杆的靠近连接块的一端与打磨环中端的距离小于连杆的另一端与打磨环之间的中端的距离。
作为优选,为了增大夹紧块与滑动槽内壁之间的摩擦力,所述夹紧块上设有防滑纹。
作为优选,为了实现移动盘的移动,所述移动组件包括气缸和滚珠,所述移动盘的远离打磨环的一侧设有环形槽,所述环形槽与移动盘同轴设置,所述滚珠的球心设置在环形槽内,所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度,所述气缸固定在固定箱的内壁上,所述气缸驱动滚珠沿着转动管的轴向移动。
作为优选,为了减小环形槽的内壁与滚珠之间的摩擦力,所述环形槽的内壁上涂有润滑油。
作为优选,为了驱动打磨环转动,所述驱动装置设置在其中一个转动管上,所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机与工作台固定连接且与驱动齿轮传动连接,所述从动齿轮安装在转动管上,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了提高转动管的转速,所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。
作为优选,为了减小通孔的内壁与转动管之间的间隙,所述通孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了延长固定箱的使用寿命,所述固定箱上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了提升散热效果,两个固定箱内均设有制冷棒。
本发明的有益效果是,该用于加工车间的便捷型数控打磨设备通过辅助机构实现了清除打磨环上碎屑的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还可以提升打磨环散热效果,实用性更强,不仅如此,还通过夹紧机构提高了拆装打磨环的便捷性,与现有的夹紧机构相比,该夹紧机构结构巧妙,通过控制夹紧块与打磨环轴线之间的距离,可以适用于不同型号的打磨环,适用范围更广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于加工车间的便捷型数控打磨设备的结构示意图;
图2是本发明的用于加工车间的便捷型数控打磨设备的辅助组件的结构示意图;
图3是本发明的用于加工车间的便捷型数控打磨设备的夹紧组件的结构示意图;
图4是图1的A部放大图;
图中:1.工作台,2.打磨环,3.连接管,4.固定箱,5.滤网,6.转动管,7.轴承,8.扇叶,9.移动盘,10.移动杆,11.夹紧块,12.连杆,13.推杆,14.气缸,15.滚珠,16.驱动电机,17.驱动齿轮,18.从动齿轮,19.制冷棒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备,包括工作台1和打磨环2,所述打磨环2水平设置在工作台1的上方,所述打磨环2上设有动力装置,所述动力装置与打磨环2传动连接,所述打磨环2上设有辅助机构和两个夹紧机构;
所述辅助机构包括连接管3和两个辅助组件,所述连接管3与打磨环2平行且设置在打磨环2的远离工作台1的一侧,所述连接管3的靠近打磨环2的一侧设有贯穿槽,两个辅助组件分别设置在连接管3的两端,所述打磨环2位于两个辅助组件之间;
所述辅助组件包括固定箱4、滤网5、转动管6、轴承7和扇叶8,所述固定箱4固定在工作台1上,所述连接管3与固定箱4连通且固定连接,所述滤网5设置在固定箱4内,所述转动管6与打磨环2同轴设置,所述转动管6的外径小于打磨环2的内径,所述滤网5位于连接管3的轴线和转动管6的轴线之间,所述固定箱4的靠近打磨环2的一侧设有通孔,所述转动管6的一端插入通孔内,所述转动管6的另一端设置在打磨环2内,所述转动管6与通孔的内壁滑动且密封连接,所述轴承7的内圈安装在转动管6上,所述轴承7的外圈与工作台1固定连接,所述扇叶8设置在转动管6内,所述转动管6与扇叶8传动连接;
所述夹紧机构包括移动盘9、移动杆10、至少三个夹紧组件和至少三个移动组件,所述移动盘9和移动杆10均与转动管6同轴设置,所述移动杆10的直径小于转动管6的内径,所述移动杆10穿过转动管6,所述扇叶8安装在移动杆10上,所述移动盘9与固定箱4的设有通孔一侧的内壁之间设有间隙,所述移动盘9设置在固定箱4内且固定在移动杆10的一端,所述夹紧组件以移动杆10的轴线为中心周向均匀分布在移动杆10的另一端,所述移动组件与夹紧组件一一对应,所述移动组件设置在移动盘9的远离打磨环2的一侧,所述移动组件驱动移动盘9沿着转动管6的轴向移动,所述打磨环2的内壁上设有至少三个滑动槽,所述滑动槽与夹紧组件一一对应;
所述夹紧组件包括夹紧块11、连杆12和推杆13,所述夹紧块11设置在滑动槽内,所述夹紧块11与滑动槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述夹紧块11通过推杆13与移动杆10夹紧,所述推杆13的轴线与打磨环2的轴线垂直且相交,所述夹紧块11通过连杆12与转动管6的铰接,所述连杆12位于固定箱4和推杆13之间,所述连杆12倾斜设置,所述连杆12的靠近连接块的一端与打磨环2中端的距离小于连杆12的另一端与打磨环2之间的中端的距离。
将工件放置在工作台1上,通过驱动装置使转动管6在轴承7的支撑作用下转动,转动管6的转动通过连杆12带动夹紧块11转动,通过夹紧块11的转动带动打磨环2转动,当打磨环2与工件抵靠后,则可以实现打磨,这里,夹紧块11的转动还通过推杆13带动移动杆10转动,从而使扇叶8转动,通过扇叶8的转动使转动管6内的空气输送至打磨环2内,并使空气从贯穿槽进入连接管3内,连接管3内的空气则进入固定箱4内,并且,通过气流作用可以将打磨环2上的碎屑吸入连接管3内,并可以通过滤网5实现截留,实现了清除打磨环2上碎屑的功能,当需要更换打磨环2时,通过移动组件驱动移动盘9带动移动杆10向着靠近打磨环2方向移动,移动杆10的移动通过推杆13和连杆12带动夹紧块11向着靠近打磨环2轴线方向移动,从而使夹紧块11与滑动槽分离,使打磨环2可以通过两个移动杆10之间的间隙取出并进行更换,简化了拆装步骤,提高了便捷性。
作为优选,为了增大夹紧块11与滑动槽内壁之间的摩擦力,所述夹紧块11上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高夹紧块11与滑动槽之间的摩擦力,避免打滑。
如图4所示,所述移动组件包括气缸14和滚珠15,所述移动盘9的远离打磨环2的一侧设有环形槽,所述环形槽与移动盘9同轴设置,所述滚珠15的球心设置在环形槽内,所述滚珠15与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠15的球径大于环形槽的槽口宽度,所述气缸14固定在固定箱4的内壁上,所述气缸14驱动滚珠15沿着转动管6的轴向移动。
气缸14启动,使气缸14通过滚珠15带动移动盘9实现沿着转动管6的轴向移动,这里,通过滚珠15与环形槽之间的配合,还起到支撑移动盘9转动的功能。
作为优选,为了减小环形槽的内壁与滚珠15之间的摩擦力,所述环形槽的内壁上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小环形槽的内壁与滚珠15之间的摩擦力,提高移动盘9转动的流畅性。
作为优选,为了驱动打磨环2转动,所述驱动装置设置在其中一个转动管6上,所述驱动装置包括驱动电机16、驱动齿轮17和从动齿轮18,所述驱动电机16与工作台1固定连接且与驱动齿轮17传动连接,所述从动齿轮18安装在转动管6上,所述驱动齿轮17与从动齿轮18啮合。
驱动电机16启动,使驱动齿轮17带动从动齿轮18转动,从动齿轮18的转动带动转动管6在轴承7的支撑下转动。
作为优选,为了提高驱动电机16的驱动力,所述驱动电机16为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机16驱动力。
作为优选,为了提高转动管6的转速,所述驱动齿轮17的齿数大于从动齿轮18的齿数。
齿轮传动中,齿数与转速成反比,从而可以提高从动齿轮18的转速,即提高了扇叶8的转速,通过提高扇叶8的转速,可以提高转动管6输送至打磨环2内空气的流速,通过空气的流动可以实现打磨环2的散热,进而提升散热效果。
作为优选,为了减小通孔的内壁与转动管6之间的间隙,所述通孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小通孔的内壁与转动管6之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了延长固定箱4的使用寿命,所述固定箱4上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定箱4的防锈能力,延长固定箱4的使用寿命。
作为优选,为了提升散热效果,两个固定箱4内均设有制冷棒19。
通过制冷棒19可以降低固定箱4内的空气的的温度,进而可以提升输送至打磨环2内空气的温度,进一步提提升散热效果。
将工件放置在工作台1上,通过驱动电机16启动,使驱动齿轮17带动从动齿轮18转动,从动齿轮18的转动带动转动管6在轴承7的支撑下转动,转动管6的转动通过连杆12带动夹紧块11转动,通过夹紧块11的转动带动打磨环2转动,当打磨环2与工件抵靠后,则可以实现打磨,这里,夹紧块11的转动还通过推杆13带动移动杆10转动,从而使扇叶8转动,通过扇叶8的转动使转动管6内的空气输送至打磨环2内,并使空气从贯穿槽进入连接管3内,连接管3内的空气则进入固定箱4内,并且,通过气流作用可以将打磨环2上的碎屑吸入连接管3内,并可以通过滤网5实现截留,实现了清除打磨环2上碎屑的功能,当需要更换打磨环2时,通过移动组件驱动移动盘9带动移动杆10向着靠近打磨环2方向移动,移动杆10的移动通过推杆13和连杆12带动夹紧块11向着靠近打磨环2轴线方向移动,从而使夹紧块11与滑动槽分离,使打磨环2可以通过两个移动杆10之间的间隙取出并进行更换,简化了拆装步骤,提高了便捷性。
与现有技术相比,该用于加工车间的便捷型数控打磨设备通过辅助机构实现了清除打磨环2上碎屑的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还可以提升打磨环2散热效果,实用性更强,不仅如此,还通过夹紧机构提高了拆装打磨环2的便捷性,与现有的夹紧机构相比,该夹紧机构结构巧妙,通过控制夹紧块11与打磨环2轴线之间的距离,可以适用于不同型号的打磨环2,适用范围更广。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于加工车间的便捷型数控打磨设备,包括工作台(1)和打磨环(2),所述打磨环(2)水平设置在工作台(1)的上方,所述打磨环(2)上设有动力装置,所述动力装置与打磨环(2)传动连接,其特征在于,所述打磨环(2)上设有辅助机构和两个夹紧机构;
所述辅助机构包括连接管(3)和两个辅助组件,所述连接管(3)与打磨环(2)平行且设置在打磨环(2)的远离工作台(1)的一侧,所述连接管(3)的靠近打磨环(2)的一侧设有贯穿槽,两个辅助组件分别设置在连接管(3)的两端,所述打磨环(2)位于两个辅助组件之间;
所述辅助组件包括固定箱(4)、滤网(5)、转动管(6)、轴承(7)和扇叶(8),所述固定箱(4)固定在工作台(1)上,所述连接管(3)与固定箱(4)连通且固定连接,所述滤网(5)设置在固定箱(4)内,所述转动管(6)与打磨环(2)同轴设置,所述转动管(6)的外径小于打磨环(2)的内径,所述滤网(5)位于连接管(3)的轴线和转动管(6)的轴线之间,所述固定箱(4)的靠近打磨环(2)的一侧设有通孔,所述转动管(6)的一端插入通孔内,所述转动管(6)的另一端设置在打磨环(2)内,所述转动管(6)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述轴承(7)的内圈安装在转动管(6)上,所述轴承(7)的外圈与工作台(1)固定连接,所述扇叶(8)设置在转动管(6)内,所述转动管(6)与扇叶(8)传动连接;
所述夹紧机构包括移动盘(9)、移动杆(10)、至少三个夹紧组件和至少三个移动组件,所述移动盘(9)和移动杆(10)均与转动管(6)同轴设置,所述移动杆(10)的直径小于转动管(6)的内径,所述移动杆(10)穿过转动管(6),所述扇叶(8)安装在移动杆(10)上,所述移动盘(9)与固定箱(4)的设有通孔一侧的内壁之间设有间隙,所述移动盘(9)设置在固定箱(4)内且固定在移动杆(10)的一端,所述夹紧组件以移动杆(10)的轴线为中心周向均匀分布在移动杆(10)的另一端,所述移动组件与夹紧组件一一对应,所述移动组件设置在移动盘(9)的远离打磨环(2)的一侧,所述移动组件驱动移动盘(9)沿着转动管(6)的轴向移动,所述打磨环(2)的内壁上设有至少三个滑动槽,所述滑动槽与夹紧组件一一对应;
所述夹紧组件包括夹紧块(11)、连杆(12)和推杆(13),所述夹紧块(11)设置在滑动槽内,所述夹紧块(11)与滑动槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述夹紧块(11)通过推杆(13)与移动杆(10)夹紧,所述推杆(13)的轴线与打磨环(2)的轴线垂直且相交,所述夹紧块(11)通过连杆(12)与转动管(6)的铰接,所述连杆(12)位于固定箱(4)和推杆(13)之间,所述连杆(12)倾斜设置,所述连杆(12)的靠近连接块的一端与打磨环(2)中端的距离小于连杆(12)的另一端与打磨环(2)之间的中端的距离。
2.如权利要求1所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述夹紧块(11)上设有防滑纹。
3.如权利要求1所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述移动组件包括气缸(14)和滚珠(15),所述移动盘(9)的远离打磨环(2)的一侧设有环形槽,所述环形槽与移动盘(9)同轴设置,所述滚珠(15)的球心设置在环形槽内,所述滚珠(15)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠(15)的球径大于环形槽的槽口宽度,所述气缸(14)固定在固定箱(4)的内壁上,所述气缸(14)驱动滚珠(15)沿着转动管(6)的轴向移动。
4.如权利要求3所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述环形槽的内壁上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述驱动装置设置在其中一个转动管(6)上,所述驱动装置包括驱动电机(16)、驱动齿轮(17)和从动齿轮(18),所述驱动电机(16)与工作台(1)固定连接且与驱动齿轮(17)传动连接,所述从动齿轮(18)安装在转动管(6)上,所述驱动齿轮(17)与从动齿轮(18)啮合。
6.如权利要求5所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述驱动电机(16)为伺服电机。
7.如权利要求5所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述驱动齿轮(17)的齿数大于从动齿轮(18)的齿数。
8.如权利要求1所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述通孔的内壁上涂有密封脂。
9.如权利要求1所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,所述固定箱(4)上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于加工车间的便捷型数控打磨设备,其特征在于,两个固定箱(4)内均设有制冷棒(19)。
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