CN206959054U - 调速吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调速吸油烟机，包括集烟罩(1)和对应于吸油烟机的油烟吸入口设置在集烟罩(1)中心位置用的整流板(2)，所述整流板(2)的左、右两侧边缘与所述集烟罩(1)的内侧壁(12)之间具有第一间隙(21)和第二间隙(22)；其特征在于：第一调风板(31)平移地设置所述第一间隙(21)位置，第二调风板(32)能平移地设置在所述第二间隙(22)位置。与现有技术相比，本实用新型所提供的调速吸油烟机能根据两侧烟雾浓度的不同改变第一间隙和第二间隙所对应的进风面积，从而改变负压拢烟区和/或油烟流速，以适配两侧不同的烟雾浓度情况，避免油烟外逸，获得良好的吸排效果。

Description

调速吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及到吸油烟机领域，尤其涉及一种调速吸油烟机。

背景技术

CN201410543010.X公开了《一种顶吸式吸油烟机》，包括集烟罩、第一整流板和第二整流板，第一、第二整流板与集烟罩内腔壁之间分别形成第一、第二进风通道，第一、第二整流板转动设置在安装轴两侧，第一、第二驱动机构分别驱动第一、第二整流板转动以调节两进风通道的进风口面积大小，在集烟罩上安装能感知两进风口温度的第一、第二温度传感器，第一、第二驱动机构根据两侧进风口温度差异而相应驱动第一整流板和第二整流板，以使进风口面积与同侧的进风口温度相匹配。该发明通过两个温度传感器感知左右侧温度场分布来判断两边加热状况，并预先判断可能出现的大烟小烟方向，再通过两驱动机构调节左右进风口面积来调整左右负压区分布，以提升吸油烟效果。

该发明将整流板设计为两块可转动的整流板，其只能调节负压区分布，不能同步调整进风口的流量分布和流速；并且整流板的调节相对比较笨重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能根据油烟情况即时改变负压区分布和抽吸速率的调速吸油烟机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能根据油烟情况即时改变负压区分布和抽吸速率且导流效果好、去噪效果显著的调速吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该调速吸油烟机，包括集烟罩和对应于油烟吸入口设置的整流板，所述整流板的左、右两侧边缘与所述集烟罩的内侧壁之间具有第一间隙和第二间隙；其特征在于：

第一调风板能平移地设置所述第一间隙位置，第二调风板能平移地设置在所述第二间隙位置。

上述方案中的两块调风板可以手动调节，也可以自动调节；为方便自动调节，可以将所述第一调风板和所述第二调风板均连接驱动装置；所述集烟罩的面板设有两个烟雾传感器，两个烟雾传感器分别对应于第一间隙和第二间隙位于所述整流板的两外侧；

所述烟雾传感器和所述驱动装置均电连接控制元的对应端口。

所述驱动装置可以有多种，优选所述驱动装置包括用于驱动所述第一调风板的第一驱动装置和用于驱动所述第二调风板的第二驱动装置；所述第一驱动装置和第二驱动装置设置在所述整流板的背面上或设置在所述集烟罩的空腔内。

或者，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电动推杆；

所述第一调风板和所述第二调风板均滑动连接在所述整流板上，或滑动连接在所述集烟罩的面板上。

或者，还可以是所述第一驱动装置和第二驱动装置均包括电机、与所述电机的输出轴相连接的齿轮和与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿条分别连接所述第一调风板和第二调风板；

所述第一调风板和所述第二调风板均滑动连接在所述整流板上，或滑动连接在所述集烟罩的面板上。

或者，所述驱动装置可以为双向电动推杆，所述驱动装置的第一推杆驱动连接所述第一调风板，所述驱动装置的第二推杆驱动连接所述第二调风板；所述驱动装置设置在所述整流板的背面上或设置在所述集烟罩的空腔内。

作为上述各方案的进一步改进，可以在所述第一调风板和所述第二调风板对向整流板的一侧边缘上分别铰接有第一导流板和第二导流板；所述第一导流板和第二导流板的上边缘铰接在所述集烟罩靠近所述油烟吸入口的位置上；并且，所述第一导流板和所述第二导流板为能改变长度的伸缩结构。该方案中导流板能随调风板一起移动，挡住了调风板与集烟罩之间的死角，不仅进一步改善了对油烟的导流效果好，增加了抽吸速率，而且避免了气流在调风板与集烟罩之间的死角位置产生涡流，去噪效果显著。

伸缩结构的导流板可以有多种方案，优选所述第一导流板和所述第二导流板均由上板和下板组成；所述下板滑动套设在所述上板内。

与现有技术相比，本实用新型所提供的调速吸油烟机能根据两侧烟雾浓度的不同改变第一间隙和第二间隙所对应的进风面积，从而改变负压拢烟区和/或油烟流速，以适配两侧不同的烟雾浓度情况，避免油烟外逸，获得良好的吸排效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体示意图(去除了集烟罩的上盖板)；

图2为本实用新型实施例1装配结构的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例1整流板、调风板和驱动装置的立体示意图；

图4为本实用新型实施例1装配结构的立体示意图；

图5至图7为本实用新型实施例1的工作原理示意图；

图8为本实用新型实施例2的立体示意图(去除了集烟罩的上盖板)；

图9为本实用新型实施例2整流板、调风板和驱动装置的立体示意图；

图10为本实用新型实施例3的纵向剖视图；

图11至图13为本实用新型实施例4中不同工作状态下调风板、整流板和集烟罩装配结构的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图7所示，该调速吸油烟机包括：

集烟罩1，连接在机箱15下方，有外罩板11和内罩板12对接而成，其中内罩板12的中部设有与吸油烟机的蜗壳入口(图中未示出)相连通的油烟吸入口13。

整流板2，对应于油烟吸入口13设置在内罩板12的中部，通过连接板23连接在集烟罩1上；能在吸油烟机工作时打开油烟吸入口，在吸油烟机不工作时关闭油烟吸入口；为常规结构。也可根据需要选用现有技术中的其它结构。

整流板2的左、右两侧边缘与集烟罩1的内侧壁12之间具有第一间隙21和第二间隙22。

集烟罩1的空腔16内设有第一驱动装置33和第二驱动装置34，本实施例中的第一驱动装置33和第二驱动装置34均为电动推杆，电动推杆的推杆分别驱动连接所对应的第一调风板31和第二调风板32。

调风板，有两块，包括第一调风板31和第二调风板32，通过其相对于整流板的平移来改变第一间隙21和第二间隙22油烟进口的大小；分别对应于第一间隙21和第二间隙22能平移地设置在集烟罩的空腔16内；第一调风板31和第二调风板32的宽度与对应的第一间隙21和第二间隙22的宽度相适配，在不工作时，两块调风板关闭两个间隙。

烟雾传感器4，有两个，用于检测通过两个间隙的烟雾浓度；设置集烟罩1的下面板14上，两个烟雾传感器4位于整流板2的两外侧。

烟雾传感器4、第一驱动装置33和第二驱动装置34均电连接控制元(图中未示出)的对应端口。

工作时，控制单元根据两个烟雾传感器所检测到的烟雾浓度来控制两个驱动装置的工作，驱动装置驱动两块调风板平移。随着调风板平移位置的改变，其与集烟罩内侧壁之间的间隙会发生改变，从而改变两侧的负压区和抽吸速度，以适配两侧不同的烟雾浓度情况，避免油烟外逸，获得更好的吸排效果。

如图5至图7示出了三种典型情况时两块调风板的工作状态。

如图5所示，当两个烟雾传感器检测到的左侧油烟浓度大、右侧油烟浓度小时，控制单元控制第二驱动装置工作，电动推杆的推杆驱动第二调风板伸出，减小第二间隙的进风面积；在流量不变的情况下经由第一间隙所对应的油烟进口吸力增加，左侧油烟的抽吸力增大，有效避免了左侧油烟外逸；而右侧由于油烟量少，外逸趋势小，相对较小的流量即能够吸排干净。

如图6所示，当左、右两侧油烟都很大时，第一、第二调风板均伸出，减小油烟进口面积，在流量不变的情况下，速度增加，避免油烟外逸。

如图7所示，当左、右两侧油烟都很小时，第一、第二调风板均向内回缩，增加第一、第二间隙所对应的进风口面积，增加负压拢烟区。

实施例2

如图8和图9所示，本实施例中的驱动装置为双向电动推杆35，其第一推杆36驱动连接第一调风板31，第二推杆37驱动连接第二调风板32；本实施例双向电动推杆设置在集烟罩1的空腔16内；还可以设置在整流板2的背面上。

其余内容与实施例1相同。

实施例3

如图10所示，本实施例中的第一驱动装置33和第二驱动装置34均包括电机(图中未示出)、与电机的输出轴相连接的齿轮38和与齿轮38相啮合的齿条39；两根齿条39分别驱动连接第一调风板31和第二调风板32；

第一调风板31和第二调风板32均滑动连接在集烟罩2的面板14上。

其余内容与实施例1相同。

实施例4

如图11至图13所示，本实施例在实施例1的基础上还设置了第一导流板51和第二导流板52；两块导流板均由上板53和下板54连接而成，下板54滑动套设在上板53内。

两块下板的下边缘分别铰接在第一调风板31和第二调风板32的外侧边缘上，两块上板的上边缘分别铰接在集烟罩1上靠近油烟吸入口的位置。

由于导流板的上边缘铰接于油烟吸入口边沿位置处的集烟罩上，下边缘铰接于调风板的外侧边缘上；当调风板向中心移动时，导流板沿着铰链旋转，下班向上班内收缩；反之，调风板向外侧移动时，导流板伸长。

增加可随着调风板同步移动并伸缩的导流板后，能够实现在调风板处于任意一个位置时，油烟从间隙进入集烟罩后，能沿着导流板直接并顺畅地进入油烟吸入口，油烟吸排更加流畅；并且由于油烟导流板遮挡住了调风板与集烟罩之间的死角L，避免了气流在调风板与集烟罩之间的死角L位置处产生气旋涡流，去噪效果显著；同时导流板的设计还适当减小了油烟在集烟罩内的流通面积，增加了抽吸速率，油气分离效果也得到了改善。

其余内容与实施例1相同。

Claims (8)

1.一种调速吸油烟机，包括集烟罩(1)和对应于油烟吸入口设置的整流板(2)，所述整流板(2)的左、右两侧边缘与所述集烟罩(1)的内侧壁(12)之间具有第一间隙(21)和第二间隙(22)；其特征在于：

第一调风板(31)能平移地设置所述第一间隙(21)位置，第二调风板(32)能平移地设置在所述第二间隙(22)位置。

2.根据权利要求1所述的调速吸油烟机，其特征在于所述第一调风板(31)和所述第二调风板(32)均连接驱动装置；所述集烟罩(1)的面板(14)设有两个烟雾传感器(4)，两个烟雾传感器(4)分别对应于第一间隙(21)和第二间隙(22)位于所述整流板(2)的两外侧；

所述烟雾传感器(4)和所述驱动装置均电连接控制元的对应端口。

3.根据权利要求2所述的调速吸油烟机，其特征在于所述驱动装置包括用于驱动所述第一调风板(31)的第一驱动装置(33)和用于驱动所述第二调风板(32)的第二驱动装置(34)；所述第一驱动装置(33)和第二驱动装置(34)设置在所述整流板(2)的背面上或设置在所述集烟罩(1)的空腔(16)内。

4.根据权利要求3所述的调速吸油烟机，其特征在于所述第一驱动装置(33)和第二驱动装置(34)均为电动推杆；

所述第一调风板(31)和所述第二调风板(32)均滑动连接在所述整流板(2)上，或滑动连接在所述集烟罩(1)的面板(14)上。

5.根据权利要求3所述的调速吸油烟机，其特征在于所述第一驱动装置(33)和第二驱动装置(34)均包括电机(37)、与所述电机(37)的输出轴相连接的齿轮(38)和与所述齿轮(38)相啮合的齿条(30)，所述齿条(30)分别连接所述第一调风板(31)和第二调风板(32)；

所述第一调风板(31)和所述第二调风板(32)均滑动连接在所述整流板(2)上，或滑动连接在所述集烟罩(1)的面板(14)上。

6.根据权利要求2至5任一权利要求所述的调速吸油烟机，其特征在于所述第一调风板(31)和所述第二调风板(32)对向整流板的一侧边缘上分别铰接有第一导流板(51)和第二导流板(52)；所述第一导流板(51)和第二导流板(52)的上边缘铰接在所述集烟罩(1)靠近所述油烟吸入口的位置上；并且，所述第一导流板(51)和所述第二导流板(52)为能改变长度的伸缩结构。

7.根据权利要求6所述的调速吸油烟机，其特征在于所述第一导流板(51)和所述第二导流板(52)均由上板(53)和下板(54)组成；所述下板(54)滑动套设在所述上板(53)内。

8.根据权利要求2所述的调速吸油烟机，其特征在于所述驱动装置为双向电动推杆，所述驱动装置的第一推杆驱动连接所述第一调风板(31)，所述驱动装置的第二推杆 驱动连接所述第二调风板(32)；所述驱动装置设置在所述整流板(2)的背面上或设置在所述集烟罩(1)的空腔(16)内。