CN101520195B - 燃气多极磁化节能器及燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于一般用途家用炉或灶的零部件，涉及燃气多极磁化节能器及燃烧系统。节能器中的磁化套筒6内设有3个以上圆环柱体磁铁石3，各圆环柱体磁铁石3采用磁极相斥型排列结构，相邻的磁铁石之间设有间隔，圆环柱体磁铁石3的外壁与磁化套筒6的内壁间隙配合连接，两端的圆环柱体磁铁石3的内环通气孔与两端的气管接头1连通，燃烧系统由节能器、节能炉头及两者之间的连接件组成，节能炉头的气室12中设有一块以上的磁铁石13。使用燃气多极磁化节能器后，燃烧热值由普通的700℃，提高到1000℃，降低70-90％碳氢游离子析出，不黑锅底，燃气充分燃烧，省气40％以上，燃烧系统中的节能炉头可产生二次磁化作用，各项指标更佳，使用效果更好。

Description

燃气多极磁化节能器及燃烧系统

技术领域

本发明属于一般用途家用炉或灶的零部件，涉及燃气多极磁化节能器及燃烧系统。

背景技术

可燃气体包括天然气、液化气和焦化气均为反磁性物质，当上述燃气以一定的流速通过磁场时，燃气分子在磁场力的作用下，分子团成为一个分散系统，燃烧时能与氧气充分混合，使燃气达到充分燃烧，现有磁化燃气节能器大都采用该原理，只是磁化燃气时，采用的磁铁石的结构和磁铁石放置方法不同，从目前的使用和推广结果来看，都不是十分理想，其原因在于现有技术中对燃气磁化的磁化结果不够理想，省气率不高。同时，磁化设备在进行安装时，往往由于厨房位置的限定，使得磁化设备离炉头比较远，在使用过程中，磁化后的燃气还原率比较高，因此，对现有技术加以改进，特别是对磁铁石的结构和磁铁石放置方法以及对现有炉头加以改进，以提高省气率和燃烧热值，就显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种利用圆环柱体磁铁石对燃气进行多极磁化的燃气多极磁化节能器。

本发明的目的之二是提供一种由所述燃气多极磁化节能器组成的燃气多极磁化节能燃烧系统。

本发明之一是这样实现的：燃气多极磁化节能器包括两个气管接头，磁化套筒，磁化筒端盖，两个气管接头分别与磁化套筒和磁化筒端盖连接并连通，磁化套筒内设有个以上圆环柱体磁铁石，各圆环柱体磁铁石采用磁极相斥型排列结构，相邻的磁铁石之间设有间隔，圆环柱体磁铁石的外壁与磁化套筒的内壁间隙配合连接，两端的圆环柱体磁铁石的内环通气孔与两端的气管接头连通。

各个圆环柱体磁铁石的高度相等，相邻的磁铁石之间设有的间隔的距离为圆环柱体磁铁石的高度，所述各个圆环柱体磁铁石的磁通量相等。磁铁石的磁通量根据燃气流量而定，一般为3200-4000。

本发明之二是这样实现的：燃气多极磁化节能燃烧系统由燃气多极磁化节能器、节能炉头及两者之间的连接件组成，节能炉头包括进气管，燃烧头，进气管与炉头体的下端连通，燃烧头位于炉头体的上端，其特征是进气管的出口上方和燃烧头的下方之间的炉头体内壁设有气室，在气室中设有一块以上的磁铁石。

使用燃气多极磁化节能器后，燃烧热值由普通的700℃，提高到1000℃，降低70-90％碳氢游离子析出，不黑锅底，燃气充分燃烧，省气40％以上，燃烧系统中的节能炉头可产生二次磁化作用，各项指标更佳，使用效果更好。

附图说明

图1、本发明实施例1的结构示意图。

图2、本发明实施例1的燃气多极磁化节能器的结构示意图。

图3、本发明实施例1的节能炉头的结构示意图。

图中：气管接头1，套筒侧板2，圆环柱体磁铁石3，加强筋4，外层套筒5，磁化套筒6，密封圈7，磁化套筒端盖8，端盖盖板9，外层套筒端盖10，进气管11，气室12，磁铁石13，红外线烧板14，炉头体15。

具体实施方式

实施例1：燃气多极磁化节能器包括两个气管接头1，磁化套筒6，磁化筒端盖8，两个气管接头1分别与磁化套筒6和磁化筒端盖8连接并连通，磁化套筒6内设有3个圆环柱体磁铁石3，各圆环柱体磁铁石3采用磁极相斥型排列结构，如SN、NS、SN或NS、SN、NS，相邻的磁铁石之间设有间隔，圆环柱体磁铁石3的外壁与磁化套筒6的内壁间隙配合连接，两端的圆环柱体磁铁石3的内环通气孔与两端的气管接头1连通。

各个圆环柱体磁铁石3的高度相等，相邻的磁铁石之间设有的间隔的距离为圆环柱体磁铁石3的高度，所述各个圆环柱体磁铁石3的磁通量相等。磁铁石的磁通量根据燃气流量而定，一般为3200-4000。

燃气多极磁化节能器采用双层套筒结构，磁化套筒6的一端通过套筒侧板2与气管接头1连接并连通，套筒侧板2在磁化套筒6的外层还设有外层套筒5，磁化套筒端盖8通过端盖盖板9与另一气管接头连接并连通，端盖盖板9在磁化套筒端盖8的外层还设有外层套筒端盖10，外层套筒5与外层套筒端盖10对应连接，磁化套筒6与磁化套筒端盖8对应连接。

磁化筒端盖8内设有密封圈7与磁化套筒6连接。

外层套筒5与磁化套筒6之间设有加强筋4，加强筋4一侧与套筒侧板2连接，磁化套筒6、套筒侧板2、气管接头1和外层套筒5及加强筋4为整体结构，磁化筒端盖8、端盖盖板9、气管接头和外层套筒端盖10为整体结构。它们的材料为塑料。

实施例2：燃气多极磁化节能器中的磁化套筒6内设有5个圆环柱体磁铁石3，各圆环柱体磁铁石3的排列结构，如SN、NS、SN、NS、SN或NS、SN、NS、SN、NS，其它结构与实施例1相似。

实施例3：多极磁化节能燃烧系统由实施例1所述的燃气多极磁化节能器、节能炉头及两者之间的连接件组成，节能炉头包括进气管11，燃烧头，进气管11与炉头体15的下端连通，燃烧头位于炉头体15的上端，其特征是进气管11的出口上方和燃烧头的下方之间的炉头体15内壁设有气室12，在气室12中央设有一块的磁铁石13。

燃烧头为红外线烧板14。

实施例4：由实施例2所述的燃气多极磁化节能器组成的多极磁化节能燃烧系统，多极磁化节能燃烧系统的节能炉头中的气室12中均匀地设有三块的磁铁石13。节能炉头其它结构与实施例3相似。

其它实施例中：燃气多极磁化节能器中的磁化套筒6内设有3个以上所圆环柱体磁铁石3。燃气多极磁化节能器还可采用在磁化套筒6的套筒外包裹一层保护套的结构。

其它实施例中：多极磁化节能燃烧系统的节能炉头中的气室2中设有二块或三块以上的磁铁石3；燃烧头还可采用普通气孔式燃烧头。

Claims (6)

1.一种燃气多极磁化节能器，它包括两个气管接头(1)，磁化套筒(6)，磁化筒端盖(8)，两个气管接头(1)分别与磁化套筒(6)和磁化筒端盖(8)连接并连通，磁化套筒(6)内设有3个以上圆环柱体磁铁石(3)，各圆环柱体磁铁石(3)采用磁极相斥型排列结构，相邻的磁铁石之间设有间隔，圆环柱体磁铁石(3)的外壁与磁化套筒(6)的内壁间隙配合连接，两端的圆环柱体磁铁石(3)的内环通气孔分别与两端的所述气管接头(1)连通，其特征是：燃气多极磁化节能器采用双层套筒结构，磁化套筒(6)的一端通过套筒侧板(2)与一个气管接头(1)连接并连通，套筒侧板(2)在磁化套筒(6)的外层还设有外层套筒(5)，磁化套筒端盖(8)通过端盖盖板(9)与另一气管接头连接并连通，端盖盖板(9)在磁化套筒端盖(8)的外层还设有外层套筒端盖(10)，外层套筒(5)与外层套筒端盖(10)对应连接，磁化套筒(6)与磁化套筒端盖(8)对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气多极磁化节能器，其特征是：磁化套筒(6)、套筒侧板(2)、一个气管接头(1)和外层套筒(5)为整体结构，磁化筒端盖(8)、端盖盖板(9)、另一个气管接头和外层套筒端盖(10)为整体结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃气多极磁化节能器，其特征是：磁化筒端盖(8)内设有密封圈(7)与磁化套筒(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃气多极磁化节能器，其特征是：外层套筒(5)与磁化套筒(6)之间设有加强筋(4)，加强筋(4)一侧与套筒侧板(2)连接，它们之间为整体结构。

5.一种包含权利要求1-4任一所述的燃气多极磁化节能器的燃气多极磁化节能燃烧系统，其特征是：它还包括一个节能炉头，及燃气多极磁化节能器和节能炉头两者之间的连接件，节能炉头包括进气管(11)，燃烧头，进气管(11)与炉头体(15)的下端连通，燃烧头位于炉头体(15)的上端，其特征是进气管(11)的出口上方和燃烧头的下方之间的所述炉头体(15)内壁设有气室(12)，在气室(12)中设有一块以上的磁铁石(13)。

6.根据权利要求5所述的燃气多极磁化节能燃烧系统，其特征是：燃烧头为红外线烧板(14)。

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