CN205535765U - 高温次高压循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温次高压循环流化床锅炉，属于机械技术领域。它解决了现有的循环流化床锅炉结构松散的问题。本高温次高压循环流化床锅炉包括具有内腔的炉膛，炉膛外侧壁上具有环状连接座，炉膛上套有环状进气管，进气管和连接座相固定，进气管和炉膛之间设有使两者连接密封的密封圈，密封圈有两个且沿进气管轴向分布，炉膛侧壁上设有若干沿进气管周向均布的进气口，进气口位于两密封圈之间；进气管内侧壁上设有出气口，出气口数量与进气口相同且位置一一正对，进气管上具有向外凸出的连接部，连接部呈筒状且其内腔与进气管内腔连通，连接部与一鼓风机相连。本高温次高压循环流化床锅炉具有结构紧凑的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锅炉，特别是一种高温次高压循环流化床锅炉。
背景技术
现有的循环流化床锅炉如中国专利库公开的一种多向供氧式循环流化床锅炉[申请号：201420689525.6；授权公告号：CN204201879 U]包括锅炉本体、煤斗、省煤器、热交换器、空预器、除尘器、多向供氧器，所述锅炉本体内部为燃烧室，所述煤斗与所述燃烧室连接，所述热交换器设置在所述燃烧器内壁上，所述省煤器与所述锅炉本体上方连接，所述空预器与所述省煤器连接，所述除尘器与所述空预器连接，所述除尘器与烟囱连接；所述锅炉本体下部与所述多向供氧器连接。
上述的锅炉通过在外侧设置供氧器来向燃烧室内供氧，以提高燃烧室内燃料的燃烧率。但该锅炉还是存在一个问题：锅炉外侧设置多个供氧器来实现多个方向的供氧，导致整个结构比较松散且成本也比较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑且成本低的高温次高压循环流化床锅炉。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：高温次高压循环流化床锅炉，包括具有内腔的炉膛，其特征在于，炉膛的下端外侧壁上具有呈环状的连接座，炉膛上套有呈环状的进气管，且进气管和连接座相固定，所述的进气管和炉膛之间设有使两者连接密封的密封圈，密封圈有两个且沿进气管的轴向分布，所述的炉膛的侧壁上设有若干沿进气管的周向均布的进气口，且进气口位于两密封圈之间；所述的进气管的内侧壁上设有与该进气管的内腔连通的出气口，出气口的数量与进气口相同且位置一一正对，所述的进气管上具有向外凸出的连接部，连接部呈筒状且其内腔与进气管的内腔连通，所述的连接部与一鼓风机相连。
使用时，鼓风机工作，使气体依次经连接部、进气管、出气口和进气口进入到炉膛内腔中，以增加炉膛内的氧气，来提高燃料的燃烧率。
通过设置进气管套在炉膛上且用于连通进气管和炉膛的进气口和出气口分别设置在炉膛和进气管上，以有效减少用于起输气功能的各零部件之间的距离，来提高本锅炉的结构紧凑性，从而降低本锅炉所占用的空间；其次，本锅炉只需要一台风机和一个进气管便可实现在锅炉的多个方向上送气，相对于现有技术中需要多组供氧器，具有成本低的优点。
在上述的高温次高压循环流化床锅炉中，所述的进气管的下侧设有呈L形的连接片，连接片包括竖直设置的固定部一和水平设置的固定部二，所述的连接座位于固定部二和进气管之间，且固定部一和固定部二分别与进气管和连接座相固定；所述的连接片有两片且沿进气管的周向均布。
采用上述的结构，以将进气管和炉膛稳定地固定在一起，来提高进气的稳定性，使提高燃料燃烧率的目的稳定实现。
在上述的高温次高压循环流化床锅炉中，所述的连接部竖直设于进气管的下侧，连接部和固定部一之间设有呈直条状的连接条，且连接条的两端分别与连接部和固定部一相固定。
通过连接条将连接部和炉膛连接起来，来提高连接部的结构稳定性，以缓和连接部在输气过程中发生的抖动，从而使整个输气过程稳定运行，使提高燃料燃烧率的目的更加稳定实现。
在上述的高温次高压循环流化床锅炉中，所述的固定部二和连接座之间设有橡胶垫，且橡胶垫的两侧分别与固定部二和连接座相抵，所述的固定部二通过杆部依次穿过固定部二和橡胶垫并与连接座相螺接的螺栓与连接座相连。
橡胶垫通过自身的弹性形变可以吸收连接部工作时产生的抖动，使整个输气过程稳定运行，来使提高燃料燃烧率的目的更加稳定实现。
与现有技术相比，本高温次高压循环流化床锅炉具有以下优点：
1、通过设置进气管套在炉膛上且用于连通进气管和炉膛的进气口和出气口分别设置在炉膛和进气管上，以有效减少用于起输气功能的各零部件之间的距离，来提高本锅炉的结构紧凑性，从而降低本锅炉所占用的空间；
2、本锅炉只需要一台风机和一个进气管便可实现在锅炉的多个方向上送气，相对于现有技术中需要多组供氧器，具有成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、炉膛；1a、连接座；1b、进气口；2、煤斗；3、省煤器；4、空预器；5、除尘器；6、烟囱；7、进气管；7a、出气口；7b、连接部；8、连接片；8a、固定部一；8b、固定部二；9、连接条；10、橡胶垫；11、螺栓；12、密封圈；13、鼓风机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本高温次高压循环流化床锅炉由炉膛1、煤斗2、省煤器3、空预器4、除尘器5、烟囱6、进气管7、连接片8、连接条9等组成。
具体来说，炉膛1具有内腔；煤斗2与炉膛1的内腔相连，以向炉膛1内输入燃料；省煤器3设于炉膛1一侧并通过管道与炉膛1的上端连通；空预器4设于省煤器3下方且两者连通；除尘器5设于空预器4一侧并与空预器4相连；烟囱6设于除尘器5一侧且两者相连。
炉膛1下端外侧壁上具有呈环状凸出的连接座1a，连接座1a和炉膛1同轴且两者为一体式结构。进气管7呈环状，该进气管7套在炉膛1上，且进气管7和连接座1a相固定。具体来说，进气管7的下端与连接座1a相抵；进气管7的下侧设有呈L形的连接片8，连接片8包括竖直设置的固定部一8a和水平设置的固定部二8b。其中，连接座1a位于固定部二8b和进气管7之间，且固定部一8a和固定部二8b分别与进气管7和连接座1a相固定。进一步说明，如图2所示，固定部二8b和连接座1a之间设有橡胶垫10，且橡胶垫10的两侧分别与固定部二8b和连接座1a相抵。固定部二8b通过杆部依次穿过固定部二8b和橡胶垫10并与连接座1a相螺接的螺栓11与连接座1a相连。在本实施例中，连接片8有两片且沿进气管7的周向均布。螺栓11和橡胶垫10均有两个且位置均与连接片8一一对应。
如图2所示，进气管7和炉膛1之间设有使两者连接密封的密封圈12，密封圈12有两个且沿进气管7的轴向分布。在本实施例中，进气管7的内侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽有两个，且两密封圈12分别位于两环形凹槽内。每个密封圈12的内周面均与炉膛1的外侧壁相抵，以使进气管7和炉膛1之间形成可靠的密封。自然，采用“密封圈12插在进气管7内并通过熔接的方式与进气管7形成一个整体，密封圈12的内周面与炉膛1的外侧壁相抵”这一方案同样能够实现进气管7和炉膛1密封相连。
如图2所示，炉膛1的侧壁上设有若干沿进气管7的周向均布的进气口1b，且进气口1b位于两密封圈12之间。进气管7的内侧壁上设有与该进气管7的内腔连通的出气口7a，出气口7a的数量与进气口1b相同且位置一一正对；进气管7上具有向外凸出的连接部7b，连接部7b呈筒状且其内腔与进气管7的内腔连通；连接部7b的内径均大于进气口1b和出气口7a的口径，连接部7b与一鼓风机13相连。进一步说明，连接部7b竖直设于进气管7的下侧，连接部7b和固定部一8a之间设有呈直条状的连接条9，且连接条9的两端分别与连接部7b和固定部一8a相固定。在本实施例中，连接条9的两端分别通过焊接的方式与连接部7b和固定部一8a相连。
使用时，鼓风机13工作，使气体依次经连接部7b、进气管7、出气口7a和进气口1b进入到炉膛1内腔中，以增加炉膛1内的氧气，来提高燃料的燃烧率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.高温次高压循环流化床锅炉，包括具有内腔的炉膛，其特征在于，炉膛的下端外侧壁上具有呈环状的连接座，炉膛上套有呈环状的进气管，且进气管和连接座相固定，所述的进气管和炉膛之间设有使两者连接密封的密封圈，密封圈有两个且沿进气管的轴向分布，所述的炉膛的侧壁上设有若干沿进气管的周向均布的进气口，且进气口位于两密封圈之间；所述的进气管的内侧壁上设有与该进气管的内腔连通的出气口，出气口的数量与进气口相同且位置一一正对，所述的进气管上具有向外凸出的连接部，连接部呈筒状且其内腔与进气管的内腔连通，所述的连接部与一鼓风机相连。
2.根据权利要求1所述的高温次高压循环流化床锅炉，其特征在于，所述的进气管的下侧设有呈L形的连接片，连接片包括竖直设置的固定部一和水平设置的固定部二，所述的连接座位于固定部二和进气管之间，且固定部一和固定部二分别与进气管和连接座相固定；所述的连接片有两片且沿进气管的周向均布。
3.根据权利要求2所述的高温次高压循环流化床锅炉，其特征在于，所述的连接部竖直设于进气管的下侧，连接部和固定部一之间设有呈直条状的连接条，且连接条的两端分别与连接部和固定部一相固定。
4.根据权利要求2所述的高温次高压循环流化床锅炉，其特征在于，所述的固定部二和连接座之间设有橡胶垫，且橡胶垫的两侧分别与固定部二和连接座相抵，所述的固定部二通过杆部依次穿过固定部二和橡胶垫并与连接座相螺接的螺栓与连接座相连。
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