CN208009590U - 一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,主要涉及排水管路故障定位监控装置领域。包括始端竖管、同层始端横管、金属滤箱、末端排水主管和计算机终端,所述金属滤箱设置在同层始端横管与末端排水主管之间;所述竖向弯管处设置金属探测器,远离金属滤箱的横向弯管处同样设置金属探测器,与金属滤箱连接的同层始端横管上设置压力传感器;所述金属滤箱内设有滤网、磁性柱、液位传感器。本实用新型的有益效果在于:能够对流入排水管路的金属零件进行很好的收集回收,减少堵住排水管道的现象,而且能够更准确的找到堵塞部位进行针对性疏通;同时能够更及时准确的发现管道漏水位置,以便进行针对性修补或管道更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管路故障定位监控装置领域,具体是一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置。
背景技术
同层排水的缺点是弯管处极易堵塞,弯管处堵塞后,相比较降层排水而言,同层排水疏通难度很大。尤其是企业生活间,排水管道内很容易堵进去零件等奇怪的东西。目前同层排水管道堵塞后只能砸地寻找堵塞部位,然后进行疏通,同层排水管的维护修补如果进行砸地容易引起次生灾害,盲目砸地寻找堵塞部位时,由于震动容易把其他排水管路震裂。此外,同层排水如果漏水不是太狠,可能需要好久才能发现,很难找到漏水的位置,所以,排水管路故障定位监控就是重中之重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,它能够对流入排水管路的金属零件进行很好的收集回收,减少由于金属零件的堆积而堵住排水管道的现象,而且能够更准确的找到堵塞部位进行针对性疏通;同时能够更及时准确的发现管道漏水位置,以便进行针对性修补或管道更换。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,包括始端竖管、同层始端横管、金属滤箱、末端排水主管和计算机终端,污水通过始端竖管流入设置在地下的同层始端横管中,所述始端竖管与同层始端横管连接处设有竖向弯管,当排水管路需要变向时,两个相邻同层始端横管之间通过横向弯管连接,所述金属滤箱设置在同层始端横管与末端排水主管之间;所述竖向弯管处设置金属探测器,远离金属滤箱的横向弯管处同样设置金属探测器,与金属滤箱连接的同层始端横管上设置压力传感器;所述金属滤箱侧面设有与同层始端横管连接的侧部接管口,所述金属滤箱底部设有与末端排水主管连接的底部接管口,所述金属滤箱内腔底部设有滤网,所述金属滤箱内腔中部设有磁性柱,所述金属滤箱内腔侧壁顶部设有液位传感器;所述金属探测器、压力传感器、液位传感器均与计算机终端连接。
所述始端竖管、同层始端横管外侧均设有封闭式防漏管层,所述封闭式防漏管层与始端竖管外壁、同层始端横管外壁之间设有吸水棉层,所述吸水棉层内设有水浸传感器。
所述金属滤箱顶部设有箱盖,所述箱盖与金属滤箱顶部螺纹连接,所述箱盖中心位置设有通孔,所述通孔顶部设有搭接盖,所述搭接盖顶部设有第一拉环,所述磁性柱顶端穿过通孔与搭接盖固定连接。
所述金属滤箱内腔底部设有承接座,所述滤网设置在承接座上,所述滤网顶部设有第二拉环。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本装置设有金属滤箱,金属滤箱设置在同层始端横管与末端排水主管之间,污水从同层始端横管流入到末端排水主管时,夹杂在同层始端横管污水中的金属零件会被吸附到金属滤箱内腔中的磁性柱上,而且磁性柱为强力磁铁,其有效磁力范围较大,夹杂在同层始端横管污水中的金属零件在较远处就能够受到磁力作用,将其吸入金属滤箱中,避免其在同层始端横管中滞留堆积而引起排水管路封堵,每隔一段时间定期检查并清理金属滤箱,将其磁性柱上吸附的金属零件以及滤网上的非金属垃圾进行清理,通过上述过程,能够对流入排水管路的金属零件进行很好的收集回收,减少由于金属零件的堆积而堵住排水管道的现象。同层排水的缺点是弯管处极易堵塞,工业排水管管道直径较大,水流较大,一般不会出现由于非金属垃圾堆积而堵塞的现象,弯管处堵塞大多因为金属零件堆积而引起,尤其是由于大零件卡在弯管处,使污水内小零件不断被阻挡堆积而引起,本装置在竖向弯管处设置金属探测器,远离金属滤箱的横向弯管处同样设置金属探测器,能够其两处的弯管处进行检测,当有金属零件堆积时,金属探测器会持续长时间报警;由于金属滤箱处被磁性柱吸附的金属零件较多,不适于在此处使用金属探测器,因此本装置与金属滤箱连接的同层始端横管上设置压力传感器,当发生堵塞后,此处同层始端横管不流通而使压力传感器持续高压,通过对其他弯管处检测不存在金属零件堆积时,通过对比便可确定与金属滤箱连接的同层始端横管上出现了堵塞,每个与金属滤箱连接的同层始端横管上各设有一个压力传感器,通过观测哪个压力传感器持续高压便可确定堵塞位置;通过上述过程能够更准确的找到堵塞部位进行针对性疏通;同时本装置的始端竖管、同层始端横管外侧均设有封闭式防漏管层,封闭式防漏管层与始端竖管外壁、同层始端横管外壁之间设有吸水棉层,所述吸水棉层内设有水浸传感器。吸水棉层能够吸收少量的水蒸气、水珠,避免封闭式防漏管层与始端竖管外壁、同层始端横管外壁之间的水蒸气、水珠影响水浸传感器的工作,当管道漏水时,漏水水量较大,吸水棉层不能完全吸收,当水浸传感器检测漏水后就将其信号传递到计算机终端,使监控人员能够更及时准确的发现管道漏水位置,以便进行针对性修补或管道更换。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是本实用新型中金属滤箱结构示意图。
附图3是本实用新型中封闭式防漏管层结构示意图。
附图4是本实用新型中计算机终端控制原理结构框图。
附图中所示标号:
1、始端竖管;2、同层始端横管;3、金属滤箱;4、末端排水主管;5、计算机终端;6、竖向弯管;7、横向弯管;8、金属探测器;9、压力传感器;10、侧部接管口;11、底部接管口;12、滤网;13、磁性柱;14、液位传感器;15、封闭式防漏管层;16、吸水棉层;17、水浸传感器;18、箱盖;19、通孔;20、搭接盖;21、第一拉环;22、承接座;23、第二拉环。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,主体结构包括始端竖管1、同层始端横管2、金属滤箱3、末端排水主管4和计算机终端5,污水通过始端竖管1流入设置在地下的同层始端横管2中,所述始端竖管1与同层始端横管2连接处设有竖向弯管6,当排水管路需要变向时,两个相邻同层始端横管2之间通过横向弯管7连接,所述金属滤箱3设置在同层始端横管2与末端排水主管4之间;所述竖向弯管6处设置金属探测器8,远离金属滤箱3的横向弯管7处同样设置金属探测器8,与金属滤箱3连接的同层始端横管2上设置压力传感器9;所述金属滤箱3侧面设有与同层始端横管2连接的侧部接管口10,所述金属滤箱3底部设有与末端排水主管4连接的底部接管口11,所述金属滤箱3内腔底部设有滤网12,所述金属滤箱3内腔中部设有磁性柱13,所述金属滤箱3内腔侧壁顶部设有液位传感器14;所述金属探测器8、压力传感器9、液位传感器14均与计算机终端5连接。本装置设有金属滤箱3,金属滤箱3设置在同层始端横管2与末端排水主管4之间,污水从同层始端横管2流入到末端排水主管4时,夹杂在同层始端横管2污水中的金属零件会被吸附到金属滤箱3内腔中的磁性柱13上,而且磁性柱13为强力磁铁,其有效磁力范围较大,夹杂在同层始端横管2污水中的金属零件在较远处就能够受到磁力作用,将其吸入金属滤箱3中,避免其在同层始端横管2中滞留堆积而引起排水管路封堵,每隔一段时间定期检查并清理金属滤箱3,将其磁性柱13上吸附的金属零件以及滤网12上的非金属垃圾进行清理,通过上述过程,能够对流入排水管路的金属零件进行很好的收集回收,减少由于金属零件的堆积而堵住排水管道的现象。同层排水的缺点是弯管处极易堵塞,工业排水管管道直径较大,水流较大,一般不会出现由于非金属垃圾堆积而堵塞的现象,弯管处堵塞大多因为金属零件堆积而引起,尤其是由于大零件卡在弯管处,使污水内小零件不断被阻挡堆积而引起,本装置在竖向弯管6处设置金属探测器8,远离金属滤箱3的横向弯管7处同样设置金属探测器8,能够其两处的弯管处进行检测,当有金属零件堆积时,金属探测器8会持续长时间报警;由于金属滤箱3处被磁性柱13吸附的金属零件较多,不适于在此处使用金属探测器8,因此本装置与金属滤箱3连接的同层始端横管2上设置压力传感器9,当发生堵塞后,此处同层始端横管2不流通而使压力传感器9持续高压,通过对其他弯管处检测不存在金属零件堆积时,通过对比便可确定与金属滤箱3连接的同层始端横管2上出现了堵塞,每个与金属滤箱3连接的同层始端横管2上各设有一个压力传感器9,通过观测哪个压力传感器9持续高压便可确定堵塞位置;通过上述过程能够更准确的找到堵塞部位进行针对性疏通。当金属滤箱3的滤网12处封堵时,金属滤箱3内的液位升高,液位传感器14持续报警,使监控人员得知金属滤箱3的滤网12处封堵,提醒监控人员对金属滤箱3进行检查清理。
所述始端竖管1、同层始端横管2外侧均设有封闭式防漏管层15,所述封闭式防漏管层15与始端竖管1外壁、同层始端横管2外壁之间设有吸水棉层16,所述吸水棉层16内设有水浸传感器17。本装置的始端竖管1、同层始端横管2外侧均设有封闭式防漏管层15,封闭式防漏管层15与始端竖管1外壁、同层始端横管2外壁之间设有吸水棉层16,所述吸水棉层16内设有水浸传感器17。吸水棉层16能够吸收少量的水蒸气、水珠,避免封闭式防漏管层15与始端竖管1外壁、同层始端横管2外壁之间的水蒸气、水珠影响水浸传感器17的工作,当管道漏水时,漏水水量较大,吸水棉层16不能完全吸收,当水浸传感器17检测漏水后就将其信号传递到计算机终端5,使监控人员能够更及时准确的发现管道漏水位置,以便进行针对性修补或管道更换。
所述金属滤箱3顶部设有箱盖18,所述箱盖18与金属滤箱3顶部螺纹连接,所述箱盖18中心位置设有通孔19,所述通孔19顶部设有搭接盖20,所述搭接盖20顶部设有第一拉环21,所述磁性柱13顶端穿过通孔19与搭接盖20固定连接。每隔一段时间定期检查并清理金属滤箱3,检查清理时打开箱盖18,手指勾住第一拉环21将箱盖18取下,然后将磁性柱13上的金属零件取下,磁性柱13上不可避免的附着有大量铁砂,通过将磁性柱13冲通孔19处抽出,通孔19孔壁就会将铁砂刮下。从而将磁性柱13上吸附的金属零件、铁砂进行清理。
所述金属滤箱3内腔底部设有承接座22,所述滤网12设置在承接座22上,所述滤网12顶部设有第二拉环23。手指勾住第二拉环23就可将滤网12从金属滤箱3内取出,进而将其滤网12上的非金属垃圾进行清理。
Claims (4)
1.一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,其特征在于:包括始端竖管(1)、同层始端横管(2)、金属滤箱(3)、末端排水主管(4)和计算机终端(5),污水通过始端竖管(1)流入设置在地下的同层始端横管(2)中,所述始端竖管(1)与同层始端横管(2)连接处设有竖向弯管(6),当排水管路需要变向时,两个相邻同层始端横管(2)之间通过横向弯管(7)连接,所述金属滤箱(3)设置在同层始端横管(2)与末端排水主管(4)之间;所述竖向弯管(6)处设置金属探测器(8),远离金属滤箱(3)的横向弯管(7)处同样设置金属探测器(8),与金属滤箱(3)连接的同层始端横管(2)上设置压力传感器(9);所述金属滤箱(3)侧面设有与同层始端横管(2)连接的侧部接管口(10),所述金属滤箱(3)底部设有与末端排水主管(4)连接的底部接管口(11),所述金属滤箱(3)内腔底部设有滤网(12),所述金属滤箱(3)内腔中部设有磁性柱(13),所述磁性柱(13)为强力磁铁,所述金属滤箱(3)内腔侧壁顶部设有液位传感器(14);所述金属探测器(8)、压力传感器(9)、液位传感器(14)均与计算机终端(5)连接。
2.根据权利要求1所述一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,其特征在于:所述始端竖管(1)、同层始端横管(2)外侧均设有封闭式防漏管层(15),所述封闭式防漏管层(15)与始端竖管(1)外壁、同层始端横管(2)外壁之间设有吸水棉层(16),所述吸水棉层(16)内设有水浸传感器(17)。
3.根据权利要求1或2所述一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,其特征在于:所述金属滤箱(3)顶部设有箱盖(18),所述箱盖(18)与金属滤箱(3)顶部螺纹连接,所述箱盖(18)中心位置设有通孔(19),所述通孔(19)顶部设有搭接盖(20),所述搭接盖(20)顶部设有第一拉环(21),所述磁性柱(13)顶端穿过通孔(19)与搭接盖(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种基于建筑信息化的排水管路故障定位监控装置,其特征在于:所述金属滤箱(3)内腔底部设有承接座(22),所述滤网(12)设置在承接座(22)上,所述滤网(12)顶部设有第二拉环(23)。
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TWI717137B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-01-21 | 邱志岳 | 包覆式管路之漏水檢測修補方法 |
CN114777032A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 张明莉 | 一种水利水电漏水检测自动报警装置 |
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