CN111436493A - 一种益生菌发酵酸奶及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种益生菌发酵酸奶及其生产工艺，涉及酸奶的技术领域，按照重量份数计，包括如下原料：乳粉20～30份、乳清蛋白粉4～6.5份、薯类植物10～15份、蔗糖1～1.5份、精油0.9～1.6份、发酵菌种3～5份、果胶0.5～0.8份、琼脂1.2～1.6份、乙酰化二淀粉磷酸酯0.3～0.7份、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.4～0.6份以及纯净水40～50份。本发明通过降低酸奶贮存过程中的酸化现象，提高酸奶的营养价值，保证酸奶的口味。
Description
技术领域
本发明涉及酸奶的技术领域，尤其是涉及一种益生菌发酵酸奶及其生产工艺。
背景技术
酸奶是一种基于牛奶的产品，最初是为了延长牛奶保质期而衍生出来的产品，不但保留了牛奶的所有缺点，而且在益生菌发酵过程中，还增加了氨基酸等营养元素，有利于消化和吸收。酸奶是质地浓稠，具有独特的风味，含有丰富的维生素和矿物质，是钙和蛋白质的极佳来源。除了这些营养价值外，酸奶对某些肠胃疾病，例如乳糖不耐症、便秘和腹泻等，也显示出良好的辅助作用。酸奶既克服了纯牛奶口味单一的缺点，又更好的体现了其巨大的保健作用，受到越来越多消费者的喜爱，因此更多风味的酸奶产品被开发出来。
授权公告号为CN102726523B的中国专利公开一种零添加益生菌酸奶加工方法，将制备得到的奶液、化糖粉按照一定的成分比例加入配料罐，进行均质、杀菌、接种发酵后，得到益生菌酸奶，通过该发明加工方法制备的酸奶，并未添加食品添加剂，保证纯正微生物发酵风味，而且可以保持其中的活菌数量，营养价值高。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷藏酸奶的保质期一般在14～21天，酸奶在贮藏过程中，酸奶中的活菌将继续产酸，酸化严重会导致益生菌降低代谢活力甚至失活，从而降低酸奶产品的营养水平，影响酸奶的口味。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种益生菌发酵酸奶，通过降低酸奶贮存过程中的酸化现象，提高酸奶的营养价值，保证酸奶的口味；本发明的目的之二是提供一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，采用该工艺制备的酸奶，具有营养价值高、口感好的效果。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种益生菌发酵酸奶,按照重量份数计，包括如下原料：乳粉20～30份、乳清蛋白粉4～6.5份、薯类植物10～15份、蔗糖1～1.5份、精油0.9～1.6份、发酵菌种3～5份、果胶0.5～0.8份、琼脂1.2～1.6份、乙酰化二淀粉磷酸酯0.3～0.7份、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.4～0.6份以及纯净水40～50份。
通过采用上述技术方案，以乳粉和薯类植物作为主要原料，添加发酵菌种使乳粉中的乳糖分解并进一步发酵产生乳酸和其它有机酸以及一些芳香物质和维生素等，添加少量蔗糖，能够增加酸奶的甜味，使得酸奶口感更好。乳清蛋白粉能够提供身体构造新组织所需的氨基酸，延缓人体衰老，还能够为免疫系统制造对抗细菌和感染的抗体。精油具有较好的抗氧化性和抑菌活性，能够减缓或抑制发酵菌种继续产酸，提高酸奶的营养价值，保证酸奶的口味。果胶加入到酸奶中，可以稳定酸奶的结构，能够增加酸奶的粘稠度，另外果胶属于膳食纤维，具有增强肠胃蠕动，促进营养吸收的功能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发酵菌种至少包括保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、双歧杆菌中的一种。
通过采用上述技术方案，保加利亚乳杆菌在发酵过程中，可以产生蛋白分解酶，在这种酶的作用下，大量的氨基酸从酪蛋白中游离出来，增加酸奶中氨基酸含量；氨基酸促进嗜热链球菌的发育，而嗜热链球菌产生的甲酸盐和二氧化碳可以促进保加利亚乳杆菌产酸，嗜热链球菌在酸奶发酵过程起到增粘的作用。干酪乳杆菌具有降低胆固醇水平、控制腹泻、缓解乳糖不耐症等益生菌功能，由于干酪乳杆菌的pH值范围较宽，因此能更顺利地到达肠胃，发挥益生菌功效。双歧杆菌是一种重要的肠道有益微生物，双歧杆菌作为一种生理性有益菌，对人体健康具有生物屏障、营养作用、抗肿瘤作用、免疫增强作用、改善胃肠道功能、抗衰老等多种重要的生理功能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、双歧杆菌的质量比为1:1.5:0.6:0.8。
通过采用上述技术方案，保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、双歧杆菌在该比例下发酵效果最好，在混合发酵时，嗜热链球菌先进行生长繁殖，从而消耗混合乳液中的氧气，制造厌氧环境，使保加利亚乳酸杆菌、干酪乳杆菌和双歧杆菌增殖发酵，产生有益的代谢产物。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述薯类植物为木薯、马铃薯或红薯中的一种。
通过采用上述技术方案，木薯、马铃薯、红薯产量丰富，主要产物为淀粉，参与酸奶发酵过程，不仅能够丰富酸奶中的营养物质，降低酸奶酸化程度，还能够丰富酸奶的风味。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述精油至少包括肉桂精油、丁香精油、紫苏叶精油、柠檬精油、薄荷精油以及百里香精油中的一种。
通过采用上述技术方案，肉桂精油、丁香精油、紫苏叶精油、柠檬精油、薄荷精油以及百里香精油均具有抑菌作用，加入到酸奶中，能够减缓或抑制酸奶贮藏过程继续酸化。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紫苏叶精油与柠檬精油的质量比为1.5:1。
通过采用上述技术方案，紫苏叶精油与柠檬精油在该比例下混合使用，抑菌效果最好，能够有效减缓酸奶酸化，保证酸奶的营养价值和口味。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述乳粉为脱脂乳粉。
通过采用上述技术方案，新鲜牛乳除去绝大部分脂肪得到脱脂乳粉，由脱脂乳粉发酵制备的酸奶，脂肪含量低，更有益于食用者的健康，且由脱脂乳粉发酵的酸奶由于脂肪含量低，不会产生氧化味，酸奶口感更好。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种益生菌发酵酸奶的生产工艺具体包括如下步骤：
步骤1、将薯类植物清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗15～30min，然后倒入至纯净水中煮沸20～30min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为薯类植物质量的0.05～0.1％，液化温度为95～100℃，液化时间为40～60min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入糖化酶进行糖化，糖化酶的加入量为薯类植物质量的0.4～0.5％，糖化温度为60～65℃，糖化时间为12～24h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在90～100℃下灭菌15～20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至40～45℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为33～38℃，发酵时间为10～15h；
步骤5、发酵结束后，在3～5℃下贮藏。
通过采用上述技术方案，以薯类植物的糖化液作为原料，其中含有的萜烯类物质，具有甜香味，对酸奶风味作用明显，薯类植物中蛋白质含量低，但是能够增加游离氨基酸的含量，加热糖化过程以及灭菌过程，会发生蛋白质变性，蛋白质的共价键遭到破坏后，会导致游离氨基酸继续增加，从而增加酸奶中的氨基酸含量。混合乳液经过发酵菌种的发酵，将乳糖分解，并进一步发酵产生乳酸和其它有机酸以及一些芳香物质和维生素等，同时乳粉和乳清蛋白粉中的蛋白质也部分水解，使得酸奶更易被人体消化吸收，加入的精油具有一定的灭菌作用，能够阻止酸奶继续酸化，保证酸奶的风味，精油与薯类植物中的有机物质混合后，不易挥发，能够有效预防酸奶后酸化现象发生。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述糖化酶为β-淀粉酶。
通过采用上述技术方案，β-淀粉酶是一种外切型淀粉酶，它作用于薯类植物淀粉时从非还原性末端依次切开相隔的a-1，4葡萄糖苷键，水解产物为麦芽糖和葡萄糖。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.以乳粉和薯类植物作为主要原料，添加发酵菌种使乳粉中的乳糖分解并进一步发酵产生乳酸和其它有机酸以及一些芳香物质和维生素等，添加少量蔗糖，能够增加酸奶的甜味，使得酸奶口感更好。精油具有较好的抗氧化性和抑菌活性，能够减缓或抑制发酵菌种继续产酸，提高酸奶的营养价值，保证酸奶的口味。果胶加入到酸奶中，可以稳定酸奶的结构，能够增加酸奶的粘稠度，另外果胶属于膳食纤维，具有增强肠胃蠕动，促进营养吸收的功能；
2.保加利亚乳杆菌在发酵过程中，可以产生蛋白分解酶，在这种酶的作用下，大量的氨基酸从酪蛋白中游离出来，增加酸奶中氨基酸含量；氨基酸促进嗜热链球菌的发育，而嗜热链球菌产生的甲酸盐和二氧化碳可以促进保加利亚乳杆菌产酸，嗜热链球菌在酸奶发酵过程起到增粘的作用。干酪乳杆菌具有降低胆固醇水平、控制腹泻、缓解乳糖不耐症等益生菌功能，由于干酪乳杆菌的pH值范围较宽，因此能更顺利地到达肠胃，发挥益生菌功效。双歧杆菌是一种重要的肠道有益微生物。双歧杆菌作为一种生理性有益菌，对人体健康具有生物屏障、营养作用、抗肿瘤作用、免疫增强作用、改善胃肠道功能、抗衰老等多种重要的生理功能；
3.以薯类植物的糖化液作为原料，其中含有的萜烯类物质，具有甜香味，对酸奶风味作用明显，薯类植物中蛋白质含量低，但是能够增加游离氨基酸的含量，加热糖化过程以及灭菌过程，会发生蛋白质变性，蛋白质的共价键遭到破坏后，会导致游离氨基酸继续增加，从而增加酸奶中的氨基酸含量。混合乳液经过发酵菌种的发酵，将乳糖分解，并进一步发酵产生乳酸和其它有机酸以及一些芳香物质和维生素等，同时乳粉和乳清蛋白粉中的蛋白质也部分水解，使得酸奶更易被人体消化吸收，加入的精油具有一定的灭菌作用，能够阻止酸奶继续酸化，保证酸奶的风味，精油与薯类植物中的有机物质混合后，不易挥发，能够有效预防酸奶后酸化现象发生。
附图说明
图1是本发明益生菌发酵酸奶的生产工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种益生菌发酵酸奶，包括如下原料：脱脂乳粉20kg、乳清蛋白粉5kg、木薯10kg、蔗糖1kg、紫苏叶精油0.9kg、保加利亚乳杆菌1.5kg、嗜热链球菌1.5kg、果胶0.5kg、琼脂1.2kg、乙酰化二淀粉磷酸酯0.3kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.4kg以及纯净水40kg。
一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、将木薯清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗15min，然后倒入至纯净水中煮沸20min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为0.005kg，液化温度为95℃，液化时间为60min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入β-淀粉酶进行糖化，β-淀粉酶的加入量为0.04kg，糖化温度为60℃，糖化时间为24h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在90℃下灭菌20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至40℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为33℃，发酵时间为15h；
步骤5、发酵结束后，在3℃下贮藏。
实施例2
一种益生菌发酵酸奶，包括如下原料：脱脂乳粉25kg、乳清蛋白粉4kg、马铃薯10kg、蔗糖1.25kg、丁香精油0.4kg、薄荷精油0.6kg、保加利亚乳杆菌1.5kg、嗜热链球菌1.5kg、干酪乳杆菌1kg、果胶0.6kg、琼脂1.4kg、乙酰化二淀粉磷酸酯0.5kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5kg以及纯净水45kg。
一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、将马铃薯清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗30min，然后倒入至纯净水中煮沸20min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为0.008kg，液化温度为100℃，液化时间为40min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入β-淀粉酶进行糖化，β-淀粉酶的加入量为0.05kg，糖化温度为65℃，糖化时间为12h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在100℃下灭菌15min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至45℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为38℃，发酵时间为10h；
步骤5、发酵结束后，在4℃下贮藏。
实施例3
一种益生菌发酵酸奶，包括如下原料：脱脂乳粉30kg、乳清蛋白粉6.5kg、红薯10kg、蔗糖1.5kg、肉桂精油0.3kg、丁香精油0.4kg、百里香精油0.7kg、保加利亚乳杆菌1.5kg、干酪乳杆菌1kg、双歧杆菌1.5kg、果胶0.8kg、琼脂1.6kg、乙酰化二淀粉磷酸酯0.7kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.6kg以及纯净水50kg。
一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、将红薯清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗25min，然后倒入至纯净水中煮沸25min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为0.01kg，液化温度为98℃，液化时间为50min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入β-淀粉酶进行糖化，β-淀粉酶的加入量为0.45kg，糖化温度为63℃，糖化时间为20h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在95℃下灭菌20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至40℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为35℃，发酵时间为12h；
步骤5、发酵结束后，在4℃下贮藏。
实施例4
一种益生菌发酵酸奶，包括如下原料：脱脂乳粉30kg、乳清蛋白粉6kg、马铃薯15kg、蔗糖1.4kg、紫苏叶精油0.5kg、柠檬精油0.6kg、薄荷精油0.5kg、嗜热链球菌1.4kg、干酪乳杆菌1.6kg、双歧杆菌2kg、果胶0.7kg、琼脂1.5kg、乙酰化二淀粉磷酸酯0.4kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.6kg以及纯净水50kg。
一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、将马铃薯清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗20min，然后倒入至纯净水中煮沸30min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为0.012kg，液化温度为100℃，液化时间为45min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入β-淀粉酶进行糖化，β-淀粉酶的加入量为0.6kg，糖化温度为60℃，糖化时间为20h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在95℃下灭菌20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至45℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为38℃，发酵时间为15h；
步骤5、发酵结束后，在4℃下贮藏。
实施例5
一种益生菌发酵酸奶，包括如下原料：脱脂乳粉20kg、乳清蛋白粉4.5kg、马铃薯12kg、蔗糖1.1kg、紫苏叶精油0.5kg、柠檬精油0.75kg、保加利亚乳杆菌1kg、嗜热链球菌1.2kg、干酪乳杆菌0.9kg、双歧杆菌1.1kg、果胶0.6kg、琼脂1.2kg、乙酰化二淀粉磷酸酯0.6kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.4kg以及纯净水40kg。
一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、将马铃薯清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗25min，然后倒入至纯净水中煮沸25min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为0.01kg，液化温度为95℃，液化时间为50min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入β-淀粉酶进行糖化，β-淀粉酶的加入量为0.6kg，糖化温度为60℃，糖化时间为18h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在100℃下灭菌20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至45℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为35℃，发酵时间为15h；
步骤5、发酵结束后，在4℃下贮藏。
实施例6
一种益生菌发酵酸奶，包括如下原料：脱脂乳粉25kg、乳清蛋白粉5.2kg、马铃薯13kg、蔗糖1.3kg、紫苏叶精油0.75kg、柠檬精油0.5kg、保加利亚乳杆菌1kg、嗜热链球菌1.5kg、干酪乳杆菌0.6kg、双歧杆菌0.8kg、果胶0.65kg、琼脂1.4kg、乙酰化二淀粉磷酸酯0.5kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5kg以及纯净水45kg。
一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、将马铃薯清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗25min，然后倒入至纯净水中煮沸25min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为0.013kg，液化温度为98℃，液化时间为50min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入β-淀粉酶进行糖化，β-淀粉酶的加入量为0.65kg，糖化温度为63℃，糖化时间为18h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在95℃下灭菌20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至40℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为35℃，发酵时间为12h；
步骤5、发酵结束后，在4℃下贮藏。
对比例1
一种益生菌发酵酸奶，与实施例6的区别在于不包括精油，其它同实施例6。
对比例2
一种益生菌发酵酸奶，与实施例6的区别在于不包括马铃薯，其它同实施例6。
该益生菌发酵酸奶的生产工艺，具体包括如下步骤：
步骤1、向纯净水中加入脱脂乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在95℃下灭菌20min；
步骤2、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至40℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为35℃，发酵时间为12h；
步骤3、发酵结束后，在4℃下贮藏。
对比例3
一种益生菌发酵酸奶，包括的组分与实施例6相同，该益生菌酸奶的生产工艺，与实施例的区别在于，步骤5的贮藏温度为10℃。
性能检测
酸甜度评价：分别品尝酸奶贮藏7天、14天、21天以及28天后益生菌发酵酸奶的口味，酸甜可口记为A，偏酸记为B；
滴定酸度：参照GB5413.34-2010《乳和乳制品酸度的测定》，分别测试酸奶贮藏7天、14天、21天以及28天的酸度。
表1为性能测试结果
根据性能测试结果表明，随着酸奶贮藏时间的延长，酸奶的滴定酸度均会增加，说明其中的益生菌继续产酸，但是本发明制备的益生菌酸奶，贮藏28天后，依旧酸甜可口，口感较佳。对比例1中未加入精油，酸奶在贮藏过程中，酸度增加过快，降低了酸奶的口感；对比例2未添加马铃薯，酸奶酸度依旧增加过快，说明精油挥发多，没有更好的发挥其抑菌作用；对比例3的贮藏温度高，酸奶的酸度大，酸奶在微生物作用下产生乳酸，还会分解蛋白质脂肪等，形成酸类物质，导致滴定酸度增加，温度越高，微生物的分解能力越强，因此酸度增加过快，导致酸奶口感偏酸。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并非对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：按照重量份数计，包括如下原料：乳粉20～30份、乳清蛋白粉4～6.5份、薯类植物10～15份、蔗糖1～1.5份、精油0.9～1.6份、发酵菌种3～5份、果胶0.5～0.8份、琼脂1.2～1.6份、乙酰化二淀粉磷酸酯0.3～0.7份、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.4～0.6份以及纯净水40～50份。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：所述发酵菌种至少包括保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、双歧杆菌中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：所述保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、双歧杆菌的质量比为1:1.5:0.6:0.8。
4.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：所述薯类植物为木薯、马铃薯或红薯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：所述精油至少包括肉桂精油、丁香精油、紫苏叶精油、柠檬精油、薄荷精油以及百里香精油中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：所述紫苏叶精油与柠檬精油的质量比为1.5:1。
7.根据权利要求1所述的一种益生菌发酵酸奶，其特征在于：所述乳粉为脱脂乳粉。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述的益生菌发酵酸奶的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1、将薯类植物清洗干净、去皮、切块，使用流水冲洗15～30min，然后倒入至纯净水中煮沸20～30min后打浆，向浆液中加入a-高温淀粉酶进行液化，a-高温淀粉酶的加入量为薯类植物质量的0.05～0.1%，液化温度为95～100℃，液化时间为40～60min；
步骤2、液化结束后，再向浆液中加入糖化酶进行糖化，糖化酶的加入量为薯类植物质量的0.4～0.5%，糖化温度为60～65℃，糖化时间为12～24h；
步骤3、糖化结束后分离糖渣与糖化液，向糖化液中加入乳粉、乳清蛋白粉、蔗糖、精油、果胶、琼脂、乙酰化二淀粉磷酸酯以及双乙酰酒石酸单双甘油酯，混合均匀得到混合乳液，然后在90～100℃下灭菌15～20min；
步骤4、灭菌结束后将混合乳液自然冷却至40～45℃，然后接种发酵菌种，发酵温度为33～38℃，发酵时间为10～15h；
步骤5、发酵结束后，在3～5℃下贮藏。
9.根据权利要求8所述的一种益生菌发酵酸奶的生产工艺，其特征在于：所述糖化酶为β-淀粉酶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010224698.0A CN111436493A (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种益生菌发酵酸奶及其生产工艺 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113274766A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-20 | 陈程 | 一种电磁感应式双介质等离子气液净化装置 |
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