CN108662640A - 吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种吸油烟机,包括机壳、导流结构及风机系统,所述机壳与所述导流结构围合形成一容腔,所述风机系统设于所述容腔;所述导流结构背离所述风机系统的一面形成有多个集烟腔,所述集烟腔的内壁面均设有进风结构;所述吸油烟机还包括设于所述导流结构背离所述风机系统一侧、与至少两所述集烟腔对应的多个冷凝板;所述冷凝板可活动伸出所述导流结构的外边缘。本发明吸油烟机冷凝板可活动设置以在需要进一步扩大拢烟面积时伸出导流结构的外边缘,灵活适应不同的烟气范围应用场景,进而提升了在适应的烟气范围广、烟量大的应用场景时吸排油烟效果。

Description

吸油烟机
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机吸排油烟的能力是吸油烟机的核心能力。提高吸油烟机的风量、风压后,吸油烟机的吸油烟效果可以得到一定的提升。但是除了风量、风压外,良好的进气布局也会影响吸油烟机的吸烟效果。在风量及风压的提升、噪音的优化存在瓶颈的情况下,良好的气动布局更能保证烟机的吸烟性能。
为了适应双灶等烟气范围广、烟量大的作业场景,现有的技术一般采用增加导流结构外围尺寸和/或增设冷凝板。但是这种方式存在较大的局限,且吸排油烟效果不明显。这是因为:
一、若单独增加导流结构的尺寸,尺寸方面容易受限于安装空间,并且在不改变风机系统的前提下,吸烟效果增强的程度有限。
二、若单独增设冷凝板,形成回形进风口,的确增大了拢烟区域。但是在不改变风机系统的前提下,风量的损失及噪音的增大,且烟量较大时冷凝板四周的部分区域会出现跑烟的情况。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种吸油烟机,旨在解决现有的吸油烟机难以在适应的烟气范围广、烟量大的应用场景时吸排油烟效果差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的吸油烟机,包括机壳、导流结构及风机系统,所述机壳与所述导流结构围合形成一容腔,所述风机系统设于所述容腔;
所述导流结构背离所述风机系统的一面形成有多个集烟腔,所述集烟腔的内壁面均设有进风结构;
所述吸油烟机还包括设于所述导流结构背离所述风机系统一侧、与至少两所述集烟腔对应的多个冷凝板;所述冷凝板可活动伸出所述导流结构的外边缘。
优选地,多个所述集烟腔中包括靠近所述导流结构左边缘的第一集烟腔,以及靠近所述导流结构右边缘的第二集烟腔;其中,所述第一集烟腔的内壁面设有第一进风结构,所述第二集烟腔的内壁面设有第二进风结构;
多个所述冷凝板中包括对应所述第一集烟腔设置的第一冷凝板,以及对应所述第二集烟腔设置的第二冷凝板;
所述第一冷凝板可活动伸出所述导流结构的左边缘,且所述第二冷凝板可活动伸出所述导流结构的右边缘。
优选地,所述第一集烟腔的围合形成的开口背向所述导流结构中部的侧壁面设有所述第一进风结构;
所述第一集烟腔的围合形成的开口背向所述导流结构中部的边壁面设有所述第二进风结构。
优选地,所述第一冷凝板还可活动设置以调节所述第一进风结构进风面积的大小,以及所述第二冷凝板还可活动设置以调节所述第二进风结构进风面积的大小。
优选地,所述第一集烟腔的内壁面包括左壁面以及与所述左壁面的围合形成的开口背向所述导流结构中部的多个侧边相连的多个侧壁面,各所述侧壁面的面积均小于所述左壁面的面积,所述第一进风结构设置在各所述侧壁面上;
所述第二集烟腔的内壁面包括右壁面及与所述右壁面的围合形成的开口背向所述导流结构中部的多个侧边相连的多个边壁面,各所述边壁面的面积均小于所述右壁面的面积,所述第二进风结构设置在各所述边壁面上。
优选地,所述第一冷凝板还可活动至与所述左壁面贴合以完全打开所述第一进风结构;所述第二冷凝板还可活动至与与所述右壁面贴合以完全打开所述第二进风结构。
优选地,所述第一冷凝板活动至与所述左壁面贴合时,所述第一冷凝板还可沿所述左壁面伸缩;
所述第二冷凝板活动至与所述右壁面贴合时,所述第二冷凝板还可沿所述右壁面伸缩。
优选地,所述第一冷凝板还可活动至盖合所述第一集烟腔的入口以封堵所述第一进风结构;所述第二冷凝板还可以活动至盖合所述第二集烟腔的入口以封堵所述第二进风结构。
优选地,所述吸油烟机还包括烟量检测模块、控制器及驱动模块,所述烟量检测模块至少用以检测对应设置有所述冷凝板的所述集烟腔处的烟量大小;所述控制器用以根据所述烟量检测模块的检测信号控制所述驱动模块驱动对应所述第一冷凝板或第二冷凝板活动以对应调节所述第一进风结构或第二进风结构进风面积的大小,以及对应调节第一冷凝板或第二冷凝板伸出导流结构外边缘的宽度、第一冷凝板或第二冷凝板相对导流结构打开的幅度。
优选地,所述吸油烟机还包括烟量检测模块、控制器及驱动模块,所述烟量检测模块至少用以检测对应设置有所述冷凝板的所述集烟腔处的烟量大小;所述控制器用以根据所述烟量检测模块的检测信号控制所述驱动模块驱动所述冷凝板活动以调节对应所述冷凝板伸出所述导流结构外边缘的宽度,以及所述冷凝板相对所述导流结构打开的幅度。
本发明吸油烟机通过在导流结构上设置多个集烟腔,每一集烟腔的内壁面都设置有进风结构,如此,吸油烟机可以经由多个集烟腔吸排油烟,即吸油烟机的整体流量由多个集烟腔承担,从冷凝板到风机的入风口之间烟气流动路径长度更为平均,由此风损更小;冷凝板可活动设置以在需要进一步扩大拢烟面积时伸出导流结构的外边缘,灵活适应不同的烟气范围应用场景,进而提升了在适应的烟气范围广、烟量大的应用场景时吸排油烟效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明吸油烟机一实施例的结构示意图;
图2为图1中吸油烟机的主体部分的部分分解结构示意图;
图3为图1中吸油烟机的导流结构与冷凝板配合结构的第一实施例;
图4为图3中结构的部分分解结构示意图;
图5为图3中结构的主视示意图,其中,冷凝板处于打开状态;
图6为图5中沿VI-VI线的剖面结构示意图。
图7为图3中结构的主视示意图,其中,冷凝板处于关闭状态;
图8为图7中沿VIII-VIII线的剖面结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
1 机壳 51 右壁面 9 第一冷凝板
2 导流结构 6 第二集烟腔 10 第二冷凝板
3 风机系统 61 左壁面 11 止回阀
4 容腔 7 第一进风结构 12 机架
5 第一集烟腔 8 第二进风结构 13 油杯
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种吸油烟机。
在本发明实施例中,如图1至图4所示,该吸油烟机包括机壳1、导流结构2及风机系统3,机壳1与导流结构2围合形成一容腔4,风机系统3设于容腔4;
导流结构2背离风机系统3的一面形成有多个集烟腔(5,6),集烟腔(5,6)的内壁面均设有进风结构(7,8);
吸油烟机还包括设于导流结构2背离风机系统3一侧、与至少两集烟腔(5,6)对应的多个冷凝板(9,10);冷凝板(9,10)可活动伸出导流结构2的外边缘。
在本实施例中,具体吸油烟机还可以包括止回阀11、机架12及油杯13,其中机架12与机壳1固定连接,风机系统3优选地与机架12及机壳1均固定连接,止回阀11安装在机架12上并与风机系统3固定连接,例如风机系统3的蜗壳。油杯13设置在机壳1的底端用以收集油污。烟气向上腾起经冷凝板(9,10)导向后沿冷凝板(9,10)外侧面流动至负压流道的入口,或直接升腾至负压流道的入口。烟气依次经负压流道、进风结构(7,8)、内腔及风机系统3最后从止回阀11排出。
本实施例的机壳1用以与导流结构2配合提供一个相对封闭的空间,即内腔,风机系统3在内腔工作可以形成气压比机壳1外侧的大气压低的负压,再此机壳1的形状可以不加特别的限制,机壳1既可以制成侧吸式形状,也可以制成顶吸式结构。一般地既可以采用薄壁结构,且通常的采用钣金制成,例如通过冲裁、折弯、拼接等方式制成。机壳1还用以为附设在其上的部件提供支撑作用,例如导流结构2、油杯13等结构固定在机壳1上,而机壳1本身通常与厨房墙体固定连接。
至于用以为吸排油烟制造负压、提供动力的风机系统3则可以采用任何现有的技术,例如风轮的类型可以为离心、轴流或增压涡轮风轮等。
导流结构2的外侧形成有多个集烟腔(5,6),形成集烟腔(5,6)的方式既可以采取整块面板拉深的方式,也可以采用多块子面板拼接的方式,在一些实施例中,还可以采用一体注塑成型的方式。集烟腔(5,6)的内壁面可以为多个平面组成,也可以为若干平面加若干曲面组成。导流结构2上的进风结构(7,8)可以为简单的进风口,同时也可以为网孔或格栅状的进风区域。
为了使与导流结构2相配合的冷凝板(9,10)活动,如伸缩或转动,可以采取任何现有的手段,包括自动及手动,以自动手段为例,在将冷凝板(9,10)与导流结构2铰接、枢接或导向限位连接后,再利用电机直接驱动或利用连杆机构,直线传动机构使冷凝板(9,10)或撑开、关闭、平动及伸缩,以改变对应进风结构(7,8)进风面积的大小;可以理解的是,为了使冷凝板(9,10)相适应地活动,冷凝板(9,10)也可以直接连接在驱动机构上。
多个冷凝板中,可以是仅仅一部分冷凝板可活动设置,而另一部分固定设置。作为示例,若导流结构2沿左右方向设置有四个集烟腔,两端的两个集烟腔对应的冷凝板可活动设置并分别可伸出导流结构2的左边缘及右边缘,而中间的两个集烟腔对应的冷凝板固定设置。
冷凝板与集烟腔的对应关系中,还可以是一部分集烟腔对应设置有冷凝板,而另一部分集烟腔不对应设置冷凝板。作为示例,若导流结构沿左右方向设置有四个集烟腔,两端的两个集烟腔对应的冷凝板可活动设置并分别可伸出导流结构的左边缘及右边缘,而中间的两个集烟腔不设置冷凝板。
为了扩大冷凝板(9,10)与油烟的接触面积,并改善烟气的引导、吸排效果,优选地,导流结构2及冷凝板(9,10)均由上至下地向后倾斜设置。
请进一步参照图3、图5及图6,图中箭头W示意了烟气的流动,本发明吸油烟机通过在导流结构2上设置多个集烟腔(5,6),每一集烟腔(5,6)的内壁面都设置有进风结构(7,8),如此,吸油烟机可以经由多个集烟腔(5,6)吸排油烟,即吸油烟机的整体流量由多个集烟腔(5,6)承担,从冷凝板(9,10)到风机的入风口之间烟气流动路径长度更为平均,由此风损更小;冷凝板(9,10)可活动设置以在需要进一步扩大拢烟面积时伸出导流结构2的外边缘,灵活适应不同的烟气范围应用场景,进而提升了在适应的烟气范围广、烟量大的应用场景时吸排油烟效果。
进一步地,多个集烟腔(5,6)中包括靠近导流结构2左边缘的第一集烟腔5,以及靠近导流结构2右边缘的第二集烟腔6;其中,第一集烟腔5的内壁面设有第一进风结构7,第二集烟腔6的内壁面设有第二进风结构8;
多个冷凝板(9,10)中包括对应第一集烟腔5设置的第一冷凝板9,以及对应第二集烟腔6设置的第二冷凝板10;
第一冷凝板9可活动伸出导流结构2的左边缘,且第二冷凝板10可活动伸出导流结构2的右边缘。
在本实施例中,以面对吸油烟机的视角为准,可以理解的是,通常机壳1背面即为与墙体平面适配的安装面,家庭常用双灶一般沿墙体平面排布,沿左右方向排布,通过分别邻近导流结构2的左边缘及右边缘设置第一集烟腔5及第二集烟腔6则相应地在左右方向扩大拢烟面积,在基本覆盖双灶同时工作时的烟量范围并有效地吸排油烟。
第一集烟腔5及第二集烟腔6向下投影区域的烟量大小一般也有差异,例如双灶使用时,一边灶开启,另一边灶关闭;又例如一边灶爆炒产生大量油烟,另一边灶小火烹煮基本不产生油烟。通过分别调节第一冷凝板9及第二冷凝板10伸出导流结构2外边缘的程度,有利于合理分配吸油烟机风量,并有针对性扩大特定区域的拢烟面积,进而达到更优的吸排油烟效果。为了简化吸油烟机的装配,优选地,第一进风结构7及第二进风结构8呈格栅状并与导流结构2一体设置
进一步地,第一集烟腔5的围合形成的开口背向导流结构2中部的侧壁面设有第一进风结构7;第一集烟腔5的围合形成的开口背向导流结构2中部的边壁面设有第二进风结构8。
在本实施例中,第一集烟腔5的围合形成的开口背向导流结构2中部的侧壁面,即在第一集烟腔5的多个侧壁面中沿周向选取若干相邻的侧壁面,这些侧壁面围合形成反“匚”形,即“]”形,具体地,在第一集烟腔5具有四个侧壁面时,在四个侧壁面中选取三个面,这三个面围合形成形状为反“匚”形。如此,第一冷凝板9向外伸出第一集烟腔5的左边缘时不会对第一进风结构7造成遮挡。
相似的,第二集烟腔6的围合形成的开口朝向导流结构2中部的边壁面,即在第一集烟腔5的多个边壁面中沿周向选取若干相邻的边壁面,这些边壁面围合形成“匚”形,具体地,在第一集烟腔5具有四个边壁面时,在四个边壁面中选取三个面,这三个面围合形成形状为“匚”形。同理,第二进风结构8这种布置是的第二冷凝板10向外伸出第二集烟腔6的右边缘时不会造成遮挡。
第一集烟腔5的侧壁面与第二集烟腔6的边壁面配合,使得第一进风结构7的区域与第二进风结构8区域形状相结合而形成双边括弧状即“][”状,如此将负压一部分分散到导流结构2的前后或上下边缘,另一部分则相对集中于导流结构2的中部。如此既分散就集中,在扩大了拢烟面积的同时又增强导流结构2中部吸排油烟的能力。为了适应烟量范围及烟量大小,第一冷凝板9及第二冷凝板10在伸出导流结构2后还可以相对导流结构2转动以不同的角度拢聚油烟。
进一步地,第一冷凝板9还可活动设置以调节第一进风结构7进风面积的大小,以及第二冷凝板10还可活动设置以调节第二进风结构8进风面积的大小。
在本实施例中,与第一冷凝板9及第二冷凝板10伸出导流结构2外边缘的动作相结合,通过将第一冷凝板9的边缘与各侧壁面的不同位置触接就能调节第一进风结构7的有效进风面积,进而起到与风量大小相适应的进风面积。同理,将第二冷凝板10的边缘与各边壁面的不同位置触接就能调节第二进风结构8的有效进风面积。第一冷凝板9及第二冷凝板10只需要简单的转动或平动就能实现相应的调节功能。
请参照图3并以图3所示方位为准,在此举例解释第一冷凝板9可以如何调节第一进风结构7的进风面积:当需要减小第一进风结构7的进风面积时,可以首先使第一冷凝板9的左端接触第一集烟腔5右侧的侧壁面;而后再以第一冷凝板9右边缘为轴并相对导流结构2抬高第一冷凝板9的左边缘,或,使第一冷凝板9的右边缘保持与右侧的侧壁面接触,抬升第一冷凝板9右边缘,与此同时第一冷凝板9的左边缘向内缩回。
本实施例中,第一冷凝板9及第二冷凝板10既能以向外伸出导流结构2外边缘的方式扩大拢烟面积外,还能调节对应的第一进风结构7及第二进风结构8的进风面积,换句话说,本实施例以较为简单的结构实现了提升了在适应的烟气范围广、烟量大的应用场景时的吸排油烟效果。
进一步地,第一集烟腔5的内壁面包括左壁面51以及与左壁面51的围合形成的开口背向导流结构2中部的多个侧边相连的多个侧壁面(未标示),各侧壁面的面积均小于左壁面51的面积,第一进风结构7设置在各侧壁面上;
第二集烟腔6的内壁面包括右壁面61及与右壁面61的围合形成的开口背向导流结构2中部的多个侧边相连的多个边壁面(未标示),各边壁面的面积均小于右壁面61的面积,第二进风结构8设置在各边壁面上。
在本实施例中,第一进风结构7设置在面积相对较小的各侧壁面上,且第二进风结构8设置在面积相对较小的各边壁面上,如此,可以进一步地将吸油烟机的负压分散到导流结构2的边缘,同时便于第一冷凝板9及第二冷凝板10集中控制对应的第一进风结构7以及第二进风结构8的有效进风面积。
进一步地,请再次参照图6,第一冷凝板9还可活动至与左壁面51贴合以完全打开第一进风结构7;第二冷凝板10还可活动至与与右壁面61贴合以完全打开第二进风结构8。
在本实施例中,第一冷凝板9活动至与左壁面51贴合时,第一进风结构7在保持打开的同时,第一冷凝板9占用第一集烟腔5的空间最小。第二冷凝板10活动至与右壁面61贴合时,第二进风结构8在保持打开的同时,第二冷凝板10占用第二集烟腔6的空间最小。换句话说,第一冷凝板9活动至与左壁面51贴合且第二冷凝板10活动至与右壁面61贴合时,相应的第一进风结构7及第二进风结构8被完全打开,并且原第一集烟腔5及第二集烟腔6的空间得到充分利用。
进一步地,第一冷凝板9活动至与左壁面51贴合时,第一冷凝板9还可沿左壁面51伸缩;第二冷凝板10活动至与右壁面61贴合时,第二冷凝板10还可沿右壁面61伸缩。如此,在保持第一进风结构7完全打开第一进风结构7的同时使第一冷凝板9伸出第一集烟腔5的左边缘。同理,在保持第二进风结构8完全打开第二进风结构8的同时使第二冷凝板10伸出第二集烟腔6的右边缘。即在保持风量最大的同时可以进一步扩大拢烟面积,提升吸排油烟的效果。
进一步地,请参照图7及图8,第一冷凝板9还可活动至盖合第一集烟腔5的入口以封堵第一进风结构7;第二冷凝板10还可以活动至盖合第二集烟腔6的入口以封堵第二进风结构8。如此,吸油烟机不工作时,第一冷凝板9及第二冷凝板10均闭合后,第一集烟腔5及第二集烟腔6外侧敞口均被关闭,第一进风结构7的有效进风面积减小为零;而第二集烟腔6外侧敞口被第二冷凝板10关闭,第二进风面积减小为零。此时吸油烟机的整体外观性更好,此外还能防止烟气倒流、异物或小动物如蟑螂等进入吸油烟机内部。
进一步地,吸油烟机还包括烟量检测模块、控制器及驱动模块(图均未示出),烟量检测模块至少用以检测对应设置有冷凝板(9,10)的集烟腔(5,6)处的烟量大小;控制器用以根据烟量检测模块的检测信号控制驱动模块驱动对应第一冷凝板9或第二冷凝板10活动以对应调节第一进风结构7或第二进风结构8进风面积的大小,以及对应调节第一冷凝板9或第二冷凝板10伸出导流结构2外边缘的宽度、第一冷凝板9或第二冷凝板10相对导流结构2打开的幅度。
本实施例中,烟量检测模块可以采用任何现有的烟量检测技术,一般地,烟量检测模块包括传感器、驱动电路及模数转换电路,传感器与驱动电路电连接用以将检测量转换为电信号,模数转换电路用以将模拟信号转换为数字信号并发送至控制器,控制器则根据烟量检测模块的检测信号,控制驱动模块以调节冷凝板(9,10)的动作。可以理解的是,烟量检测模块的检测信号可以为连续信号也可以为阶级离散信号,由于烟量与烟气范围通常正相关,因此,烟量检测模块检测到的烟量趋于变大时,控制器相应地一方面控制驱动模块使第一冷凝板9和/或第二冷凝板10活动增大进风结构(7,8)的进风面积,该进风面积可以是进风结构(7,8)的固有进风面积也可以是进风结构(7,8)的有效进风面积;另一方面控制第一冷凝板9和/或第二冷凝板10伸出导流结构2的外边缘扩大拢烟面积。同理,在烟量检测模块检测到的烟量趋于变小时,控制器相应地控制驱动模块使第一冷凝板9和/或第二冷凝板10活动以减小相应进风结构(7,8)的进风面积,另一方面控制第一冷凝板9和或第二冷凝板10伸出导流结构2的外边缘扩大拢烟面积。
进一步地,吸油烟机还包括烟量检测模块、控制器及驱动模块(图均未示出),烟量检测模块至少用以检测对应设置有冷凝板(9,10)的集烟腔(5,6)处的烟量大小;控制器用以根据烟量检测模块的检测信号控制驱动模块驱动冷凝板(9,10)活动以调节对应冷凝板(9,10)伸出导流结构2外边缘的宽度,以及冷凝板(9,10)相对导流结构2打开的幅度。
本实施例中,由于烟量与烟气范围通常正相关,因此,烟量检测模块检测到的烟量趋于变大时,控制器相应地控制第一冷凝板9和/或第二冷凝板10伸出导流结构2的外边缘扩大拢烟面积;烟量检测模块检测到的烟量趋于变小时,控制器相应地控制控制第一冷凝板9和/或第二冷凝板10缩回或改变相对导流结构2打开的幅度以减小拢烟面积、并减小对吸油烟机外围空间的占用。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机,包括机壳、导流结构及风机系统,所述机壳与所述导流结构围合形成一容腔,所述风机系统设于所述容腔,其特征在于,
所述导流结构背离所述风机系统的一面形成有多个集烟腔,所述集烟腔的内壁面均设有进风结构;
所述吸油烟机还包括设于所述导流结构背离所述风机系统一侧、与至少两所述集烟腔对应的多个冷凝板;所述冷凝板可活动伸出所述导流结构的外边缘。
2.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,多个所述集烟腔中包括靠近所述导流结构左边缘的第一集烟腔,以及靠近所述导流结构右边缘的第二集烟腔;其中,所述第一集烟腔的内壁面设有第一进风结构,所述第二集烟腔的内壁面设有第二进风结构;
多个所述冷凝板中包括对应所述第一集烟腔设置的第一冷凝板,以及对应所述第二集烟腔设置的第二冷凝板;
所述第一冷凝板可活动伸出所述导流结构的左边缘,且所述第二冷凝板可活动伸出所述导流结构的右边缘。
3.如权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,
所述第一集烟腔的围合形成的开口背向所述导流结构中部的侧壁面设有所述第一进风结构;
所述第一集烟腔的围合形成的开口背向所述导流结构中部的边壁面设有所述第二进风结构。
4.如权利要求1-3任一项所述的吸油烟机,其特征在于,
所述第一冷凝板还可活动设置以调节所述第一进风结构进风面积的大小,以及所述第二冷凝板还可活动设置以调节所述第二进风结构进风面积的大小。
5.如权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,
所述第一集烟腔的内壁面包括左壁面以及与所述左壁面的围合形成的开口背向所述导流结构中部的多个侧边相连的多个侧壁面,各所述侧壁面的面积均小于所述左壁面的面积,所述第一进风结构设置在各所述侧壁面上;
所述第二集烟腔的内壁面包括右壁面及与所述右壁面的围合形成的开口背向所述导流结构中部的多个侧边相连的多个边壁面,各所述边壁面的面积均小于所述右壁面的面积,所述第二进风结构设置在各所述边壁面上。
6.如权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于,所述第一冷凝板还可活动至与所述左壁面贴合以完全打开所述第一进风结构;所述第二冷凝板还可活动至与与所述右壁面贴合以完全打开所述第二进风结构。
7.如权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,
所述第一冷凝板活动至与所述左壁面贴合时,所述第一冷凝板还可沿所述左壁面伸缩;
所述第二冷凝板活动至与所述右壁面贴合时,所述第二冷凝板还可沿所述右壁面伸缩。
8.如权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,
所述第一冷凝板还可活动至盖合所述第一集烟腔的入口以封堵所述第一进风结构;所述第二冷凝板还可以活动至盖合所述第二集烟腔的入口以封堵所述第二进风结构。
9.如权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,还包括烟量检测模块、控制器及驱动模块,其中,
所述烟量检测模块至少用以检测对应设置有所述冷凝板的所述集烟腔处的烟量大小;
所述控制器用以根据所述烟量检测模块的检测信号控制所述驱动模块驱动对应所述第一冷凝板或第二冷凝板活动以
对应调节所述第一进风结构或第二进风结构进风面积的大小,以及
对应调节第一冷凝板或第二冷凝板伸出导流结构外边缘的宽度、第一冷凝板或第二冷凝板相对导流结构打开的幅度。
10.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,还包括烟量检测模块、控制器及驱动模块,所述烟量检测模块至少用以检测对应设置有所述冷凝板的所述集烟腔处的烟量大小;所述控制器用以根据所述烟量检测模块的检测信号控制所述驱动模块驱动所述冷凝板活动以调节对应所述冷凝板伸出所述导流结构外边缘的宽度,以及所述冷凝板相对所述导流结构打开的幅度。
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