CN111434631B - 一种剩余污泥干化加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于污泥处理技术领域，具体为一种剩余污泥干化加工处理装置，包括基座，所述基座顶部前后两侧中央位置均焊接有支撑架，两侧所述支撑架顶部均螺接有轴承座，两侧所述轴承座之间插接有转轴，所述转轴外壁焊接有转辊，所述转辊外壁顶部和底部均焊接有刮板，两侧所述支撑架外侧壁均焊接有扇形挡板，两侧所述扇形挡板弧边之间焊接有圆弧状加热板，所述圆弧状加热板朝向转辊的一面开设有凹槽，所述凹槽内腔左右侧壁之间铰接有活动挡板，所述圆弧状加热板本体开设有加热腔，本方案有效缩短污泥干化所需的时间，同时可以对污泥进行连续性干化，大大提高干化效率。

Description

一种剩余污泥干化加工处理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种剩余污泥干化加工处理装置。

背景技术

污泥干化加工是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，尽管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降，但与机械脱水相比，其应用目的与效果均有很大的不同，目前在对污泥进行干化时，多采用搅拌叶高速搅拌潮湿物料，使其与热风有良好的接触，蒸发潮湿物料内的水分，该种干化方式干化一次物料的时间为2-10min，耗时较长，且在干化完成后，需要停机将干化好的物料取出后，添加进新的潮湿物料，无法进行连续性干化，干化效率不高，为此，我们提出一种剩余污泥干化加工处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剩余污泥干化加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前在对污泥进行干化时，多采用搅拌叶高速搅拌潮湿物料，使其与热风有良好的接触，蒸发潮湿物料内的水分，该种干化方式干化一次物料的时间为2-10min，耗时较长，且在干化完成后，需要停机将干化好的物料取出后，添加进新的潮湿物料，无法进行连续性干化，干化效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剩余污泥干化加工处理装置，包括基座，所述基座顶部前后两侧中央位置均焊接有支撑架，两侧所述支撑架顶部均螺接有轴承座，两侧所述轴承座之间插接有转轴，所述转轴外壁焊接有转辊，所述转辊外壁顶部和底部均焊接有刮板，两个所述刮板倾斜方向相反，两侧所述支撑架外侧壁均焊接有扇形挡板，两侧所述扇形挡板弧边之间焊接有圆弧状加热板，所述圆弧状加热板朝向转辊的一面开设有凹槽，所述凹槽内腔左右侧壁之间铰接有活动挡板，所述活动挡板位于圆弧状加热板的上侧端面处，所述活动挡板右侧壁与圆弧状加热板之间铰接有弹簧，所述圆弧状加热板本体开设有加热腔，所述加热腔位于凹槽的外侧，所述圆弧状加热板外侧壁上方连接有烟气进入管，所述圆弧状加热板外侧壁下方连接有烟气排出管，所述转轴外壁后端通过花键连接有从动轮，所述基座顶部后侧螺接有电机，所述电机后端动力输出轴通过花键连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带。

优选的，两个所述刮板均与水平面呈30-45°夹角，且两个所述刮板的外侧壁与凹槽内腔顶部之间距离为3-5mm。

优选的，所述活动挡板的高度与转辊外侧壁和圆弧状加热板之间的间距相同。

优选的，所述圆弧状加热板外侧壁设置有石棉隔热层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本方案利用转辊转动，带动焊接在转辊外壁顶部的刮板转动，将需要干化的污泥均匀涂覆在凹槽内腔顶部，同时将锅炉尾气通过烟气进入管输入到加热腔内，从而对圆弧状加热板进行加热，进而对涂覆在凹槽内腔顶部的潮湿污泥进行加热干化，有效缩短干化时间；

2)在涂覆干化的同时，焊接在转辊外壁底部的刮板同时旋转，当运动到凹槽内腔时，将涂覆在凹槽内腔顶部干化后的污泥铲除，同时将需要干化的物料投放至转辊的顶部，配合铰接在凹槽内腔左右侧壁的活动挡板，避免潮湿的污泥进入到凹槽内腔，当污泥全部铲除后，另一个刮板也运动到活动挡板出，压迫连接在活动挡板与圆弧状加热板之间的弹簧，从而使得需要干化的物料顺利进行凹槽内腔，并均匀涂覆在凹槽内腔顶部，进行再一次的干化，从而保证可以连续性进行干化，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明圆弧状加热板结构示意图；

图3为本发明活动挡板与圆弧状加热板连接结构示意图；

图4为本发明后视图。

图中：1基座、2支撑架、3转轴、4转辊、5刮板、6扇形挡板、7圆弧状加热板、8凹槽、9活动挡板、10加热腔、11弹簧、12烟气进入管、13烟气排出管、14从动轮、15电机、16主动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种剩余污泥干化加工处理装置，使干化污泥所需的时间缩短，同时可以进行连续性干化，请参阅图1，具有基座1，基座1顶部前后两侧中央位置均焊接有支撑架2，两侧支撑架2顶部均螺接有轴承座，两侧轴承座之间插接有转轴3，转轴3外壁焊接有转辊4，转辊4外壁顶部和底部均焊接有刮板5，两个刮板5倾斜方向相反，两个刮板5均与水平面呈30-45°夹角，且两个刮板5的外侧壁与凹槽8内腔顶部之间距离为3-5mm，两侧支撑架2外侧壁均焊接有扇形挡板6，两侧扇形挡板6弧边之间焊接有圆弧状加热板7，圆弧状加热板7外侧壁上方连接有烟气进入管12，圆弧状加热板7外侧壁下方连接有烟气排出管13，圆弧状加热板7外侧壁设置有石棉隔热层，请参阅图2，圆弧状加热板7朝向转辊4的一面开设有凹槽8，凹槽8内腔左右侧壁之间铰接有活动挡板9，活动挡板9位于圆弧状加热板7的上侧端面处，活动挡板9的高度与转辊4外侧壁和圆弧状加热板7之间的间距相同圆弧状加热板7本体开设有加热腔10，加热腔10位于凹槽8的外侧，请参阅图3，活动挡板9右侧壁与圆弧状加热板7之间铰接有弹簧11，请参阅图4，转轴3外壁后端通过花键连接有从动轮14，基座1顶部后侧螺接有电机15，电机15后端动力输出轴通过花键连接有主动轮16，主动轮16与从动轮14之间连接有传动皮。

工作原理：本方案在使用时，将入料机构的输送带截止端与转辊4顶部对齐，将出料机构输送带开始端与圆弧状加热板7底部端面对齐通过入料机构的输送带将需要干化的污泥运输至转辊4与活动挡板9的接触处，配合铰接在活动挡板9与圆弧状加热板7之间的弹簧11，避免污泥掉落至凹槽8内腔，启动电机15，使得主动轮16转动，配合连接在主动轮16与从动轮14之间的传动皮带，使得从动轮14转动，从而使得与从动轮14连接的转轴3转动，进而带动焊接在转辊4外壁的两个刮板5转动，当刮板5运动到活动挡板9处时，压迫铰接在活动挡板9与圆弧状加热板7之间的弹簧11，从而使得污泥在刮板5的推动下进入凹槽8的内腔，并均匀涂覆在凹槽8内腔顶部上，此时将锅炉尾气通过管道与烟气进入管12连接，从而使得锅炉尾气进入加热腔10内，进而对圆弧状加热板7进行加热，使得涂覆在凹槽8内腔顶部的污泥加热干化，此时转辊继续转动，当原本焊接在转辊4外壁底部的刮板5运动到凹槽8内腔时，对涂覆在凹槽8内腔顶部的污泥进行刮除，并在重力作用下掉落至出料机构的输送带上并运走，当原本在转辊4外壁底部的刮板5运动到凹槽8内腔时，入料机构再次工作将定量的污泥输送至活动挡板9与转辊4的接触处时，当涂覆在凹槽8内腔的污泥刮除干净后，一开始涂覆污泥的刮板5再次运动到活动挡板9处，从而可以连续性进行干化处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种剩余污泥干化加工处理装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部前后两侧中央位置均焊接有支撑架(2)，两侧所述支撑架(2)顶部均螺接有轴承座，两侧所述轴承座之间插接有转轴(3)，所述转轴(3)外壁焊接有转辊(4)，所述转辊(4)外壁顶部和底部均焊接有刮板(5)，两个所述刮板(5)倾斜方向相反，两侧所述支撑架(2)外侧壁均焊接有扇形挡板(6)，两侧所述扇形挡板(6)弧边之间焊接有圆弧状加热板(7)，所述圆弧状加热板(7)朝向转辊(4)的一面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内腔左右侧壁之间铰接有活动挡板(9)，所述活动挡板(9)位于圆弧状加热板(7)的上侧端面处，所述活动挡板(9)右侧壁与圆弧状加热板(7)之间铰接有弹簧(11)，所述圆弧状加热板(7)本体开设有加热腔(10)，所述加热腔(10)位于凹槽(8)的外侧，所述圆弧状加热板(7)外侧壁上方连接有烟气进入管(12)，所述圆弧状加热板(7)外侧壁下方连接有烟气排出管(13)，所述转轴(3)外壁后端通过花键连接有从动轮(14)，所述基座(1)顶部后侧螺接有电机(15)，所述电机(15)后端动力输出轴通过花键连接有主动轮(16)，所述主动轮(16)与从动轮(14)之间连接有传动皮带。

2.根据权利要求1所述的一种剩余污泥干化加工处理装置，其特征在于：两个所述刮板(5)均与水平面呈30-45°夹角，且两个所述刮板(5)的外侧壁与凹槽(8)内腔顶部之间距离为3-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种剩余污泥干化加工处理装置，其特征在于：所述活动挡板(9)的高度与转辊(4)外侧壁和圆弧状加热板(7)之间的间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种剩余污泥干化加工处理装置，其特征在于：所述圆弧状加热板(7)外侧壁设置有石棉隔热层。

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