CN203008102U

CN203008102U - 排污装置

Info

Publication number: CN203008102U
Application number: CN 201220735666
Authority: CN
Inventors: 邓华伟; 赵安华; 陈再富
Original assignee: Pangang Group Engineering Technology Co Ltd
Current assignee: Pangang Group Engineering Technology Co Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种排污装置，包括用于污染物流通的管道，所述管道具有流通入口和流通出口，在所述管道的流通入口和流通出口之间设置有至少两个喉管以及分别设置在各个喉管上游的射流装置，其中，至少一个所述射流装置是液体射流装置，至少一个所述射流装置是气体射流装置。本实用新型所提供的排污装置采用两种动力源进行排污，方便地实现了动力源的切换以及有效地排污，并扩大了排污装置的使用范围。

Description

排污装置

技术领域

本实用新型涉及流体机械领域，特别涉及一种用于抽取或排放污染物的排污装置。

背景技术

在能源设备系统中，一般都设置有许多废水沟渠、储水池、集水池或有害的化水池等，且在整个系统中，污水或其他流体介质较为分散，且流体介质具有多样化，这些废弃的流体介质给环境造成了一定的污染。因此，需要对有害的废弃物质进行及时的处理。

目前，主要采用潜水排污泵、射流泵或气升泵、沟渠下流等方式对污水进行集中处理，但是上述排污设施都存在各自的缺点。对于排污泵，由于其适用范围较小，灵活性不高，不耐腐蚀寿命短，且对淤泥、泥沙等进行排放时对绝缘、真空度的要求较高，其排放效果并不理想；对于射流泵或气升泵，大都以水或气为动力源，在实际运用中缺乏综合性；对于沟渠下流的排污方式，对土壤会造成一定的污染，且无法对污水起到提升或抽取的作用，其排污效果也不是很理想。

因此，提供一种排污装置，实现对污水、泥沙、粒状等污染物有效的排放，减少环境污染是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

本实用新型所提供的目的在于提供一种排污装置，有效地实现污水、泥沙、粒状等污染物的抽取和排放，减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排污装置，所述排污装置，包括用于污染物流通的管道，所述管道具有流通入口和流通出口，在所述管道的流通入口和流通出口之间设置有至少两个喉管以及分别设置在各个喉管上游的射流装置，其中，至少一个所述射流装置是液体射流装置，至少一个所述射流装置是气体射流装置。

优选地，液体射流装置包括伸入至所述管道中的液体射流管以及与所述液体射流管连接的储液容器和驱动装置，所述液体射流管的伸入所述管道内的一端形成有液体喷射口。

优选地，所述液体射流装置设置在所述多个喉管中的最上游的一个喉管的上游。

优选地，在所述液体射流管上设置有浮球控制阀。

优选地，所述液体喷射口为不锈钢喷射口。

优选地，所述液体射流管还与气源连接，以能够向管道1内喷射气体。

优选地，所述气体射流装置包括形成在所述管道的侧壁上的多个气体喷射口、围绕在所述多个气体喷射口的外部的密封箱以及与所述密封箱连接的气源和驱动装置。

优选地，气体射流装置设置在液体射流装置的下游。

优选地，所述气体喷射口的喷射方向与所述管道中气体的流通方向之间的角度为45°。

本实用新型所提供的排污装置，设置有两种采用不同动力源的射流装置，根据不同的污染物，能够方便地切换不同类型的射流装置，也可以同时进行排污作业，显著提高了了对污染物的排放效果，并且扩展了所述排污装置的适用范围。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的排污装置的结构示意图；

图2为图1中的气体射流装置的结构示意图。

具体实施方式

现在对本实用新型实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。

下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本实用新型。

图1为根据本实用新型的一个实施例的排污装置的结构示意图，图2为图1中的气体射流装置的结构示意图。

根据示例性实施例，本实用新型所提供的排污装置包括用于污染物流通的管道1，如图1所示。该管道1具有流通入口103和流通出口104，并在管道1上设置有至少两个喉管，例如设置有两个喉管，分别为第一喉管101和第二喉管102。

排污装置包括分别设置在至少两个喉管上游的射流装置，即，射流装置至少为两个。所述至少两个射流装置设置在管道的流通入口103和流通出口104之间，且其中至少存在一个射流装置为液体射流装置2，至少存在一个射流装置为气体射流装置。

具体地说，射流装置的数量可以为两个，其中一个采用液体为动力源，为液体射流装置2，另一个采用气体为动力源，为气体射流装置3。

动力源为液体时，可以具有多种形式，其中一种可靠、普遍的形式为水。

液体射流装置2可以设置在所有的喉管中的最上游的一个喉管的上游，例如，可以位于喉管101的上游。

该液体射流装置2可以包括伸入管道1中的液体射流管203、与液体射流管203的一端201相连接的储液器和相应的驱动装置。液体射流管203的伸入管道1中的一端形成有液体喷射口202，该液体喷射口202可以沿液体的喷射方向采用渐缩的结构形式，以增大液体的喷射速度。储液器和相应的驱动装置主要用于为液体射流装置2提供液体并驱动液体射流装置2作业。

带有一定速度液体流经液体射流管，从液体喷射口202被喷射进管道1内，随着液体在管道1内的流通，进而在喉管101处形成一定的真空度，将污染物经流通入口103吸入管道1内。

为了实现对液体的流量和流速的控制，可以在液体射流管203上设置球服控制阀。具体地说，浮球控制阀可以选用F745X型遥控浮球阀。

由于污染物具有多种形式，可能具有一定的腐蚀性，可以采用不锈钢材质或其他耐腐蚀材质加工与污染物直接接触的部件，例如管道1可以采用厚度大约为6mm厚的碳钢材质加工，液体喷射口202可以采用不锈钢材质加工，以提高排污装置的使用寿命。

需要说明的是，上述液体射流装置2的液体射流管203还可以连接有气源，这样，该气源可以为液体射流管203提供高速气体。因此，该液体射流装置2可以为混合射流装置，即，可以采用液体为动力源，也可以采用气体为动力源。在采用液体为动力源时，可以关闭与气源，开启储液器和相应的驱动装置。在采用气体为动力源时，可以关闭储液器和相应的驱动装置，开启气源。这样，在污染物成分大部分为颗粒杂质时，例如矿物质、固体废弃物等，可以使用气体为动力源；在污染物的成分大部分为液体时，例如污水、废水等，可以采用液体（例如水）为动力源；而对于某些特殊的污染物，还可以同时使用气体和水作为动力源，共同进行排污作业。

采用气体为动力源的气体射流装置最好位于采用液体为动力源的液体射流装置的下游，以避免高速气流为液流的冲击，影响液流的正常排污效果。

这样，气体射流装置3可以位于喉管102的上游。

具体地说，气体射流装置3可以包括形成在管道1的侧壁上的多个气体喷射口302、围绕在多个气体喷射口302的外部的密封箱301以及与密封箱301连接的气源和相应的驱动装置。气体喷射口302的尺寸较小，以增大喷射入管道1中的气体的速度，例如，若管道1的直径大约为200mm，那么气体喷射口302的尺寸可以大约为8mm，且每个喷射口的间隔大约为60mm。密封箱301能够将开设气体喷射口302的管段密封，以避免气流的泄漏，降低排污效果。气源和相应的驱动装置主要用于为气体射流装置3提供具有一定速度的气体。

可以进一步在密封箱301的外部设置加强肋，以提高密封箱301与管道1的连接强度。此外，气体的初始压力最好在0.45-0.85Mpa之内，喷射口302的喷射方向与管道1的延伸方向之间的夹角最好为45°。

此外，气体喷射口302在管道1上可以对称的均匀分布，且每个气体喷射口302的喷射方向平行，在作业时不会发生干涉的现象，还可显著增大气体流量，有助于进一步提高排污效果。

此外，由于气源将气体传送至密封箱301时，会产生较为剧烈的湍动现象，因此，密封箱301可以形成为相对较大的尺寸，以缓冲气流的压力。

在喷射过程中，由于各个喷射口的喷射横截面积相对较小，使喷射进管道1内的动力源具有较高的速度（动能由压能转换而来）；这样，在高速动力源流经各个喉管后，将各个喉管周围的空气被吹向下游，这时在各个喉管附近便产生一定的真空度；在真空的抽吸作用下，污染物便可被抽取进管道1内，最后在动力源的携带下，经流通出口104排出。

在使用本实用新型所提供的排污装置进行排污作业时，由于包括两种射流装置，即气体射流装置3和液体射流装置2，在排污时，可以仅使用一种射流装置，也可以同时使用两种射流装置共同进行排污。

例如，若仅使用液体为动力源时，可以关闭气体射流装置3，开启液体射流装置3。若仅使用气体为动力源时，可以关闭液体射流装置2，开启气体射流装置3。此外，在使用气体为动力源时，还可以将液体射流装置3与气源连接，使液体射流装置2也能够以气体为动力源，以便与气体射流装置3一起进行排污作业，提高排污效果。

本使用新型所提供的排污装置，结构相对简单，并可以根据不同类型的污染物，方便地实现了对动力源的切换，以及对污染物的有效排放，并扩大了排污装置的使用范围。

上面对本实用新型所提供的用于排放污染物的排污装置进行了详细描述，虽然已表示和描述了本实用新型的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种排污装置，包括用于污染物流通的管道，所述管道具有流通入口和流通出口，其特征在于，在所述管道的流通入口和流通出口之间设置有至少两个喉管以及分别设置在各个喉管上游的射流装置，其中，至少一个所述射流装置是液体射流装置，至少一个所述射流装置是气体射流装置。

2.根据权利要求1所述的排污装置，其特征在于，液体射流装置包括伸入至所述管道中的液体射流管以及与所述液体射流管连接的储液容器和驱动装置，所述液体射流管的伸入所述管道内的一端形成有液体喷射口。

3.根据权利要求2所述的排污装置，其特征在于，所述液体射流装置设置在所述多个喉管中的最上游的一个喉管的上游。

4.根据权利要求2所述的排污装置，其特征在于，在所述液体射流管上设置有浮球控制阀。

5.根据权利要求2所述的排污装置，其特征在于，所述液体喷射口为不锈钢喷射口。

6.根据权利要求2至5任意一项所述的排污装置，其特征在于，所述液体射流管还与气源连接，以能够向管道（1）内喷射气体。

7.根据权利要求1所述的排污装置，其特征在于，所述气体射流装置包括形成在所述管道的侧壁上的多个气体喷射口、围绕在所述多个气体喷射口的外部的密封箱以及与所述密封箱连接的气源和驱动装置。

8.根据权利要求1所述的排污装置，其特征在于，气体射流装置设置在液体射流装置的下游。