CN111438544A - 一种打孔用限位装置 - Google Patents

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李丽
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种打孔用限位装置,其特征在于:包括机架及设置于机架上的定位机构,所述定位机构包括定位块,所述定位块的顶面上设有一通槽,所述通槽的底部与定位块的底面相连通,所述定位块的右侧面上设有一螺孔,所述螺孔与通槽相连通,所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的右侧设置于定位块的右侧外部,所述锁紧螺栓的右端设有一横向抓杆,所述横向抓杆垂直于锁紧螺栓设置;所述定位块的顶面上设有一限位板,所述限位板的右侧经一立板与所述定位块的右侧面相连,所述限位板平行于所述定位块的顶面设置,所述限位板的左侧设置于所述通槽的上方,且所述限位板的左侧。本发明提高了打孔效率,降低了操作人员劳动强度及成本。

Description

一种打孔用限位装置
技术领域
本发明涉及一种金属产品加工设备,尤其涉及一种打孔用限位装置。
背景技术
现有技术中,对轴类金属产品端部打孔的时候,一般情况都是放在车床上面进行打孔加工,这种方式中,产品的装夹效率特别低,导致打孔效率比较低,而且操作人员劳动强度也比较高,同时成本也相对比较高昂。
发明内容
本发明目的是提供一种打孔用限位装置,通过使用该结构,提高了产品打孔的便利性,降低了操作人员的劳动强度,降低了成本。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种打孔用限位装置,包括机架及设置于机架上的定位机构,所述定位机构包括定位块,所述定位块的顶面上设有一通槽,所述通槽的底部与所述定位块的底面相连通,所述定位块的右侧面上设有一螺孔,所述螺孔与所述通槽相连通,所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的右侧设置于所述定位块的右侧外部,所述锁紧螺栓的右端设有一横向抓杆,所述横向抓杆垂直于所述锁紧螺栓设置;
所述定位块的顶面上设有一限位板,所述限位板的右侧经一立板与所述定位块的右侧面相连,所述限位板平行于所述定位块的顶面设置,所述限位板的左侧设置于所述通槽的上方,且所述限位板的左侧。
上述技术方案中,所述限位板的左侧设置于所述通槽正中心的右侧上方。
上述技术方案中,所述定位块的右侧面上设有一限位螺孔,所述限位螺孔内螺接有一限位螺栓,所述限位螺栓设置于所述锁紧螺栓的正上方。
上述技术方案中,所述立板上设有一竖向通槽,所述限位螺栓穿过所述竖向通槽将所述立板锁紧于所述定位块的右侧面上。
上述技术方案中,所述定位块的右侧面上还设有一限位杆,所述限位杆设置于所述锁紧螺栓的正上方,所述限位杆的右侧插设于所述竖向通槽内。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明中直接将产品从通槽的底部插入到通槽内,利用限位板对产品的顶部进行限位,再利用锁紧螺栓将产品进行锁紧,这样能够利用钻头对产品的端部进行打孔,效率高,质量好,而且方便快捷,有效降低操作人员劳动强度,降低打孔成本。
附图说明
图1是本发明实施例一中的结构示意图。
其中:1、机架;2、定位块;3、通槽;4、螺孔;5、锁紧螺栓;6、横向抓杆;7、限位板;8、立板;9、限位螺栓;10、竖向通槽;11、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种打孔用限位装置,包括机架1及设置于机架上的定位机构,所述定位机构包括定位块2,所述定位块2的顶面上设有一通槽3,所述通槽的底部与所述定位块的底面相连通,所述定位块的右侧面上设有一螺孔4,所述螺孔与所述通槽相连通,所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓5,所述锁紧螺栓的右侧设置于所述定位块的右侧外部,所述锁紧螺栓的右端设有一横向抓杆6,所述横向抓杆垂直于所述锁紧螺栓设置;
所述定位块2的顶面上设有一限位板7,所述限位板7的右侧经一立板8与所述定位块的右侧面相连,所述限位板平行于所述定位块的顶面设置,所述限位板的左侧设置于所述通槽的上方,且所述限位板的左侧。
所述限位板的左侧设置于所述通槽正中心的右侧上方。
在本实施例中,会在通槽的正上方设置钻头及电机,钻头与通槽同轴设置,电机及钻头能够上下移动,在实际使用时,将产品从下插入到通槽内,产品的顶部右侧会抵在限位板上,然后操作人员抓住横向抓杆带动锁紧螺栓转动,利用锁紧螺栓将产品锁紧在通槽内,然后电机及钻头下降,对产品的顶面中部进行打孔工作,效率高,质量好。其中,限位板的左侧会处于钻头的右侧,不会阻挡住钻孔的位置,也不会影响钻孔的正常进行。
参见图1所示,所述定位块2的右侧面上设有一限位螺孔,所述限位螺孔内螺接有一限位螺栓9,所述限位螺栓设置于所述锁紧螺栓的正上方。
所述立板上设有一竖向通槽10,所述限位螺栓穿过所述竖向通槽将所述立板锁紧于所述定位块的右侧面上。
所述定位块的右侧面上还设有一限位杆11,所述限位杆设置于所述锁紧螺栓的正上方,所述限位杆的右侧插设于所述竖向通槽内。
在本实施例中,由于不同产品打孔的深度不一样,为了保证产品的正常打孔,可以调节限位板的位置,也就是产品顶部外凸出通槽的高度,这样便于打孔,调节的时候,将限位螺栓拧松,再调节限位板的位置,然后再将限位螺栓锁紧即可。其中,采用限位杆的设置,这样限位杆与限位螺栓处于同一直线上,这样立板只能够上下移动,保证限位板能够与定位块的顶面平行,这样能够保证限位板的位置稳定性,防止限位板倾斜,保证对产品的定位质量。

Claims (5)

1.一种打孔用限位装置,其特征在于:包括机架及设置于机架上的定位机构,所述定位机构包括定位块,所述定位块的顶面上设有一通槽,所述通槽的底部与所述定位块的底面相连通,所述定位块的右侧面上设有一螺孔,所述螺孔与所述通槽相连通,所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的右侧设置于所述定位块的右侧外部,所述锁紧螺栓的右端设有一横向抓杆,所述横向抓杆垂直于所述锁紧螺栓设置;
所述定位块的顶面上设有一限位板,所述限位板的右侧经一立板与所述定位块的右侧面相连,所述限位板平行于所述定位块的顶面设置,所述限位板的左侧设置于所述通槽的上方,且所述限位板的左侧。
2.根据权利要求1所述的打孔用限位装置,其特征在于:所述限位板的左侧设置于所述通槽正中心的右侧上方。
3.根据权利要求1所述的打孔用限位装置,其特征在于:所述定位块的右侧面上设有一限位螺孔,所述限位螺孔内螺接有一限位螺栓,所述限位螺栓设置于所述锁紧螺栓的正上方。
4.根据权利要求3所述的打孔用限位装置,其特征在于:所述立板上设有一竖向通槽,所述限位螺栓穿过所述竖向通槽将所述立板锁紧于所述定位块的右侧面上。
5.根据权利要求4所述的打孔用限位装置,其特征在于:所述定位块的右侧面上还设有一限位杆,所述限位杆设置于所述锁紧螺栓的正上方,所述限位杆的右侧插设于所述竖向通槽内。
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