CN111425848B - 一种高温燃烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燃烧处理设备领域，涉及一种高温燃烧炉。通过补气装置在燃烧室上方以出气的物理方式形成高温燃烧网，使得燃烧产生气体在高温燃烧网下方形成燃烧湍流，极大地增加了气体排出路径以及燃烧时间，有效促使低层燃烧产生的二氧化碳气体在此区域内与游离碳在燃烧室的高温作用下产生高温裂解反应，以产生新的一氧化碳高温气体重新介入燃烧，有效提高了燃烧过程的加热效率，提高整个装置的热解效率，同时可大大降低二氧化碳的总排量，同时也大大节省了燃料的使用量。

Description

一种高温燃烧炉
技术领域
本发明涉及燃烧处理设备领域，涉及一种高温燃烧炉。
背景技术
现有技术中锅炉一般单纯地采用生物质燃料或燃气进行燃烧制热，这种制热方式燃烧率低，且会产生大量的二氧化碳，不利于环保，而目前市面上尚未有经济环保的锅炉助燃装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使得燃烧产生气体在高温燃烧网下方形成燃烧湍流，提高了燃烧过程的加热效率，大大降低二氧化碳的总排量的高温燃烧炉。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高温燃烧炉，包括炉体，所述炉体底部设置有燃烧室，所述炉体上设置有补气装置，所述补气装置出气在所述燃烧室上方形成高温燃烧网。
优选的，所述补气装置包括多个出气组件、补气筒以及调节部件，每两个出气组件对称设置在所述补气筒的两侧壁上，两出气组件的吹气方式为相对吹气或者交错吹气，所述调节部件与所述出气组件驱动连接，所述调节组件带动所述出气组件上下运动。
优选的，所述出气组件包括出气筒，所述出气筒上设置均匀设置有多个出气管，所述出气筒一端设置有进风口，所述出气筒空气内设置有一隔板，所述隔板上设置有出风孔，所述出风孔与所述出气管交错设置。
优选的，所述出气组件还包括连接板以及校正部件，所述连接板上设置有多个安装管，所述安装管与所述出气管一一对应排布，所述出气管穿设在所述安装管上，所述校正部件与所述连接板驱动连接，用以校正出气管出气方向。
优选的，所述调节部件包括调节螺杆以及导槽，所述调节螺杆通过轴承座与所述补气筒连接，所述调节螺杆上穿设有螺母座，所述所述出气组件与螺母座连接，所述出气组件上设有与所述导槽相匹配的导块，所述导块滑设在所述导槽上。
优选的，所述调节螺杆上设置有正向螺牙和反向螺牙，所述正向螺牙和反向螺牙上分别设置有螺母座，所述调节螺杆伸出端设置有调节转轮。
优选的，所述校正部件包括校正杆，所述补气筒侧壁上设置有万向球阀，所述校正杆上设置有螺纹，所述万向球阀上设置有与所述螺纹相匹配的螺孔，所述校正杆与所述螺孔旋合，所述校正杆自由端设置有转动球阀，所述连接板上设置有球阀座，所述转动球阀设置在所述球阀座上。
优选的，所述燃烧室包括燃烧筒，所述燃烧筒上设置有进料口，所述燃烧筒下端设置有炉底，所述炉底下方设置有排废组件，所述排废组件将燃烧废渣排出所述燃烧筒。
优选的，所述排废组件包括排废斗，所述排废斗设置在所述炉底下方，用以装载燃烧产生的废渣，所述排废斗底部设置有排废筒，所述排废筒内设置有用以推送燃烧废渣的排废部件，所述排废筒另一端与所述燃烧筒上的排废口相通。
优选的，所述排废部件包括活塞以及排废驱动器，所述活塞与外形与所述排废筒内径相同，所述排废驱动器与所述活塞驱动连接，所述排废驱动器带动所述活塞在所述排废筒内做往复运动。
本发明的有益效果：
通过补气装置在燃烧室上方以出气的物理方式形成高温燃烧网，使得燃烧产生气体在高温燃烧网下方形成燃烧湍流，极大地增加了气体排出路径以及燃烧时间，有效促使低层燃烧产生的二氧化碳气体在此区域内与游离碳在燃烧室的高温作用下产生高温裂解反应，以产生新的一氧化碳高温气体重新介入燃烧，有效提高了燃烧过程的加热效率，提高整个装置的热解效率，同时可大大降低二氧化碳的总排量，同时也大大节省了燃料的使用量。
附图说明
图1是本发明的一种高温燃烧炉结构示意图。
图2是本发明的补气装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-2所示，一种高温燃烧炉，包括炉体1，所述炉体底部设置有燃烧室4，所述炉体上设置有补气装置2，所述补气装置2出气在所述燃烧室4上方形成高温燃烧网11。
通过补气装置在燃烧室上方以出气的物理方式形成高温燃烧网11，使得燃烧产生气体在高温燃烧网下方形成燃烧湍流，极大地增加了气体排出路径以及燃烧时间，有效促使低层燃烧产生的二氧化碳气体在此区域内与游离碳在燃烧室的高温作用下产生高温裂解反应，以产生新的一氧化碳高温气体重新介入燃烧，有效提高了燃烧过程的加热效率，提高整个装置的热解效率，同时可大大降低二氧化碳的总排量，同时也大大节省了燃料的使用量。
增加了气体排出路径以及燃烧时间，有效解决焦油的产生，可以保证该装置的长期运行，废气经过上述燃烧处理后，可实现二氧化碳等气体的超低排放。
所述补气装置包括多个出气组件、补气筒21以及调节部件，每两个出气组件对称设置在所述补气筒的两侧壁上，两出气组件的吹气方式为相对吹气或者交错吹气，所述调节部件与所述出气组件驱动连接，所述调节组件带动所述出气组件上下运动。
通过调节部件调整出气组件的相对位置，使得出气组件以出气的物理方式编织厚度五到十五厘米厚度的高温燃烧网，采用此特定的燃烧方式，可使得二氧化碳的产出量继续下降。
所述出气组件包括出气筒22，所述出气筒上设置均匀设置有多个出气管24，所述出气筒一端设置有进风口，所述出气筒空气内设置有一隔板23，所述隔板上设置有出风孔，所述出风孔与所述出气管交错设置。
所述出气组件还包括连接板26以及校正部件，所述连接板上设置有多个安装管27，所述安装管与所述出气管一一对应排布，所述出气管穿设在所述安装管上，所述校正部件与所述连接板驱动连接，用以校正出气管出气方向。
所述调节部件包括调节螺杆25以及导槽，所述调节螺杆通过轴承座与所述补气筒21连接，所述调节螺杆上穿设有螺母座251，所述所述出气组件与螺母座连接，所述出气组件上设有与所述导槽相匹配的导块，所述导块滑设在所述导槽上。
所述调节螺杆上设置有正向螺牙和反向螺牙，所述正向螺牙和反向螺牙上分别设置有螺母座，所述调节螺杆伸出端设置有调节转轮252。
转动调节转轮转动，通过其上的正向螺牙和反向螺牙调整出气组件的相位位置，可以调节不同厚度的高温燃烧网，可适应多个规格的高温燃烧炉，适用范围广，使用简便。
所述校正部件包括校正杆28，所述补气筒21侧壁上设置有万向球阀29，所述校正杆上设置有螺纹，所述万向球阀上设置有与所述螺纹相匹配的螺孔，所述校正杆与所述螺孔旋合，所述校正杆自由端设置有转动球阀291，所述连接板上设置有球阀座，所述转动球阀291设置在所述球阀座上。
转动校正杆，拉动连接板上的出气管与对面的出气管平行相对设置，保证高温燃烧网的稳定性，提高炉内压力的稳定，保证燃烧效率。
所述燃烧室4包括燃烧筒，所述燃烧筒上设置有进料口41，所述燃烧筒下端设置有炉底42，所述炉底下方设置有排废组件，所述排废组件将燃烧废渣排出所述燃烧筒。
所述排废组件包括排废斗3，所述排废斗设置在所述炉底42下方，用以装载燃烧产生的废渣，所述排废斗底部设置有排废筒31，所述排废筒内设置有用以推送燃烧废渣的排废部件，所述排废筒另一端与所述燃烧筒上的排废口相通。
所述排废部件包括活塞33以及排废驱动器32，所述活塞与外形与所述排废筒内径相同，所述排废驱动器与所述活塞驱动连接，所述排废驱动器带动所述活塞在所述排废筒内做往复运动。
本发明中的排废驱动器和进料驱动器均可以为液压装置、气动装置、伺服电机(驱动螺杆、凸轮等方式提供往复运动)等提供动力。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种高温燃烧炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体底部设置有燃烧室，所述炉体上设置有补气装置，所述补气装置出气在所述燃烧室上方形成高温燃烧网，所述补气装置包括多个出气组件、补气筒以及调节部件，每两个出气组件对称设置在所述补气筒内，两出气组件的吹气方式为相对吹气或者交错吹气，所述调节部件与所述补气筒连接，所述调节部件与所述出气组件驱动连接，所述调节部件带动所述出气组件上下运动，所述出气组件包括出气筒，所述出气筒上均匀设置有多个出气管，所述出气筒一端设置有进风口，所述出气筒内设置有一隔板，所述隔板上设置有出风孔，所述出风孔与所述出气管交错设置。
2.如权利要求1所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述出气组件还包括连接板以及校正部件，所述连接板上设置有多个安装管，所述安装管与所述出气管一一对应排布，所述出气管穿设在所述安装管上，所述校正部件与所述连接板驱动连接，用以校正出气管出气方向。
3.如权利要求1所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述调节部件包括调节螺杆以及导槽，所述调节螺杆通过轴承座与所述补气筒连接，所述调节螺杆上穿设有螺母座，所述出气组件与螺母座连接，所述出气组件上设有与所述导槽相匹配的导块，所述导块滑设在所述导槽上。
4.如权利要求3所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述调节螺杆上设置有正向螺牙和反向螺牙，所述正向螺牙和反向螺牙上分别设置有螺母座，所述调节螺杆伸出端设置有调节转轮。
5.如权利要求2所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述校正部件包括校正杆，所述补气筒侧壁上设置有万向球阀，所述校正杆上设置有螺纹，所述万向球阀上设置有与所述螺纹相匹配的螺孔，所述校正杆与所述螺孔旋合，所述校正杆自由端设置有转动球阀，所述连接板上设置有球阀座，所述转动球阀设置在所述球阀座上。
6.如权利要求1所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述燃烧室包括燃烧筒，所述燃烧筒上设置有进料口，所述燃烧筒下端设置有炉底，所述炉底下方设置有排废组件，所述排废组件将燃烧废渣排出所述燃烧筒。
7.如权利要求6所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述排废组件包括排废斗，所述排废斗设置在所述炉底下方，用以装载燃烧产生的废渣，所述排废斗底部设置有排废筒，所述排废筒内设置有用以推送燃烧废渣的排废部件，所述排废筒另一端与所述燃烧筒上的排废口相通。
8.如权利要求7所述的高温燃烧炉，其特征在于，所述排废部件包括活塞以及排废驱动器，所述活塞与外形与所述排废筒内径相同，所述排废驱动器与所述活塞驱动连接，所述排废驱动器带动所述活塞在所述排废筒内做往复运动。
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