CN111434476A - 一种陶瓷雕刻品制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陶瓷雕刻品制作工艺，包括如下步骤：1)瓷胚准备；2)一次烧制；3)雕刻上色；4)二次烧制；5)抛光打磨。它有效解决了现有技术存在的制作程序繁杂、效率低且陶瓷制品美观度不高的问题。在雕刻瓷胚时，在一次烧制后的釉层上通过不同的雕刻深度构成图形，上釉时可以填充不同颜色的釉料，烧制后能够实现颜色渐变的效果。或者将两种以上不同颜色的釉料充分混合后，形成多彩釉料，然后将多彩釉料填充在表面凹陷内，烧制后能够产生意想不到的色彩变幻效果，极大地提升了陶瓷制品的观赏价值。填充釉料采用纯手工的方式，能够保证每一件产品都能产生独一无二的艺术效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制造领域，特别是涉及一种陶瓷雕刻品制作工艺。
背景技术
工艺品，即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，具有很高的价值艺术。工艺品是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，而陶瓷工艺品尤为受到人们的青睐。我国陶瓷生产的历史源远流长，陶瓷制品种类繁多，制作工艺在现代科技的推动下，不断创新。
现有的陶瓷雕刻工艺存在制作程序繁杂、效率低的问题，加工出来的陶瓷制品表面的雕刻质量不高，存在雕刻图案不清晰的现象，且色彩对比度不高，影响陶瓷制品的观赏价值。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于解决现有技术中制作程序繁杂、效率低且陶瓷制品美观度不高的问题，提供一种陶瓷雕刻品制作工艺，雕刻瓷胚时，在一次烧制后的釉层上通过不同的雕刻深度构成图形。上釉时可以填充不同颜色的釉料，能够实现烧制后颜色渐变的效果。或者将两种以上不同颜色的釉料充分混合后，形成多彩釉料，然后将多彩釉料填充在表面凹陷内，烧制后能够产生意想不到的色彩变幻效果，极大地提升了陶瓷制品的观赏价值。填充釉料采用纯手工的方式，能够保证每一件产品都能产生独一无二的艺术效果。
本发明为解决上述技术问题采用的具体技术方案为：一种陶瓷雕刻品制作工艺，包括如下步骤：
1)瓷胚准备：将陶土堆塑成型制成瓷胚，晾干后在瓷胚表面上釉；
2)一次烧制：将瓷胚进行烧制，形成釉层，取出冷却；
3)雕刻上色：在一次烧制后的釉层上雕刻不同深度的表面凹陷形成图案，在表面凹陷内纯手工填充不同颜色的釉料或者两种以上颜色的釉料混合后的多彩釉料；
4)二次烧制：将上釉后的瓷胚再次放入窑内进行二次烧制，取出冷却；
5)抛光打磨：将冷却后的陶瓷制品的表面进行抛光打磨，即得成品。
可选的，所述雕刻上色步骤中采用手工雕刻的方法进行雕刻。
进一步的，所述手工雕刻的步骤为先用刻刀在瓷胚面上划出图形轮廓，再沿图形轮廓线进行凿刻，形成不同深度的凹陷。
可选的，所述雕刻上色步骤中采用化学腐蚀的方法进行雕刻。
可选的，所述雕刻上色步骤中采用激光雕刻的方法进行雕刻。
进一步的，所述激光雕刻方法所采用的设备为自动控制设备，通过选择输入既定的程序，自动完成对瓷胚的雕刻。
可选的，所述一次烧制步骤中烧制温度为450-700℃。
可选的，所述二次烧制步骤中烧制温度为1150-1380℃。
可选的，所述二次烧制步骤中采用在空气中自然冷却的方法对陶瓷制品进行冷却。
可选的，所述雕刻上色步骤中釉的成份包括贝壳灰、滑石粉和粘土。
如上所述，本发明与最接近的现有技术相比，至少具有以下有益效果：
1、能够产生颜色渐变效果和意想不到的色彩变幻效果
2、每件产品能够产生独一无二的色彩变幻效果，极大地提升了观赏价值
3、制作程序简化，工艺方便，提高了生产效率。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本说明书的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的类容。
本实施例中，
本发明提供一种陶瓷雕刻品制作工艺，包括如下步骤：
1)瓷胚准备：将陶土堆塑成型制成瓷胚，晾干后在瓷胚表面上釉；
2)一次烧制：将瓷胚进行烧制，形成釉层，取出冷却；
3)雕刻上色：在一次烧制后的釉层上雕刻不同深度的表面凹陷形成图案，在表面凹陷内纯手工填充不同颜色的釉料或者两种以上颜色的釉料混合后的多彩釉料；
4)二次烧制：将上釉后的瓷胚再次放入窑内进行二次烧制，取出冷却；
5)抛光打磨：将冷却后的陶瓷制品的表面进行抛光打磨，即得成品。
雕刻瓷胚时，在一次烧制后的釉层上通过不同的雕刻深度构成图形，上釉时可以填充不同颜色的釉料，能够实现烧制后颜色渐变的效果。或者将两种以上不同颜色的釉料充分混合后，形成多彩釉料，然后将多彩釉料填充在表面凹陷内，烧制后能够产生意想不到的色彩变幻效果，极大地提升了陶瓷制品的观赏价值。填充釉料采用纯手工的方式，能够保证每一件产品都能产生独一无二的艺术效果。
采用以上五个制作步骤，程序简化，工艺方便，易于掌握，有效提高了生产效率。
本实施例中，
所述雕刻上色步骤中采用激光雕刻的方法进行雕刻，激光雕刻速度快，成品率高，节省人力，将现代激光技术与传统的陶瓷工艺相结合，极大地提高了生产效率，是工艺陶瓷生产的革命性创新。
本实施例中，
所述激光雕刻设备包括激光机和工作台，操作时，将要加工的瓷胚固定在工作台上，将激光机上的激光头对准瓷胚的外表面，选择所需的既定程序，启动机器，即可自动完成激光对瓷胚的雕刻。
本实施例中，
所述一次烧制步骤中烧制温度为450-700℃，具体可选的为450℃，500℃，600℃，700℃；所述二次烧制步骤中烧制温度为1150-1380℃，具体可选的为1150℃，1200℃，1250℃，1300℃，1380℃。
本实施例中，
所述二次烧制步骤中采用在空气中自然冷却的方法对陶瓷制品进行冷却。采用自然冷却的方法，可以避免因冷收缩过快导致陶瓷制品发生隐裂和釉层脱落，提高了陶瓷制品的牢固程度。
本实施例中，
所述雕刻上色步骤中釉的成份包括贝壳灰、滑石粉和粘土，这种釉料具有釉面光滑度好，耐磨性优良的优点，且表面细腻光亮，成本较低。
综上所述，本发明的每件产品都能够产生独一无二的色彩变幻效果，极大地提升了观赏价值，而且制作程序简化，工艺方便，应用现代科技提高了生产效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)瓷胚准备：将陶土堆塑成型制成瓷胚，晾干后在瓷胚表面上釉；
2)一次烧制：将瓷胚进行烧制，形成釉层，取出冷却；
3)雕刻上色：在一次烧制后的釉层上雕刻不同深度的表面凹陷形成图案，在表面凹陷内纯手工填充不同颜色的釉料或者两种以上颜色的釉料混合后的多彩釉料；
4)二次烧制：将上釉后的瓷胚再次放入窑内进行二次烧制，取出冷却；
5)抛光打磨：将冷却后的陶瓷制品的表面进行抛光打磨，即得成品。
2.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述雕刻上色步骤中采用手工雕刻的方法进行雕刻。
3.根据权利要求2所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述手工雕刻的步骤为先用刻刀在瓷胚面上划出图形轮廓，再沿图形轮廓线进行凿刻，形成不同深度的凹陷。
4.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述雕刻上色步骤中采用化学腐蚀的方法进行雕刻。
5.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述雕刻上色步骤中采用激光雕刻的方法进行雕刻。
6.根据权利要求5所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述激光雕刻方法所采用的设备为自动控制设备，通过选择输入既定的程序，自动完成对瓷胚的雕刻。
7.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述一次烧制步骤中烧制温度为450-700℃。
8.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述二次烧制步骤中烧制温度为1150-1380℃。
9.根据权利要求1所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述二次烧制步骤中采用在空气中自然冷却的方法对陶瓷制品进行冷却。
10.根据权利要求1-9任一项所述的陶瓷雕刻品制作工艺，其特征在于，所述雕刻上色步骤中釉的成份包括贝壳灰、滑石粉和粘土。
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