CN111425904B - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括壳体、设置在壳体前侧敞口处的面板和挡烟板组件，所述面板上开设有进风口，其特征在于：所述挡烟板组件包括能够打开或关闭进风口、以及能够左右摆动和上下摆动地调节与进风口之间间隙的挡烟板，所述进风口打开时，所述挡烟板和进风口之间形成环吸口。还公开了一种如上所述的吸油烟机的控制方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置具有两个转动自由度、一个平动自由度的挡烟板，在挡烟板和面板之间形成一个环吸口，通过挡烟板的位置控制，环吸口间隙可整体调大调小，也可左右或上下独立调大调小，从而控制不同位置的进风口负压分布，以应对复杂的用户使用环境。

Description

一种吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机，以及该吸油烟机的控制方法。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有的侧吸式吸油烟机，为了提高吸油烟效果，减少油烟逃逸，常采用环吸的方式。如申请号为201611124594.2的中国专利公开的一种智能操控的吸油烟机，包括烟机本体、挡风板、控制器、活塞推杆机构、连杆机构，烟机本体上活动连接有推动杆，推动杆与挡风板连接，连杆机构连接在活塞推杆机构和推动杆之间，挡风板上安装有悬浮式操控的触控盘，烟机本体上安装有悬浮式操控的档位切换感应探头，触控盘、档位切换感应探头、活塞推杆机构均电连接控制器，油烟机挡风板开度根据需要进行调节，吸烟效果好，有利于油烟的快速抽吸。

但是这种吸油烟机，其负压分布不可调，不能针对双灶单用及外流场变化等情况作出有效应对，吸油烟效果不佳；挡风板上的油需要经常清洁，不然容易滴落到灶台上。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够控制不同位置的进风口负压分布，从而应对复杂的用户使用环境。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体、设置在壳体前侧敞口处的面板和挡烟板组件，所述面板上开设有进风口，其特征在于：所述挡烟板组件包括能够打开或关闭进风口、以及能够左右摆动和上下摆动地调节与进风口之间间隙的挡烟板，所述进风口打开时，所述挡烟板和进风口之间形成环吸口。

为便于自动驱动挡烟板，所述吸油烟机还包括用于控制挡烟板位置和姿态的运动机构，所述运动机构具有三个，所述运动机构的输出端分别用于连接到挡烟板的左右两侧和下侧。

优选的，每个运动机构包括驱动机构和驱动机构支架，所述驱动机构为直线驱动模组，所述驱动机构支架与面板朝向壳体内的一侧连接固定，所述驱动机构与驱动机构支架转动连接，所述驱动机构的输出端与挡烟板活动连接。

优选的，其中两个运动机构与挡烟板的连接处分别设置在靠近挡烟板的左侧边缘和靠近挡烟板的右侧边缘，并且这两个运动机构的驱动机构的转动轴纵向延伸；另一个运动机构与挡烟板的连接处设置在靠近挡烟板的下侧边缘，并且该运动机构的驱动机构的转动轴在左右方向上延伸。

右侧的驱动机构与挡烟板连接处的中心为点A，左侧的驱动机构与挡烟板连接处的中心为点B，下侧的驱动机构与挡烟板连接处的中心为点C，O为A和B的中心，OC两点的连线垂直于AB两点的连线，由此确保O点只在垂直于面板的直线上运动，AB只能绕O点旋转，OC同样绕O点旋转。

为便于自动控制运动机构，所述进风口的上下左右四个方位分别设置有检测烟雾浓度、从而控制运动机构的烟雾传感器。

为便于对挡烟板导向和限位，避免挡烟板突出于面板，所述吸油烟机工作状态下，所述挡烟板位于壳体内，所述面板位于进风口周边的位置、由朝向壳体外的一侧向朝向壳体内的一侧逐渐向外扩张而形成第一导向面，所述挡烟板的外周与第一导向面的形状适配、形成第二导向面。

为便于承接壳体、挡烟板和面板流下的冷凝油，所述壳体的底部设置有油杯。

为便于拆装挡烟板组件，所述面板上侧通过转轴与壳体转动连接，所述转轴设置在面板朝向壳体的一侧，所述面板和壳体之间还连接有气动弹簧。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，所述吸油烟机包括风机系统，其特征在于：所述控制方法包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，连接在挡烟板右侧的运动机构的输出端输出的尺寸为a，连接在挡烟板左侧的运动机构的输出端输出的尺寸为b，连接在挡烟板下侧的运动机构的输出端输出的尺寸为c，a、b、c同步减小，所述挡烟板向壳体内平动，从而打开进风口，所述挡烟板和进风口之间形成环吸口；

2)选择工作模式，如果选择常规模式，则所述运动机构不动，进入步骤3)；如果选择左灶模式，则使得a增大、b减小，从而所述挡烟板和进风口之间左侧间隙增大、右侧间隙减小，然后进入步骤3)；如果选择右灶模式，则使得a减小、b增大，从而所述挡烟板与进风口之间左侧间隙减小、右侧间隙增大，然后进入步骤3)；

3)判断当前各烟雾传感器读数的大小，上下左右四个烟雾传感器的读数分别为S、X、Z、Y，如果Z、Y、S不超过阈值，则进入步骤4)；如果Z超过阈值，则进入步骤6)；如果Y超过阈值，则进入步骤7)；如果Z、Y、S均超过阈值，则进入步骤8)；

4)所述运动机构的输出端位置恢复所选择模式的预设值，风机系统的电机转速恢复所选择档位的预设值；

5)关机，风机系统的电机停转，所述运动机构的输出端位置恢复到初始状态，所述挡烟板关闭进风口，流程结束；

6)使得a增大、b减小，所述挡烟板和进风口之间左侧间隙增大、右侧间隙减小，然后进入步骤9)；

7)使得a减小、b增大，所述挡烟板与进风口之间左侧间隙减小、右侧间隙增大，然后进入步骤9)；

8)使得a、b和c同步减小，风机系统的电机转速增大；

9)判断当前各烟雾传感器读数的大小，如果Z、Y、S不超过阈值，则回到步骤4)；如果是其他情况，则保持当前运动机构的输出端位置、风机系统的电机保持当前转速一定时间，然后重复本步骤。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置具有两个转动自由度、一个平动自由度的挡烟板，在挡烟板和面板之间形成一个环吸口，通过挡烟板的位置控制，环吸口间隙可整体调大调小，也可左右或上下独立调大调小，从而控制不同位置的进风口负压分布，以应对复杂的用户使用环境；挡烟板设置在壳体内，挡烟板上的积油能够导到油杯中，减少重油环境下的吸油烟机清洁工作量；通过设置烟雾传感器，根据烟雾传感器反馈的数据能够实现各种常规功能下的姿态调节以及特殊情况下的姿态应对，捕捉逃逸的油烟。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机关闭状态示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机关闭状态的面板、挡烟板组件及其运动机构的示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图3的局部Ⅰ放大示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机正常打开状态示意图；

图6为本发明实施例的吸油烟机左关右开状态示意图；

图7为本发明实施例的吸油烟机左开右关状态示意图；

图8为本发明实施例的吸油烟机上开下关状态示意图；

图9为本发明实施例的吸油烟机正常打开状态的面板、挡烟板组件及其运动机构的示意图；

图10为本发明实施例的吸油烟机左关右开状态的面板、挡烟板组件及其运动机构的示意图；

图11为本发明实施例的吸油烟机左开右关状态的面板、挡烟板组件及其运动机构的示意图；

图12为本发明实施例的吸油烟机上开下关状态的面板、挡烟板组件及其运动机构的示意图；

图13为本发明实施例的吸油烟机面板拆卸状态示意图；

图14为本发明实施例的吸油烟机的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图5，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体1和设置在壳体1上方的风机架2，风机架2内用于设置风机系统(未示出)。可替代的，也可以不采用风机上置的形式，而如常用的侧吸式吸油烟机，将风机系统设置在壳体内。

壳体1前后向的截面呈大致的三角形，壳体1的前侧呈敞口状，敞口处设置有面板3，面板3上开设有进风口31，面板3由上至下逐渐向后倾斜。进风口31处设置有挡烟板组件4，能够通过其运动机构5打开或关闭进风口31。壳体1的底部设置有油杯6。

挡烟板组件4包括挡烟板41、挡烟板支架42和挡烟板背板43，其中，挡烟板41的形状、尺寸分别与进风口41的形状、尺寸适配，使得当挡烟板41关闭时，可完全封闭进风口41内侧。挡烟板背板43可以通过粘接的方式设置在挡烟板41朝向壳体1内的一侧，其尺寸可小于挡烟板41，而挡烟板支架42则设置在挡烟板背板43朝向壳体内的一侧，挡烟板支架42和挡烟板背板43可通过挂钩、弹扣等连接。为节约材料，挡烟板支架42可制成环形。

面板3位于进风口31周边的位置、由朝向壳体1外的一侧向朝向壳体1内的一侧逐渐向外扩张而形成第一导向面32，挡烟板41的外周与第一导向面32的形状适配、形成第二导向面411。一方面确保挡烟板41不会突出面板3平面，一方面可对运动机构5的控制系统进行复位。

运动机构5具有三个，每个运动机构5包括驱动机构51、驱动机构支架52和球形支座53，其中驱动机构51为直线驱动模组，在本实施例中，优选的为电动推杆。驱动机构支架52与面板3朝向壳体1内的一侧连接固定，驱动机构51与驱动机构支架52转动连接，在本实施例中，为电动推杆的壳体与驱动机构支架52转动连接。球形支座53设置在挡烟板支架42上，其开口朝向壳体1内，驱动机构51的输出端置于球形支座53内，使得输出端具有三个方向的自由度，从而通过运动机构5能够对挡烟板组件4的位置姿态进行控制。驱动机构51的输出端与挡烟板支架42之间也可采用其他结构形成活动连接。

可替代的，运动机构5也可以和挡烟板41直接连接，直接或间接的连接位置均视为与挡烟板41的连接处。两个运动机构5的球形支座53分别设置在靠近挡烟板41的左侧边缘和靠近挡烟板41的右侧边缘，并且这两个运动机构5的驱动机构51的转动轴(与驱动机构支架52连接处)延伸，优选的为由上至下逐渐向后倾斜、与面板3平行。上述两个运动机构5对称设置。剩余一个运动机构5的球形支座53设置在靠近挡烟板41的下侧边缘，并且该运动机构5的驱动机构51的转动轴横向延伸，优选的为在左右方向上延伸。

当吸油烟机处于关闭状态时，挡烟板41与面板3密闭配合，整个吸油烟机外侧面为一个封闭的平面，方便用户清洁，也能够避免倒烟串味。

当吸油烟机开机，处于正常运行状态、即常规模式时，参见图5和图9，三个运动机构5动作，将挡烟板组件4向壳体1内的方向沿直线拉动，使得挡烟板41与进风口31之间形成均匀分布的间隙，构成环吸的进风方式。并且间隙的大小，能够依据风机系统的档位进行大小调节，高档位时间隙较大，低档位时间隙较小。

当调节到右灶模式时，参见图6和图10，挡烟板41和面板3的进风口31之间的间隙右侧大、左侧小，优选的，右侧开到结构允许的最大值，左侧接近0。当调节到左灶模式时，参见图7和图11，挡烟板41和面板3的进风口31之间的间隙左侧大、右侧小，优选的，左侧开到结构允许的最大值，右侧接近0。参见图8和图12，当上侧跑烟时，挡烟板41和面板3的进风口31之间的间隙上侧大、下侧小，优选的，上侧开到结构允许的最大值，下侧接近0。这里的间隙大小是指挡烟板41边缘和进风口31相应周边之间在前后方向上的距离。

由上可知，在工作状态下，挡烟板41都是在壳体1内部的，同时配合挡烟板41下部的第二导向面411，挡烟板41上的油会滴到壳体1内，最终流到下方的油杯6中，从而可降低清洁频率。这种构造下，为了方便挡烟板组件4拆装，将面板3设置成可以手动打开。参见图2、图9～图13，面板3上侧的左右两侧分别通过转轴33与壳体1转动，转轴33设置在面板3朝向壳体1的一侧，使得面板3可以以转轴33连接处为转动中心，面板3下部为自由端、相对壳体1进行翻转。面板3和壳体1之间还连接有气动弹簧34，实现打开状态下面板3的固定。面板3位于进风口31左右两侧和上下两侧分别设置有烟雾传感器7，烟雾传感器7设置在面板3朝向壳体1的一侧，面板3与烟雾传感器7对应位置为半透明构造，烟雾传感器7通过烟雾对光线的反射感应油烟的大小。面板3位于进风口31上侧的位置设置有吸油烟机整机的显示控制盒8，显示控制盒8设置在面板3朝向壳体1的一侧，上侧的烟雾传感器7可设置在显示控制盒8内。

通过在进风口31上下左右四个方位分别设置烟雾传感器7，能够感应进风口31四周的油烟浓度，从而自动调节挡烟板41的姿态，优化吸油烟效果。例如，在外部流场干扰，导致油烟往右侧跑时，右侧的油烟感应明显高于左侧，此时通过三个运动机构5的控制，减小挡烟板41左侧与进风口31的间隙，增加挡烟板41右侧与进风口31的间隙，能够迅速将右侧油烟吸入，抑制甚至完全避免因外流场干扰导致的跑烟发生。

挡烟板41的位置姿态控制系统主要分为自由度限制方案与自动调节逻辑。为了在确保挡烟板41位置姿态调节满足各种工况的同时减少控制难度，本发明的挡烟板41位置姿态由球型支座53中心所在的三个点来确定。参见图2，其中，A为右侧驱动机构51控制的点，B为左侧驱动机构51控制的点，C为下侧驱动机构51控制的点，上述左和右均为使用者面对吸油烟机时的方位。O为A和B的中心，OC两点的连线垂直于AB两点的连线。如此结构布置，确保O点只在垂直于面板3的直线上运动，AB只能绕O点旋转，OC同样绕O点旋转。设变量a、b、c分别代表右、左、下三个驱动机构51直线推出的尺寸，a，b，c同时减小时，挡烟板41往内平动，四周与进风口31的间隙同步变大；c不变，a增大，b减小时，挡烟板41实现左右摆动，左侧与进风口31的间隙变大，右侧与进风口31的间隙变小；a、b同步增大，c减小时，挡烟板41实现上下摆动，上侧与进风口31的间隙减小，下侧与进风口31的间隙增大。

参见图14，为本发明的吸油烟机的控制方法，包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，驱动机构51(电动推杆的推杆)的输出端推出的尺寸a、b、c同步减小，挡烟板41向壳体1内平动，打开进风口31，其与进风口31之间形成环吸口，并且环吸口逐渐增大；

2)用户通过功能开关选择工作模式，如果选择常规模式，则驱动机构51(电动推杆的推杆)不动，进入步骤3)；如果选择左灶模式，则使得a增大、b减小，挡烟板41和进风口31之间左侧间隙大、右侧间隙小，然后进入步骤3)；如果选择右灶模式，则使得a减小、b增大，挡烟板41与进风口31之间左侧间隙小、右侧间隙大，然后进入步骤3)；左灶模式下，左侧间隙调整到结构允许的最大值，右侧间隙接近0，此时左侧吸油烟效果最大；同理右灶模式对称；

3)判断当前各烟雾传感器7读数的大小，上下左右四个烟雾传感器7的读数分别为S、X、Z、Y，如果左右上三侧读数Z、Y、S不超过阈值，则进入步骤4)；如果左侧读数Z超过阈值，则进入步骤6)；如果右侧读数Y超过阈值，则进入步骤7)；如果左右上三侧读数Z、Y、S均超过阈值，则进入步骤8)；

4)驱动机构51的输出端(电动推杆的推杆)位置恢复功能(所选择模式)预设值，风机系统的电机转速恢复功能(所选择档位)预设值；

5)关机，风机系统的电机停转，驱动机构51的输出端(电动推杆的推杆)位置恢复到初始状态，挡烟板41关闭进风口31，流程结束；

6)使得a增大、b减小，挡烟板41和进风口31之间左侧间隙增大、右侧间隙减小，然后进入步骤9)；

7)使得a减小、b增大，挡烟板41与进风口31之间左侧间隙减小、右侧间隙增大，然后进入步骤9)；

8)使得a、b和c同步减小，风机系统的电机转速增大；

9)判断当前各烟雾传感器7读数的大小，如果左右上三侧读数Z、Y、S不超过阈值，则回到步骤4)；如果是其他情况，则保持当前驱动机构51的输出端(电动推杆的推杆)位置，风机系统的电机保持当前转速一定时间，如20s后，重复本步骤。

上述方法中，烟雾浓度的检测主要是为了判断是否存在跑烟，若判断有一侧跑烟，直接调整为单侧开的状态进行急速吸烟，快速恢复不跑烟的状态后，挡烟板41再调整到正常工作状态。当左右上三侧都有跑烟的时候，a、b、c三个同步微量减少，风机系统的电机同步转速增大，判断方式为根据浓度读数判读需要调整的整机风机档位，根据档位将a、b、c三个值及电机转速调整为预设值。

以下以本申请人的一款吸油烟机产品为例进行说明，当产品尺寸变化时，下文的幅值会有相应变化。假设挡烟板41关闭状态下的推出尺寸a、b、c为0，其增大的最大幅值△a_max＝△b_max＝12.5mm，△c_max＝12mm。当三个尺寸均达到最大值时，挡烟板41四边间隙均匀，约为15mm。参见图8和图12，当进风口31上开下关时，△a_max＝△b_max＝12.5mm，△c_max＝2mm，上侧间隙约20mm，下侧接近0。参见图7和图11，当进风口31左开右关时，△a_max＝2mm，△b_max＝12.5mm，△c_max＝6mm，左侧间隙约14mm，右侧间隙接近0。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括壳体(1)、设置在壳体(1)前侧敞口处的面板(3)和挡烟板组件(4)，所述面板(3)上开设有进风口(31)，其特征在于：所述挡烟板组件(4)包括能够打开或关闭进风口(31)、以及能够左右摆动和上下摆动地调节与进风口(31)之间间隙的挡烟板(41)，所述进风口(31)打开时，所述挡烟板(41)和进风口(31)之间形成环吸口；

所述吸油烟机工作状态下，所述挡烟板(41)位于壳体(1)内，所述面板(3)位于进风口(31)周边的位置、由朝向壳体(1)外的一侧向朝向壳体(1)内的一侧逐渐向外扩张而形成第一导向面(32)，所述挡烟板(41)的外周与第一导向面(32)的形状适配、形成第二导向面(411)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括用于控制挡烟板(41)位置和姿态的运动机构(5)，所述运动机构(5)具有三个，所述运动机构(5)的输出端分别用于连接到挡烟板(41)的左右两侧和下侧。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：每个运动机构(5)包括驱动机构(51)和驱动机构支架(52)，所述驱动机构(51)为直线驱动模组，所述驱动机构支架(52)与面板(3)朝向壳体(1)内的一侧连接固定，所述驱动机构(51)与驱动机构支架(52)转动连接，所述驱动机构(51)的输出端与挡烟板(41)活动连接。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：其中两个运动机构(5)与挡烟板(41)的连接处分别设置在靠近挡烟板(41)的左侧边缘和靠近挡烟板(41)的右侧边缘，并且这两个运动机构(5)的驱动机构(51)的转动轴纵向延伸；另一个运动机构(5)与挡烟板(41)的连接处设置在靠近挡烟板(41)的下侧边缘，并且该运动机构(5)的驱动机构(51)的转动轴在左右方向上延伸。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：右侧的驱动机构(51)与挡烟板(41)连接处的中心为点A，左侧的驱动机构(51)与挡烟板(41)连接处的中心为点B，下侧的驱动机构(51)与挡烟板(41)连接处的中心为点C，O为A和B的中心，OC两点的连线垂直于AB两点的连线。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风口(31)的上下左右四个方位分别设置有检测烟雾浓度、从而控制运动机构(5)的烟雾传感器(7)。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有油杯(6)。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述面板(3)上侧通过转轴(33)与壳体(1)转动连接，所述转轴(33)设置在面板(3)朝向壳体(1)的一侧，所述面板(3)和壳体(1)之间还连接有气动弹簧(34)。

9.一种如权利要求6所述的吸油烟机的控制方法，所述吸油烟机包括风机系统，其特征在于：所述控制方法包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，连接在挡烟板(41)右侧的运动机构(5)的输出端输出的尺寸为a，连接在挡烟板(41)左侧的运动机构(5)的输出端输出的尺寸为b，连接在挡烟板(41)下侧的运动机构(5)的输出端输出的尺寸为c，a、b、c同步减小，所述挡烟板(41)向壳体(1)内平动，从而打开进风口(31)，所述挡烟板(41)和进风口(31)之间形成环吸口；

2)选择工作模式，如果选择常规模式，则所述运动机构(5)不动，进入步骤3)；如果选择左灶模式，则使得a增大、b减小，从而所述挡烟板(41)和进风口(31)之间左侧间隙增大、右侧间隙减小，然后进入步骤3)；如果选择右灶模式，则使得a减小、b增大，从而所述挡烟板(41)与进风口(31)之间左侧间隙减小、右侧间隙增大，然后进入步骤3)；

3)判断当前各烟雾传感器(7)读数的大小，上下左右四个烟雾传感器(7)的读数分别为S、X、Z、Y，如果Z、Y、S不超过阈值，则进入步骤4)；如果Z超过阈值，则进入步骤6)；如果Y超过阈值，则进入步骤7)；如果Z、Y、S均超过阈值，则进入步骤8)；

4)所述运动机构(5)的输出端位置恢复所选择模式的预设值，风机系统的电机转速恢复所选择档位的预设值；

5)关机，风机系统的电机停转，所述运动机构(5)的输出端位置恢复到初始状态，所述挡烟板(41)关闭进风口(31)，流程结束；

6)使得a增大、b减小，所述挡烟板(41)和进风口(31)之间左侧间隙增大、右侧间隙减小，然后进入步骤9)；

7)使得a减小、b增大，所述挡烟板(41)与进风口(31)之间左侧间隙减小、右侧间隙增大，然后进入步骤9)；

8)使得a、b和c同步减小，风机系统的电机转速增大；

9)判断当前各烟雾传感器(7)读数的大小，如果Z、Y、S不超过阈值，则回到步骤4)；如果是其他情况，则保持当前运动机构(5)的输出端位置、风机系统的电机保持当前转速一定时间，然后重复本步骤。

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