CN216790269U - 一种离心风机及应用有该离心风机的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机，包括蜗壳以及设置在蜗壳内的叶轮，所述叶轮包括叶片，其特征在于：所述叶片的数量为6～8片。还公开了一种应用有该离心风机的吸油烟机。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：旋转噪声低且易清洁。

Description

一种离心风机及应用有该离心风机的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及动力装置，尤其是一种离心风机，以及应用有该离心风机的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机作为每个家庭必不可少的厨房电器，其作用是通过在蜗壳中高速旋转的叶轮将油烟从进风口吸入、利用叶轮过滤油烟、并将过滤后的油烟从出风口排出，完成厨房空气的净化工作，合理的进风口设置有利于提升吸油烟效果，减少油烟的逃逸，提升厨房空气质量。

如申请号为202110074111.7的中国发明专利公开了一种风机系统及应用其的吸油烟机，风机系统包括风机本体和进风口盖，风机本体的进风口处设有相邻的凸体和凹槽，进风口盖设有密封面，密封面的边缘设有密封折边，进风口盖安装在进风口处时，密封面与凸体紧密相连形成第一层密封结构，密封折边与凹槽紧密相连形成第二层密封结构，吸油烟机包括吸油烟机本体和上述的风机系统，风机系统装设在吸油烟机本体中。

叶轮机械旋转噪声基频计算公式为：

其中，n为转速(r/min)，z为叶片数量，i为谐波号，(i＝1为基频，i＝1，2为2倍频，3为3倍频…)。据该公式所知，叶片数量越少，旋转噪声的基频越小。

现有技术使用的风机多为前向多翼离心风机，其由叶轮和蜗壳组成，蜗壳的主要作用是减速增压，收集从叶轮流出的气体。多翼风机的噪声的主要是旋转噪声和紊流噪声，旋转噪声主要在基频

和二次频

处出现，旋转机械均存在旋转噪声。现有多翼离心风机的叶片数一般在54～68片，从而使得旋转噪声较大且较难清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种离心风机，旋转噪声低且易清洁。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该离心风机的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种离心风机，包括蜗壳以及设置在蜗壳内的叶轮，所述叶轮包括叶片，其特征在于：所述叶片的数量为6～8片。

为了便于对环壁内侧的清洁，衬套所述蜗壳包括前盖板、后盖板以及设置在前盖板与后盖板之间的环壁，所述环壁的内侧设置有可拆卸的衬套。

为了便于拆卸，所述前盖板与环壁可拆卸连接。

为了能够实现排油，所述衬套远离环壁的一侧形成有导油槽，所述衬套的底部形成有用于汇聚导油槽内油液的积油槽，所述积油槽上开设有第一排油孔，所述环壁的底部开设有与第一排油孔对应设置的第二排油孔。

为了能够检测衬套表面油脂的积累量，所述衬套与环壁之间设置有压力传感器。

为减小叶轮旋转时与风道相互作用产生的紊流噪声，结构宽敞，易清洁，所述环壁的型线为平滑的曲线。形成了无蜗舌的结构。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有所述离心风机的吸油烟机，包括集烟罩，其特征在于：所述离心风机设置在所述集烟罩内。

为了能够对应两个灶具设置，所述集烟罩的底部开设有进风口，所述进风口包括开设在集烟罩底部左侧的第一进风口以及开设在集烟罩底部右侧的第二进风口。

为了能够打开或者关闭对应的进风口，同时扩大拢烟范围，所述吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件包括能够翻转打开或者关闭第一进风口的第一挡烟板，以及能够翻转打开或者关闭第二进风口的第二挡烟板。

为了能够驱动第一挡烟板及第二挡烟板动作，所述吸油烟机还包括能够驱动第一挡烟板及第二挡烟板动作的运动机构，所述运动机构具有两个，分别对应第一挡烟板及第二挡烟板设置。

为了实现运动机构的安装，所述运动机构包括第一驱动机构、用于固定第一驱动机构的底座、将底座固定在集烟罩上的安装支架、摆臂、第一连杆以及第二连杆，所述第一驱动机构包括输出端，所述摆臂的其中一端与输出端固定连接、所述摆臂的另一端与第一连杆的其中转动连接，所述第二连杆的其中一端与底座转动连接、第二连杆的另一端与对应的挡烟板朝向集烟罩内侧的一侧固定连接，所述第二连杆位于两个端部之间的本体部分与第一连杆远离摆臂的一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过控制叶片的数量，从而减少旋转噪声的基频；并且由于叶片的数量减少，相应得叶道会增宽，从而更容易清洁；通过在环壁的内侧设置可拆卸更换的衬套，从而便于对蜗壳内侧的清洁；通过衬套与环壁之间设置压力传感器，从而能够检测衬套表面油脂的积累量；通过在衬套远离环壁的一侧设置导油槽，从而能够使油液向积油槽汇聚，再通过第一排油孔和第二排油孔排出；通过将前盖板与环壁之间可拆卸连接，从而便于对衬套的更换以及对蜗壳内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的离心风机的示意图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的离心风机的分解图；

图5为图4局部I的放大图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的分解图；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的示意图；

图8为图7局部II的放大图；

图9为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的示意图；

图10为图9局部III的放大图；

图11为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的示意图；

图12为图11局部IV的放大图；

图13为本实用新型实施例的吸油烟机的控制电路的流程图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图6，一种吸油烟机，包括集烟罩2以及设置在集烟罩2内的离心风机。

离心风机包括蜗壳11以及设置在蜗壳11内的叶轮12。蜗壳11包括前盖板111、后盖板112，以及设置在前盖板111与后盖板112之间的环壁113。环壁113的型线呈平滑的曲线，整条曲线没有凸起，此处平滑是指不同于常用的型线，具有凸起，尤其是在靠近出风口的位置具有凸起(蜗舌)。

叶轮12包括叶片121。优选的，叶片121的数量为6～8片，旋转噪声的基频较小，且叶片121的叶道宽，易清洁。叶轮12的外部是风道，此风道无蜗舌结构，能够减小叶轮12旋转时与风道相互作用产生的紊流噪声，结构宽敞，易清洁。

参见图4～图5，前盖板111与环壁113为可拆卸连接。环壁113对应前盖板111的一侧形成有插槽1131，前盖板111上形成有能够插入插槽1131的插接件1111。

参见图6，环壁113的内侧设置有可拆卸更换的衬套5。衬套5远离环壁113的一侧形成有导油槽51，衬套5的底部形成有用于汇聚导油槽51内油液的积油槽52，积油槽52上开设有第一排油孔53。环壁113的底部开设有与第一排油孔53对应设置的第二排油孔1131。

参见图6，衬套5与环壁113之间设置有压力传感器6，压力传感器6用来检测衬套5表面油脂的积累量。当衬套5表面油脂的重量超过预设值时，系统发出报警，离心风机需要清洗保养。当系统提示需要清洗时，只需要打开前盖板111，拆下衬套5进行清洗或者更换。本实施例中，压力传感器6具有四个，布置在衬套5的底部附近。

参见图11，集烟罩2的底部开设有进风口，进风口包括开设在集烟罩2底部左侧的第一进风口21以及开设在集烟罩2底部右侧的第二进风口22。

吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件包括能够翻转打开或者关闭第一进风口21的第一挡烟板31，以及能够翻转打开或者关闭第二进风口22的第二挡烟板32。优选的，第一挡烟板31和第二挡烟板32的打开角度为37°。每个挡烟板的转轴在前后方向上延伸，并且每个挡烟板在上端或者靠近上端的位置与集烟罩2连接。

参见图8～图12，吸油烟机还包括能够驱动第一挡烟板31及第二挡烟板32动作的运动机构4，运动机构4具有两个，分别对应第一挡烟板31及第二挡烟板32设置。

运动机构4包括第一驱动机构41、用于固定第一驱动机构41的底座42、将底座42固定在集烟罩2上的安装支架43、摆臂44、第一连杆45以及第二连杆46。第一驱动机构41包括输出端411，摆臂44的其中一端与输出端411固定连接、摆臂44的另一端与第一连杆45的其中转动连接，第二连杆46的其中一端与底座42转动连接、第二连杆46的另一端与对应的挡烟板朝向集烟罩2内侧的一侧固定连接，第二连杆46位于两个端部之间的本体部分与第一连杆45远离摆臂44的一端转动连接。挡烟板组件还包括设置在对应的挡烟板朝向集烟罩2内侧的一侧的挡烟板支架33，通过挡烟板支架33，实现第二连杆46与对应的挡烟板之间的连接。

本实施例中，每一侧的挡烟板的运动机构4，均包括沿前后方向间隔布置的主动端和被动端，作为被动端时，运动机构4只要底座42、安装支架43以及第二连杆46即可。

本实施例中的风机系统采用下置设计、置于集烟罩2内，无风机架，结构紧凑、成本低，能够节省上柜的占用空间。第一挡烟板31和第二挡烟板32采用独立控制，单开单吸设计，保证用户在单灶烹饪时，只打开对应侧的挡烟板，而另一侧的挡烟板保持关闭状态，只需较小的有效风量(7.5～8m³/min)，即可保证吸油烟效果，转速低且节能降噪。当两边的灶具同时工作，第一挡烟板31和第二挡烟板32均打开，第一挡烟板31和第二挡烟板32正对烟源，在相同风速下，进口负压区控烟效果好。并且整机机身较薄(320mm～360mm)，克服侧吸式油烟机碰头的缺点，操作空间好。

参见图13，为能够实现离心风机得清洗保养提醒，吸油烟机还可包括控制电路，控制电路包括监测电路、调节回路71、反馈电路72、CPU73、判断电路74，监测电路包括压力传感器6，压力传感器6和调节回路71得输出端分别连接到反馈电路72的输入端，反馈电路72的输出端与CPU73的输入端连接，CPU73和判断电路74双向通讯，调节回路71可为电位器(调零电路)，使用前调零，以作为压力传感器6的参照。

采用上述控制电路，本实施例中的四个压力传感器6分别检测到四个位置的重量值用P1、P2、P3、P4表示，四个压力传感器6的四个重量值的平均值用Pa表示，衬套5重量的预设值用Gm表示，吸油烟机的控制流程如下：

1)开始；

2)检测四个压力传感器6的重量值，且求得平均值Pa＝(P1+P2+P3+P4)/4；

3)判断电路74判断Pa是否大于等于Gm？如果是，则进入步骤4)，如果否，则继续判断；

4)离心风机需要清洁保养；

5)系统提示报警；

6)用户对衬套5进行更换或清洗、清洗叶轮等部件；

7)结束。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种离心风机，包括蜗壳(11)以及设置在蜗壳(11)内的叶轮(12)，所述叶轮(12)包括叶片(121)，其特征在于：所述叶片(121)的数量为6～8片。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述蜗壳(11)包括前盖板(111)、后盖板(112)以及设置在前盖板(111)与后盖板(112)之间的环壁(113)，所述环壁(113)的内侧设置有可拆卸的衬套(5)。

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于：所述前盖板(111)与环壁(113)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于：所述衬套(5)远离环壁(113)的一侧形成有导油槽(51)，所述衬套(5)的底部形成有用于汇聚导油槽(51)内油液的积油槽(52)，所述积油槽(52)上开设有第一排油孔(53)，所述环壁(113)的底部开设有与第一排油孔(53)对应设置的第二排油孔(1131)。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于：所述衬套(5)与环壁(113)之间设置有压力传感器(6)。

6.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于：所述环壁(113)的型线为平滑的曲线。

7.一种应用有如权利要求1～6中任一项所述离心风机的吸油烟机，包括集烟罩(2)，其特征在于：所述离心风机设置在所述集烟罩(2)内。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(2)的底部开设有进风口，所述进风口包括开设在集烟罩(2)底部左侧的第一进风口(21)以及开设在集烟罩(2)底部右侧的第二进风口(22)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件包括能够翻转打开或者关闭第一进风口(21)的第一挡烟板(31)，以及能够翻转打开或者关闭第二进风口(22)的第二挡烟板(32)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括能够驱动第一挡烟板(31)及第二挡烟板(32)动作的运动机构(4)，所述运动机构(4)具有两个，分别对应第一挡烟板(31)及第二挡烟板(32)设置。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构(4)包括第一驱动机构(41)、用于固定第一驱动机构(41)的底座(42)、将底座(42)固定在集烟罩(2)上的安装支架(43)、摆臂(44)、第一连杆(45)以及第二连杆(46)，所述第一驱动机构(41)包括输出端(411)，所述摆臂(44)的其中一端与输出端(411)固定连接、所述摆臂(44)的另一端与第一连杆(45)的其中转动连接，所述第二连杆(46)的其中一端与底座(42)转动连接、第二连杆(46)的另一端与对应的挡烟板朝向集烟罩(2)内侧的一侧固定连接，所述第二连杆(46)位于两个端部之间的本体部分与第一连杆(45)远离摆臂(44)的一端转动连接。

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