CN111424721A - 一种厂区阀门井类排水结构及系统 - Google Patents

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陈晓光
范忠保
张鑫
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Abstract

本发明提供一种厂区阀门井类排水结构及系统，其涉及市政排水领域，旨在解决目前阀门类井内积水被淹导致锈蚀，维护工程量大的问题。包括有吸水管、空气管、排水管、集水坑、排水区以及阀门井，所述阀门井包括井区及一边外挑出的池壁排水区，所述井区设置一个集水坑，所述集水坑内设置有吸水管及测量管，所述排水区内设置有连接有空气管、排水管及吸水管的文丘里器。本发明可全部同时实现自动控制与手动控制。现场运行人员进行现场巡视时如发现积水水位较高，可现场通过管路阀门的开启关闭进行手动操作，排出井内积水。

Description

一种厂区阀门井类排水结构及系统
技术领域
本发明涉及市政排水领域，具体涉及一种厂区阀门井类排水结构及系统。
背景技术
污水处理厂由于污水处理工艺的需要，需要设置设置有多座阀门井。往往阀门井均为钢筋混凝土结构矩形井。但是施工后的阀门井往往容易渗水进入。一般来水，阀门井内的水是由以下几种方式进入的。第一：井盖未固定，井圈破裂，井盖缝隙大，部分井圈破损严重导致地表雨水直接灌入井内。第二，在地下水位过高的地区，施工质量问题导致的管道与井壁之间有缝隙，甚至井底的混凝土底边与井壁分离造成缝隙，形成渗水通道，积水严重，甚至于淹没阀门井。不仅是阀门井，流量计井，水表井，厂区半地下室管廊间，电缆沟等均存在各种渗水问题。
一般为了防止阀门长期被泡导致阀门锈蚀，阀门井内均设计有集水坑，用以放置临时水泵将积水抽出，但厂区内阀门类井众多，其也并非污水处理厂主工艺的一环，容易被疏忽，且日常维护工作量非常巨大。污水厂运行人员日常维护过程中往往很难及时对积水进行处理，长此以往，阀门的锈蚀腐蚀情况日益严重。而厂区的阀门尤其是大口径的工艺切换用阀门单个价值往往十几甚至几十万一台，常年的泡水及缺少维护给污水厂带来了大量的损失。
发明内容
本发明提供一种厂区阀门井类排水结构及系统，以解决现有技术存在的目前阀门类井内积水被淹导致锈蚀，维护工程量大的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种厂区阀门井类排水结构及系统，包括有吸水管、空气管、排水管、集水坑、排水区以及阀门井，所述阀门井包括井区及一边外挑出的池壁排水区，所述井区设置一个集水坑，所述集水坑内设置有吸水管及测量管，所述排水区内设置有连接有空气管、排水管及吸水管的文丘里器。
优选的，所述空气管上依次分布有支管阀门、进气口阀门、反冲阀门，所述支管阀门安装于文丘里器的气体进口处的进气口阀门及与吸水管三通连接的支管上设置的反冲阀门，所述进气口阀门与反冲阀门为并联设置。
优选的，所述吸水管末端连接至文丘里器的液体进口处，所述吸水管起端设置有喇叭口及过滤器。
优选的，所述测量管的起端通过三通与吸水管连接，所述测量管的末端设置有液位计。
优选的，所述排水管的一端与文丘里器的气液出口端连接，另一端穿过排水区的池壁后与厂区污水管连接。
优选的，所述文丘里器、支管阀门及进气口阀门均设置在固定支墩上。
优选的，所述支管阀门、进气口阀门、反冲阀门均为手动、气动两用阀门，且均可通过PLC系统远控。
优选的，所述空气压缩机、储气罐、冷干机及联通到厂区阀门井中文丘里器的空气管及排出废水的排水管。
所述本发明带来的有益效果：
(1)本发明的支管阀门、进气口阀门、反冲阀门均为手动、气动两用阀门，可以保证操作人员不管是在中控室还是在现场都能够方便的对阀门类井内的积水进行排除工作；
(2)本发明可现场通过管路阀门的开启关闭进行手动操作，排出井内积水，减低工作成本减少维修次数。
附图说明
图1是根据本发明厂区阀门井类排水结构及系统整体结构示意图；
图2是根据本发明厂区阀门井类排水结构及系统为图1中沿A-A的剖视图；
图3是根据本发明厂区阀门井类排水结构及系统的排水系统图；
其中，1-吸水管、101-测量管、102-液位计、103-过滤器、104-喇叭口、105-三通、2-空气管、201-支管阀门、202-进气口阀门、203-反冲阀门、3-排水管、301-文丘里器、302-固定支墩、4-集水坑、5-排水区、6-阀门井、601-井区、7-空气压缩机、8-储气罐、9-冷干机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
如图1-3所示，本发明实施提供了一种厂区阀门井类排水结构及系统,包括有吸水1、空气管2、排水管3、集水坑4、排水区5以及阀门井6，所述阀门井6包括井区601及一边外挑出的池壁排水区5，所述井区601设置一个集水坑4，所述集水坑4内设置有吸水管1及测量管101，所述排水区5内设置有连接有空气管2、排水管3及吸水管1的文丘里器301。
进一步来说，所述空气管2上依次分布有支管阀门201、进气口阀门202、反冲阀门203，所述支管阀门201安装于文丘里器301的气体进口处的进气口阀门202及与吸水管1三通连接的支管上设置的反冲阀门203，所述进气口阀门202与反冲阀门203为并联设置。
进一步来说，所述吸水管1末端连接至文丘里器301的液体进口处，所述吸水管1起端设置有喇叭口104及过滤器103。
进一步来说，所述测量管101的起端通过三通105与吸水管1连接，所述测量管101的末端设置有液位计102。
进一步来说，所述排水管3的一端与文丘里器301的气液出口端连接，另一端穿过排水区5的池壁后与厂区污水管连接。
进一步来说，所述文丘里器301、支管阀门201及进气口阀门202均设置在固定支墩302上。
进一步来说，所述支管阀门201、进气口阀门202、反冲阀门均为手动、气动两用阀门，且均可通过PLC系统远控。
进一步来说，还包括空气压缩机7、储气罐8、冷干机9及联通到厂区阀门井6中文丘里器301的空气管2及排出废水的排水管3。
所述厂区阀门井类排水结构及系统工作原理及工作流程如下：
当阀门井6内存在积水时，液位计102能够将积水信号实时传送到厂区中控中，如液位较高至设定的高度时，先关闭反冲阀门203，开启支管阀门201与进气口阀门202，空气流入文丘里器301。因此在进水口处产生真空负压，将集水坑4内的水通过吸水管1吸入文丘里器301，与进气口空气混合后排放至污水井内。此时中控大屏上可以实时显示井内的水位下降情况，当到达预设的水位时，阀门均关闭，至此完成积水排出过程。同时如果积水中杂质较多，堵塞进水口，可以打开支管阀门201，关闭进气口阀门202，打开反冲阀门203，利用压缩空气对进水管路进行反冲洗，去除积存于过滤器表面的杂质，保证系统的正常使用。本厂区阀门井类排水系统可全部同时实现自动控制与手动控制。现场运行人员进行现场巡视时如发现积水水位较高，可现场通过管路阀门的开启关闭进行手动操作，排出井内积水。
综上所述，本发明的支管阀门、进气口阀门、反冲阀门均为手动、气动两用阀门，可以保证操作人员不管是在中控室还是在现场都能够方便的对阀门类井内的积水进行排除工作；可现场通过管路阀门的开启关闭进行手动操作，排出井内积水，减低工作成本减少维修次数。
需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。

Claims (8)

1.一种厂区阀门井类排水结构及系统，包括有吸水管(1)、空气管(2)、排水管(3)、集水坑(4)、排水区(5)以及阀门井(6)，其特征在于，所述阀门井(6)包括井区(601)及一边外挑出的池壁排水区(5)，所述井区(601)设置一个集水坑(4)，所述集水坑(4)内设置有吸水管(1)及测量管(101)，所述排水区(5)内设置有连接有空气管(2)、排水管(3)及吸水管(1)的文丘里器(301)。
2.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，所述空气管(2)上依次分布有支管阀门(201)、进气口阀门(202)、反冲阀门(203)，所述支管阀门(201)安装于文丘里器(301)的气体进口处的进气口阀门(202)及与吸水管(1)三通连接的支管上设置的反冲阀门(203)，所述进气口阀门(202)与反冲阀门(203)为并联设置。
3.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，所述吸水管(1)末端连接至文丘里器(301)的液体进口处，所述吸水管(1)起端设置有喇叭口(104)及过滤器(103)。
4.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，所述测量管(101)的起端通过三通(105)与吸水管(1)连接，所述测量管(101)的末端设置有液位计(102)。
5.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，所述排水管(3)的一端与文丘里器(301)的气液出口端连接，另一端穿过排水区(5)的池壁后与厂区污水管连接。
6.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，所述文丘里器(301)、支管阀门(201)及进气口阀门(202)均设置在固定支墩(302)上。
7.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，所述支管阀门(201)、进气口阀门(202)、反冲阀门均为手动、气动两用阀门，且均可通过PLC系统远控。
8.如权利要求1所述厂区阀门井类排水结构及系统，其特征在于，还包括空气压缩机(7)、储气罐(8)、冷干机(9)及联通到厂区阀门井(6)中文丘里器(301)的空气管(2)及排出废水的排水管(3)。
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