CN111437924B - 一种多环碎盘组合式制砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种多环碎盘组合式制砂机，包括落料斗和机壳，落料斗安装于机壳的入口端，其中：机壳的中部位置设有转轴，转轴安装有套筒和轴承，机壳内设有至少一组动磨盘，动磨盘的侧设有固定磨盘，固定磨盘与动磨盘之间设有磨料间隙，磨料间隙的横截面呈V形状或Y形状，动磨盘与转轴之间通过下连接环相连接，固定磨盘与机壳之间通过挡板相连接，动磨盘和固定磨盘之间相对一侧设有凸牙，轴承连接有动力装置，下连接环的表面设有出料口，出料口的孔径为0.3mm至0.5mm。本发明的有益效果是：本结构通过固定磨盘与动磨盘之间设有磨料间隙，磨料间隙的横截面呈V形状或Y形状，使物料进入磨料间隙内实施出砂率很高和出粉率很低。

Description

一种多环碎盘组合式制砂机
技术领域
本发明涉及制砂机技术领域，具体是一种多环碎盘组合式制砂机。
背景技术
目前我国传统建筑中的河砂材料禁采和禁用，因此，崔生了机制砂行业的快速发展，机制砂是取代天然砂的最理想建筑材料，原料易找，例如矿山石、风化石、陶瓷废料和建筑废料等都可以制砂，特别是利用建筑废料和陶瓷废料制砂，既解决原材料供应，更重要是解决建筑废料处理这个难题是一举两得环保实用设备。
现有制砂机的制砂方法，大都采用粉碎形式进行制砂，这种方法制砂产量高，但是成砂率很低，出粉率很高，民间称这种砂叫石粉砂，研究其出粉率高的原因是当被碎物料，进入打砂机室内时，物料被受到无数次快速强打而造成出砂率低，出粉率高的现象。另一种是棒磨式或称辊磨式制砂机，这种制砂机的制砂方法是由两个圆形物，各自向相反方向转动，中间留有一定间隙，物料在圆管转动下进入研碎从间隙中出料，这种制砂机所制得产品，粒度较均衡，但是产量低，材料粒度要求过严，大一些粒度都无法进入研磨区进行研碎磨出，造成这些原因是因为棒或辊式制砂制的制砂面是平的，无凹凸面，在工作时无咬合物料，至使出砂率偏少。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种提升成品合格率和减少石粉砂过多的一种多环碎盘组合式制砂机。
本发明描述的一种多环碎盘组合式制砂机，包括落料斗和机壳，落料斗安装于机壳的入口端，其中：机壳的中部位置设有转轴，转轴安装有套筒和轴承，机壳内设有至少一组动磨盘，动磨盘的侧设有固定磨盘，固定磨盘与动磨盘之间设有磨料间隙，磨料间隙的横截面呈V形状而使得磨料间隙的入口宽度大于出口宽度形成磨料间隙5的中间逐渐变小或磨料间隙的横截面呈Y形状而使得磨料间隙的入口宽度大到中间位置保持窄小直至到磨料间隙的出口，物料由磨料间隙高处的宽部至低处的窄部流向，最终使物料磨成为砂料，动磨盘与转轴之间通过下连接环相连接，固定磨盘与机壳之间通过挡板相连接，动磨盘和固定磨盘之间相对一侧设有凸牙，轴承连接有动力装置，下连接环的表面设有出料口，出料口的孔径为0.3mm至0.5mm。
具体进一步，所述磨料间隙的入口宽度为3cm至5cm，磨料间隙的出口宽度为0.3cm至0.5cm。
具体进一步，所述动磨盘分为第一动磨盘和第二动磨盘。
具体进一步，所述第一固定磨盘设有第一凸牙、第一固定外表件和第二固定外表件，第一固定外表件和第二固定外表件分别安装于第一固定磨盘的侧表面，第一凸牙位于第一固定外表件的表面处，第一固定外表件和第二固定外表件分别弯折有第一延伸部，并且第一延伸部与第一固定磨盘通过第二固定螺钉相连接。
具体进一步，所述第二动磨盘设有第二凸牙、第四动盘外表件和第五动盘外表件，第四动盘外表件和第五动盘外表件分别安装于第二动磨盘的侧表面，第二凸牙位于第五动盘外表件的表面处，第四动盘外表件和第五动盘外表件分别弯折有第二延伸部，并且第二延伸部与通过第二固定螺钉相连接。
具体进一步，所述套筒顶于轴承。
具体进一步，所述轴承下端设有被动轮，动力装置的驱动端设有主动轮，被动轮和主动轮之间通过皮带相连接。
具体进一步，所述机壳的入口端设有至少一个挡板。
具体进一步，所述挡板为两块或四块，挡板呈对称分布或者挡板呈十字分布或挡板呈不规则分布。
具体进一步，所述机壳设有斜板。
本发明的有益效果是：本结构通过固定磨盘与动磨盘之间设有磨料间隙，磨料间隙的横截面呈V形状或Y形状，使物料进入磨料间隙内实施出砂率很高和出粉率很低。另外，第四动盘外表件和第五动盘外表件配合安装，当损坏时能直接更换，不需要更换整体而有效降低维护成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的转轴、第一动磨盘、第二动磨盘和机壳相连接示意图。
图3是本发明的挡板、第一动磨盘和第二动磨盘相连接结构示意图。
以下附图的图标说明：落料斗1、转轴2、轴承201、挡板3、第一固定螺钉301、第一固定磨盘4、第一固定外表件401、第二固定外表件402、第一凸牙403、磨料间隙5、第一动磨盘6、机壳7、第二动磨盘8、第二凸牙801、第四动盘外表件802、第五动盘外表件803、第二固定螺钉804、第二磨料间隙9、被动轮10、动力装置11、主动轮12、定位套13、下连接环14、斜板15。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，本发明描述的一种多环碎盘组合式制砂机，包括落料斗1和机壳7，落料斗1安装于机壳7的入口端，其中：机壳7的中部位置设有转轴2，转轴2安装有套筒13和轴承201，机壳7内设有至少一组动磨盘，动磨盘的侧设有固定磨盘，固定磨盘与动磨盘之间设有磨料间隙5，磨料间隙5的横截面呈V形状或Y形状，动磨盘与轴承201之间通过下连接环14相连接，固定磨盘与机壳7之间通过挡板3相连接，动磨盘和固定磨盘之间相对一侧设有凸牙，轴承201连接有动力装置11，下连接环14的表面设有出料口1401，出料口1401的孔径为0.3mm至0.5mm。
本结构通过动磨盘之间设有磨料间隙5，磨料间隙5的横截面呈V形状或Y形状，使物料进入磨料间隙5内实施出砂率很高和出粉率很低。当物料从落料斗1进入机壳7内，动力装置11驱动转轴2转动，动力装置11指电机或柴油机。转轴2与动磨盘相固定连接，从而带动动磨盘转动，物料从磨料间隙5进行研碎，在磨料间隙5的横截面呈V形状或Y形状的设置下，物料由宽部至窄部流向，最终使物料磨成为砂料，并且从下连接环14的出料口1401排出。
本发明所述磨料间隙5的入口宽度为3cm至5cm，磨料间隙5的出口宽度为0.3cm至0.5cm，能控制物料规格，上述的结构能使被碎物料容易进入磨料间隙5内，起到高效破碎成砂率比例高。
磨料间隙5的横截面呈V形状，即磨料间隙5的入口的宽度大于磨料间隙5的出口，磨料间隙5的中间逐渐变小。或者，磨料间隙5的横截面呈Y形状，即磨料间隙5的入口宽度大，即磨料间隙5的中间位置保持窄小直至到即磨料间隙5的出口。
本发明所述动磨盘分为第一动磨盘6和第二动磨盘8。
如图2所示，所述第一固定磨盘4设有第一凸牙403、第一固定外表件401和第二固定外表件402，第一固定外表件401和第二固定外表件402分别安装于第一固定磨盘4的侧表面，第一凸牙403位于第一固定外表件401的表面处，第一固定外表件401和第二固定外表件402分别弯折有第一延伸部，并且第一延伸部与第一固定磨盘4通过第二固定螺钉301相连接。第一固定外表件401和第二固定外表件402配合安装，当损坏时能直接更换，不需要更换整体而有效降低维护成本。
另外，所述第二动磨盘8设有第二凸牙803、第四动盘外表件801和第五动盘外表件802，第四动盘外表件801和第五动盘外表件802分别安装于第二动磨盘8的侧表面，第二凸牙803位于第五动盘外表件802的表面处，第四动盘外表件801和第五动盘外表件802分别弯折有第二延伸部，并且第二延伸部与通过第二固定螺钉804相连接。第四动盘外表件801和第五动盘外表件802配合安装，当损坏时能直接更换，不需要更换整体而有效降低维护成本。
其中，所述套筒13顶于轴承201。套筒13用于限制轴承201的位置；使轴承201不会上下移位，套筒13套于轴承201的表面上，定位套13可以拆卸下来，对轴承201进行更换。
本发明的其中一种驱动方式，动力装置11直接驱动转轴2高速转动，即是动力装置11与轴承2之间通过减速箱相连接；转轴2与减速箱的驱动端采用锣牙式相连接。本发明的另一种驱动方式：轴承201下端设有被动轮10，动力装置11的驱动端设有主动轮12，被动轮10和主动轮12之间通过皮带相连接，使动力装置11能动轴承201转动。
其中，转轴2、动磨盘与下连接环14之间采用花键方式相连接，方便装拆修理和在运行时能受重力作用。
本发明所述机壳7的入口端设有至少一个挡板3。挡板3能有效避免物料一次性填满整个机壳7内的空间，提升一定空间实施研磨，避免物料之间互相过于紧密形成研磨粉料多，造成成品合格率低。所述挡板3为两块或四块，挡板3呈对称分布或者挡板3呈十字分布或挡板3呈不规则分布，提供更多空间让物料得到较好研磨时间，保障成品率高的主要原因。
本发明所述机壳7设有斜板15。斜板15与转轴2之间配有密封盖和下轴承，斜板15用于接收砂料并且有利排出机壳7外。
上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多环碎盘组合式制砂机，包括落料斗（1）和机壳（7），落料斗（1）安装于机壳（7）的入口端，其特征在于：机壳（7）的中部位置设有转轴（2），转轴（2）安装有套筒（13）和轴承（201），机壳（7）内设有至少一组动磨盘，动磨盘的侧设有固定磨盘，固定磨盘与动磨盘之间设有磨料间隙（5），磨料间隙（5）的横截面呈V形状而使得磨料间隙（5）的入口宽度大于出口宽度形成磨料间隙5的中间逐渐变小或磨料间隙（5）的横截面呈Y形状而使得磨料间隙（5）的入口宽度大到中间位置保持窄小直至到磨料间隙（5）的出口，物料由磨料间隙（5）高处的宽部至低处的窄部流向，最终使物料磨成为砂料；动磨盘与转轴（2）之间通过下连接环（14）相连接，固定磨盘与机壳（7）之间通过挡板（3）相连接，动磨盘和固定磨盘之间相对一侧设有凸牙，轴承（201）连接有动力装置（11），下连接环（14）的表面设有出料口（1401），出料口（1401）的孔径为0.3mm至0.5mm；
所述动磨盘分为第一动磨盘（6）和第二动磨盘（8）；
所述固定磨盘包括有第一固定磨盘（4），第一固定磨盘（4）设有第一凸牙（403）、第一固定外表件（401）和第二固定外表件（402），第一固定外表件（401）和第二固定外表件（402）分别安装于第一固定磨盘（4）的侧表面，第一凸牙（403）位于第一固定外表件（401）的表面处，第一固定外表件（401）和第二固定外表件（402）分别弯折有第一延伸部，并且第一延伸部与第一固定磨盘(4)通过第二固定螺钉(301)相连接；
所述机壳(7)的入口端设有至少一个挡板(3)；
所述挡板(3)为两块或四块，挡板(3)呈对称分布或者挡板(3)呈十字分布或挡板(3)呈不规则分布。
2.根据权利要求1所述一种多环碎盘组合式制砂机，其特征在于：所述磨料间隙（5）的入口宽度为3cm至5cm，磨料间隙（5）的出口宽度为0.3cm至0.5cm。
3.根据权利要求1所述一种多环碎盘组合式制砂机，其特征在于：所述第二动磨盘(8)设有第二凸牙(803)、第四动盘外表件(801)和第五动盘外表件(802)，第四动盘外表件(801)和第五动盘外表件(802)分别安装于第二动磨盘(8)的侧表面，第二凸牙(803)位于第五动盘外表件(802)的表面处，第四动盘外表件(801)和第五动盘外表件(802)分别弯折有第二延伸部，并且第二延伸部与通过第二固定螺钉(804)相连接。
4.根据权利要求1所述一种多环碎盘组合式制砂机，其特征在于：所述套筒(13)顶于轴承(201)。
5.根据权利要求1所述一种多环碎盘组合式制砂机，其特征在于：所述轴承(201)下端设有被动轮(10)，动力装置(11)的驱动端设有主动轮(12)，被动轮(10)和主动轮(12)之间通过皮带相连接。
6.根据权利要求1所述一种多环碎盘组合式制砂机，其特征在于：所述机壳(7)设有斜板(15)。
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