CN111437967A - 一种药学原料药混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药学原料加工技术领域，且公开了一种药学原料药混料装置，包括箱体，箱体的上方固定安装有入料管，入料管连通到箱体的内部，箱体的内部活动安装有研磨块，研磨块上开设有研磨槽，研磨块有两个，箱体的内部活动安装有两个转动圆盘，箱体的内部左右两侧均活动安装有风扇，两个风扇相对吹风，两个风扇之间设置有放置仓，放置仓的中间底面位置固定安装有搅拌仓，放置仓上方且在箱体内活动安装有研磨机构，研磨机构与搅拌仓内设置有搅拌装置活动连接。通过设置两次研磨和搅拌装置，使投入到箱体内部的药材能后完全研磨和混合，同时对药材进行筛选，避免药材研磨过度而影响药材的药效，从而保证所有药材都能够完全研磨和混合。

Description

一种药学原料药混料装置

技术领域

本发明涉及药学原料加工技术领域，具体为一种药学原料药混料装置。

背景技术

草药的研磨是从药材有用元素的重要步骤，药材研磨的时候，通过药捻子对草药进行研磨是一种传统工艺，现在化的发展后，对药材的研磨技艺进一步提升，但是更多的是从手工方面转向自动化方面，即增加了每次研磨的草药的数量，但是这种研磨技艺一直在传承者，在现在化的草药研磨和混合中，同样是用类似于药捻子的设备对草药进行研磨和混合，但是有现在化研磨的草药时，每次研磨的草药数量变多，但是草药数量变多后，要么是增加研磨工艺的时间轴上的长度，增加研磨时间，要么是增加研磨的“力度”，以便求得更好的研磨效果，但是药材的研磨有一个“度”，当药材研磨多度后，药材内含有的有效部分就会发生流失，如专利号CN109317036A一种中药材研磨搅拌机，包括机体，投药仓，轧辊装置和搅拌装置，所述机体的底部设置出料门，所述轧辊装置包括水平设置在所述机体的侧壁的压板，所述压板下安装支撑网板，转动轴的一端连接位于投药仓上方的转动电机，所述转动轴的另一端依次穿过投药仓、压辊区并延伸至搅拌区，所述转动轴上滑动连接轧辊，所述轧辊与所述压板接触，且所述轧辊可以自转，所述搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴和至少2个搅拌弧板，所述搅拌轴和所述搅拌弧板通过连接杆连接。本发明具有对中药材的磨细混合效果好的优点，就是通过多次研磨来达到最大化研磨，但是对比文件中没有相应的对草药的保护装置，草药在研磨时，就会存在部分研磨好，一部分没有研磨好，不对这两部分进行筛选，就会导致有部分药材研磨过度，导致药材的浪费，因此，亟需一种药学原料药混料装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种药学原料药混料装置，具备保证所有药材都能够完全研磨和混合等优点，解决了草药在研磨时，就会存在部分研磨好，一部分没有研磨好，不对这两部分进行筛选，就会导致有部分药材研磨过度，导致药材的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证所有药材都能够完全研磨和混合的目的，本发明提供如下技术方案：一种药学原料药混料装置，包括箱体，所述箱体的上方固定安装有入料管，所述入料管连通到箱体的内部，所述箱体的内部活动安装有研磨块，所述研磨块上开设有研磨槽，箱体的内部固定安装有异性支撑板，所述异性支撑板的上方活动安装有活动板二，所述研磨块有两个，且两个所述研磨块均活动安装在活动板二上，两个所述研磨块上方活动安装有活动板一，所述活动板一和活动板二之间固定安装有挡板，两个所述研磨块以挡板对称设置，所述挡板与两个研磨块之间均固定安装有弹簧一，所述箱体的内部活动安装有两个转动圆盘，两个所述转动圆盘与两个所述研磨块上的研磨槽相对应；

所述箱体的内部左右两侧均活动安装有风扇，两个所述风扇相对吹风，两个所述风扇之间设置有放置仓，所述放置仓固定安装在箱体内部，所述放置仓的中间底面位置固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓连通放置仓的上端箱体的内部空间；

所述放置仓上方且在所述箱体内活动安装有研磨机构，所述研磨机构与搅拌仓内设置有搅拌装置活动连接。

优选的，所述弹簧一的下表面开设有滑槽一，所述活动板二的上表面开设有滑槽二，两个所述研磨块均活动卡合在滑槽一和滑槽二之间。

优选的，两个所述研磨块均设计为圆弧形，两个所述研磨块均是向挡板方向内凹

优选的，所述转动圆盘的外圈上均匀开设有十二个活动槽，所述活动槽内活动安装有活动杆，每个所述活动槽的内侧壁上均开设有限位槽，每个所述活动杆的侧壁上均固定安装有限位短杆，每个所述限位短杆均活动在相应的活动槽内的限位槽内。

优选的，所述异性支撑板的上表面设计为两个以异性支撑板中心线对称的圆弧形槽，所述异性支撑板的上表面中心处设计为凸起，所述异性支撑板的上表面中心凸起处与活动板二的下表面活动连接。

优选的，所述活动板二的下表面开设有凹槽二，所述凹槽二内固定安装有弹簧三，所述弹簧三上固定安装有伸缩短杆二，所述伸缩短杆二与异性支撑板的中心凸起处固定连接。

优选的，所述活动板二的左右侧面均开设有凹槽一，两个所述凹槽一内均固定安装有弹簧二，每个所述弹簧二上均固定安装有伸缩短杆一，所述伸缩短杆一始终与活动杆相接触；

优选的，所述活动杆的顶端和伸缩短杆一的顶端均设计为圆弧形。

优选的，每个所述风扇的中心处固定安装有转杆二，两个所述转杆二相远离的一端均贯穿箱体的侧壁并延伸到箱体的外部，所述箱体的左右外壁上均固定安装有旋转电机，两个所述旋转电机的输出轴分别与一个转杆二相固定连接；

两个所述转杆二上均固定安装有转筒，两个所述转筒的外圈上均固定安装有环形条，每个所述环形条均匀分布在相应的转筒上，每个所述转筒的长度与放置仓的中心点到放置仓两端的长度相适配；

所述异性支撑板的左右两侧与放置仓的左右两侧位置相适配，两个环形条以搅拌仓的中心线对称设置。

优选的，所述放置仓上表面固定安装有倾斜条，每个所述倾斜条与环形条在转筒上形成的槽相适配。

优选的，所述搅拌仓内中心底面固定安装有转杆一，所述转杆一的内圈上固定安装有轴承一，所述轴承一通过转杆一活动安装在搅拌仓内，所述轴承一的上端通过轴承二活动安装在异性支撑板的下表面，所述轴承一的侧表面固定安装搅拌片，所述搅拌片设计为倾斜状。

优选的，所述轴承一的侧表面上固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与两个锥形齿轮二均相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种药学原料药混料装置，具备以下有益效果：

1、该药学原料药混料装置，通过设置两次研磨和搅拌装置，使投入到箱体内部的药材能后完全研磨和混合，同时在研磨的过程中对未研磨好的药材和研磨好的药材进行筛选，在充分研磨的同时避免药材研磨过度而影响药材的药效，从而保证所有药材都能够完全研磨和混合。

2、该药学原料药混料装置，通过设置有能够在转动圆盘上随着转动圆盘转动并且绕自身轴线转动的活动杆，使活动杆在研磨槽内移动的同时转动，从而从多个方向对药材进行研磨，促进了药材的研磨效果。

3、该药学原料药混料装置，通过在箱体内设置有风扇，从异性支撑板上表面掉落的进过第一次研磨的药材通过风扇的吹风筛选效果，可以将研磨好的药材颗粒吹到搅拌仓内，而研磨不完全的药草掉落到转筒上，转筒随着旋转电机的输出轴在箱体内转动，通过环形条与倾斜条的研磨效果，可以将药材进一步进行研磨，达到进一步研磨的效果，保证药材的研磨效果。

4、该药学原料药混料装置，通过在转筒上设置有环形条，利用环形条的环形效果，可以将在环形条形成的槽内的药材在研磨的同时向搅拌仓推动，从而使进一步研磨的药材掉落到搅拌仓内，然后在搅拌仓内所有的药材原料经过轴承一的搅拌，然后所有的药材原料在搅拌仓内完全混合，进过多次研磨和筛选的效果，可以将所有需要研磨混合的药材均匀混合，保证药材原料的混合效果。

5、该药学原料药混料装置，通过设置伸缩短杆一，利用伸缩短杆一的来回移动的效果，使位于研磨槽内的药材发生震动，从而使研磨槽内的药材进行震动筛选，研磨好的颗粒从而未研磨好的药材之间的缝隙掉落到研磨块的底部，从而使研磨槽内未研磨好的药材位于研磨好的药材的上方，可以使研磨块和活动杆对未研磨好的药材尺寸研磨，保证药材研磨完全。

6、该药学原料药混料装置，通过设置有可以上下活动的活动板二和活动板一，当药材在研磨槽内和活动板一上堆积时，以及药材在研磨槽内收到活动杆和研磨块壁面研磨时，由于药材重力和活动杆与药材的摩擦力作用，使活动板一和活动板二向下移动，从而改变了研磨块的圆心位置，从而改变了研磨槽的壁面与活动杆接触的效果，从而使研磨槽的上段内部与活动杆的接触距离开始缩小，从而减少药材进入到研磨槽内，从而避免了药材堆积在研磨槽内影响了药材的研磨效果。

7、该药学原料药混料装置，活动板一和活动板二下降后，研磨槽的下段与活动杆的接触距离变小，从而使研磨槽下段内的药材受到的研磨效果变为完全，增强研磨槽内药材的研磨效果，可以然后通过伸缩短杆一的伸缩效果，快速将研磨槽内研磨好的药材输送到异性支撑板的上表面，通过研磨槽上段控制进入研磨槽的药材量和加快输送出研磨槽下段的研磨好的药材量，使活动板一和活动板二受到的摩擦力和重力变少，从而使活动板一和活动板二位置上升，研磨槽的上端口从新进入未研磨药材，在活动板一和活动板二反复移动的同时，可以保证研磨槽内的药材能够完全研磨，为后期药材的充分混合提供便捷。

8、该药学原料药混料装置，当活动板一和活动板二下降时，由于弹簧一的弹力效果，可以适当的给与研磨块一定的移动空间，在防止药材研磨过度的同时保证活动杆能在研磨槽内尺寸移动，保证了整个装置的正常运行。

附图说明

图1为本发明轴侧图；

图2为本发明箱体内部结构示意图；

图3为本发明图2中a的放大图；

图4为本发明图2中b的放大图；

图5为本发明图2中c的放大图。

图中：1箱体、11入料管、12防护板、13搅拌仓、2转动圆盘、21活动槽、22活动杆、23限位槽、24限位短杆、3异性支撑板、31研磨块、32研磨槽、33活动板一、34弹簧一、35滑槽一、36挡板、4转杆一、41轴承一、42搅拌片、43锥形齿轮一、44轴承二、5风扇、51转杆二、52旋转电机、53转筒、54环形条、55锥形齿轮二、56放置仓、57倾斜条、6活动板二、61滑槽二、62凹槽一、63弹簧二、64伸缩短杆一、65凹槽二、66弹簧三、67伸缩短杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种药学原料药混料装置，包括箱体1，箱体1的上方固定安装有入料管11，入料管11连通到箱体1的内部，箱体1的内部活动安装有研磨块31，研磨块31上开设有研磨槽32，箱体1的内部固定安装有异性支撑板3，异性支撑板3的上方活动安装有活动板二6，异性支撑板3的上表面设计为两个以异性支撑板3中心线对称的圆弧形槽，异性支撑板3的上表面中心处设计为凸起，异性支撑板3的上表面中心凸起处与活动板二6的下表面活动连接，研磨块31有两个，且两个研磨块31均活动安装在活动板二6上，活动板二6的下表面开设有凹槽二65，凹槽二65内固定安装有弹簧三66，弹簧三66上固定安装有伸缩短杆二67，伸缩短杆二67与异性支撑板3的中心凸起处固定连接，两个研磨块31上方活动安装有活动板一33，活动板一33和活动板二6之间固定安装有挡板36，两个研磨块31以挡板36对称设置，挡板36与两个研磨块31之间均固定安装有弹簧一34，弹簧一34的下表面开设有滑槽一35，活动板二6的上表面开设有滑槽二61，两个研磨块31均活动卡合在滑槽一35和滑槽二61之间，两个研磨块31均设计为圆弧形，两个研磨块31均是向挡板36方向内凹，活动板二6的左右侧面均开设有凹槽一62，两个凹槽一62内均固定安装有弹簧二63，每个弹簧二63上均固定安装有伸缩短杆一64，伸缩短杆一64始终与活动杆22相接触，活动杆22的顶端和伸缩短杆一64的顶端均设计为圆弧形。

箱体1的内部活动安装有两个转动圆盘2，两个转动圆盘2与两个研磨块31上的研磨槽32相对应，转动圆盘2的外圈上均匀开设有十二个活动槽21，活动槽21内活动安装有活动杆22，每个活动槽21的内侧壁上均开设有限位槽23，每个活动杆22的侧壁上均固定安装有限位短杆24，每个限位短杆24均活动在相应的活动槽21内的限位槽23内。

箱体1的内部左右两侧均活动安装有风扇5，两个风扇5相对吹风，两个风扇5之间设置有放置仓56，放置仓56固定安装在箱体1内部，放置仓56的中间底面位置固定安装有搅拌仓13，搅拌仓13连通放置仓56的上端箱体1的内部空间，放置仓56上方且在箱体1内活动安装有研磨机构，研磨机构与搅拌仓13内设置有搅拌装置活动连接，搅拌仓13内中心底面固定安装有转杆一4，转杆一4的内圈上固定安装有轴承一41，轴承一41通过转杆一4活动安装在搅拌仓13内，轴承一41的上端通过轴承二44活动安装在异性支撑板3的下表面，轴承一41的侧表面放置仓56上表面固定安装有倾斜条57，每个倾斜条57与环形条54在转筒53上形成的槽相适配固定安装搅拌片42，搅拌片42设计为倾斜状，每个风扇5的中心处固定安装有转杆二51，两个转杆二51相远离的一端均贯穿箱体1的侧壁并延伸到箱体1的外部，箱体1的左右外壁上均固定安装有旋转电机52，两个旋转电机52的输出轴分别与一个转杆二51相固定连接，两个转杆二51上均固定安装有转筒53，两个转筒53的外圈上均固定安装有环形条54，每个环形条54均匀分布在相应的转筒53上，每个转筒53的长度与放置仓56的中心点到放置仓56两端的长度相适配，异性支撑板3的左右两侧与放置仓56的左右两侧位置相适配，两个环形条54以搅拌仓13的中心线对称设置，放置仓56上表面固定安装有倾斜条57，每个倾斜条57与环形条54在转筒53上形成的槽相适配，轴承一41的侧表面上固定安装有锥形齿轮一43，锥形齿轮一43与两个锥形齿轮二55均相啮合。

在使用时，将药材从入料管11导入箱体1内，打开旋转电机52和转动圆盘2上的电机，通过电机带动转动圆盘2在箱体1内转动，此时药材在转动圆盘2和研磨块31之间受到转动圆盘2和研磨块31的研磨，研磨后的药材掉落到异性支撑板3的上表面，然后从而异性支撑板3上表面的侧面掉落到放置仓56上，通过风扇5的吹风筛选效果，可以将研磨好的药材颗粒吹到搅拌仓13内，而研磨不完全的药草掉落到转筒53上，转筒53随着旋转电机52的输出轴在箱体1内转动，通过环形条54与倾斜条57的研磨效果，可以将药材进一步进行研磨，同时利用环形条54的环形效果，可以将在环形条54形成的槽内的药材在研磨的同时向搅拌仓13推动，从而使进一步研磨的药材掉落到搅拌仓13内，然后在搅拌仓13内所有的药材原料经过轴承一41的搅拌，然后所有的药材原料在搅拌仓13内完全混合，进过多次研磨和筛选的效果，可以将所有需要研磨混合的药材均匀混合，保证药材原料的混合效果，在转动圆盘2与研磨块31进行研磨时，活动杆22在研磨槽32内移动，并且受到药材和研磨块31壁面的摩擦而转动，从而可以从多个方向上对研磨块31和活动杆22之间的药材进行研磨，促进研磨效果，同时研磨的药材在研磨槽32的底部受到伸缩短杆一64的阻挡效果，使药材在研磨槽32内保存一段时间，这时药材在研磨槽32内持续受到活动杆22和研磨块31的研磨，增强了研磨效果，当活动杆22和伸缩短杆一64接触后，活动杆22挤压伸缩短杆一64并将伸缩短杆一64挤压进凹槽一62内，从而使研磨好的,药材从研磨块31的底部掉落到异性支撑板3的上表面，然后伸缩短杆一64弹出凹槽一62，利用伸缩短杆一64的来回移动的效果，使位于研磨槽32内的药材发生震动，从而使研磨槽32内的药材进行震动筛选，研磨好的颗粒从而未研磨好的药材之间的缝隙掉落到研磨块31的底部，从而使研磨槽32内未研磨好的药材位于研磨好的药材的上方，可以使研磨块31和活动杆22对未研磨好的药材尺寸研磨，保证药材研磨完全，当药材在研磨槽32内和活动板一33上堆积时，以及药材在研磨槽32内收到活动杆22和研磨块31壁面研磨时，由于药材重力和活动杆22与药材的摩擦力作用，使活动板一33和活动板二6向下移动，从而改变了研磨块31的圆心位置，从而改变了研磨槽32的壁面与活动杆22接触的效果，从而使研磨槽32的上段内部与活动杆22的接触距离开始缩小，从而减少药材进入到研磨槽32内，从而避免了药材堆积在研磨槽32内影响了药材的研磨效果，同时活动板一33和活动板二6下降后，研磨槽32的下段与活动杆22的接触距离变小，从而使研磨槽32下段内的药材受到的研磨效果变为完全，增强研磨槽32内药材的研磨效果，可以然后通过伸缩短杆一64的伸缩效果，快速将研磨槽32内研磨好的药材输送到异性支撑板3的上表面，通过研磨槽32上段控制进入研磨槽32的药材量和加快输送出研磨槽32下段的研磨好的药材量，使活动板一33和活动板二6受到的摩擦力和重力变少，从而使活动板一33和活动板二6位置上升，研磨槽32的上端口从新进入未研磨药材，在活动板一33和活动板二6反复移动的同时，可以保证研磨槽32内的药材能够完全研磨，为后期药材的充分混合提供便捷，当活动板一33和活动板二6下降时，由于弹簧一34的弹力效果，可以适当的给与研磨块31一定的移动空间，在防止药材研磨过度的同时保证活动杆22能在研磨槽32内尺寸移动，保证了整个装置的正常运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种药学原料药混料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上方固定安装有入料管(11)，所述入料管(11)连通到箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部活动安装有研磨块(31)，所述研磨块(31)上开设有研磨槽(32)，其特征在于：箱体(1)的内部固定安装有异性支撑板(3)，所述异性支撑板(3)的上方活动安装有活动板二(6)，所述研磨块(31)有两个，且两个所述研磨块(31)均活动安装在活动板二(6)上，两个所述研磨块(31)上方活动安装有活动板一(33)，所述活动板一(33)和活动板二(6)之间固定安装有挡板(36)，两个所述研磨块(31)以挡板(36)对称设置，所述挡板(36)与两个研磨块(31)之间均固定安装有弹簧一(34)，所述箱体(1)的内部活动安装有两个转动圆盘(2)，两个所述转动圆盘(2)与两个所述研磨块(31)上的研磨槽(32)相对应；

所述箱体(1)的内部左右两侧均活动安装有风扇(5)，两个所述风扇(5)相对吹风，两个所述风扇(5)之间设置有放置仓(56)，所述放置仓(56)固定安装在箱体(1)内部，所述放置仓(56)的中间底面位置固定安装有搅拌仓(13)，所述搅拌仓(13)连通放置仓(56)的上端箱体(1)的内部空间；

所述放置仓(56)上方且在所述箱体(1)内活动安装有研磨机构，所述研磨机构与搅拌仓(13)内设置有搅拌装置活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述弹簧一(34)的下表面开设有滑槽一(35)，所述活动板二(6)的上表面开设有滑槽二(61)，两个所述研磨块(31)均活动卡合在滑槽一(35)和滑槽二(61)之间，两个所述研磨块(31)均设计为圆弧形，两个所述研磨块(31)均是向挡板(36)方向内凹。

3.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述转动圆盘(2)的外圈上均匀开设有十二个活动槽(21)，所述活动槽(21)内活动安装有活动杆(22)，每个所述活动槽(21)的内侧壁上均开设有限位槽(23)，每个所述活动杆(22)的侧壁上均固定安装有限位短杆(24)，每个所述限位短杆(24)均活动在相应的活动槽(21)内的限位槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述异性支撑板(3)的上表面设计为两个以异性支撑板(3)中心线对称的圆弧形槽，所述异性支撑板(3)的上表面中心处设计为凸起，所述异性支撑板(3)的上表面中心凸起处与活动板二(6)的下表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述活动板二(6)的下表面开设有凹槽二(65)，所述凹槽二(65)内固定安装有弹簧三(66)，所述弹簧三(66)上固定安装有伸缩短杆二(67)，所述伸缩短杆二(67)与异性支撑板(3)的中心凸起处固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述活动板二(6)的左右侧面均开设有凹槽一(62)，两个所述凹槽一(62)内均固定安装有弹簧二(63)，每个所述弹簧二(63)上均固定安装有伸缩短杆一(64)，所述伸缩短杆一(64)始终与活动杆(22)相接触；

所述活动杆(22)的顶端和伸缩短杆一(64)的顶端均设计为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：每个所述风扇(5)的中心处固定安装有转杆二(51)，两个所述转杆二(51)相远离的一端均贯穿箱体(1)的侧壁并延伸到箱体(1)的外部，所述箱体(1)的左右外壁上均固定安装有旋转电机(52)，两个所述旋转电机(52)的输出轴分别与一个转杆二(51)相固定连接；

两个所述转杆二(51)上均固定安装有转筒(53)，两个所述转筒(53)的外圈上均固定安装有环形条(54)，每个所述环形条(54)均匀分布在相应的转筒(53)上，每个所述转筒(53)的长度与放置仓(56)的中心点到放置仓(56)两端的长度相适配；

所述异性支撑板(3)的左右两侧与放置仓(56)的左右两侧位置相适配，两个环形条(54)以搅拌仓(13)的中心线对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述放置仓(56)上表面固定安装有倾斜条(57)，每个所述倾斜条(57)与环形条(54)在转筒(53)上形成的槽相适配。

9.根据权利要求8所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述搅拌仓(13)内中心底面固定安装有转杆一(4)，所述转杆一(4)的内圈上固定安装有轴承一(41)，所述轴承一(41)通过转杆一(4)活动安装在搅拌仓(13)内，所述轴承一(41)的上端通过轴承二(44)活动安装在异性支撑板(3)的下表面，所述轴承一(41)的侧表面所述放置仓(56)上表面固定安装有倾斜条(57)，每个所述倾斜条(57)与环形条(54)在转筒(53)上形成的槽相适配固定安装搅拌片(42)，所述搅拌片(42)设计为倾斜状。

10.根据权利要求9所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述轴承一(41)的侧表面上固定安装有锥形齿轮一(43)，所述锥形齿轮一(43)与两个锥形齿轮二(55)均相啮合。

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