CN216366626U - 一种节能型滚筒干燥机 - Google Patents

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王盛
姚永忠
许晓婷
卢逸
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Jiangsu Zongheng Concentration & Drying Equipment Co ltd
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Jiangsu Zongheng Concentration & Drying Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型滚筒干燥机,包括机架,机架上设有滚筒,滚筒侧壁包括外筒和内筒,内筒和外筒之间形成环形加热腔,机架上设有驱动滚筒转动的驱动装置,机架顶部一侧设有和滚筒轴向方向平行的加料管,加料管上设有若干加料管口,加料管口上设有加料阀,加料管口下方设有加料斗,加料斗上设有接近滚筒壁的且和加料管平行的加料嘴,滚筒侧壁设有刮板,刮板下方设有落料仓。本实用新型中在内筒和外筒的环形加热腔内通入热源,热量直接传导至外筒表面,对滚筒表面的物料进行干燥,热传导效率高。

Description

一种节能型滚筒干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机领域,尤其涉及一种节能型滚筒干燥机。
背景技术
滚筒刮板干燥机是一种以内加热传导转动,对附在筒体外壁的液体物料或浆料进行连续干燥的设备。滚筒刮板干燥机在工作时,旋转的滚筒通过下部料槽,黏附厚厚的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,再传导到滚筒外壁,并进一步传导给料膜,使料膜中的水分蒸发、脱湿,物料得到干燥。干燥好的物料被置于滚筒表面的刮刀铲离滚筒,落入出料口,并集中、包装。滚筒刮板干燥机布料均匀、料层薄、温度梯度大、热利用率高,广泛应用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等领域。现有的滚筒干燥机的热源对滚筒的加热效率低、能耗大,而热量不够导致干燥不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能型滚筒干燥机。
本实用新型的创新点在于在内筒和外筒的环形加热腔内通入热源,热量直接传导至外筒表面,对滚筒表面的物料进行干燥,热传导效率高;热能损失小。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种节能型滚筒干燥机,包括机架,机架上设有滚筒,滚筒侧壁包括外筒和内筒,内筒和外筒之间形成环形加热腔,所述机架上设有驱动滚筒转动的驱动装置,机架顶部一侧设有和滚筒轴向方向平行的加料管,加料管上设有若干加料管口,加料管口上设有加料阀,加料管口下方设有加料斗,加料斗上设有接近滚筒壁的且和加料管平行的加料嘴,滚筒侧壁设有刮板,刮板下方设有落料仓。
进一步地,滚筒内近两端处设有和环形加热腔连通的加热管,所述加热管包括位于滚筒中心的加热主管以及位于加热主管上的加热支管,所述加热支管和环形加热腔连通,所述加热主管和位于滚筒外的加热接头管通过旋转接头连接;滚筒两端的加热管分别为加热进管和加热出管。滚筒在转动时,加热进管和加热出管定向流动,环形加热腔内可以源源不动的输送热源,设备能够不停机持续运行。
进一步地,加料管口沿滚筒轴向方向等间距布置,所述加料斗设有若干个。布料更为均匀。
进一步地,落料仓内设有螺旋输送组件,落料仓一端设有出料口。螺旋输送组件将刮板刮下来的干燥的物料通过源源不断送往出料口,不需要人工收集。
进一步地,滚筒外部设有若干包板,包板和机架活动连接。防止热量流失,同时在设备运行时保护滚筒。
本实用新型的有益效果是 :
1.本实用新型中在内筒和外筒的环形加热腔内通入热源,热量直接传导至外筒表面,对滚筒表面的物料进行干燥,热传导效率高,热能损失小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滚筒的内部结构示意图。
图3为滚筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2、3所示,一种节能型滚筒干燥机,包括机架1,机架1上设有滚筒2,滚筒2外部设有若干包板3,包板3和机架1活动连接,滚筒2侧壁包括外筒2.1和内筒2.2,内筒2.2和外筒2.1之间形成环形加热腔2.3,滚筒2内近两端处设有和环形加热腔2.3连通的加热管4,加热管4包括位于滚筒2中心的加热主管4.1以及位于加热主管4.1上的加热支管4.2,加热支管4.2和环形加热腔2.3连通,加热主管4.1和位于滚筒2外的加热接头管4.3通过旋转接头5连接;滚筒2两端的加热管4分别为加热进管4.4和加热出管4.5,机架1上设有驱动滚筒2转动的驱动装置6,机架1顶部一侧设有和滚筒2轴向方向平行的加料管7,加料管7上设有若干加料管口7.1,加料管口7.1沿滚筒2轴向方向等间距布置,加料管口7.1上设有加料阀9,加料管口7.1下方设有加料斗8,加料斗8设有若干个,加料斗8上设有接近滚筒壁的且和加料管平行的加料嘴8.1,滚筒侧壁设有刮板10,刮板10下方设有落料仓11,落料仓11内设有螺旋输送组件12,落料仓11一端设有出料口11.1。
工作时,驱动装置6驱动滚筒2转动,加热进管4.4处的加热主管4.1内通入热油,热油通过加热支管4.2进入环形加热腔2.3,从加热出管4.5处的加热支管4.2流入加热主管4.1,加料管7内通入待干燥物料,打开加料阀9,物料经过加料管口7.1进入加料斗8,加料斗8将物料平铺在滚筒2表面,物料转到刮刀10处时,干燥完成,刮刀10将物料从滚筒2表面刮下,刮下后进入落料仓11,螺旋输送组件12将物料推往出料口11.1。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种节能型滚筒干燥机,包括机架,其特征在于,所述机架上设有滚筒,所述滚筒侧壁包括外筒和内筒,内筒和外筒之间形成环形加热腔,所述机架上设有驱动滚筒转动的驱动装置,所述机架顶部一侧设有和滚筒轴向方向平行的加料管,所述加料管上设有若干加料管口,所述加料管口上设有加料阀,所述加料管口下方设有加料斗,所述加料斗上设有接近滚筒壁的且和加料管平行的加料嘴,所述滚筒侧壁设有刮板,刮板下方设有落料仓。
2.根据权利要求1所述的节能型滚筒干燥机,其特征在于,所述滚筒内近两端处设有和环形加热腔连通的加热管,所述加热管包括位于滚筒中心的加热主管以及位于加热主管上的加热支管,所述加热支管和环形加热腔连通,所述加热主管和位于滚筒外的加热接头管通过旋转接头连接;滚筒两端的加热管分别为加热进管和加热出管。
3.根据权利要求1所述的节能型滚筒干燥机,其特征在于,所述加料管口沿滚筒轴向方向等间距布置,所述加料斗设有若干个。
4.根据权利要求1所述的节能型滚筒干燥机,其特征在于,所述落料仓内设有螺旋输送组件,落料仓一端设有出料口。
5.根据权利要求1所述的节能型滚筒干燥机,其特征在于,所述滚筒外部设有若干包板,包板和机架活动连接。
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